本發(fā)明涉及一種扳手，特別涉及一種可調(diào)式扳手。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的可調(diào)式扳手通常為一體成型的L型，包括長(zhǎng)臂和短臂，一般長(zhǎng)臂和短臂形成90°的夾角。但由于長(zhǎng)臂和短臂之間通過(guò)銷軸連接，使得長(zhǎng)臂和短臂之間的夾角不能調(diào)節(jié)，因而不能維持特定角度下的使用，限制了該扳手的應(yīng)用范疇。

還有一些利用樞軸將長(zhǎng)臂和短臂連接在一起的可調(diào)式扳手，其長(zhǎng)臂和短臂的角度可以隨意變動(dòng)。然而，現(xiàn)有的具有換向功能的可調(diào)式扳手，為了保證足夠的扭力，通常體積比較大，因而不方便在活動(dòng)空間較小的地方運(yùn)動(dòng)，而為了減小體積，又會(huì)使扳手扭力不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可調(diào)整扳動(dòng)件與握柄之間的角度，并且同時(shí)縮小整體體積及保持足夠扭力的可調(diào)式扳手。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種可調(diào)式扳手，包括第一臂和以可旋轉(zhuǎn)關(guān)系與第一臂相互組接的棘輪組件，其中棘輪組件包括換向部件和推動(dòng)部件；

棘輪組件被配置為：當(dāng)換向部件處于第一位置時(shí)，推動(dòng)部件能夠在第一方向上使第一臂轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)換向部件處于第二位置時(shí)，推動(dòng)部件能夠在第二方向上使第一臂轉(zhuǎn)動(dòng)；第一方向與第二方向互為反方向。進(jìn)一步地，可調(diào)式扳手還包括第二臂，第二臂以可旋轉(zhuǎn)關(guān)系與棘輪組件相互組接；棘輪組件能夠以第一旋轉(zhuǎn)軸向作為軸心而相對(duì)于第二臂轉(zhuǎn)動(dòng)，第一臂能夠以第二旋轉(zhuǎn)軸向作為軸心而相對(duì)于棘輪組件沿第一方向或第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一旋轉(zhuǎn)軸向垂直于第二旋轉(zhuǎn)軸向。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，棘輪組件還包括：

第一基座，第一基座具有第一穿孔，第一穿孔開(kāi)設(shè)在第一基座的中央位置，以供第一臂貫穿于其中；

第二基座，第二基座組接在第一基座的表面，第二基座具有第二穿孔，第二穿孔開(kāi)設(shè)在第二基座的中央位置，以供第一臂貫穿于其中；以及

外殼，外殼與第二臂相互組接，外殼內(nèi)部可供第二基座容置于其中，并且外殼遠(yuǎn)離第二臂的另一端則與第一基座相互組接。

進(jìn)一步地，第二基座具有多個(gè)弧形壁，多個(gè)弧形壁自第二基座的表面延伸而出且圍繞在第二穿孔周圍，在多個(gè)弧形壁之間分別形成有滑槽，以供對(duì)應(yīng)的推動(dòng)部件置入于滑槽之中。

進(jìn)一步地，外殼的內(nèi)部形成第一容置槽和第二容置槽，多個(gè)弧形壁組入于第一容置槽內(nèi)，第二基座本體組入于第二容置槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，外殼具有第三穿孔，第三穿孔開(kāi)設(shè)在外殼的中央位置且與第一容置槽相互通連，以供第一臂貫穿于其中。

進(jìn)一步地，第一容置槽的內(nèi)壁形成有多個(gè)弧曲面，推動(dòng)部件能夠與弧曲面接觸并能夠在滑槽內(nèi)沿弧曲面移動(dòng)。

進(jìn)一步地，第二容置槽具有多個(gè)限位槽，以供對(duì)應(yīng)的換向部件置入于其中。

進(jìn)一步地，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)第一基座時(shí)，換向部件能夠從其中一限位槽轉(zhuǎn)至另一限位槽中，即從第一位置轉(zhuǎn)至第二位置。

進(jìn)一步地，第一基座的表面具有至少一個(gè)固定塊，第二基座的底面具有至少一個(gè)固定孔，第二基座以固定孔套接在對(duì)應(yīng)的固定塊上，使得第一基座與第二基座相互組接。

