切薯?xiàng)l裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切薯?xiàng)l裝置,涉及食品加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,本實(shí)用新型的切薯?xiàng)l裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,包括底座、桶和壓塊,底座的上表面設(shè)置有固定槽,底座還包括導(dǎo)柱和彈簧,桶放置在凹槽內(nèi),桶設(shè)置有空腔,空腔分為上腔室和下腔室,上腔室和下腔室之間設(shè)有隔板,隔板設(shè)有出料口,上腔室內(nèi)設(shè)置有第一刀片組和第二刀片組,第一刀片組中和第二刀片組中各刀片的兩端分別與桶的側(cè)壁固定連接,下腔室內(nèi)設(shè)置有電熱管,下腔室的底壁設(shè)置有可閉合的下腔室門(mén),壓塊設(shè)置有導(dǎo)孔,導(dǎo)柱穿過(guò)導(dǎo)孔并與導(dǎo)孔滑動(dòng)配合,彈簧的頂端與壓塊的下表面接觸,壓塊還包括凸臺(tái)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】切薯?xiàng)l裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種切薯?xiàng)l裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,炸薯?xiàng)l是一種大眾喜愛(ài)的休閑食品,而作為炸薯?xiàng)l的原料,薯?xiàng)l制作起來(lái)卻比較麻煩,現(xiàn)有的制作薯?xiàng)l的裝置包括刀片,操作人員通過(guò)刀片把馬鈴薯切成片狀,再將片狀的馬鈴薯切成薯?xiàng)l,最后還要將切好的薯?xiàng)l烘干,通過(guò)這種方式制作薯?xiàng)l不僅速度慢,而且對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)還存在一定的危險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種能夠快速制作薯?xiàng)l,操作方便、安全的切薯?xiàng)l裝置。
[0004]本實(shí)用新型的切薯?xiàng)l裝置,包括底座、桶和壓塊,底座的上表面設(shè)置有固定槽,底座還設(shè)置有通孔,通孔從固定槽的底壁的上表面延伸至底座的下表面,底座還包括導(dǎo)柱和彈簧,導(dǎo)柱安裝在底座的上表面,彈簧套裝在導(dǎo)柱的外表面,桶放置在凹槽內(nèi),其底端與凹槽相適配,桶設(shè)置有空腔,空腔分為上腔室和下腔室,上腔室和下腔室之間設(shè)有隔板,隔板設(shè)有出料口,出料口從隔板的上表面延伸至下表面,上腔室內(nèi)設(shè)置有第一刀片組和第二刀片組,第一刀片組中各刀片所在的平面平行,第二刀片組中各刀片所在的平面平行,第一刀片組中刀片所在平面和第二刀片組中刀片所在平面與豎直平面相平行,并交叉一定的角度,第一刀片組中和第二刀片組中各刀片的兩端分別與桶的側(cè)壁固定連接,并且第二刀片組設(shè)置在第一刀片組的下方,下腔室內(nèi)設(shè)置有電熱管,下腔室的底壁對(duì)應(yīng)于底座上的通孔的位置設(shè)置有可閉合的下腔室門(mén),壓塊設(shè)置有導(dǎo)孔,導(dǎo)柱穿過(guò)導(dǎo)孔并與導(dǎo)孔滑動(dòng)配合,彈簧的頂端與壓塊的下表面接觸,壓塊包括凸臺(tái),凸臺(tái)凸伸出壓塊的下表面,并與桶的上腔室相適配。
[0005]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的切薯?xiàng)l裝置,底座的凹槽、桶的空腔以及壓塊的凸臺(tái),其橫截面都為矩形。
[0006]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的切薯?xiàng)l裝置,隔板向出料口處凹陷。
[0007]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的切薯?xiàng)l裝置,第一刀片組中刀片所在平面和第二刀片組中刀片所在平面交叉的角度為90度。
