液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)，在一操作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)工件定位裝配盤(pán)，操作臺(tái)一側(cè)螺固搖臂，搖臂與操作桿鉸接，操作桿通過(guò)鎖止器沿導(dǎo)向桿上下位移，導(dǎo)向桿與壓桿定位盤(pán)螺接，壓桿定位盤(pán)外圓周邊與多個(gè)彈簧壓桿螺接，彈簧壓桿的底部正抵著彈簧槽的頂部，彈簧槽與彈簧卡槽卡嵌，彈簧卡槽與卡槽定位盤(pán)螺接，卡槽定位盤(pán)通過(guò)連接臂與搖臂連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是有效解決了在彈簧裝配中出現(xiàn)難裝漏裝的問(wèn)題，減少工件的返工率和增加產(chǎn)品的合格率，同時(shí)減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了裝配效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種零部件裝配裝置，特別涉及一種液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，液力變矩器生產(chǎn)過(guò)程中需要裝配多種彈簧，彈簧裝配過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題:
[0003]I)彈簧的彈性系數(shù)大，手工裝配時(shí)需要較大的力氣才能將彈簧順利裝配，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，裝配效率低。
[0004]2)僅靠手工裝配彈簧容易出現(xiàn)裝配錯(cuò)誤，裝配效率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種提高生產(chǎn)效率的液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)。
[0006]為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)，在一操作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)工件定位裝配盤(pán)，操作臺(tái)一側(cè)螺固搖臂，搖臂與操作桿鉸接，操作桿通過(guò)鎖止器沿導(dǎo)向桿上下位移，導(dǎo)向桿與壓桿定位盤(pán)螺接，壓桿定位盤(pán)外圓周邊與多個(gè)彈簧壓桿螺接，彈簧壓桿的底部正抵著彈簧槽的頂部，彈簧槽與彈簧卡槽卡嵌，彈簧卡槽與卡槽定位盤(pán)螺接，卡槽定位盤(pán)通過(guò)連接臂與搖臂連接。
[0007]所述彈簧槽的下方正對(duì)著工件定位裝配盤(pán)。
[0008]所述彈簧槽上設(shè)有上下觀測(cè)窗口。用于觀察內(nèi)部彈簧情況，彈簧槽用卡口固定便于將彈簧卡槽取出重新裝填彈簧。彈簧槽為上寬下窄，方便彈簧的裝配。
[0009]所述搖臂與操作臺(tái)面固定連接處設(shè)有調(diào)整彈簧槽與定位裝配盤(pán)之間距離的高度調(diào)節(jié)螺母。所述高度調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)整搖臂的高度，通過(guò)調(diào)節(jié)搖臂高度從而調(diào)節(jié)彈簧槽與工件定位裝配盤(pán)的距離。
[0010]所述卡槽定位盤(pán)與彈簧卡槽的連接孔為腰形定位孔，便于彈簧卡槽根據(jù)產(chǎn)品尺寸改變固定位置。
[0011]所述壓桿定位盤(pán)與彈簧壓桿的連接孔為腰形定位孔，便于彈簧卡槽根據(jù)產(chǎn)品尺寸改變固定位置。
[0012]所述導(dǎo)向桿上設(shè)有導(dǎo)向齒,導(dǎo)向齒與鎖止器通過(guò)齒形相互咬合。導(dǎo)向桿和操作桿通過(guò)鎖止器裝配一起，鎖止器操作桿控制鎖止器。鎖止器實(shí)現(xiàn)操作桿沿導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)和鎖定操作桿位置。
[0013]所述操作桿與搖臂鉸接固定，實(shí)現(xiàn)操作桿通過(guò)鉸鏈與搖臂一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)越功效在于:
[0015]I)通過(guò)工件定位裝配盤(pán)能固定工件，彈簧壓桿下壓彈簧槽，將多個(gè)彈簧快速進(jìn)行裝配，減少?gòu)椈陕┭b錯(cuò)裝，提高工作效率；
[0016]2)可以提前預(yù)裝彈簧于彈簧槽內(nèi)，減少裝配環(huán)節(jié)的工裝節(jié)拍，不同規(guī)格彈簧僅更換不同的彈簧槽，實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的互換性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格彈簧防錯(cuò)作用；
[0017]3)導(dǎo)向桿和鎖止器在裝配過(guò)程中方便操作桿的滑動(dòng)和鎖定，實(shí)現(xiàn)操作桿和彈簧壓桿的相對(duì)位置，方便將彈簧壓入工件內(nèi)；
[0018]4)彈簧槽上寬下窄，實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧的預(yù)壓縮，方便高彈性系數(shù)、裝配間隙小的工件裝配，效率高勞動(dòng)強(qiáng)度??；
[0019]5)有效解決在彈簧裝配中出現(xiàn)難裝漏裝的問(wèn)題，減少工件的返工率和增加產(chǎn)品的合格率，同時(shí)減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了裝配效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型的彈簧槽和彈簧卡槽的互配示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型的導(dǎo)向桿和鎖止器的互配示意圖；
[0025]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0026]I一操作臺(tái)；2—工件定位裝配盤(pán)；
[0027]3—彈簧槽；4一彈簧卡槽；
[0028]5一卡槽定位盤(pán)；6—鎖止器操作桿；
[0029]7—操作桿；8—彈簧壓桿；
[0030]9一壓桿定位盤(pán)；10—鎖止器；
[0031]11—導(dǎo)向桿；12—搖臂；