進(jìn)一步地，多個(gè)固定塊以環(huán)形排列在第一穿孔周圍，固定孔的數(shù)目和形狀與固定塊的數(shù)目及形狀相匹配。

進(jìn)一步地，第一基座的表面開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第一長(zhǎng)槽，以供對(duì)應(yīng)的換向部件置入于其中；第二基座的底面開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第二長(zhǎng)槽且與第一長(zhǎng)槽相互對(duì)應(yīng)，使得第一長(zhǎng)槽與第二長(zhǎng)槽之間形成通道，以供對(duì)應(yīng)的換向部件在第一長(zhǎng)槽與第二長(zhǎng)槽之間移動(dòng)。

進(jìn)一步地，第二基座具有至少一個(gè)開(kāi)口，開(kāi)口開(kāi)設(shè)在第二基座的外側(cè)周圍且與第二長(zhǎng)槽相互連通，換向部件可選擇地移動(dòng)至露出于開(kāi)口外。

進(jìn)一步地，外殼的一側(cè)分別延伸出有第一部及第二部，第一部及第二部之間形成樞接槽，用以供第二臂的一端組裝于其中。

進(jìn)一步地，第二臂具有第一樞接孔，第一部及第二部分別具有貫穿的第二樞接孔，第一樞接孔與第二樞接孔相互對(duì)應(yīng)，以供樞接組件貫穿樞接于其中。

進(jìn)一步地，第一臂的一端具有樞軸部，樞軸部匹配第一穿孔、第二穿孔及第三穿孔的形狀。

在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，棘輪組件還包括：

外殼，外殼的內(nèi)部從上至下形成有依次連通的第一容置槽、第二容置槽和第三容置槽；

頂蓋，頂蓋與外殼相互組接，頂蓋的一端置于第一容置槽中，頂蓋的另一端與第二臂可樞轉(zhuǎn)地連接；

底座，底座與外殼相互組接，并置于第三容置槽中。

進(jìn)一步地，外殼的上部設(shè)置有至少一個(gè)第一限位槽和至少一個(gè)第二限位槽，以供對(duì)應(yīng)的換向部件置入于其中，第一限位槽與第二限位槽分別位于外殼上的不同高度處。

進(jìn)一步地，當(dāng)上下移動(dòng)外殼時(shí)，換向部件的位置能夠在第一限位槽和第二限位槽之間變換，即在第一位置和第二位置之間變換。

進(jìn)一步地，推動(dòng)部件包括第一棘齒件、第二棘齒件、第一棘齒端面和第二棘齒端面；其中，第一棘齒件被安裝于第一容置槽中，第二棘齒件被安裝于第二容置槽中；第一棘齒端面形成于第一容置槽的下端，并能夠與第一棘齒件相配合；第二棘齒端面形成于第二容置槽的上端，并能夠與第二棘齒件相配合。

進(jìn)一步地，當(dāng)換向部件位于第一位置時(shí)，第一棘齒件與第一棘齒端面配合，使得第一臂能夠在第一方向上被帶動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)換向部件位于第二位置時(shí)，第二棘齒件與第二棘齒端面配合，使得第一臂能夠在第二方向上被帶動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，第一棘齒件具有第一穿孔，第二棘齒件具有第二穿孔，底座具有第三穿孔，頂蓋具有第四穿孔，第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔和第四穿孔供第一臂貫穿于其中。

進(jìn)一步地，頂蓋的一側(cè)分別延伸出有第一部及第二部，第一部及第二部之間形成樞接槽，用以供第二臂的一端組裝于其中。

進(jìn)一步地，第二臂具有第一樞接孔，第一部及第二部分別具有貫穿的第二樞接孔，第一樞接孔與第二樞接孔相互對(duì)應(yīng)，以供樞接組件貫穿樞接于其中。

進(jìn)一步地，頂蓋的另一側(cè)延伸有嵌塊，嵌塊的外形與第一容置槽相匹配，嵌塊上設(shè)置有至少一個(gè)槽，以供對(duì)應(yīng)的換向部件置于其中。

