一種全自動式切骨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動式切骨機，包括底座、設置在底座上的滑桿、套在滑桿上的滑塊、第一橫桿、第二橫桿、與所述第一橫桿鉸接的手柄、第一連接桿、第二連接桿和設置在底座中的電機、減速器與轉(zhuǎn)盤，其中，所述滑塊之間安裝有上刀片；所述滑桿上端與所述第一橫桿固定連接，所述滑桿下端與所述第二橫桿固定連接；所述滑塊與所述第一連接桿上端鉸接，所述第一連接桿下端與所述轉(zhuǎn)盤鉸接；所述滑塊與所述第二連接桿下端鉸接，所述第二連接桿上端與所述手柄鉸接；所述電機與所述加速器相連接，所述加速器與所述轉(zhuǎn)盤相連接。本實用新型所述全自動式切骨機通過電機帶動刀片自動切斷骨頭，省時省力，操作簡單，使用方便。
【專利說明】一種全自動式切骨機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工機械，尤其涉及一種全自動式切骨機。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有中對排骨、豬腳等骨頭切塊通常都是采用人工進行的，通過人手將待加工的排骨砍成所需要的塊狀，但是采用人工加工的方法，其工作費時費力，工作強度大，生產(chǎn)效率低，且所切成的排骨塊大小不均勻?，F(xiàn)有技術中，用于切排骨的小型切骨機一般采用鍘刀式的原理對排骨進行切塊加工，然而利用鍘刀式的切骨機對排骨進行切塊加工，所得排骨骨段不整齊，骨肉與骨渣容易混合，切塊加工效果不好，且所費力氣大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為此，本實用新型提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的新全自動式切骨機。
[0004]本實用新型提供了一種全自動式切骨機，包括底座、設置在底座上的滑桿、套在滑桿上的滑塊、第一橫桿、第二橫桿、與所述第一橫桿鉸接的手柄、第一連接桿、第二連接桿和設置在底座中的電機、減速器與轉(zhuǎn)盤，其中，所述滑塊之間安裝有上刀片；所述滑桿上端與所述第一橫桿固定連接，所述滑桿下端與所述第二橫桿固定連接；所述滑塊與所述第一連接桿上端鉸接，所述第一連接桿下端與所述轉(zhuǎn)盤鉸接；所述滑塊與所述第二連接桿下端鉸接，所述第二連接桿上端與所述手柄鉸接；所述電機與所述加速器相連接，所述加速器通過轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)盤相連接。
[0005]可選地，根據(jù)本實用新型的全自動式切骨機，所述底座上設置有下刀片，所述下刀片與所述上刀片的刀刃相切。
[0006]可選地，根據(jù)本實用新型的全自動式切骨機，所述電機連接有腳踏開關。
[0007]可選地，根據(jù)本實用新型的全自動式切骨機，所述底座上設置有壓骨板。
[0008]可選地，根據(jù)本實用新型的全自動式切骨機，所述減速器為蝸輪減速機。
[0009]可選地，根據(jù)本實用新型的全自動式切骨機，所述底座的材料為鐵或鋼。
[0010]可選地，根據(jù)本實用新型的全自動式切骨機，所述上刀片和所述下刀片的材料為鋼。
[0011]可選地，根據(jù)本實用新型的全自動式切骨機，所述滑桿、所述滑塊、所述第一橫桿、所述第二橫桿、所述第一連接桿和所述第二連接桿的材料為鐵或鋼。
[0012]本實用新型所述全自動式切骨機通過把所述上刀片安裝在滑塊上，通過電機使得滑塊通過滑桿上下自動運動，從而帶動所述上刀片上下自動運動，切斷排骨之類的骨頭，省時省力，操作簡單，使用方便，由于刀片垂直向下將排骨之類的骨頭切開，所得骨塊斷面整齊，切塊加工效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中，參考數(shù)字之后的字母標記指示多個相同的部件，當泛指這些部件時，將省略其最后的字母標記。在附圖中:
[0014]圖1為本實用新型所述全自動式切骨機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，附圖中各標記的含義為:
[0016]底座1、滑桿2、滑塊3、第一橫桿4-1、第二橫桿4-2、第一連接桿5、第二連接桿5-1、電機6、上刀片7-1、下刀片7-2、壓骨板8、手柄9、減速器10、轉(zhuǎn)盤11和腳踏開關12。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步的描述。
[0018]圖1示出了本實用新型所述全自動式切骨機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,所述全自動式切骨機包括底座1、滑桿2、滑塊3、第一橫桿4-1、第二橫桿4-2、第一連接桿5、第二連接桿5-1、電機6、手柄9、減速器10和轉(zhuǎn)盤11，其中，所述滑桿2固定連接在所述底座I上，所述滑塊3套在所述滑桿2上，所述滑塊3能夠在所述滑桿2滑動，所述滑桿2上端與所述第一橫桿4-1固定連接，所述滑桿2下端與所述第二橫桿4-2固定連接，所述手柄9與所述第一橫桿4-1鉸接，所述手柄5圍繞鉸接點轉(zhuǎn)動，所述滑塊3之間安裝有上刀片7-1，所述底座I上設置有下刀片7-2，所述下刀片7-2與所述上刀片7-1的刀刃相切，所述電機6與所述減速器10相連接，所述減速器10通過轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)盤11相連接，所述減速器10用于減緩所述電機6的轉(zhuǎn)動，所述滑塊3與所述第一連接桿5上端鉸接，所述第一連接桿5下端與所述轉(zhuǎn)盤11鉸接，通過所述電機6的轉(zhuǎn)動，帶動所述轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動，從而帶動所述第一連接桿5上下方向運動，所述第一連接桿5從而帶動所述滑塊3在所述滑桿2上下運動，從而帶動固定在所述滑塊3之間的上刀片7-2上下運動。所述滑塊3與所述第二連接桿5-1下端鉸接，所述第二連接桿5-1上端與所述手柄9鉸接。
[0019]當對排骨、豬腳等骨頭進行切割時，人抬起所述手柄9，所述手柄9圍繞與所述第一橫桿4-1的鉸接點向上轉(zhuǎn)動，從而通過所述第二連接桿5-1帶動所述滑塊3在所述滑桿2向上運動，從而帶動安裝在所述滑塊3之間的上刀片7-1向上運動，然后把骨頭放在所述上刀片7-1和所述下刀片7-2之間，然后啟動所述電機6，所述減速器10與所述電機6相連接，用于減緩所述電機6的轉(zhuǎn)動速度，所述減速器10與所述轉(zhuǎn)盤11連接，從而所述轉(zhuǎn)盤11帶動所述第一連接桿5上下運動，由于所述第一連接桿5與所述滑塊3鉸接，從而帶動所述滑塊3在所述滑桿2上進行上下運動，從而帶動安裝在所述滑塊3之間的上刀片7-1上下運動，從而對放在所述上刀片7-1和所述下刀片7-2之間的骨頭進行切割，通過所述電機6的帶動對排骨進行自動切割，從而節(jié)省了人力，又節(jié)省了時間。
[0020]在停電或電機有損壞的情況下，可以通過手動進行切割骨頭，抬起所述手柄9，所述手柄9圍繞與所述第一橫桿4-1的鉸接點向上轉(zhuǎn)動，從而通過所述第二連接桿5-1帶動所述滑塊3在所述滑桿2向上運動，從而帶動安裝在所述滑塊3之間的上刀片7-1向上運動，然后把骨頭放在所述上刀片7-1和所述下刀片7-2之間，然后用手向下壓所述手柄9，所述手柄9通過所述第二連接桿5-1使得所述滑塊3向下運動，從而帶動所述上刀片7-1向下運動，從而對放在所述上刀片7-1和所述下刀片7-2之間骨頭進行切割，達到了手動切割骨頭的目的。
[0021]本實用新型所述的全自動式切骨機中，所述電機6連接有腳踏開關12。如圖1所示，所述腳踏開關12與所述電機6相連接，所述電機6在接通電源的情況下，用腳踩腳踏開關12可以啟動所述電機6，從而可以有效地控制所述電機6的開啟和關閉，起到了一定的安全作用。
