本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械加工用工作平臺(tái)。

背景技術(shù)：

機(jī)械零部件又稱機(jī)械元件，是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個(gè)制件，它是機(jī)械的基本單元，比如各種各樣的軸承、閥門、聯(lián)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、嚙合裝置等。

早在現(xiàn)代機(jī)械出現(xiàn)以前，就已經(jīng)有了許多機(jī)械零件雛形，但作為一門學(xué)科，機(jī)械零件是從機(jī)械構(gòu)造學(xué)和力學(xué)中分離出來(lái)的。

隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，新的設(shè)計(jì)理論和方法、新材料、新工藝的出現(xiàn)，機(jī)械零件進(jìn)入了新的發(fā)展階段，如今已經(jīng)和人們的日常生活密不可分。然而，對(duì)于機(jī)械零部件來(lái)說(shuō)，必須在具有一定精度的加工能力的機(jī)床或工作臺(tái)上進(jìn)行加工，其加工過(guò)程中會(huì)伴隨很多金屬碎屑的掉落。

現(xiàn)有的工廠或車間內(nèi)，對(duì)于機(jī)械零部件加工過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑，清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且對(duì)于加工程度較細(xì)的部件來(lái)說(shuō)，其產(chǎn)生的碎屑可能為細(xì)小的顆粒甚至粉末狀，若任其散落四周或地面，則更加難于清掃。由于工作臺(tái)的表面一般都較光滑，一些常用的加工工件放置或螺母、螺釘之類的零配件易丟失，機(jī)體較重，不便于移動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械加工用工作平臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的機(jī)械加工用工作平臺(tái)對(duì)于機(jī)械零部件加工過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑，清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，由于工作臺(tái)的表面一般都較光滑，一些常用的加工工件放置或螺母、螺釘之類的零配件易丟失，機(jī)體較重，不便于移動(dòng)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用工作平臺(tái)，包括機(jī)身主體、雜物盒、集屑箱、萬(wàn)向輪、連接軸、支架、轉(zhuǎn)軸、零件槽、軸承、零件盤、漏孔蓋、漏孔和安裝孔，所述機(jī)身主體上設(shè)置有四組共三十六個(gè)安裝孔，所述機(jī)身主體上還設(shè)置有四個(gè)漏孔，所述四個(gè)漏孔的頂部均安裝有一個(gè)漏孔蓋，所述零件盤上設(shè)置有若干個(gè)零件槽，所述零件盤內(nèi)部安裝有一個(gè)軸承，所述轉(zhuǎn)軸嵌入軸承的軸承孔且另一端嵌入到機(jī)身主體中，所述機(jī)身主體的底側(cè)安裝有四個(gè)支架，所述四個(gè)支架的頂側(cè)均安裝有一個(gè)雜物盒，所述四個(gè)支架通過(guò)四根連接軸將相鄰的兩個(gè)支架連接，所述四個(gè)支架的底部均安裝有一個(gè)萬(wàn)向輪，所述四個(gè)漏孔的底部均安裝有一個(gè)集屑箱。

優(yōu)選的，所述零件盤為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可旋轉(zhuǎn)角度范圍為0-360°。

優(yōu)選的，所述漏孔蓋為可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可翻轉(zhuǎn)角度范圍為0-90°。

優(yōu)選的，所述機(jī)身主體和支架均為灰口鑄鐵材料制成。

優(yōu)選的，所述機(jī)身主體和零件盤外部均有一圈凸起結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該機(jī)械加工用工作平臺(tái)設(shè)有一個(gè)零件盤，零件盤為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可旋轉(zhuǎn)角度范圍為0-360°，零件盤上設(shè)置有一些零件槽，可以放置一些小零件，不容易丟失，在使用時(shí)只需要轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)來(lái)取出即可，節(jié)約時(shí)間，機(jī)身主體和零件盤外部均有一圈凸起結(jié)構(gòu)，零件盤上外部的凸起可以防止零件掉落，機(jī)身主體上外部的凸起可以防止碎屑掉落地面，機(jī)身主體上設(shè)置的漏孔便于把碎屑收集到集屑箱中，清理較簡(jiǎn)單，底部安裝有四個(gè)萬(wàn)向輪，移動(dòng)方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明漏孔蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機(jī)身主體-1；雜物盒-2；集屑箱-3；萬(wàn)向輪-4；連接軸-5；支架-6；轉(zhuǎn)軸-7；零件槽-8；軸承-9；零件盤-10；漏孔蓋-11；漏孔-12；安裝孔-13。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用工作平臺(tái)，包括機(jī)身主體1、雜物盒2、集屑箱3、萬(wàn)向輪4、連接軸5、支架6、轉(zhuǎn)軸7、零件槽8、軸承9、零件盤10、漏孔蓋11、漏孔12和安裝孔13，機(jī)身主體1上設(shè)置有四組共三十六個(gè)安裝孔13，機(jī)身主體1上還設(shè)置有四個(gè)漏孔12，四個(gè)漏孔12的頂部均安裝有一個(gè)漏孔蓋11，零件盤10上設(shè)置有若干個(gè)零件槽8，零件盤10內(nèi)部安裝有一個(gè)軸承9，轉(zhuǎn)軸7嵌入軸承9的軸承孔且另一端嵌入到機(jī)身主體1中，機(jī)身主體1的底側(cè)安裝有四個(gè)支架6，四個(gè)支架6的頂側(cè)均安裝有一個(gè)雜物盒2，四個(gè)支架6通過(guò)四根連接軸5將相鄰的兩個(gè)支架6連接，四個(gè)支架6的底部均安裝有一個(gè)萬(wàn)向輪4，四個(gè)漏孔12的底部均安裝有一個(gè)集屑箱3。

上述實(shí)施例中，具體的，零件盤10為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可旋轉(zhuǎn)角度范圍為0-360°，零件盤10上設(shè)置有一些零件槽8，可以放置一些小零件，不容易丟失，在使用時(shí)只需要轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)來(lái)取出即可，節(jié)約時(shí)間；

上述實(shí)施例中，具體的，漏孔蓋11為可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可翻轉(zhuǎn)角度范圍為0-90°，不清理碎屑時(shí)可以將漏孔蓋11閉合，防止有零件落入漏孔12中；

上述實(shí)施例中，具體的，機(jī)身主體1和支架6均為灰口鑄鐵材料制成，灰口鑄鐵材料減震性能好，鑄造成型成本低；

上述實(shí)施例中，具體的，機(jī)身主體1和零件盤10外部均有一圈凸起結(jié)構(gòu)，零件盤10上外部的凸起可以防止零件掉落，機(jī)身主體1上外部的凸起可以防止碎屑掉落地面。

工作原理：在使用時(shí)，先將加工用的機(jī)械固定在機(jī)身主體1上的安裝孔13上，零件盤10上設(shè)置有一些零件槽8，可以放置一些小零件，在使用時(shí)只需要轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)來(lái)取出即可，機(jī)身主體1和零件盤10外部均有一圈凸起結(jié)構(gòu)，零件盤10上外部的凸起可以防止零件掉落，機(jī)身主體1上外部的凸起可以防止碎屑掉落地面，需要清理碎屑時(shí)，將漏孔蓋11打開(kāi)，用刷子將碎屑掃進(jìn)漏孔12，碎屑從漏孔12落入集屑箱3中，機(jī)身主體1和支架6均為灰口鑄鐵材料制成，灰口鑄鐵材料減震性能好，能減輕機(jī)身的震動(dòng)，進(jìn)而完成一系列的操作流程。

綜上所述，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。