進(jìn)一步地，第一臂的一端具有樞軸部，樞軸部匹配第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔及第四穿孔的形狀。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施方式中，樞接組件為螺絲結(jié)構(gòu)，第一樞接孔及第二樞接孔為螺孔結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明的另一較佳實(shí)施方式中，樞接組件具有頭部、多個(gè)卡齒及彈簧，頭部設(shè)置在樞接組件的一端，多個(gè)卡齒環(huán)列設(shè)置在樞接組件的周圍，彈簧的二端分別抵持在頭部及多個(gè)卡齒之間，第一樞接孔及第二樞接孔的形狀與多個(gè)卡齒的形狀相匹配，使得多個(gè)卡齒可選擇地卡接在對(duì)應(yīng)的第一樞接孔及第二樞接孔內(nèi)，不同的卡齒使得第一臂和第二臂之間能夠具有不同的角度。

在本發(fā)明的實(shí)施方式中，第一臂的形狀為內(nèi)六角型、一字型、十字H型、十字Z型、梅花型、四角型、三翼型、翼形十字型、蛇眼型、單向螺絲型、雙六角型、八角型或布里斯托型。

在本發(fā)明的實(shí)施方式中，可調(diào)式扳手還包括第二臂，第二臂與棘輪組件為一體成形。

本發(fā)明的可調(diào)式扳手通過(guò)棘輪組件能夠?qū)Φ谝槐?在使用中通常為對(duì)工件操作的扳動(dòng)件)提供足夠大的扭力，使得第一臂具有類似單向離合器的功能，能夠?qū)崿F(xiàn)快速擰動(dòng)。另外，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)第一臂和第二臂之間的角度，例如第一臂與第二臂之間的角度為90゜時(shí)，可作為常規(guī)的扳手型態(tài)，若第一臂與第二臂之間的角度為180゜時(shí)，則可作為類似螺絲起子的型態(tài)。

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思、具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例的可調(diào)式扳手的立體圖；

圖2是本發(fā)明的第一實(shí)施例的可調(diào)式扳手的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明的第一實(shí)施例的棘輪組件的分解示意圖；

圖4A及圖4B是本發(fā)明的第一實(shí)施例的可調(diào)式扳手的組合剖面圖；

圖5是本發(fā)明的圖2于C-C向的動(dòng)作剖面圖；

圖6是本發(fā)明的圖2于D-D向的動(dòng)作剖面圖；

圖7A及圖7B是本發(fā)明的第二實(shí)施例的可調(diào)式扳手的組合剖面圖；

圖8是本發(fā)明的第二實(shí)施例的樞接組件的示意示意圖；

圖9是本發(fā)明的第三實(shí)施例的可調(diào)式扳手的立體圖；

圖10是本發(fā)明的第三實(shí)施例的可調(diào)式扳手的分解示意圖；

圖11是本發(fā)明的第三實(shí)施例的可調(diào)式扳手的組合剖面圖。

【符號(hào)說(shuō)明】

10 第二臂

11 第一樞接孔

20 棘輪組件

21 第一基座

211 第一穿孔

212 第一長(zhǎng)槽

213 固定塊

22 第二基座

221 第二穿孔

222 第二長(zhǎng)槽

223 固定孔

224 弧形壁

225 滑槽

226 開(kāi)口

23 外殼

231 第一部

232 第二部

233 樞接槽

234 第二樞接孔

235 第一容置槽

236 第二容置槽

237 弧曲面

238 限位槽

239 第三穿孔

24 滾珠

25 推動(dòng)部件

30 第一臂

31 樞軸部

32 扳動(dòng)部

40 樞接組件

41 頭部

42 卡齒

43 彈簧

50 棘輪組件

51 外殼

511 第一限位槽

512 第二限位槽

513 第一容置槽

514 第二容置槽

515 第三容置槽

516 第一棘齒端面

517 第二棘齒端面

52 第一棘齒件

521 第一穿孔

53 第二棘齒件

531 第二穿孔

54 底座

541 第三穿孔

55 頂蓋

551 第一部

552 第二部

553 樞接槽

554 第二樞接孔

555 嵌塊

556 球槽

557 第四穿孔

56 滾珠

具體實(shí)施方式

圖中所標(biāo)示之X、Y、Z系相互垂直。

圖1至圖4B顯示了本發(fā)明的第一實(shí)施例中的可調(diào)式扳手，該可調(diào)式扳手包括：第一臂30、棘輪組件20及第二臂10。棘輪組件20以可旋轉(zhuǎn)關(guān)系與第一臂30組接，其中棘輪組件20包括換向部件和推動(dòng)部件。

