電纜外皮剝開刀具的制作方法
電纜外皮剝開刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種電纜外皮剝開刀具，所述電纜外皮剝開刀具包括:刀頭和設(shè)置在所述刀頭中并延伸到所述刀頭邊緣的切割豁口，所述切割豁口包括:設(shè)置在所述刀頭中的第一剪切刃和第二剪切刃，所述第一剪切刃的第一端與第二剪切刃固定連接并相交成銳角，所述第一剪切刃的第二端延伸到所述刀頭底部的邊緣，所述切割豁口還包括:設(shè)置在所述第一剪切刃的第二端的定位尖角，所述第一剪切刃和第二剪切刃均為開刃結(jié)構(gòu)，所述定位尖角為等厚度的非開刃結(jié)構(gòu)。所述電纜外皮剝開刀具還包括:設(shè)置在所述刀頭上的刻度槽。本實(shí)用新型可以快速方便的制作電纜頭。
【專利說明】電纜外皮剝開刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力領(lǐng)域，具體涉及一種用于剝開電纜外皮的電纜外皮剝開刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在現(xiàn)場電纜作業(yè)工作中，進(jìn)行剝纜工作時(shí)，目前所用的剝纜工具可用性不強(qiáng)，需要多個(gè)工具才能完成，耗時(shí)比較長，對工作效率有很大影響。另外，對于電纜需要?jiǎng)冮_的長度，都是憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和大概估計(jì)，準(zhǔn)確性差，而且人與人之間的差異性大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種電纜外皮剝開刀具，以解決進(jìn)行剝纜工作時(shí)，目前所用的剝纜工具可用性不強(qiáng)，使用不方便、以及電纜剝開長度的準(zhǔn)確性差、差異性大的問題。
[0004]為此，本實(shí)用新型提出一種電纜外皮剝開刀具，所述電纜外皮剝開刀具包括:刀頭和設(shè)置在所述刀頭中并延伸到所述刀頭邊緣的切割豁口，所述刀頭包括:刀頭底部的邊緣、刀頭頂部的邊緣、以及連接在刀頭底部的邊緣與刀頭頂部的邊緣之間的刀頭側(cè)邊，所述切割豁口包括:設(shè)置在所述刀頭中的第一剪切刃和第二剪切刃，所述第一剪切刃的第一端與第二剪切刃固定連接并相交成銳角，所述第一剪切刃的第二端延伸到所述刀頭底部的邊緣，所述切割豁口還包括:設(shè)置在所述第一剪切刃的第二端的定位尖角，所述第一剪切刃和第二剪切刃均為開刃結(jié)構(gòu)，所述定位尖角為等厚度的非開刃結(jié)構(gòu)；所述電纜外皮剝開刀具還包括:設(shè)置在所述刀頭上的刻度槽。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一剪切刃包括:位于所述第一剪切刃的第一端與所述第一剪切刃的第二端之間的直線主刀刃、以及位于所述第一剪切刃的第二端處的圓弧形立刃，所述圓弧形立刃連接在所述直線主刀刃與所述定位尖角之間，所述圓弧形立刃突出所述直線主刀刃與所述定位尖角，并且所述圓弧形立刃向所述第二剪切刃的方向突出。
[0006]進(jìn)一步地，所述切割豁口還包括:圓弧連接區(qū)，連接在在所述刀頭中的第一剪切刃和第二剪切刃之間，所述圓弧連接區(qū)為非開刃結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一剪切刃和第二剪切刃的相交角度為20度至40度。
[0008]進(jìn)一步地，所述刻度槽設(shè)置在所述刀頭頂部的邊緣上。
[0009]進(jìn)一步地，所述刻度槽包括:設(shè)置在所述刀頭正面的正面刻度槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述刻度槽還包括:設(shè)置在所述刀頭反面的反面刻度槽。
[0011]進(jìn)一步地，所述切割豁口還包括:第三剪切刃，所述第三剪切刃延伸到所述刀頭底部的邊緣，所述第三剪切刃與所述第一剪切刃相對設(shè)置，并且所述第二剪切刃連接在所述第三剪切刃與所述第一剪切刃之間。
[0012]進(jìn)一步地，刀頭頂部的邊緣與所述刀頭側(cè)邊相交成直角。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一剪切刃與所述刀頭底部的邊緣相交成25度，所述第一剪切刃的長度為14mm，所述第二剪切刃的長度為20mm，所述第三剪切刃的長度為14mm。
