切割機連接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切割機連接頭結(jié)構(gòu)，包括一底座，所述底座的上端設(shè)有一連接孔，所述連接孔側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述底座的上端安裝有一連接頭，所述連接頭的下端設(shè)有一連接柱，所述連接柱呈圓柱形狀，環(huán)繞連接頭一圈設(shè)有一個以上的退讓腔，每個退讓腔內(nèi)安裝一壓塊，壓塊位于退讓腔一側(cè)設(shè)有一連接耳，穿過該連接耳設(shè)有一銷釘，位于連接耳下端的退讓腔內(nèi)設(shè)有一頂桿，所述頂桿上套裝有一彈簧。在裝拆切割刀片時，只要將刀片套裝于連接頭上即可，套裝過程中，壓塊縮入到退讓腔內(nèi)，當壓入后，只需要旋轉(zhuǎn)整個連接頭，使得連接頭上的壓塊底部與切割刀片上端面壓合，進而緊固，拆卸方法相同，這種拆裝方式更加簡單方便，且不會產(chǎn)生松動，增加效率。
【專利說明】切割機連接頭結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本實用新型涉及一種切割機連接頭結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]切割機的切割刀片與切割機連接安裝時，大多數(shù)比較復(fù)雜，拆裝需要使用到很多的工具，在拆裝時浪費的時間較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般人很難完成切割刀片的拆裝，連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致整個切割機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，一定程度上增加了切割機的整體重量及成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、切割刀片裝拆更加方便、大大提高工作效率的切割機連接頭結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種切割機連接頭結(jié)構(gòu)，包括一底座，所述底座的上端設(shè)有一連接孔，所述連接孔側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述底座的上端安裝有一連接頭，所述連接頭呈圓柱形狀，所述連接頭的下端設(shè)有一連接柱，所述連接柱呈圓柱形狀，連接柱外設(shè)有外螺紋，連接柱與連接孔的直徑相同，所述連接柱與連接孔間通過外螺紋與內(nèi)螺紋配合連接，環(huán)繞連接頭一圈設(shè)有一個以上的退讓腔，每個退讓腔內(nèi)安裝一壓塊，所述壓塊呈鎖舌結(jié)構(gòu)，壓塊的末端設(shè)有圓弧面，整個壓塊的斜面朝上，壓塊位于退讓腔一側(cè)設(shè)有一連接耳，穿過該連接耳設(shè)有一銷釘，所述銷釘?shù)那昂蠖伺c連接頭內(nèi)部固定連接，所述壓塊的下端面與連接頭的底面平齊，位于連接耳下端的退讓腔內(nèi)設(shè)有一頂桿，所述頂桿上套裝有一彈簧，所述彈簧的一端與壓塊的內(nèi)壁固定連接，彈簧的另一端與退讓腔的內(nèi)壁固定連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述壓塊的上端面為一平面，壓塊的上端與連接頭之間設(shè)有一凸部，所述凸部的下端面與壓塊的上端面相抵。
[0006]作為優(yōu)選，所述壓塊的上端設(shè)有一用于擰轉(zhuǎn)整個壓塊的螺絲孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述連接頭、壓塊的下端設(shè)有第一螺旋條，正對第一螺旋條下端的底座上端面設(shè)有第二螺旋條，所述第一螺旋條與第二螺旋條均為表面帶鋸齒的硬質(zhì)塑料條制成。
[0008]本實用新型的有益效果是:在裝拆切割刀片時，只要將刀片套裝于連接頭上即可，套裝過程中，壓塊縮入到退讓腔內(nèi)，當壓入后，只需要旋轉(zhuǎn)整個連接頭，使得連接頭上的壓塊底部與切割刀片上端面壓合，進而緊固，拆卸方法相同，這種拆裝方式更加簡單方便，且不會產(chǎn)生松動，增加效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中的編碼分別為:1為連接頭，2為壓塊，3為底座，4為連接孔，5為第二螺旋條，6為連接柱，7為第一螺旋條，8為連接耳，9為銷釘，10為凸部，11為頂桿，12為彈簧。