其中，棘輪組件20被配置為：當(dāng)換向部件處于第一位置時(shí)，推動(dòng)部件能夠在第一方向上使第一臂30轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)換向部件處于第二位置時(shí)，推動(dòng)部件能夠在第二方向上使第一臂30轉(zhuǎn)動(dòng)；第一方向與第二方向互為反方向。

第二臂10以可旋轉(zhuǎn)關(guān)系與棘輪組件20相互組接。棘輪組件20能夠以第一旋轉(zhuǎn)軸向A作為軸心而相對(duì)于第二臂10轉(zhuǎn)動(dòng)，第一臂30能夠以第二旋轉(zhuǎn)軸向B作為軸心而相對(duì)于棘輪組件20沿第一方向或第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一旋轉(zhuǎn)軸向垂直于第二旋轉(zhuǎn)軸向。其中第一方向或第二方向指的是以第二旋轉(zhuǎn)軸向B為軸心的逆時(shí)針?lè)较蚧蝽槙r(shí)針?lè)较颉?/p>

其中，第二臂10的前端具有第一樞接孔11，用以供樞接組件40樞設(shè)于其中。在其它實(shí)施例中，第二臂也可以與所述棘輪組件為一體成形。

本實(shí)施例中，換向部件為滾珠24。棘輪組件20包括第一基座21、第二基座 22及外殼23，其中，第一基座21具有第一穿孔211、至少第一長(zhǎng)槽212及至少一個(gè)固定塊213，第一穿孔211開(kāi)設(shè)在第一基座21的中央位置，以供第一臂30貫穿于其中。第一長(zhǎng)槽212則開(kāi)設(shè)在第一基座21的表面，以供對(duì)應(yīng)的滾珠24置入滾動(dòng)于其中。較佳地，可在第一基座21的第一穿孔211的相對(duì)二側(cè)分別開(kāi)設(shè)第一長(zhǎng)槽 212，使此二個(gè)第一長(zhǎng)槽212相互對(duì)應(yīng)且分別可供滾珠24置入于其中，但不以此為限。固定塊213自第一基座21表面凸出，固定塊213可以是圓柱體。較佳地，以四個(gè)固定塊213環(huán)形排列在第一穿孔211周圍，但不以此為限。

第二基座22組接在第一基座21表面，第二基座22具有第二穿孔221、至少一個(gè)第二長(zhǎng)槽222、至少一個(gè)固定孔223及多個(gè)弧形壁224。第二穿孔221同樣開(kāi)設(shè)在第二基座22的中央位置，以供第一臂30貫穿于其中。第二長(zhǎng)槽222開(kāi)設(shè)在第二基座22的底面且與第一基座21的第一長(zhǎng)槽212相互對(duì)應(yīng)。固定孔223開(kāi)設(shè)在第二基座22的底面且與固定塊213相互對(duì)應(yīng)，且固定孔223與固定塊213的形狀及數(shù)目相互匹配。多個(gè)弧形壁224自第二基座22的表面延伸而出并且圍繞在第二穿孔221周圍，這些弧形壁224之間分別具有滑槽225，以供對(duì)應(yīng)的推動(dòng)部件置入于滑槽225之中。本實(shí)施例中，推動(dòng)部件為滾針25，呈圓柱形，但不以此為限。另外，第二基座的外側(cè)周圍開(kāi)設(shè)至少一個(gè)開(kāi)口226，且開(kāi)口226與第二長(zhǎng)槽222相互通連。