[0008]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的切薯?xiàng)l裝置,壓塊的上表面設(shè)有凹槽,凹槽的底壁設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口從凹槽的底壁延伸至凸臺(tái)的下表面,進(jìn)料口處設(shè)置有可閉合的進(jìn)料口門(mén)。
[0009]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的切薯?xiàng)l裝置,凹槽的上表面設(shè)置有可閉合的蓋子,蓋子的上表面設(shè)置有把手。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,操作人員可將馬鈴薯原料放置在第一刀片組的上方,并通過(guò)壓塊擠壓馬鈴薯原料,使其分別通過(guò)第一刀片組和第二刀片組形成薯?xiàng)l,這些薯?xiàng)l再通過(guò)出料口進(jìn)入下腔室,并通過(guò)電熱管的加熱形成最終需要的薯?xiàng)l,通過(guò)上述方式,可快速、安全的制作薯?xiàng)l,并將薯?xiàng)l烘干。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的切薯?xiàng)l裝置的主視剖視圖。
[0012]圖中:1:底座;2:桶;3:壓塊;4:導(dǎo)柱;5:彈簧;6:上腔室;7:下腔室;8:隔板;9:出料口 ;10:第一刀片組;11:第二刀片組;12:電熱管;13:下腔室門(mén);14:凸臺(tái);15:凹槽;16:進(jìn)料口門(mén);17:蓋子;18:把手。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]如圖1所示,本實(shí)用新型的切薯?xiàng)l裝置,包括底座1、桶2和壓塊3,底座的上表面設(shè)置有固定槽,底座還設(shè)置有通孔,通孔從固定槽的底壁的上表面延伸至底座的下表面,底座還包括導(dǎo)柱4和彈簧5,導(dǎo)柱安裝在底座的上表面,彈簧套裝在導(dǎo)柱的外表面,桶放置在凹槽內(nèi),其底端與凹槽相適配,桶設(shè)置有空腔,空腔分為上腔室6和下腔室7,上腔室和下腔室之間設(shè)有隔板8,隔板設(shè)有出料口 9,出料口從隔板的上表面延伸至下表面,上腔室內(nèi)設(shè)置有第一刀片組10和第二刀片組11,第一刀片組中各刀片所在的平面平行,第二刀片組中各刀片所在的平面平行,第一刀片組中刀片所在的平面和第二刀片組中刀片所在平面與豎直平面相平行,并交叉一定的角度,第一刀片組中和第二刀片組中各刀片的兩端分別與桶的側(cè)壁固定連接,并且第二刀片組設(shè)置在第一刀片組的下方,下腔室內(nèi)設(shè)置有電熱管12,下腔室的底壁對(duì)應(yīng)于底座上的通孔的位置設(shè)置有可閉合的下腔室門(mén)13,壓塊設(shè)置有導(dǎo)孔,導(dǎo)柱穿過(guò)導(dǎo)孔并與導(dǎo)孔滑動(dòng)配合,彈簧的頂端與壓塊的下表面接觸,壓塊包括凸臺(tái)14,凸臺(tái)凸伸出壓塊的下表面,并與桶的上腔室相適配。
[0015]具體實(shí)施時(shí),操作人員首先將洗凈的馬鈴薯原料放置在桶內(nèi)第一刀片組的上方,再通過(guò)外力驅(qū)動(dòng)壓塊下行,帶動(dòng)壓塊下表面的凸臺(tái)擠壓馬鈴薯原料,使得馬鈴薯原料分別經(jīng)過(guò)第一刀片組和第二刀片組的切割而形成薯?xiàng)l,這些薯?xiàng)l經(jīng)過(guò)出料口掉落至下腔室內(nèi),再經(jīng)過(guò)下腔室內(nèi)的電熱管的加熱而最終制作成為需要的薯?xiàng)l。操作人員可通過(guò)打開(kāi)下腔室門(mén)將這些薯?xiàng)l排出切薯?xiàng)l裝置。
[0016]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,操作人員可快速、安全的制作薯?xiàng)l,并將薯?xiàng)l烘干。
[0017]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的切薯?xiàng)l裝置,底座的凹槽、桶的空腔以及壓塊的凸臺(tái),其橫截面都為矩形。此項(xiàng)設(shè)計(jì)的主要目的在于方便第一刀片組和第二刀片組的安裝。