[0014]本實(shí)用新型通過定位尖角從電纜的端部插入到電纜皮與纜芯之間，然后沿著電纜的長度方向用第一剪切刃劃開電纜皮，在此過程中，定位尖角由于是不開刃的，所以不會劃破電纜皮而脫離電纜。等電纜皮被劃開到設(shè)定的長度后，用第一剪切刃和第二剪切刃形成的夾角沿著電纜的周向共同通過旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割此處的電纜皮，這樣，就會切割下來一塊長度為剛才用第一剪切刃劃開電纜皮的指定長度、寬度等于電纜周長的電纜皮。通常情況下，只需沿軸向和周向兩次切割，即可完成電纜皮的剝開，使用方便，效率提高，完成一次50_電纜皮的剝開，只需10秒鐘，而現(xiàn)有的方式完成這一作業(yè)，則至少需要2分鐘。
[0015]進(jìn)而，本實(shí)用新型在所述刀頭上設(shè)置刻度槽，能夠準(zhǔn)確的測量下刀位置或者電纜皮的剝開長度，因而，使電纜皮的剝開作業(yè)更準(zhǔn)確，差異性更小，有利于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的刀頭和正面刻度槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的刀柄結(jié)構(gòu)；
[0019]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的反面刻度槽的結(jié)構(gòu)。
[0020]附圖標(biāo)號說明:
[0021]I刀頭10切割豁口 12定位尖角14刀頭底部的邊緣16連接孔18刀頭頂部的邊緣19刀頭側(cè)邊101第一剪切刃102第二剪切刃103第三剪切刃1011圓弧形立刃1013直線主刀刃180正面刻度槽182反面刻度槽190刻度原點(diǎn)3刀柄32通孔36連接孔
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】
【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0023]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜外皮剝開刀具包括:長條形的刀頭I和設(shè)置在所述刀頭中并延伸到底部的刀頭邊緣的切割豁口 10，長條形的刀頭I具有刀頭底部的邊緣14和刀頭頂部的邊緣18、以及連接在刀頭底部的邊緣與刀頭頂部的邊緣之間的刀頭側(cè)邊19。
[0024]所述切割豁口 10包括:設(shè)置在所述刀頭中的第一剪切刃101和第二剪切刃102，所述第一剪切刃的第一端與第二剪切刃固定連接并相交成銳角a，所述第一剪切刃的第二端延伸到所述刀頭底部的邊緣14，刀頭底部的邊緣14例如為直邊，如圖2所示，所述切割豁口 10還包括:設(shè)置在所述第一剪切刃101的第二端的定位尖角12，所述第一剪切刃和第二剪切刃均為開刃結(jié)構(gòu)或均經(jīng)過開刃處理，以用于劃開電纜皮。所述定位尖角12為等厚度的非開刃結(jié)構(gòu)，或者定位尖角12為角狀的片形結(jié)構(gòu)，未經(jīng)過開刃處理，該片形結(jié)構(gòu)的厚度均勻不變，以便定位在電纜皮中，而不會劃破電纜皮而脫離電纜。所述第一剪切刃和第二剪切刃均經(jīng)過開刃處理，可以將不同直徑的細(xì)電纜通過旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割，還可以使旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割電纜皮的速度加快，而且第一剪切刃和第二剪切刃各只需環(huán)形旋轉(zhuǎn)半圈即可完成環(huán)形切割電纜皮，延長了每個(gè)剪切刃的壽命。
[0025]本實(shí)用新型通過定位尖角從電纜的端部插入到電纜皮與纜芯之間，然后沿著電纜的長度方向用第一剪切刃劃開電纜皮，在此過程中，定位尖角由于是不開刃的，所以不會劃破電纜皮而脫離電纜。等電纜皮被劃開到設(shè)定的長度后，用第一剪切刃和第二剪切刃形成的夾角沿著電纜的周向共同通過旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割此處的電纜皮，這樣，就會切割下來一塊長度為剛才用第一剪切刃劃開電纜皮的指定長度、寬度等于電纜周長的電纜皮。
[0026]如圖4和圖1所示，電纜外皮剝開刀具還包括:設(shè)置在所述刀頭上的刻度槽。刀頭為金屬或合金制成，在所述刀頭上設(shè)置刻度槽，能夠準(zhǔn)確的測量下刀位置或者電纜皮的剝開長度，因而，使電纜皮的剝開作業(yè)更準(zhǔn)確，差異性更小，有利于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，而且刻度槽耐磨，適于長時(shí)間使用，而不會磨損，經(jīng)久耐用。所述刻度槽設(shè)置在所述刀頭頂部的邊緣18上，這樣，刀頭底部的邊緣14用于設(shè)置切割豁口，刀頭頂部的邊緣18則為連續(xù)的不中斷的頂邊，便于設(shè)置刻度或刻度槽。