外殼23的一側(cè)分別延伸出有第一部231及第二部232，第一部231及第二部 232之間形成樞接槽233，用以供第二臂的一端置入于其中。第一部231及第二部 232分別具有貫穿的第二樞接孔234，并使第二臂10的第一樞接孔11與第二樞接孔234相互對(duì)應(yīng)，以供樞接組件40貫穿樞接于其中。外殼23內(nèi)部形成第一容置槽 235及第二容置槽236，第一容置槽235的體積較小于第二容置槽236的體積，并且第一容置槽235與第二容置槽236的組成形狀匹配于第二基座22的形狀，用以供第二基座22組裝于其中。

如圖5所示，第一容置槽235內(nèi)壁面形成有多個(gè)弧曲面237，以供對(duì)應(yīng)的滾針 25滾動(dòng)接觸其面。如圖6所示，第二容置槽236具有多個(gè)限位槽238，以供對(duì)應(yīng)的滾珠24置入于其中。另外，外殼23具有第三穿孔239，第三穿孔239開(kāi)設(shè)在外殼 23的中央位置且與第一容置槽235相互通連，以供第一臂30貫穿于其中。

當(dāng)棘輪組件20于組裝時(shí)，先將滾珠24置放在第一基座21的對(duì)應(yīng)第一長(zhǎng)槽212 中，再將第二基座22的多個(gè)固定孔223套在第一基座21的對(duì)應(yīng)固定塊213上，使固定塊213與固定孔223可通過(guò)干涉固定方式，令第一基座21與第二基座22相互組接。即可使第二基座22的第二長(zhǎng)槽222對(duì)應(yīng)蓋合在第一長(zhǎng)槽212上，令第一長(zhǎng)槽212與第二長(zhǎng)槽222之間形成通道，以供對(duì)應(yīng)的滾珠24在第一長(zhǎng)槽212與第二長(zhǎng)槽222之間滾動(dòng)位移，并可滾動(dòng)露出于第二基座222的開(kāi)口226外。接著，再將多個(gè)滾針25裝配在對(duì)應(yīng)的滑槽225之中。

之后，再將外殼23套在第二基座22之上。具體地，將第二基座22組入于外殼23的內(nèi)部，使得多個(gè)弧形壁224及其滾針25可裝在第一容置槽235之中，并使?jié)L針25接觸于對(duì)應(yīng)的弧曲面237。而第二基座22本體則裝在第二容置槽236之中，至少兩個(gè)滾珠24可通過(guò)開(kāi)口226定位于對(duì)應(yīng)的限位槽238內(nèi)。如此，即可完成棘輪組件20的整體組裝。

最后，再將第二臂10嵌入外殼23之樞接槽233中，使得外殼23之第一部231 及第二部232分別位于第二臂10的相對(duì)二側(cè)，并以樞接組件40穿設(shè)對(duì)應(yīng)的第一樞接孔11及第二樞接孔234，以此將第二臂10樞接在外殼23上，使棘輪組件20和第一臂30能夠以第一旋轉(zhuǎn)軸向A作為軸心而相對(duì)于第二臂10轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1及圖4B所示，樞接組件40可以是螺絲結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)的第一樞接孔11及第二樞接孔234可以是螺孔結(jié)構(gòu)，若要調(diào)整棘輪組件20相對(duì)于第二臂10的使用角度，即可先松開(kāi)樞接組件40后，將棘輪組件20調(diào)整到所需要的使用角度，再將樞接組件40重新鎖緊即可以第二臂10來(lái)操作第一臂30。

第一臂30的一端具有樞軸部31，另一端則具有扳動(dòng)部32。樞軸部31匹配第一穿孔211、第二穿孔221及第三穿孔239的形狀，使得樞軸部31可被樞接于棘輪組件20之中。而扳動(dòng)部32則可為內(nèi)六角扳手形狀，但不以此為限，扳動(dòng)部32 的形狀可以是一字型、十字H型、十字Z型、梅花型、四角型、三翼型、翼形十字型、蛇眼型、單向螺絲型、雙六角型、八角型、布里斯托型等。