[0032]13—連接臂；14一高度調(diào)節(jié)螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0034]下面結(jié)合圖1詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0035]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖，圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)，在一操作臺(tái)I上設(shè)有多個(gè)工件定位裝配盤(pán)2，操作臺(tái)I 一側(cè)螺固搖臂12，搖臂12與操作桿7鉸接，操作桿7通過(guò)鎖止器10沿導(dǎo)向桿11上下位移，導(dǎo)向桿11與壓桿定位盤(pán)9螺接，壓桿定位盤(pán)9外圓周邊與多個(gè)彈簧壓桿8螺接，彈簧壓桿8的底部正抵著彈簧槽3的頂部，彈簧槽3與彈簧卡槽4卡嵌,彈簧卡槽4與卡槽定位盤(pán)5螺接,卡槽定位盤(pán)5通過(guò)連接臂13與搖臂12連接。
[0036]所述定位裝配盤(pán)2實(shí)現(xiàn)固定工件位置，實(shí)現(xiàn)裝配彈簧的位置與彈簧槽3方便對(duì)接。
[0037]圖3示出了本實(shí)用新型的彈簧槽和彈簧卡槽的互配示意圖。如圖3所示，彈簧槽3為上寬下窄，方便彈簧的裝配。彈簧槽3設(shè)有上下觀測(cè)窗口，用于觀察內(nèi)部彈簧情況，彈簧槽用卡口固定便于將彈簧卡槽取出重新裝填彈簧。彈簧槽3的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)與裝配的彈簧相匹配。
[0038]所述卡槽定位盤(pán)5與彈簧卡槽4固定連接處的螺栓孔為腰形孔，便于調(diào)節(jié)彈簧卡槽4的固定位置。
[0039]所述壓桿定位盤(pán)9與彈簧壓桿8的連接孔為腰形定位孔，便于彈簧卡槽8根據(jù)產(chǎn)品尺寸改變固定位置。
[0040]圖4示出了本實(shí)用新型的導(dǎo)向桿和鎖止器的互配示意圖。如圖4所示，所述導(dǎo)向桿11上設(shè)有導(dǎo)向齒，導(dǎo)向齒與鎖止器10通過(guò)齒形相互咬合。導(dǎo)向桿11和操作桿7通過(guò)鎖止器10裝配一起，鎖止器操作桿6控制鎖止器10。鎖止器10實(shí)現(xiàn)操作桿7沿導(dǎo)向桿11上下滑動(dòng)和鎖定操作桿7位置。
[0041]所述操作桿7通過(guò)鉸接與搖臂12固定，實(shí)現(xiàn)鉸鏈為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)，操作桿7、導(dǎo)向桿11和彈簧壓桿8組合為杠桿結(jié)構(gòu)。
[0042]所述搖臂12可以沿某方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，由操作桿7帶動(dòng)搖臂12沿?fù)u臂軸心旋轉(zhuǎn)一定角度。
[0043]所述高度調(diào)節(jié)螺母14可以調(diào)節(jié)搖臂12的高度，用以調(diào)整彈簧槽3到工件定位裝配盤(pán)2的距離。
[0044]本實(shí)用新型的工作原理:將工件固定到工件定位裝配盤(pán)2內(nèi)，預(yù)先在彈簧槽3內(nèi)添裝彈簧，將彈簧添裝至上觀測(cè)窗口，添裝好的彈簧槽3卡入彈簧卡槽4內(nèi)。操作桿7以搖臂
12為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后彈簧槽3下端位置于工件定位裝配盤(pán)2的遞升位置相對(duì)齊。然后下壓操作桿7，操作桿7通過(guò)鎖止器10帶動(dòng)彈簧壓桿8向下移動(dòng)，彈簧壓桿8推動(dòng)彈簧槽3內(nèi)的彈簧向下移動(dòng)，將彈簧壓入工件內(nèi)。高度調(diào)節(jié)螺母14用于調(diào)整彈簧槽3與工件定位裝配盤(pán)2之間距離，搖臂12轉(zhuǎn)動(dòng)的角度也根據(jù)零件位置進(jìn)行設(shè)置。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)，其特征在于:在一操作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)工件定位裝配盤(pán)，操作臺(tái)一側(cè)螺固搖臂，搖臂與操作桿鉸接，操作桿通過(guò)鎖止器沿導(dǎo)向桿上下位移，導(dǎo)向桿與壓桿定位盤(pán)螺接，壓桿定位盤(pán)外圓周邊與多個(gè)彈簧壓桿螺接，彈簧壓桿的底部正抵著彈簧槽的頂部，彈簧槽與彈簧卡槽卡嵌，彈簧卡槽與卡槽定位盤(pán)螺接，卡槽定位盤(pán)通過(guò)連接臂與搖臂連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)，其特征在于:所述操作桿上設(shè)有鎖止器操作桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)，其特征在于:所述彈簧槽的下方正對(duì)著工件定位裝配盤(pán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)，其特征在于:所述彈簧槽上設(shè)有上下觀測(cè)窗口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)，其特征在于:所述搖臂與操作臺(tái)面固定連接處設(shè)有調(diào)整彈簧槽與定位裝配盤(pán)之間距離的高度調(diào)節(jié)螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)，其特征在于:所述卡槽定位盤(pán)與彈簧卡槽的連接孔為腰形定位孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)，其特征在于:所述壓桿定位盤(pán)與彈簧壓桿的連接孔為腰形定位孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力變矩器鎖止彈簧輔助裝配臺(tái)，其特征在于:所述導(dǎo)向桿上設(shè)有導(dǎo)向齒，導(dǎo)向齒與鎖止器通過(guò)齒形相互咬合。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK204123042SQ201420521359
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】鄧斌, 胡應(yīng)存, 吳浩吉, 葉明浩, 王立偉 申請(qǐng)人:上海薩克斯動(dòng)力總成部件系統(tǒng)有限公司