[0027]如圖1所示，所述刻度槽包括:設(shè)置在所述刀頭正面或刀頭第一面的正面刻度槽180。正面刻度槽180可以標(biāo)注長度單位，例如Imm為一個(gè)刻度單位，能夠測量長度的具體數(shù)值，可以適用于各種電纜皮的切割。
[0028]如圖4所示，刻度槽還包括:設(shè)置在所述刀頭反面或刀頭第二面的反面刻度槽182。也就是，正面刻度槽180和反面刻度槽182分別位于刀頭的相反的兩個(gè)面上。反面刻度槽182標(biāo)注電纜種類的代號，對于不同種類的電纜，通過反面刻度槽182的刻度，可以直接得到對應(yīng)種類的電纜應(yīng)該剝開的長度。例如，反面刻度槽182標(biāo)注有L9、CC4、SMB等刻度，對應(yīng)L9電纜、CC4電纜，SMB電纜等應(yīng)該剝開的長度。這樣，無需計(jì)算每種電纜皮的剝開長度，可以直接按刻度上的指示進(jìn)行作業(yè)，更加有利于電纜皮的切割。如圖4和圖1所示，刀頭頂部的邊緣18與所述刀頭側(cè)邊19相交成直角，即形成刻度原點(diǎn)190，作為刻度的起點(diǎn)，這樣，便于電纜皮的直接卡位和測量。刀頭頂部的邊緣18的長度例如為10mm，正面刻度槽的長度例如為50_。以方便對通信電纜作業(yè)。
[0029]進(jìn)一步地，如圖2所示，所述第一剪切刃101包括:位于所述第一剪切刃的第一端與所述第一剪切刃的第二端之間的直線主刀刃1013、以及位于所述第一剪切刃的第二端處的圓弧形立刃1011，所述圓弧形立刃1013連接在直線主刀刃1013與所述定位尖角12之間，所述圓弧形立刃1011突出所述直線主刀刃1013與所述定位尖角12，并且所述圓弧形立刃1011向所述第二剪切刃102的方向突出，可以增大切割力。
[0030]進(jìn)一步地，所述切割豁口 10還包括:圓弧連接區(qū)(圖中未示出)，連接在在所述刀頭中的第一剪切刃101和第二剪切刃102之間，所述圓弧連接區(qū)為非開刃結(jié)構(gòu)，起到圓滑過渡連接的作用，以使得刀頭在銳角a處能夠保持足夠的連接強(qiáng)度。進(jìn)一步地，所述圓弧連接區(qū)的半徑為1_，該半徑范圍內(nèi)的圓弧連接區(qū)厚度相等，形成較強(qiáng)較穩(wěn)定的連接效果，適合常用的通信電纜皮沿長度方向的劃開，尤其是2M的通信電纜。
[0031]進(jìn)一步地，所述第一剪切刃和第二剪切刃的相交角度a為20度至40度。這樣，適用于多種直徑通信電纜皮的環(huán)型切割。作為較佳選擇，a為30度，適合常用的通信電纜皮的環(huán)型切割。
[0032]進(jìn)一步地，所述圓弧形立刃的半徑為0.9mm。這樣，既能增加切割力，也能避免圓弧形立刃受力較大而產(chǎn)生的晃動(dòng)甚至斷刀。
[0033]進(jìn)一步地，如圖1所示，所述切割豁口還包括:第三剪切刃103，所述第三剪切刃延伸到刀頭底部的邊緣14，刀頭為長條形，為非開刃結(jié)構(gòu)或無需開刃處理，刀頭底部的邊緣14為直邊位于刀頭的底部，刀頭頂部的邊緣18平行刀頭底部的邊緣14并通過刀頭側(cè)邊19形成圓弧連接，刀頭側(cè)邊19為非開刃結(jié)構(gòu)，以保證刀頭的側(cè)邊不會傷人。刀頭的底部的邊緣14被切割豁口 10分開為兩部分，刀頭頂部的邊緣18為連續(xù)的。刀頭頂部的邊緣18與底部的刀頭底部的邊緣14的長度均大于刀頭側(cè)邊19的長度，這樣，使得切割豁口位于刀頭的底部，便于插入和鉤住電纜皮，便于施力劃開電纜皮。
[0034]所述第三剪切刃103與所述第一剪切刃101相對設(shè)置在切割豁口 10的兩個(gè)對邊上，并且所述第二剪切刃102連接在所述第三剪切刃與所述第一剪切刃之間。第三剪切刃103起到輔助第一剪切刃和第二剪切刃進(jìn)行旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割的作用，第一剪切刃和第二剪切刃在旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割后，如果仍有電纜皮為割開或割透，可以使用第三剪切刃103直接切一下，就能使電纜皮在周向上被完全割開。另外，第三剪切刃103還可做普通刀具使用，由于在電力作業(yè)中的普通切割。
[0035]進(jìn)一步地，所述第三剪切刃103為圓弧形，可以增大切割力，加快輔助切割電纜皮的速度。
[0036]進(jìn)一步地，所述定位尖角12的厚度為1_，所述定位尖角的角度為15度。這樣，可以扎入到電纜皮中，保證不會劃破電纜皮。
[0037]進(jìn)一步地，所述第一剪切刃與所述刀頭底部的邊緣14相交成25度，便于以合理的力量插入電纜皮中，并且能夠以合理的角度切開電纜皮。所述第一剪切刃的長度為14mm，所述第二剪切刃的長度為20mm，所述第三剪切刃的長度為14mm，這些數(shù)值能夠適合常用的通信電纜皮的剝開，特別適用于2M的通信電纜頭焊接前的準(zhǔn)備工作。本實(shí)用新型在日常運(yùn)維工作中，電纜上架、數(shù)據(jù)線制作等反面廣泛使用。