如圖5和圖6所示，在使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)第一基座21，使得分別位于第一長(zhǎng)槽212 和第二長(zhǎng)槽222中的兩個(gè)滾珠24相對(duì)于外殼23的內(nèi)壁移動(dòng)，直至兩個(gè)滾珠24轉(zhuǎn)至其中兩對(duì)應(yīng)的限位槽238中，相應(yīng)地，三個(gè)滾針25分別接觸在對(duì)應(yīng)的三個(gè)弧曲面237上，且靠近于對(duì)應(yīng)的弧曲面237的其中一端點(diǎn)處。此時(shí)，實(shí)施者轉(zhuǎn)動(dòng)第二臂 10，即對(duì)第二臂10施加扭力，該扭力通過(guò)外殼23的弧曲面237及第二基座22的弧形壁224對(duì)滾針25發(fā)生作用，使?jié)L針25擠壓第一臂30，從而對(duì)第一臂30施加扭力，帶動(dòng)第一臂30能夠在第一方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，而在第二方向上不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)第一基座21，使得兩個(gè)滾珠24轉(zhuǎn)至另外兩個(gè)限位槽238中，相應(yīng)地，三個(gè)滾針25靠近于對(duì)應(yīng)的弧曲面237的另一端點(diǎn)處。此時(shí)，實(shí)施者轉(zhuǎn)動(dòng)第二臂10，即對(duì)第二臂10施加扭力，該扭力通過(guò)外殼23的弧曲面237及第二基座22的弧形壁224對(duì)滾針25發(fā)生作用，使?jié)L針25擠壓第一臂30，從而對(duì)第一臂30施加扭力，帶動(dòng)第一臂30能夠在第二方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，而在第一方向上不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例通過(guò)滾珠24位于不同的位置，使得第一臂能夠在不同方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了單向離合器的功能。另外，本實(shí)施例中，由于外殼23的弧曲面237具有比常規(guī)的弧曲面更大的曲率，因而具有更大的楔角阻礙滾針沿弧曲面的滾動(dòng)，從而增大了扭力。

如圖7A圖、圖7B及圖8所示，本第二實(shí)施例的具體實(shí)施方式與前述第一實(shí)施例大致相同，以下僅就相異之處加以說(shuō)明，其余相同處不再贅述。

樞接組件40具有頭部41、多個(gè)卡齒42及彈簧43。其中，頭部41設(shè)置在樞接組件40的一端且露出于第二部232外。多個(gè)卡齒42以間隔排列方式設(shè)置在樞接組件40的相對(duì)二側(cè)邊，如圖8所示，以側(cè)視圖的樞接組件40為中心，將多個(gè)卡齒 42環(huán)列設(shè)置在樞接組件40的圓周圍。如圖7B所示，彈簧43的二端分別抵持在頭部41與多個(gè)卡齒42之間。另外，第二臂10的第一樞接孔11的形狀及外殼23的第二樞接孔234的形狀同樣匹配多個(gè)卡齒42的形狀，使得多個(gè)卡齒42可以卡接在對(duì)應(yīng)的第一樞接孔11及第二樞接孔234內(nèi)。

當(dāng)樞接組件40于組裝時(shí)，先將樞接組件40的多個(gè)卡齒42對(duì)準(zhǔn)于第一樞接孔 11及第二樞接孔234并卡入于其中，而彈簧43的二端則分別抵持在頭部41與其中一側(cè)的卡齒42上。由于多個(gè)卡齒42與第一樞接孔11及第二樞接孔234相互卡接固定，所以無(wú)法調(diào)整棘輪組件20相對(duì)于第二臂10的使用角度。若要調(diào)整棘輪組件20相對(duì)于第二臂10的使用角度，則可先按壓頭部41，讓樞接組件40的多個(gè)卡齒42退出第一樞接孔11及第二樞接孔234，并使彈簧43被擠壓后彈性變形，從而解除多個(gè)卡齒42的卡接狀態(tài)。接著，將棘輪組件20調(diào)整到所需要的使用角度，再釋放按壓頭部41的力量，通過(guò)彈簧43的彈性回復(fù)力，將多個(gè)卡齒42重新卡入對(duì)應(yīng)的第一樞接孔11及第二樞接孔234，再次固定住棘輪組件20與第二臂10之間的使用角度。

