本技術(shù)涉及花輥加工，具體為一種花輥加工用切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、壓花輥適用于塑料片材、薄膜、鋁箔、皮革、硬質(zhì)板、壁紙、地磚、玻璃、紙類等凹凸花紋壓制，提高產(chǎn)品表面美感、加強防偽、保護商標(biāo)等效果，并可根據(jù)客戶要求研制不同長度的壓花輥，壓花輥在進(jìn)行加工時需要對其進(jìn)行切割。

2、如中國實用新型提供了“一種壓花輥加工用切削裝置”，其公告號為：cn217667885u，包括調(diào)節(jié)機構(gòu)和固定機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括操作臺、一號滑槽、二號滑槽和絲杠，所述操作臺與支撐腿固定連接，所述一號滑槽與操作臺固定連接，且一號滑槽與一號滑塊滑動連接，所述二號滑槽與操作臺固定連接，且二號滑槽與二號滑塊滑動連接，所述絲杠與二號滑槽轉(zhuǎn)動連接，且絲杠與二號滑塊螺紋連接，但是該專利在實際使用的過程中，無法對花輥快速的固定，導(dǎo)致對花輥固定效率下降，影響了花輥的加工效率，實用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種花輥加工用切割設(shè)備，具備固定效率高的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有花輥加工用切割設(shè)備在實際使用的過程中，無法對花輥快速的固定，導(dǎo)致對花輥固定效率下降，影響了花輥的加工效率，實用性較差的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種花輥加工用切割設(shè)備，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的頂部固定連接有調(diào)節(jié)箱，所述調(diào)節(jié)箱的底部設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有切割片，所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有固定座，所述底座內(nèi)腔的背面固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有凸輪，所述底座內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的表面套設(shè)有彈簧，所述伸縮桿的頂部固定連接有升降板，所述升降板頂部的兩側(cè)均固定連接有支桿，所述支桿遠(yuǎn)離升降板的一端貫穿至底座的頂部并固定連接有壓板。

3、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)箱的右側(cè)固定連接有第三電機，所述第三電機的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離第三電機的一端通過軸承與調(diào)節(jié)箱內(nèi)腔的左側(cè)活動連接，所述螺桿的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的底部固定連接有安裝座，所述安裝座的底部與電動推桿的頂部固定連接。

4、優(yōu)選的，所述螺紋套的頂部固定連接有滑塊，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)腔的頂部開設(shè)有配合滑塊使用的滑槽。

5、優(yōu)選的，所述底座內(nèi)腔的頂部和底部之間固定連接有導(dǎo)柱，兩個導(dǎo)柱的表面均與升降板的內(nèi)壁滑動連接。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)箱的正面設(shè)置有檢修板，檢修板的正面貫穿設(shè)置有螺栓，螺栓的表面通過螺紋與調(diào)節(jié)箱的內(nèi)壁活動連接。

7、優(yōu)選的，所述底座的正面通過鉸鏈活動連接有檢修門，檢修門的正面固定連接有把手。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型通過底座、側(cè)板、調(diào)節(jié)箱、電動推桿、第一電機、切割片、固定座、第二電機、凸輪、伸縮桿、彈簧、升降板、支桿和壓板的配合使用，解決了現(xiàn)有花輥加工用切割設(shè)備在實際使用的過程中，無法對花輥快速的固定，導(dǎo)致對花輥固定效率下降，影響了花輥的加工效率，實用性較差的問題。

10、2、本實用新型通過設(shè)置第三電機、螺桿、螺紋套和安裝座，能夠?qū)Φ谝浑姍C和切割片的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以根據(jù)需要切割不同尺寸的花輥，通過設(shè)置滑塊和滑槽，能夠?qū)β菁y套進(jìn)行限位，以提高螺紋套移動時的穩(wěn)定性，通過設(shè)置導(dǎo)柱，能夠?qū)ι蛋暹M(jìn)行限位，以提高升降板的穩(wěn)定性，通過設(shè)置檢修板和螺栓，能夠便于對調(diào)節(jié)箱內(nèi)部的零件進(jìn)行檢修，通過設(shè)置檢修門和把手，能夠便于對底座內(nèi)部的零件進(jìn)行檢修。

技術(shù)特征：

1.一種花輥加工用切割設(shè)備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂部的兩側(cè)均固定連接有側(cè)板（2），所述側(cè)板（2）的頂部固定連接有調(diào)節(jié)箱（3），所述調(diào)節(jié)箱（3）的底部設(shè)置有電動推桿（4），所述電動推桿（4）的輸出端固定連接有第一電機（5），所述第一電機（5）的輸出端固定連接有切割片（6），所述底座（1）頂部的兩側(cè)均固定連接有固定座（7），所述底座（1）內(nèi)腔的背面固定連接有第二電機（8），所述第二電機（8）的輸出端固定連接有凸輪（9），所述底座（1）內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有伸縮桿（10），所述伸縮桿（10）的表面套設(shè)有彈簧（11），所述伸縮桿（10）的頂部固定連接有升降板（12），所述升降板（12）頂部的兩側(cè)均固定連接有支桿（13），所述支桿（13）遠(yuǎn)離升降板（12）的一端貫穿至底座（1）的頂部并固定連接有壓板（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花輥加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)箱（3）的右側(cè)固定連接有第三電機（15），所述第三電機（15）的輸出端固定連接有螺桿（16），所述螺桿（16）遠(yuǎn)離第三電機（15）的一端通過軸承與調(diào)節(jié)箱（3）內(nèi)腔的左側(cè)活動連接，所述螺桿（16）的表面螺紋連接有螺紋套（17），所述螺紋套（17）的底部固定連接有安裝座（18），所述安裝座（18）的底部與電動推桿（4）的頂部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花輥加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述螺紋套（17）的頂部固定連接有滑塊，所述調(diào)節(jié)箱（3）內(nèi)腔的頂部開設(shè)有配合滑塊使用的滑槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花輥加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述底座（1）內(nèi)腔的頂部和底部之間固定連接有導(dǎo)柱（19），兩個導(dǎo)柱（19）的表面均與升降板（12）的內(nèi)壁滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花輥加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)箱（3）的正面設(shè)置有檢修板，檢修板的正面貫穿設(shè)置有螺栓，螺栓的表面通過螺紋與調(diào)節(jié)箱（3）的內(nèi)壁活動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花輥加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述底座（1）的正面通過鉸鏈活動連接有檢修門，檢修門的正面固定連接有把手。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種花輥加工用切割設(shè)備，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的頂部固定連接有調(diào)節(jié)箱，所述調(diào)節(jié)箱的底部設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有切割片，所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有固定座，所述底座內(nèi)腔的背面固定連接有第二電機。本技術(shù)通過底座、側(cè)板、調(diào)節(jié)箱、電動推桿、第一電機、切割片、固定座、第二電機、凸輪、伸縮桿、彈簧、升降板、支桿和壓板的配合使用，解決了現(xiàn)有花輥加工用切割設(shè)備在實際使用的過程中，無法對花輥快速的固定，導(dǎo)致對花輥固定效率下降，影響了花輥的加工效率，實用性較差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：唐巧元,夏建華,史海亮,金磊
受保護的技術(shù)使用者：常州喬德機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/23