本發(fā)明涉及切割裝置支撐領(lǐng)域，特別是一種用于切割裝置的支撐架。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的提高，在房屋建造裝修時，對各類板材的質(zhì)量要求比較高，在對一些板材進(jìn)行細(xì)節(jié)處理的時候，機(jī)械加工往往達(dá)不到很好的效果，人工進(jìn)行細(xì)節(jié)處理時切割裝置支撐的裝置十分的重要，高度不夠，左右移動不方便，會將切割裝置從支撐架上拿起，稍不注意，就會產(chǎn)生意外，現(xiàn)有的切割支撐裝置，功能單一，為了滿足市場需求，在制造板材時需要更好更完善的設(shè)備，為了解決這類問題需要一種用于切割裝置的支撐架。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種用于切割裝置的支撐架。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于切割裝置的支撐架，包括基座,所述基座內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述基座上表面中心處加工有一號圓形凹槽，所述一號圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端向上的一號直線電機(jī)，所述一號直線電機(jī)伸縮端螺旋連接有與一號圓形凹槽相匹配的托板，所述托板上表面設(shè)有安裝塊，所述安裝塊上表面加工有一組一號滑道，所述每個一號滑道上均設(shè)有一號滑塊，所述每個一號滑道內(nèi)側(cè)表面上均設(shè)有伸縮端為水平方向的電動推桿，所述每個電動推桿伸縮端均與每個一號滑塊固定連接，所述每個一號滑塊上表面均加工有螺紋孔，所述基座內(nèi)下表面上設(shè)有蓄電池，所述基座前表面設(shè)有控制器，所述蓄電池與控制器電性相連，所述控制器輸入端分別與一號直線電機(jī)和電動推桿電性相連。

所述一組一號滑道兩側(cè)均加工有二號滑道，所述每個二號滑道上均設(shè)有二號滑塊，所述每個二號滑塊上表面均設(shè)有L形支撐架，所述每個L形支撐架下表面均設(shè)有伸縮端向下的二號直線電機(jī)，所述每個二號直線電機(jī)伸縮端均設(shè)有壓板。

所述每個壓板下表面均設(shè)有防滑層。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述蓄電池的型號為6-DZM-14。

所述安裝塊上表面一側(cè)且位于一組一號滑道之間設(shè)有立板，所述立板一側(cè)表面上加工有圓形通口，所述圓形通口內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述圓形通口上設(shè)有一組篩網(wǎng)，所述控制器輸入端與風(fēng)機(jī)電性相連。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種用于切割裝置的支撐架，本裝置操作簡單，可以隨意調(diào)節(jié)高度和左右移動距離，達(dá)到安全切割目的，保護(hù)了工作人員的人身安全，維護(hù)成本低，使用方便，新穎性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種用于切割裝置的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種用于切割裝置的支撐架的主視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種用于切割裝置的支撐架的俯視圖；

