本實(shí)用新型涉及一種切片裝置，尤其是一種蘿卜切片裝置，它適用于果蔬的切片操作，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

我國(guó)種植的蘿卜，由于外形美觀，品質(zhì)好，目前在日本、韓國(guó)、中東市場(chǎng)很受歡迎，需求量也很大。但出口的蘿卜一般都采用軟包裝鹽水蘿卜的形式進(jìn)行銷售，一般的生產(chǎn)企業(yè)在蘿卜在加工過程中需要先去皮，然后切片，切片后在進(jìn)行包裝，這個(gè)過程完全依靠人工進(jìn)行手工處理，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，由于是手工操作效率低、所切的蘿卜片厚度不一，蘿卜的品相也難保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種操作簡(jiǎn)便、快捷，脫皮、切片效果好的蘿卜切片裝置。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是，一種蘿卜切片裝置，包括供料倉(cāng)、進(jìn)料筒、切割倉(cāng)、出料斗和切割刀陣，切割倉(cāng)通過進(jìn)料筒與供料倉(cāng)連接，切割倉(cāng)的出料口與出料斗連接，切割刀陣安插在切割倉(cāng)的底部。

進(jìn)一步地，所述供料倉(cāng)包括上部的開放的供料斗和下部的U型槽，U型槽的底部一端裝設(shè)有推板，推板裝設(shè)在第一推桿上，第一推桿貫穿U型槽延伸到供料倉(cāng)外；U型槽的底部的另一端設(shè)有開孔。

進(jìn)一步地，所述第一推桿遠(yuǎn)離推板的一端設(shè)有第一活動(dòng)軸，第一活動(dòng)軸與杠桿連接，杠桿的另一端通過第二活動(dòng)軸與凸輪連接，杠桿上還設(shè)有支撐軸，凸輪通過第三減速機(jī)與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述切割倉(cāng)為截面橢圓形封閉的柱體，其上部進(jìn)料口和進(jìn)料筒連接，出料口位于遠(yuǎn)離進(jìn)料口一端的切割倉(cāng)的底部，位于出料口側(cè)面的倉(cāng)壁上均勻設(shè)有若干刀槽；刀槽上部的壁上裝設(shè)有第一壓力傳感器和第二壓力傳感器。

進(jìn)一步地，所述切割倉(cāng)的底部還裝設(shè)有帶推板的第二推桿，第二推桿貫穿切割倉(cāng)壁，并延伸到出料斗，第二推桿的末端裝設(shè)有第二感應(yīng)擋板，第二推桿下部設(shè)有第二齒條，第二齒條與第二齒輪咬合，第二齒輪通過第二減速機(jī)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料筒為圓柱結(jié)構(gòu)，其靠近供料倉(cāng)的一端設(shè)有切割環(huán)刀，在切割環(huán)刀的徑向均勻裝設(shè)有若干切皮刀，切皮刀外側(cè)裝設(shè)有喇叭型集皮料斗，集皮料斗的小口焊接在開孔上，集皮料斗的下部設(shè)有滑槽。

進(jìn)一步地，所述切割刀陣包括若干平行排列的長(zhǎng)方形刀片，切割刀陣橫向貫穿切割倉(cāng)，刀片固定在刀座上，刀座焊接在第一齒條上，刀座的上部還設(shè)有第一感應(yīng)擋板，第一齒條與第一齒輪咬合，第一齒輪通過第一減速機(jī)與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述出料斗為倒U型結(jié)構(gòu)，其上部的一端與切割倉(cāng)的出料口連接。

另外，該裝置還設(shè)有控制器，其中第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一減速箱、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二減速箱、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三減速箱、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器均通過導(dǎo)線與控制器連接。供料倉(cāng)、進(jìn)料筒、切割倉(cāng)、出料斗、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一減速箱、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二減速箱、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三減速箱、控制器和杠桿均安裝固定在與之匹配的支架上。

本新型所提供的一種蘿卜切片裝置，通過采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有以下有益效果：（1）切割環(huán)刀與切皮刀的采用實(shí)現(xiàn)了蘿卜與蘿卜皮的切分，保證了加工的蘿卜的粗細(xì)，并通過集皮料斗下的滑槽加以收集蘿卜皮；（2）切割刀陣的采用實(shí)現(xiàn)了蘿卜片厚度的一致；（3）推桿的采用實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料、出料的機(jī)械化。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型示結(jié)構(gòu)意圖。

圖中：供料倉(cāng)1、進(jìn)料筒3、切割倉(cāng)2、出料斗4、切割刀陣5、第一壓力傳感器6、第二壓力傳感器7、第一齒輪8、第一減速機(jī)9、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、第二減速機(jī)11、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、第二齒輪13、第二推桿14、控制器15、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、第三減速機(jī)17、凸輪18、第一推桿19、杠桿20、供料斗101、U型槽102、開孔103、第二感應(yīng)擋板141、第二齒條142、第二活動(dòng)軸181、推板191、第一活動(dòng)軸192、刀槽201、進(jìn)料口202、出料口203、支撐軸2001、切割環(huán)刀301、切皮刀302、集皮料斗303、滑槽304、刀片501、刀座502、第一齒條503、第一感應(yīng)擋板504。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例表述的范圍。