[0038]進(jìn)一步地，如圖3所示，電纜外皮剝開刀具還包括:刀柄3，刀柄3與刀頭I連接。刀頭I上設(shè)有兩個(gè)連接孔16，刀柄3上也設(shè)有兩個(gè)對應(yīng)的連接孔36，連接孔16與連接孔36可以通過鉚接或螺釘連接使刀柄3與刀頭I連接。刀柄有利于電纜刨割各種操作動(dòng)作的握力舒適。刀柄中設(shè)有通孔32，用于伸入手指(食指)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刀柄3，從而快速帶動(dòng)刀頭環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)，使切割豁口環(huán)形切割電纜皮。通孔32的直徑例如為22mm，以便于伸入手指(食指)。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。為本實(shí)用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述電纜外皮剝開刀具包括:刀頭和設(shè)置在所述刀頭中并延伸到刀頭底部的邊緣的切割豁口，所述刀頭包括:刀頭底部的邊緣、刀頭頂部的邊緣、以及連接在刀頭底部的邊緣與刀頭頂部的邊緣之間的刀頭側(cè)邊，所述切割豁口包括:設(shè)置在所述刀頭中的第一剪切刃和第二剪切刃，所述第一剪切刃的第一端與第二剪切刃固定連接并相交成銳角，所述第一剪切刃的第二端延伸到所述刀頭底部的邊緣，所述切割豁口還包括:設(shè)置在所述第一剪切刃的第二端的定位尖角，所述第一剪切刃和第二剪切刃均為開刃結(jié)構(gòu)，所述定位尖角為等厚度的非開刃結(jié)構(gòu)；所述電纜外皮剝開刀具還包括:設(shè)置在所述刀頭上的刻度槽。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述第一剪切刃包括:位于所述第一剪切刃的第一端與所述第一剪切刃的第二端之間的直線主刀刃、以及位于所述第一剪切刃的第二端處的圓弧形立刃，所述圓弧形立刃連接在所述直線主刀刃與所述定位尖角之間，所述圓弧形立刃突出所述直線主刀刃與所述定位尖角，并且所述圓弧形立刃向所述第二剪切刃的方向突出。
3.如權(quán)利要求1所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述切割豁口還包括:圓弧連接區(qū)，連接在在所述刀頭中的第一剪切刃和第二剪切刃之間，所述圓弧連接區(qū)為非開刃結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述第一剪切刃和第二剪切刃的相交角度為20度至40度。
5.如權(quán)利要求1所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述刻度槽設(shè)置在所述刀頭頂部的邊緣上。
6.如權(quán)利要求5所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述刻度槽包括:設(shè)置在所述刀頭正面的正面刻度槽。
7.如權(quán)利要求6所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述刻度槽還包括:設(shè)置在所述刀頭反面的反面刻度槽。
8.如權(quán)利要求3所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述切割豁口還包括:第三剪切刃，所述第三剪切刃延伸到所述刀頭底部的邊緣，所述第三剪切刃與所述第一剪切刃相對設(shè)置，并且所述第二剪切刃連接在所述第三剪切刃與所述第一剪切刃之間。
9.如權(quán)利要求1所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述刀頭頂部的邊緣與所述刀頭側(cè)邊相交成直角。
10.如權(quán)利要求8所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述第一剪切刃與所述刀頭底部的邊緣相交成25度，所述第一剪切刃的長度為14mm，所述第二剪切刃的長度為20mm，所述第三剪切刃的長度為14mm。
【文檔編號】B26B3/00GK204160497SQ201420574795
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】王安, 邢寧哲, 李信, 徐鑫, 常海嬌, 趙慶凱, 田宇, 蘆博, 聶正璞, 紀(jì)雨彤, 周則軍, 蘆濤, 毛一先, 馬躍 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)冀北電力有限公司信息通信分公司