[0018]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的切薯?xiàng)l裝置,隔板向出料口處凹陷。將隔板向出料口處凹陷,使得隔板上的薯?xiàng)l容易從出料口處掉落至下腔室。
[0019]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的切薯?xiàng)l裝置,第一刀片組中刀片所在平面和第二刀片組中刀片所在平面交叉的角度為90度。此項(xiàng)設(shè)計(jì)的主要目的在于方便制作出矩形的薯?xiàng)l。
[0020]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的切薯?xiàng)l裝置,壓塊的上表面設(shè)有凹槽15,凹槽的底壁設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口從凹槽的底壁延伸至凸臺(tái)的下表面,進(jìn)料口處設(shè)置有可閉合的進(jìn)料口門(mén)16。操作時(shí)可打開(kāi)進(jìn)料口門(mén)并將馬鈴薯原料從進(jìn)料口投入至桶中。
[0021]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的切薯?xiàng)l裝置,凹槽的上表面設(shè)置有可閉合的蓋子17,蓋子的上表面設(shè)置有把手18。此項(xiàng)設(shè)計(jì)的主要目的在于方便操作人員操作壓塊。
[0022]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種切薯?xiàng)l裝置,其特征在于,包括底座、桶和壓塊,所述底座的上表面設(shè)置有固定槽,底座還設(shè)置有通孔,所述通孔自固定槽的底壁的上表面延伸至底座的下表面,所述底座還包括導(dǎo)柱和彈簧,所述導(dǎo)柱安裝在底座的上表面,所述彈簧套裝在導(dǎo)柱的外表面,所述桶放置在凹槽內(nèi),其底端與凹槽相適配,所述桶設(shè)置有空腔,所述空腔分為上腔室和下腔室,所述上腔室和下腔室之間設(shè)有隔板,所述隔板設(shè)有出料口,所述出料口自隔板的上表面延伸至下表面,所述上腔室內(nèi)設(shè)置有第一刀片組和第二刀片組,所述第一刀片組中各刀片所在的平面平行,所述第二刀片組中各刀片所在的平面平行,所述第一刀片組中刀片所在平面和第二刀片組中刀片所在平面與豎直平面相平行,并交叉一定的角度,第一刀片組中和第二刀片組中各刀片的兩端分別與桶的側(cè)壁固定連接,并且第二刀片組設(shè)置在第一刀片組的下方,所述下腔室內(nèi)設(shè)置有電熱管,下腔室的底壁對(duì)應(yīng)于底座上的通孔的位置設(shè)置有可閉合的下腔室門(mén),所述壓塊設(shè)置有導(dǎo)孔,所述導(dǎo)柱穿過(guò)導(dǎo)孔并與導(dǎo)孔滑動(dòng)配合,所述彈簧的頂端與壓塊的下表面接觸,所述壓塊包括凸臺(tái),所述凸臺(tái)凸伸出壓塊的下表面,并與桶的上腔室相適配。
2.如權(quán)利要求1所述的切薯?xiàng)l裝置,其特征在于,所述底座的凹槽、桶的空腔以及壓塊的凸臺(tái),其橫截面都為矩形。
3.如權(quán)利要求1所述的切薯?xiàng)l裝置,其特征在于,所述隔板向出料口處凹陷。
4.如權(quán)利要求1所述的切薯?xiàng)l裝置,其特征在于,所述第一刀片組中刀片所在的平面和第二刀片組中刀片所在平面交叉的角度為90度。
5.如權(quán)利要求1所述的切薯?xiàng)l裝置,其特征在于,所述壓塊的上表面設(shè)有凹槽,所述凹槽的底壁設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口從凹槽的底壁延伸至凸臺(tái)的下表面,所述進(jìn)料口處設(shè)置有可閉合的進(jìn)料口門(mén)。
6.如權(quán)利要求5所述的切薯?xiàng)l裝置,其特征在于,所述凹槽的上表面設(shè)置有可閉合的蓋子,所述蓋子的上表面設(shè)置有把手。
【文檔編號(hào)】B26D1/03GK204235579SQ201420555068
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】孫生強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州藍(lán)王機(jī)床工具科技有限公司