【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本切割機連接頭結(jié)構(gòu)，包括一底座3，所述底座3的上端設(shè)有一連接孔4，所述連接孔4側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述底座3的上端安裝有一連接頭1，所述連接頭1呈圓柱形狀，所述連接頭1的下端設(shè)有一連接柱6，所述連接柱6呈圓柱形狀，連接柱6外設(shè)有外螺紋，連接柱6與連接孔4的直徑相同，所述連接柱6與連接孔4間通過外螺紋與內(nèi)螺紋配合連接，環(huán)繞連接頭1 一圈設(shè)有一個以上的退讓腔，每個退讓腔內(nèi)安裝一壓塊2，所述壓塊2呈鎖舌結(jié)構(gòu)，壓塊2的末端設(shè)有圓弧面，整個壓塊2的斜面朝上，壓塊2位于退讓腔一側(cè)設(shè)有一連接耳8，穿過該連接耳8設(shè)有一銷釘9，所述銷釘9的前后端與連接頭1內(nèi)部固定連接，所述壓塊2的下端面與連接頭1的底面平齊，位于連接耳8下端的退讓腔內(nèi)設(shè)有一頂桿11，所述頂桿11上套裝有一彈簧12，所述彈簧12的一端與壓塊2的內(nèi)壁固定連接，彈簧12的另一端與退讓腔的內(nèi)壁固定連接。
[0013]如圖2所示，壓塊2的上端面為一平面，壓塊2的上端與連接頭1之間設(shè)有一凸部10，所述凸部10的下端面與壓塊2的上端面相抵，這個凸部10的作用就是限制壓塊2的向上運動，始終保持壓塊2的底部與連接頭1的底面平齊。
[0014]進一步的，壓塊2的上端設(shè)有一用于擰轉(zhuǎn)整個壓塊2的螺絲孔(未圖示)，將螺絲刀壓入螺絲孔，擰轉(zhuǎn)整個連接頭1即可實現(xiàn)切割刀片的鎖緊連接。
[0015]如圖1和圖2所示，連接頭1、壓塊2的下端設(shè)有第一螺旋條7，正對第一螺旋條7下端的底座3上端面設(shè)有第二螺旋條5，所述第一螺旋條7與第二螺旋條5均為表面帶鋸齒的硬質(zhì)塑料條制成，第一螺旋條7與第二螺旋條5的作用便是增加與切割刀片間的摩擦阻力，增加壓緊力。。
[0016]工作原理:在裝拆切割刀片時，只要將刀片套裝于連接頭1上，套裝過程中，壓塊2縮入到退讓腔內(nèi)，當壓入后，只需要旋轉(zhuǎn)整個連接頭1，使得連接頭1上的壓塊2底部與切割刀片上端面壓合，進而緊固，拆卸時，用手將壓塊2壓入到退讓腔內(nèi)即可，再旋轉(zhuǎn)整個連接頭，此時便可方便的將切割刀片拿出，這種拆裝方式更加簡單方便，且不會產(chǎn)生松動，增加效率。
【權(quán)利要求】
1.一種切割機連接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括一底座(3)，所述底座(3)的上端設(shè)有一連接孔(4)，所述連接孔(4)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述底座(3)的上端安裝有一連接頭(1)，所述連接頭(I)呈圓柱形狀，所述連接頭(I)的下端設(shè)有一連接柱出)，所述連接柱(6)呈圓柱形狀，連接柱(6)外設(shè)有外螺紋，連接柱(6)與連接孔(4)的直徑相同，所述連接柱(6)與連接孔(4)間通過外螺紋與內(nèi)螺紋配合連接，環(huán)繞連接頭(I) 一圈設(shè)有一個以上的退讓腔，每個退讓腔內(nèi)安裝一壓塊(2)，所述壓塊(2)呈鎖舌結(jié)構(gòu)，壓塊(2)的末端設(shè)有圓弧面，整個壓塊(2)的斜面朝上，壓塊(2)位于退讓腔一側(cè)設(shè)有一連接耳(8)，穿過該連接耳(8)設(shè)有一銷釘(9)，所述銷釘(9)的前后端與連接頭(I)內(nèi)部固定連接，所述壓塊(2)的下端面與連接頭(I)的底面平齊，位于連接耳(8)下端的退讓腔內(nèi)設(shè)有一頂桿(11)，所述頂桿(11)上套裝有一彈簧(12)，所述彈簧(12)的一端與壓塊(2)的內(nèi)壁固定連接，彈簧(12)的另一端與退讓腔的內(nèi)壁固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機連接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓塊(2)的上端面為一平面，壓塊(2)的上端與連接頭(I)之間設(shè)有一凸部(10)，所述凸部(10)的下端面與壓塊(2)的上端面相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機連接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓塊(2)的上端設(shè)有一用于擰轉(zhuǎn)整個壓塊的螺絲孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機連接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接頭(I)、壓塊(2)的下端設(shè)有第一螺旋條(7)，正對第一螺旋條(7)下端的底座(3)上端面設(shè)有第二螺旋條(5)，所述第一螺旋條(7)與第二螺旋條(5)均為表面帶鋸齒的硬質(zhì)塑料條制成。
【文檔編號】B26D7/26GK204172105SQ201420635338
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】陳龍興 申請人:陳龍興