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種電纜外皮剝開刀具，所述電纜外皮剝開刀具包括:刀頭和設(shè)置在所述刀頭中并延伸到所述刀頭邊緣的切割豁口，所述切割豁口包括:設(shè)置在所述刀頭中的第一剪切刃和第二剪切刃，所述第一剪切刃的第一端與第二剪切刃固定連接并相交成銳角，所述第一剪切刃的第二端延伸到所述刀頭底部的邊緣，所述切割豁口還包括:設(shè)置在所述第一剪切刃的第二端的定位尖角，所述第一剪切刃和第二剪切刃均為開刃結(jié)構(gòu)，所述定位尖角為等厚度的非開刃結(jié)構(gòu)。所述電纜外皮剝開刀具還包括:設(shè)置在所述刀頭上的刻度槽。本實(shí)用新型可以快速方便的制作電纜頭。
【專利說明】電纜外皮剝開刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力領(lǐng)域，具體涉及一種用于剝開電纜外皮的電纜外皮剝開刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在現(xiàn)場電纜作業(yè)工作中，進(jìn)行剝纜工作時(shí)，目前所用的剝纜工具可用性不強(qiáng)，需要多個(gè)工具才能完成，耗時(shí)比較長，對工作效率有很大影響。另外，對于電纜需要?jiǎng)冮_的長度，都是憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和大概估計(jì)，準(zhǔn)確性差，而且人與人之間的差異性大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種電纜外皮剝開刀具，以解決進(jìn)行剝纜工作時(shí)，目前所用的剝纜工具可用性不強(qiáng)，使用不方便、以及電纜剝開長度的準(zhǔn)確性差、差異性大的問題。
[0004]為此，本實(shí)用新型提出一種電纜外皮剝開刀具，所述電纜外皮剝開刀具包括:刀頭和設(shè)置在所述刀頭中并延伸到所述刀頭邊緣的切割豁口，所述刀頭包括:刀頭底部的邊緣、刀頭頂部的邊緣、以及連接在刀頭底部的邊緣與刀頭頂部的邊緣之間的刀頭側(cè)邊，所述切割豁口包括:設(shè)置在所述刀頭中的第一剪切刃和第二剪切刃，所述第一剪切刃的第一端與第二剪切刃固定連接并相交成銳角，所述第一剪切刃的第二端延伸到所述刀頭底部的邊緣，所述切割豁口還包括:設(shè)置在所述第一剪切刃的第二端的定位尖角，所述第一剪切刃和第二剪切刃均為開刃結(jié)構(gòu)，所述定位尖角為等厚度的非開刃結(jié)構(gòu)；所述電纜外皮剝開刀具還包括:設(shè)置在所述刀頭上的刻度槽。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一剪切刃包括:位于所述第一剪切刃的第一端與所述第一剪切刃的第二端之間的直線主刀刃、以及位于所述第一剪切刃的第二端處的圓弧形立刃，所述圓弧形立刃連接在所述直線主刀刃與所述定位尖角之間，所述圓弧形立刃突出所述直線主刀刃與所述定位尖角，并且所述圓弧形立刃向所述第二剪切刃的方向突出。
[0006]進(jìn)一步地，所述切割豁口還包括:圓弧連接區(qū)，連接在在所述刀頭中的第一剪切刃和第二剪切刃之間，所述圓弧連接區(qū)為非開刃結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一剪切刃和第二剪切刃的相交角度為20度至40度。
[0008]進(jìn)一步地，所述刻度槽設(shè)置在所述刀頭頂部的邊緣上。
[0009]進(jìn)一步地，所述刻度槽包括:設(shè)置在所述刀頭正面的正面刻度槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述刻度槽還包括:設(shè)置在所述刀頭反面的反面刻度槽。
[0011]進(jìn)一步地，所述切割豁口還包括:第三剪切刃，所述第三剪切刃延伸到所述刀頭底部的邊緣，所述第三剪切刃與所述第一剪切刃相對設(shè)置，并且所述第二剪切刃連接在所述第三剪切刃與所述第一剪切刃之間。
[0012]進(jìn)一步地，刀頭頂部的邊緣與所述刀頭側(cè)邊相交成直角。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一剪切刃與所述刀頭底部的邊緣相交成25度，所述第一剪切刃的長度為14mm，所述第二剪切刃的長度為20mm，所述第三剪切刃的長度為14mm。
[0014]本實(shí)用新型通過定位尖角從電纜的端部插入到電纜皮與纜芯之間，然后沿著電纜的長度方向用第一剪切刃劃開電纜皮，在此過程中，定位尖角由于是不開刃的，所以不會劃破電纜皮而脫離電纜。等電纜皮被劃開到設(shè)定的長度后，用第一剪切刃和第二剪切刃形成的夾角沿著電纜的周向共同通過旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割此處的電纜皮，這樣，就會切割下來一塊長度為剛才用第一剪切刃劃開電纜皮的指定長度、寬度等于電纜周長的電纜皮。通常情況下，只需沿軸向和周向兩次切割，即可完成電纜皮的剝開，使用方便，效率提高，完成一次50_電纜皮的剝開，只需10秒鐘，而現(xiàn)有的方式完成這一作業(yè)，則至少需要2分鐘。
