一種辣椒切碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種辣椒切碎裝置，屬于調(diào)味品加工設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型包括機架，機架包括底板、豎板以及頂板，底板上固定有步進電機，步進電機的輸出軸豎直設(shè)置且固定連接辣椒料筒的底部；辣椒料筒的頂部設(shè)有進料口，刀柄由進料口延伸至辣椒料筒內(nèi)部，刀柄的一端固定連接氣缸的輸出軸，另一端固定連接刀板，氣缸的輸出軸豎直設(shè)置；刀板上固定設(shè)有若干相互平行的切刀；進料口底部固定連接傾斜設(shè)置的導流板，導流板的末端位于刀板外沿與辣椒料筒內(nèi)壁之間；辣椒料筒底部設(shè)有出料口，出料口處可拆卸設(shè)有封堵塞。本實用新型切刀對辣椒沒有橫向作用力，最大程度的保護了辣椒組織不遭受破壞，保存了辣椒原有風味及營養(yǎng)，類似于手工切割效果。
【專利說明】
一種辣椒切碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及調(diào)味品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種辣椒切碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]辣椒醬等使用辣椒制成的調(diào)味品越來越受到人們的青睞，而在辣椒醬等辣椒制成的調(diào)味品大部分需要將辣椒切塊或粉碎。
[0003]手工切辣椒費時費力，而且傷及工作人員的眼睛及皮膚。越來越多的辣椒切割機構(gòu)被研出來已解決以上問題。
[0004]但是現(xiàn)有的辣椒切割機構(gòu)都是刀片轉(zhuǎn)動，辣椒料筒固定，這樣的工作模式容易使辣椒的組織遭到破壞，影響辣椒的風味。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種不影響辣椒風味的接近手工切割效果的辣椒切碎裝置。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0007]—種辣椒切碎裝置，包括機架，所述機架包括底板11、豎板I以及頂板2，所述底板上固定設(shè)有步進電機12，所述步進電機12的輸出軸豎直設(shè)置且可拆卸固定連接辣椒料筒7的底部;所述辣椒料筒7的頂部設(shè)有進料口 4，刀柄5由進料口 4延伸至辣椒料筒7內(nèi)部，所述刀柄5的一端固定連接固定于頂板2的氣缸3的輸出軸，另一端固定連接刀板6，所述氣缸3的輸出軸豎直設(shè)置;所述刀板6上固定設(shè)有若干相互平行的切刀8;所述刀板6的直徑比辣椒料筒7的內(nèi)徑小4-8cm;所述進料口 4底部固定連接傾斜設(shè)置的導流板13，所述導流板13的末端位于刀板6外沿與辣椒料筒7內(nèi)壁之間;所述辣椒料筒7底部設(shè)有出料口 9，所述出料口 9處可拆卸設(shè)有封堵塞10。
[0008]作為優(yōu)選方案，各所述切刀8均勻分布。對辣椒切割更加均勻。
[0009]作為優(yōu)選方案，相鄰兩切刀8之間的間距為0.2-0.5cm。為了高效地將辣椒切塊，又不至于將辣椒塊切的太小，選擇該切刀間距。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述步進電機12的輸出軸固定于辣椒料筒7底部的中心。使得辣椒料筒7旋轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述刀柄5與刀板6的中心固定連接。有利于各切刀施力平衡。
[0012]使用本實用新型的辣椒切碎裝置時，塞住封堵塞10(封堵塞10的末端與辣椒料筒7的底面齊平)，將洗凈去蹄后的辣椒由進料口 4倒入，辣椒由導流板13送至刀板6下部(導流板13的設(shè)置可防止辣椒倒在刀板6上部，無法切割);辣椒均倒入辣椒料筒7內(nèi)后，開啟氣缸3，氣缸3驅(qū)動刀柄5向下垂直運動，直至刀片的刀刃運動至辣椒料筒7底部;接著氣缸3驅(qū)動刀柄5向上垂直運動直至刀刃離開辣椒頂面;此時，啟動步進電機12，步進電機12驅(qū)動辣椒料筒7轉(zhuǎn)動一定角度后停止轉(zhuǎn)動，步進電機12—旦停止，氣缸3驅(qū)動刀柄5向下垂直運動，直至刀片的刀刃運動至辣椒料筒7底部;依此循環(huán)，直至將辣椒切成所需要的碎塊。切刀8豎直切割，然后抬起，辣椒料筒7轉(zhuǎn)動，切刀8重新豎直切割，兩次切割的位置不同，多次循環(huán)后將辣椒切成碎塊。