圖中，1、基座；2、一號圓形凹槽；3、一號直線電機(jī)；4、托板；5、安裝塊；6、一號滑道；7、一號滑塊；8、電動推桿；9、螺紋孔；10、蓄電池；11、控制器；12、二號滑道；13、二號滑塊；14、L形支撐架；15、二號直線電機(jī)；16、壓板；17、防滑層；18、立板；19、圓形通口；20、風(fēng)機(jī)；21、篩網(wǎng)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種用于切割裝置的支撐架，包括基座(1),其特征在于，所述基座(1)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述基座(1)上表面中心處加工有一號圓形凹槽(2)，所述一號圓形凹槽(2)內(nèi)設(shè)有伸縮端向上的一號直線電機(jī)(3)，所述一號直線電機(jī)(3)伸縮端螺旋連接有與一號圓形凹槽(2)相匹配的托板(4)，所述托板(4)上表面設(shè)有安裝塊(5)，所述安裝塊(5)上表面加工有一組一號滑道(6)，所述每個一號滑道(6)上均設(shè)有一號滑塊(7)，所述每個一號滑道(6)內(nèi)側(cè)表面上均設(shè)有伸縮端為水平方向的電動推桿(8)，所述每個電動推桿(8)伸縮端均與每個一號滑塊(7)固定連接，所述每個一號滑塊(7)上表面均加工有螺紋孔(9)，所述基座(1)內(nèi)下表面上設(shè)有蓄電池(10)，所述基座(1)前表面設(shè)有控制器(11)，所述蓄電池(10)與控制器(11)電性相連，所述控制器(11)輸入端分別與一號直線電機(jī)(3)和電動推桿(8)電性相連；所述一組一號滑道(6)兩側(cè)均加工有二號滑道(12)，所述每個二號滑道(12)上均設(shè)有二號滑塊(13)，所述每個二號滑塊(13)上表面均設(shè)有L形支撐架(14)，所述每個L形支撐架(14)下表面均設(shè)有伸縮端向下的二號直線電機(jī)(15)，所述每個二號直線電機(jī)(15)伸縮端均設(shè)有壓板(16)；所述每個壓板(16)下表面均設(shè)有防滑層(17)；所述控制器(11)的型號為MAM-200；所述蓄電池(10)的型號為6-DZM-14；所述安裝塊(5)上表面一側(cè)且位于一組一號滑道(6)之間設(shè)有立板(18)，所述立板(18)一側(cè)表面上加工有圓形通口(19)，所述圓形通口(19)內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)(20)，所述圓形通口(19)上設(shè)有一組篩網(wǎng)(21)，所述控制器(11)輸入端與風(fēng)機(jī)(20)電性相連。

本實施方案的特點為，基座內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，基座上表面中心處加工有一號圓形凹槽，一號圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端向上的一號直線電機(jī)，一號直線電機(jī)伸縮端螺旋連接有與一號圓形凹槽相匹配的托板，托板上表面設(shè)有安裝塊，安裝塊上表面加工有一組一號滑道，每個一號滑道上均設(shè)有一號滑塊，每個一號滑道內(nèi)側(cè)表面上均設(shè)有伸縮端為水平方向的電動推桿，每個電動推桿伸縮端均與每個一號滑塊固定連接，每個一號滑塊上表面均加工有螺紋孔，基座內(nèi)下表面上設(shè)有蓄電池，基座前表面設(shè)有控制器，蓄電池與控制器電性相連，控制器輸入端分別與一號直線電機(jī)和電動推桿電性相連。本裝置操作簡單，可以隨意調(diào)節(jié)高度和左右移動距離，達(dá)到安全切割目的，保護(hù)了工作人員的人身安全，維護(hù)成本低，使用方便，新穎性強(qiáng)。

在本實施方案中，裝置上設(shè)有蓄電池，蓄電池提供電能給控制器，按動控制器上的開關(guān)，裝置啟動。一號圓形凹槽內(nèi)的一號直線電機(jī)伸縮端進(jìn)行伸縮，一號直線電機(jī)推動托板，托板上的安裝塊上方的一號滑道內(nèi)的電動推桿伸縮端進(jìn)行伸縮，電動推桿推動一號滑塊，二號滑道上的二號滑塊滑動，電動推桿將一號滑塊滑至L型支撐架的下端，一號滑塊上的螺絲孔將被切割物體固定在一號滑塊上，L型支撐架下表面的二號直線電機(jī)伸縮端向下伸縮，二號直線電機(jī)帶動壓板壓在滑塊上的被切割物體，物體被切割后，立板內(nèi)圓形通口內(nèi)的風(fēng)機(jī)將廢屑吹走，圓形通口內(nèi)的篩網(wǎng)對風(fēng)機(jī)起到保護(hù)作用。蓄電池通電，對裝置內(nèi)的元件起到能源供應(yīng)，以保證裝置能正常運行。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。