[0015]進(jìn)而，本實(shí)用新型在所述刀頭上設(shè)置刻度槽，能夠準(zhǔn)確的測量下刀位置或者電纜皮的剝開長度，因而，使電纜皮的剝開作業(yè)更準(zhǔn)確，差異性更小，有利于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的刀頭和正面刻度槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的刀柄結(jié)構(gòu)；
[0019]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的反面刻度槽的結(jié)構(gòu)。
[0020]附圖標(biāo)號說明:
[0021]I刀頭10切割豁口 12定位尖角14刀頭底部的邊緣16連接孔18刀頭頂部的邊緣19刀頭側(cè)邊101第一剪切刃102第二剪切刃103第三剪切刃1011圓弧形立刃1013直線主刀刃180正面刻度槽182反面刻度槽190刻度原點(diǎn)3刀柄32通孔36連接孔
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】
【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0023]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜外皮剝開刀具包括:長條形的刀頭I和設(shè)置在所述刀頭中并延伸到底部的刀頭邊緣的切割豁口 10，長條形的刀頭I具有刀頭底部的邊緣14和刀頭頂部的邊緣18、以及連接在刀頭底部的邊緣與刀頭頂部的邊緣之間的刀頭側(cè)邊19。
[0024]所述切割豁口 10包括:設(shè)置在所述刀頭中的第一剪切刃101和第二剪切刃102，所述第一剪切刃的第一端與第二剪切刃固定連接并相交成銳角a，所述第一剪切刃的第二端延伸到所述刀頭底部的邊緣14，刀頭底部的邊緣14例如為直邊，如圖2所示，所述切割豁口 10還包括:設(shè)置在所述第一剪切刃101的第二端的定位尖角12，所述第一剪切刃和第二剪切刃均為開刃結(jié)構(gòu)或均經(jīng)過開刃處理，以用于劃開電纜皮。所述定位尖角12為等厚度的非開刃結(jié)構(gòu)，或者定位尖角12為角狀的片形結(jié)構(gòu)，未經(jīng)過開刃處理，該片形結(jié)構(gòu)的厚度均勻不變，以便定位在電纜皮中，而不會劃破電纜皮而脫離電纜。所述第一剪切刃和第二剪切刃均經(jīng)過開刃處理，可以將不同直徑的細(xì)電纜通過旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割，還可以使旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割電纜皮的速度加快，而且第一剪切刃和第二剪切刃各只需環(huán)形旋轉(zhuǎn)半圈即可完成環(huán)形切割電纜皮，延長了每個(gè)剪切刃的壽命。
[0025]本實(shí)用新型通過定位尖角從電纜的端部插入到電纜皮與纜芯之間，然后沿著電纜的長度方向用第一剪切刃劃開電纜皮，在此過程中，定位尖角由于是不開刃的，所以不會劃破電纜皮而脫離電纜。等電纜皮被劃開到設(shè)定的長度后，用第一剪切刃和第二剪切刃形成的夾角沿著電纜的周向共同通過旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割此處的電纜皮，這樣，就會切割下來一塊長度為剛才用第一剪切刃劃開電纜皮的指定長度、寬度等于電纜周長的電纜皮。
[0026]如圖4和圖1所示，電纜外皮剝開刀具還包括:設(shè)置在所述刀頭上的刻度槽。刀頭為金屬或合金制成，在所述刀頭上設(shè)置刻度槽，能夠準(zhǔn)確的測量下刀位置或者電纜皮的剝開長度，因而，使電纜皮的剝開作業(yè)更準(zhǔn)確，差異性更小，有利于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，而且刻度槽耐磨，適于長時(shí)間使用，而不會磨損，經(jīng)久耐用。所述刻度槽設(shè)置在所述刀頭頂部的邊緣18上，這樣，刀頭底部的邊緣14用于設(shè)置切割豁口，刀頭頂部的邊緣18則為連續(xù)的不中斷的頂邊，便于設(shè)置刻度或刻度槽。
[0027]如圖1所示，所述刻度槽包括:設(shè)置在所述刀頭正面或刀頭第一面的正面刻度槽180。正面刻度槽180可以標(biāo)注長度單位，例如Imm為一個(gè)刻度單位，能夠測量長度的具體數(shù)值，可以適用于各種電纜皮的切割。