另外，在本實(shí)施例中，樞接組件40的各卡齒42之間分別以30゜的角度相互間隔排列，當(dāng)操作棘輪組件20相對(duì)于第二臂的使用角度時(shí)，可以調(diào)節(jié)第一臂30 與第二臂10之間的角度，例如呈現(xiàn)90゜、120゜、150゜或180゜，但不以此為限。當(dāng)?shù)谝槐?0與第二臂10之間的角度為90゜時(shí)，可作為常規(guī)的扳手型態(tài)。當(dāng)?shù)谝槐?0與第二臂10之間的角度為180゜時(shí)，則可作為類似螺絲起子的型態(tài)。

如圖9-11所示，本第三實(shí)施例的具體實(shí)施方式與前述第一實(shí)施例大致相同，以下僅就相異之處加以說(shuō)明，其余相同之處不再贅述。

棘輪組件50包括外殼51、底座54及頂蓋55。其中，外殼51與底座54相互組接，外殼51的上半部位開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第一限位槽511及至少一個(gè)第二限位槽 512。在本實(shí)施例中，將二個(gè)第一限位槽511分別開(kāi)設(shè)在外殼51的相對(duì)二側(cè)，而二個(gè)第二限位槽512同樣的分別開(kāi)設(shè)在外殼51的相對(duì)二側(cè)，并使并使第一限位槽511 的開(kāi)設(shè)位置高于第二限位槽512的開(kāi)設(shè)位置，且第一限位槽511的數(shù)目及第二限位槽512的數(shù)目不以上述為限。本實(shí)施例中，換向部件為滾珠56，當(dāng)上下移動(dòng)外殼 51時(shí)，滾珠56的位置能夠在第一限位槽511和第二限位槽513之間變換，即在第一位置和第二位置之間變換。外殼51的內(nèi)部分別形成第一容置槽513、第二容置槽514及第三容置槽515，第一容置槽513形成在外殼51內(nèi)部的上半部位，并使第一容置槽513與第一限位槽511及第二限位槽512相互通連。第二容置槽514 及第三容置槽515則形成在外殼51內(nèi)部的下半部位，且第二容置槽514與第三容置槽515相互通連，且第二容置槽514的體積較小于第三容置槽515的體積。本實(shí)施例中，推動(dòng)部件包括第一棘齒件52、第二棘齒件53、第一棘齒端面516和第二棘齒端面517。第一棘齒件52及頂蓋55組裝于第一容置槽513中。第二棘齒件53 被安裝于第二容置槽514中，底座54被安裝于第三容置槽515中。

再者，第一容置槽513的一端形成第一棘齒端面516，并使第一棘齒端面516 的數(shù)目及方向匹配于第一棘齒件52。而第二容置槽514的一端同樣形成第二棘齒端面517，并使第二棘齒端面517的數(shù)目及方向匹配于第二棘齒件53。

第一棘齒件52具有第一穿孔521，第一穿孔521開(kāi)設(shè)在第一棘齒件52的中央位置，以供第一臂30貫穿于其中。同樣的，第二棘齒件53具有第二穿孔531，第二穿孔531開(kāi)設(shè)在第二棘齒件53的中央位置，以供第一臂30貫穿于其中。

當(dāng)滾珠56位于第一位置時(shí)，第一棘齒件52與第一棘齒端面516配合，使得第一臂能夠在第一方向上被帶動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)滾珠56位于第二位置時(shí)，第二棘齒件53與第二棘齒端面517配合，使得第一臂能夠在第二方向上被帶動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

頂蓋55的一側(cè)分別延伸出有第一部551及第二部552，第一部551及第二部 552之間形成樞接槽553，用以供第二臂10的一端置入于其中。第一部551及第二部552分別具有貫穿的第二樞接孔554，并使第二臂10的第一樞接孔11與第二樞接孔554相互對(duì)應(yīng)，以供樞接組件40貫穿樞接于其中。頂蓋55的另一側(cè)則延伸有嵌塊555，嵌塊555的外形匹配第一容置槽513的形狀，并且嵌塊555開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)球槽556，以供對(duì)應(yīng)的滾珠56置入滾動(dòng)于其中。較佳地，可在嵌塊555的四個(gè)側(cè)邊分別開(kāi)設(shè)有球槽556，使此四個(gè)球槽556相互對(duì)應(yīng)且分別可供滾珠56置入于其中，但不以此為限。