如圖1所示，一種蘿卜切片裝置，包括供料倉(cāng)1、進(jìn)料筒3、切割倉(cāng)2、出料斗4、切割刀陣5，其特征是：切割倉(cāng)2通過進(jìn)料筒3與供料倉(cāng)1連接，切割倉(cāng)2的出料口203與出料斗4連接，切割刀陣5安插在切割倉(cāng)2的底部。

進(jìn)一步的，所述供料倉(cāng)1包括上部的開放的供料斗101和下部的U型槽102，供料斗101與U型槽102焊接而成，U型槽102的底部一端裝設(shè)有推板191，推板191裝設(shè)在第一推桿19上，第一推桿19貫穿U型槽102延伸到供料倉(cāng)1外；U型槽102的底部的另一端設(shè)有開孔103，第一推桿19的采用實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料機(jī)械化。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料筒3為圓柱結(jié)構(gòu)，其靠近供料倉(cāng)1的一端設(shè)有切割環(huán)刀301，在切割環(huán)刀301的徑向均勻裝設(shè)有若干切皮刀302，切皮刀302外側(cè)裝設(shè)有喇叭型集皮料斗303，集皮料斗303的小口焊接在開孔103上，集皮料斗303的下部設(shè)有滑槽304。切割環(huán)刀與切皮刀的采用實(shí)現(xiàn)了蘿卜與蘿卜皮的切分，保證了加工的蘿卜的粗細(xì)，并通過集皮料斗下的滑槽加以收集蘿卜皮。

進(jìn)一步的，所述切割倉(cāng)2為截面橢圓形封閉的柱體，其上部進(jìn)料口202和進(jìn)料筒3連接，出料口203位于遠(yuǎn)離進(jìn)料口202一端的切割倉(cāng)2的底部，位于出料口203側(cè)面的倉(cāng)壁上均勻設(shè)有若干刀槽201；

刀槽201上部的壁上裝設(shè)有第一壓力傳感器6、第二壓力傳感器7。

進(jìn)一步的，所述出料斗4為倒U型結(jié)構(gòu)，其上部的一端與切割倉(cāng)2的出料口203連接。

進(jìn)一步的，所述切割刀陣5包括若干平行排列的長(zhǎng)方形刀片501，切割刀陣5橫向貫穿切割倉(cāng)2，刀片501固定在刀座502上，刀座502焊接在第一齒條503上，刀座502的上部還設(shè)有第一感應(yīng)擋板504，第一齒條503與第一齒輪8咬合，第一齒輪8通過第一減速機(jī)9與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)10連接。切割刀陣的采用實(shí)現(xiàn)了蘿卜片厚度的一致。

進(jìn)一步的，所述切割倉(cāng)2的底部還裝設(shè)有帶推板的第二推桿14，第二推桿14貫穿切割倉(cāng)2壁，并延伸到出料斗4，第二推桿14的末端裝設(shè)有第二感應(yīng)擋板141，第二推桿14下部設(shè)有第二齒條142，第二齒條142與第二齒輪13咬合，第二齒輪13通過第二減速機(jī)11與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)12連接，第二推桿14的采用實(shí)現(xiàn)了出料的機(jī)械化。

進(jìn)一步的，所述第一推桿19遠(yuǎn)離推板的一端設(shè)有第一活動(dòng)軸192，第一活動(dòng)軸192與杠桿20連接，杠桿20的另一端通過第二活動(dòng)軸181與凸輪18連接，杠桿20上還設(shè)有支撐軸2001，凸輪18通過第三減速機(jī)17與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)16連接。

進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、第一減速箱9、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、第二減速箱11、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、第三減速箱17、第一壓力傳感器6、第二壓力傳感器7通過導(dǎo)線與控制器15連接。

進(jìn)一步的，所述供料倉(cāng)1、進(jìn)料筒3、切割倉(cāng)2、出料斗4、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、第一減速箱9、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、第二減速箱11、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、第三減速箱17、控制器15、杠桿20均安裝固定在與之匹配的支架上。

該裝置使用前，先在控制器15上啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，第一推桿19、第二推桿14、第一齒條503后縮，再將洗凈的蘿卜從供料斗101送入供料倉(cāng)1，在控制器15作用下，蘿卜在第一推桿19在作用下通過進(jìn)料筒3，經(jīng)過切割環(huán)刀301、切皮刀302的切割實(shí)現(xiàn)蘿卜皮與蘿卜分離，并進(jìn)入切割倉(cāng)2，落入切割倉(cāng)2下部，蘿卜皮則沿著滑槽304滑下。在控制器15作用下，切割刀陣5向前移動(dòng)，從而將蘿卜切片，第一感應(yīng)擋板504觸及第一壓力傳感器6，切割刀陣5向后移動(dòng)退出切割倉(cāng)2，同時(shí)第二推桿14向前移動(dòng)，推出切割倉(cāng)2中的蘿卜片，蘿卜片從出料斗4滑出，當(dāng)?shù)诙茥U14上的第二感應(yīng)擋板141觸及第二壓力傳感器7后，第二推桿14后退，以留出空間接納后續(xù)的蘿卜。

本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗維護(hù)方便，實(shí)現(xiàn)了蘿卜脫皮、切片一次性完成。