[0028]如圖4所示，刻度槽還包括:設(shè)置在所述刀頭反面或刀頭第二面的反面刻度槽182。也就是，正面刻度槽180和反面刻度槽182分別位于刀頭的相反的兩個(gè)面上。反面刻度槽182標(biāo)注電纜種類的代號，對于不同種類的電纜，通過反面刻度槽182的刻度，可以直接得到對應(yīng)種類的電纜應(yīng)該剝開的長度。例如，反面刻度槽182標(biāo)注有L9、CC4、SMB等刻度，對應(yīng)L9電纜、CC4電纜，SMB電纜等應(yīng)該剝開的長度。這樣，無需計(jì)算每種電纜皮的剝開長度，可以直接按刻度上的指示進(jìn)行作業(yè)，更加有利于電纜皮的切割。如圖4和圖1所示，刀頭頂部的邊緣18與所述刀頭側(cè)邊19相交成直角，即形成刻度原點(diǎn)190，作為刻度的起點(diǎn)，這樣，便于電纜皮的直接卡位和測量。刀頭頂部的邊緣18的長度例如為10mm，正面刻度槽的長度例如為50_。以方便對通信電纜作業(yè)。
[0029]進(jìn)一步地，如圖2所示，所述第一剪切刃101包括:位于所述第一剪切刃的第一端與所述第一剪切刃的第二端之間的直線主刀刃1013、以及位于所述第一剪切刃的第二端處的圓弧形立刃1011，所述圓弧形立刃1013連接在直線主刀刃1013與所述定位尖角12之間，所述圓弧形立刃1011突出所述直線主刀刃1013與所述定位尖角12，并且所述圓弧形立刃1011向所述第二剪切刃102的方向突出，可以增大切割力。
[0030]進(jìn)一步地，所述切割豁口 10還包括:圓弧連接區(qū)(圖中未示出)，連接在在所述刀頭中的第一剪切刃101和第二剪切刃102之間，所述圓弧連接區(qū)為非開刃結(jié)構(gòu)，起到圓滑過渡連接的作用，以使得刀頭在銳角a處能夠保持足夠的連接強(qiáng)度。進(jìn)一步地，所述圓弧連接區(qū)的半徑為1_，該半徑范圍內(nèi)的圓弧連接區(qū)厚度相等，形成較強(qiáng)較穩(wěn)定的連接效果，適合常用的通信電纜皮沿長度方向的劃開，尤其是2M的通信電纜。
[0031]進(jìn)一步地，所述第一剪切刃和第二剪切刃的相交角度a為20度至40度。這樣，適用于多種直徑通信電纜皮的環(huán)型切割。作為較佳選擇，a為30度，適合常用的通信電纜皮的環(huán)型切割。
[0032]進(jìn)一步地，所述圓弧形立刃的半徑為0.9mm。這樣，既能增加切割力，也能避免圓弧形立刃受力較大而產(chǎn)生的晃動(dòng)甚至斷刀。
[0033]進(jìn)一步地，如圖1所示，所述切割豁口還包括:第三剪切刃103，所述第三剪切刃延伸到刀頭底部的邊緣14，刀頭為長條形，為非開刃結(jié)構(gòu)或無需開刃處理，刀頭底部的邊緣14為直邊位于刀頭的底部，刀頭頂部的邊緣18平行刀頭底部的邊緣14并通過刀頭側(cè)邊19形成圓弧連接，刀頭側(cè)邊19為非開刃結(jié)構(gòu)，以保證刀頭的側(cè)邊不會傷人。刀頭的底部的邊緣14被切割豁口 10分開為兩部分，刀頭頂部的邊緣18為連續(xù)的。刀頭頂部的邊緣18與底部的刀頭底部的邊緣14的長度均大于刀頭側(cè)邊19的長度，這樣，使得切割豁口位于刀頭的底部，便于插入和鉤住電纜皮，便于施力劃開電纜皮。
[0034]所述第三剪切刃103與所述第一剪切刃101相對設(shè)置在切割豁口 10的兩個(gè)對邊上，并且所述第二剪切刃102連接在所述第三剪切刃與所述第一剪切刃之間。第三剪切刃103起到輔助第一剪切刃和第二剪切刃進(jìn)行旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割的作用，第一剪切刃和第二剪切刃在旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割后，如果仍有電纜皮為割開或割透，可以使用第三剪切刃103直接切一下，就能使電纜皮在周向上被完全割開。另外，第三剪切刃103還可做普通刀具使用，由于在電力作業(yè)中的普通切割。
[0035]進(jìn)一步地，所述第三剪切刃103為圓弧形，可以增大切割力，加快輔助切割電纜皮的速度。
[0036]進(jìn)一步地，所述定位尖角12的厚度為1_，所述定位尖角的角度為15度。這樣，可以扎入到電纜皮中，保證不會劃破電纜皮。
[0037]進(jìn)一步地，所述第一剪切刃與所述刀頭底部的邊緣14相交成25度，便于以合理的力量插入電纜皮中，并且能夠以合理的角度切開電纜皮。所述第一剪切刃的長度為14mm，所述第二剪切刃的長度為20mm，所述第三剪切刃的長度為14mm，這些數(shù)值能夠適合常用的通信電纜皮的剝開，特別適用于2M的通信電纜頭焊接前的準(zhǔn)備工作。本實(shí)用新型在日常運(yùn)維工作中，電纜上架、數(shù)據(jù)線制作等反面廣泛使用。