底座54與外殼55相互組接，且底座54具有第三穿孔541，第三穿孔541開(kāi)設(shè)在底座54的中央位置，以供第一臂30貫穿于其中。而頂蓋55具有第四穿孔557，第四穿孔557開(kāi)設(shè)在頂蓋55的中央位置且與第一容置槽513相互通連，以供第一臂30貫穿于其中。

當(dāng)棘輪組件50于組裝時(shí)，將第一棘齒件52置入于外殼51的第一容置槽513 內(nèi)部，再將頂蓋55的嵌塊555組入于第一容置槽513內(nèi)，并使球槽556內(nèi)的滾珠 56先露出在對(duì)應(yīng)的第一限位槽511中。接著，再將第二棘齒件53組入于外殼51 的第二容置槽514內(nèi)，并使底座54組裝在第三容置槽515中。如此，即可完成棘輪組件50的整體組裝。

最后，再將第二臂10嵌入頂蓋55之樞接槽533中，使得頂蓋55之第一部551 及第二部552分別位于第二臂10的相對(duì)二側(cè)，并以樞接組件40穿設(shè)對(duì)應(yīng)的第一樞接孔11及第二樞接孔554，以此將第二臂10樞接在頂蓋55上，令棘輪組件50以第一旋轉(zhuǎn)軸向A作為軸心而相對(duì)于第二臂10轉(zhuǎn)動(dòng)。

第一臂30的一端具有樞軸部31，另一端則具有扳動(dòng)部32。樞軸部31匹配第一穿孔521、第二穿孔531、第三穿孔541及第四穿孔557的形狀，使得樞軸部31 可被樞接于棘輪組件50之中。而扳動(dòng)部32則可為內(nèi)六角扳手形狀，但不以此為限，扳動(dòng)部32的形狀可以是一字型、十字H型、十字Z型、梅花型、四角型、三翼型、翼形十字型、蛇眼型、單向螺絲型、雙六角型、八角型、布里斯托型等。

在使用時(shí)，通過(guò)上下移動(dòng)外殼51，使得滾珠56進(jìn)入不同的限位槽中，比如，向下移動(dòng)外殼51，使得滾珠56進(jìn)入位于下方的第二限位槽513中，此時(shí)第一棘齒件52與第一棘齒端面516配合，此時(shí)實(shí)施者轉(zhuǎn)動(dòng)第二臂10，即對(duì)第二臂10施加扭力，該扭力通過(guò)外殼51傳遞給第一棘齒件52和第一棘齒端面516，第一棘齒件 52和第一棘齒端面516相互擠壓，從而擠壓第一臂30，對(duì)第一臂30施加扭力，使得第一臂30能夠在第一方向上被帶動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而在第二方向上發(fā)生打滑，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)向上移動(dòng)外殼51，使得滾珠56進(jìn)入位于上方的第一限位槽511中，此時(shí)第二棘齒件53與第二棘齒端面517配合，此時(shí)實(shí)施者轉(zhuǎn)動(dòng)第二臂10，即對(duì)第二臂10 施加扭力，該扭力通過(guò)外殼51傳遞給第二棘齒件53與第二棘齒端面517，第二棘齒件53與第二棘齒端面517相互擠壓，從而擠壓第一臂30，對(duì)第一臂30施加扭力，使得第一臂30能夠在第二方向上被帶動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而在第一方向上發(fā)生打滑，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例通過(guò)滾珠56位于不同的位置，使得第一臂能夠在不同方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了單向離合器的功能。另外，由于棘齒件與棘齒端面接觸面積較大，且只有軸向力，沒(méi)有其它方向的分力，從而提高了扭力。

以上的實(shí)施方式詳細(xì)描述了本發(fā)明的幾種具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的人員在了解了本發(fā)明上述的技術(shù)構(gòu)思、具體實(shí)施例和功效，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思作出諸多的修改和變化。因此，依據(jù)本發(fā)明的上述技術(shù)構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)從而獲得的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)所請(qǐng)求的保護(hù)范圍內(nèi)。