[0013]當然，本實用新型也很容易實現(xiàn)自動化控制切割。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]使用本實用新型的辣椒切碎裝置，切割過程中，切刀對辣椒沒有橫向作用力，最大程度的保護了辣椒組織不遭受破壞，保存了辣椒原有風味及營養(yǎng)，類似于手工切割效果。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，切割后的辣椒碎片扔保持原有風味及營養(yǎng)，適于推廣使用。
【附圖說明】

[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型辣椒切碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，一種辣椒切碎裝置，包括機架，機架包括底板11、豎板I以及頂板2。
[0021]底板上固定設(shè)有步進電機12，步進電機12的輸出軸豎直設(shè)置且可拆卸固定連接辣椒料筒7底部的中心。
[0022]辣椒料筒7的頂部設(shè)有進料口4，刀柄5由進料口 4延伸至辣椒料筒7內(nèi)部，刀柄5的一端固定連接氣缸3的輸出軸，另一端固定連接刀板6，刀板6與刀柄5連接處位于刀板6的中心。氣缸3固定于頂板2，且氣缸3的輸出軸豎直設(shè)置。
[0023]刀板6上固定設(shè)有若干相互平行的切刀8，各切刀8均勻分布，相鄰兩切刀8之間的間距為0.2-0.5cm;刀板6的直徑比辣椒料筒7的內(nèi)徑小4-8cm。刀板6的直徑比辣椒料筒7的直徑小幾厘米，既便于辣椒在刀板與垃圾料筒7之間進入刀板6下部，又保證刀板6面積足夠大，提高切割效率，并增加切割均勻度。
[0024]進料口4底部固定連接傾斜設(shè)置的導流板13，導流板13的末端位于刀板6外沿與辣椒料筒7內(nèi)壁之間(使辣椒全部進入垃圾料筒7并位于刀板6的下方)。
[0025]辣椒料筒7底部設(shè)有出料口 9，出料口 9處可拆卸設(shè)有封堵塞10。
[0026]使用本實用新型的辣椒切碎裝置時，塞住封堵塞10(封堵塞10的末端與辣椒料筒7的底面齊平)，將洗凈去蹄后的辣椒由進料口 4倒入，辣椒由導流板13送至刀板6下部(導流板13的設(shè)置可防止辣椒倒在刀板6上部，無法切割);辣椒均倒入辣椒料筒7內(nèi)后，開啟氣缸3，氣缸3驅(qū)動刀柄5向下垂直運動，直至刀片的刀刃運動至辣椒料筒7底部;接著氣缸3驅(qū)動刀柄5向上垂直運動直至刀刃離開辣椒頂面;此時，啟動步進電機12，步進電機12驅(qū)動辣椒料筒7轉(zhuǎn)動一定角度后停止轉(zhuǎn)動，步進電機12—旦停止，氣缸3驅(qū)動刀柄5向下垂直運動，直至刀片的刀刃運動至辣椒料筒7底部;依此循環(huán)，直至將辣椒切成所需要的碎塊。切刀8豎直切割，然后抬起，辣椒料筒7轉(zhuǎn)動，切刀8重新豎直切割，兩次切割的位置不同，多次循環(huán)后將辣椒切成碎塊。
[0027]當然，本實用新型也很容易實現(xiàn)自動化控制切割。
【主權(quán)項】
1.一種辣椒切碎裝置，包括機架，其特征在于:所述機架包括底板(11)、豎板(I)以及頂板(2)，所述底板上固定設(shè)有步進電機(12)，所述步進電機(12)的輸出軸豎直設(shè)置且可拆卸固定連接辣椒料筒(7)的底部;所述辣椒料筒(7)的頂部設(shè)有進料口(4)，刀柄(5)由進料口(4 )延伸至辣椒料筒(7 )內(nèi)部，所述刀柄(5 )的一端固定連接固定于頂板(2 )的氣缸(3 )的輸出軸，另一端固定連接刀板(6)，所述氣缸(3)的輸出軸豎直設(shè)置;所述刀板(6)上固定設(shè)有若干相互平行的切刀(8);所述刀板(6)的直徑比辣椒料筒(7)的內(nèi)徑小4-8cm;所述進料口(4)底部固定連接傾斜設(shè)置的導流板(13)，所述導流板(13)的末端位于刀板(6)外沿與辣椒料筒(7 )內(nèi)壁之間；所述辣椒料筒(7 )底部設(shè)有出料口( 9 )，所述出料口( 9 )處可拆卸設(shè)有封堵塞(10)。2.如權(quán)利要求1所述辣椒切碎裝置，其特征在于:各所述切刀(8)均勻分布。3.如權(quán)利要求1或2所述辣椒切碎裝置，其特征在于:相鄰兩切刀(8)之間的間距為0.2-0.5cm04.如權(quán)利要求1所述辣椒切碎裝置，其特征在于:所述步進電機(12)的輸出軸固定于辣椒料筒(7)底部的中心。5.如權(quán)利要求1所述辣椒切碎裝置，其特征在于:所述刀柄(5)與刀板(6)的中心固定連接。
【文檔編號】B26D7/20GK205704361SQ201620576260
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】李長義, 謝洪友, 范強
【申請人】青島星城調(diào)味食品有限公司樂陵分公司