[0038]進(jìn)一步地，如圖3所示，電纜外皮剝開刀具還包括:刀柄3，刀柄3與刀頭I連接。刀頭I上設(shè)有兩個(gè)連接孔16，刀柄3上也設(shè)有兩個(gè)對應(yīng)的連接孔36，連接孔16與連接孔36可以通過鉚接或螺釘連接使刀柄3與刀頭I連接。刀柄有利于電纜刨割各種操作動(dòng)作的握力舒適。刀柄中設(shè)有通孔32，用于伸入手指(食指)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刀柄3，從而快速帶動(dòng)刀頭環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)，使切割豁口環(huán)形切割電纜皮。通孔32的直徑例如為22mm，以便于伸入手指(食指)。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。為本實(shí)用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述電纜外皮剝開刀具包括:刀頭和設(shè)置在所述刀頭中并延伸到刀頭底部的邊緣的切割豁口，所述刀頭包括:刀頭底部的邊緣、刀頭頂部的邊緣、以及連接在刀頭底部的邊緣與刀頭頂部的邊緣之間的刀頭側(cè)邊，所述切割豁口包括:設(shè)置在所述刀頭中的第一剪切刃和第二剪切刃，所述第一剪切刃的第一端與第二剪切刃固定連接并相交成銳角，所述第一剪切刃的第二端延伸到所述刀頭底部的邊緣，所述切割豁口還包括:設(shè)置在所述第一剪切刃的第二端的定位尖角，所述第一剪切刃和第二剪切刃均為開刃結(jié)構(gòu)，所述定位尖角為等厚度的非開刃結(jié)構(gòu)；所述電纜外皮剝開刀具還包括:設(shè)置在所述刀頭上的刻度槽。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述第一剪切刃包括:位于所述第一剪切刃的第一端與所述第一剪切刃的第二端之間的直線主刀刃、以及位于所述第一剪切刃的第二端處的圓弧形立刃，所述圓弧形立刃連接在所述直線主刀刃與所述定位尖角之間，所述圓弧形立刃突出所述直線主刀刃與所述定位尖角，并且所述圓弧形立刃向所述第二剪切刃的方向突出。
3.如權(quán)利要求1所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述切割豁口還包括:圓弧連接區(qū)，連接在在所述刀頭中的第一剪切刃和第二剪切刃之間，所述圓弧連接區(qū)為非開刃結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述第一剪切刃和第二剪切刃的相交角度為20度至40度。
5.如權(quán)利要求1所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述刻度槽設(shè)置在所述刀頭頂部的邊緣上。
6.如權(quán)利要求5所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述刻度槽包括:設(shè)置在所述刀頭正面的正面刻度槽。
7.如權(quán)利要求6所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述刻度槽還包括:設(shè)置在所述刀頭反面的反面刻度槽。
8.如權(quán)利要求3所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述切割豁口還包括:第三剪切刃，所述第三剪切刃延伸到所述刀頭底部的邊緣，所述第三剪切刃與所述第一剪切刃相對設(shè)置，并且所述第二剪切刃連接在所述第三剪切刃與所述第一剪切刃之間。
9.如權(quán)利要求1所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述刀頭頂部的邊緣與所述刀頭側(cè)邊相交成直角。
10.如權(quán)利要求8所述的電纜外皮剝開刀具，其特征在于，所述第一剪切刃與所述刀頭底部的邊緣相交成25度，所述第一剪切刃的長度為14mm，所述第二剪切刃的長度為20mm，所述第三剪切刃的長度為14mm。
【文檔編號】B26B3/00GK204160497SQ201420574795
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】王安, 邢寧哲, 李信, 徐鑫, 常海嬌, 趙慶凱, 田宇, 蘆博, 聶正璞, 紀(jì)雨彤, 周則軍, 蘆濤, 毛一先, 馬躍 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)冀北電力有限公司信息通信分公司
相關(guān)技術(shù)
網(wǎng)友詢問留言
已有0條留言
- 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊！
1