[0022]本實用新型所述的全自動式切骨機中，所述底座I上設置有壓骨板8。如圖1所示，所述壓骨板8設置在所述底座I上，通過所述壓骨板8可以很好的固定骨頭，從而便于操作人員進行切骨操作。
[0023]本實用新型所述的全自動式切骨機中，所述減速器10為蝸輪減速機。蝸輪減速機是一種動力傳達機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(馬達)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。蝸輪減速機降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比；減速同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。
[0024]本實用新型所述的全自動式切骨機中，所述底座I的材料為鐵或鋼。鐵是最常用的一種金屬，是地殼含量第二高的金屬元素。鐵是有光澤的銀白色金屬，硬而有延展性，熔點為1535°C，沸點2750°C，有很強的鐵磁性，并有良好的可塑性和導熱性。鋼是以鐵為主要元素，碳含量一般在2.0%以下并含有其他元素的金屬材料，鋼較之最初的生鐵有更好的物理、化學、機械性能。所述底座I優(yōu)選的材料為鋼。
[0025]本實用新型所述的全自動式切骨機中，所述上刀片7-1和所述下刀片7-2的材料為鋼。鐵是有光澤的銀白色金屬，硬而有延展性，熔點為1535°C，沸點2750°C，有很強的鐵磁性，并有良好的可塑性和導熱性。鋼是以鐵為主要元素，碳含量一般在2.0%以下并含有其他元素的金屬材料，鋼較之最初的生鐵有更好的物理、化學、機械性能。所述上刀片7-1和所述下刀片7-2的材料為鋼，使得所述上刀片7-1和所述下刀片7-2經(jīng)久耐用。
[0026]本實用新型所述的全自動式切骨機中，所述滑桿2、所述滑塊3、所述第一橫桿4-1、所述第二橫桿4-2和所述第一連接桿5的材料為鐵或鋼。鐵是有光澤的銀白色金屬，硬而有延展性，熔點為1535 V，沸點2750 V，有很強的鐵磁性，并有良好的可塑性和導熱性。鋼是以鐵為主要元素，碳含量一般在2.0%以下并含有其他元素的金屬材料，鋼較之最初的生鐵有更好的物理、化學、機械性能。所述滑桿2、所述滑塊3、所述第一橫桿4-1、所述第二橫桿4-2和所述第一連接桿5優(yōu)選的材料為鋼。
[0027]本實用新型所述全自動式切骨機通過把所述上刀片安裝在滑塊上，通過電機使得滑塊通過滑桿上下自動運動，從而帶動所述上刀片上下自動運動，切斷排骨之類的骨頭，省時省力，操作簡單，使用方便，由于刀片垂直向下將排骨之類的骨頭切開，所得骨塊斷面整齊，切塊加工效果好。
[0028]應該注意的是，上述實施例對本實用新型進行說明而不是對本實用新型進行限制，并且本領域技術人員在不脫離所附權利要求的范圍的情況下可設計出替換實施例。在權利要求中，不應將位于括號之間的任何參考符號構(gòu)造成對權利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權利要求中的元件或步驟。位于元件之前的單詞“一”或“一個”不排除存在多個這樣的元件。在列舉了若干裝置的單元權利要求中，這些裝置中的若干個可以是通過同一個硬件項來具體體現(xiàn)。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序?？蓪⑦@些單詞解釋為名稱。
【權利要求】
1.一種全自動式切骨機，其特征在于包括:底座(I)、設置在底座⑴上的滑桿⑵、套在滑桿(2)上的滑塊(3)、第一橫桿(4-1)、第二橫桿(4-2)、與所述第一橫桿(4-1)鉸接的手柄(9)、第一連接桿(5)、第二連接桿(5-1)和設置在底座(I)中的電機￠)、減速器(10)與轉(zhuǎn)盤(11)，其中， 所述滑塊(3)之間安裝有上刀片(7-1)； 所述滑桿(2)上端與所述第一橫桿(4-1)固定連接，所述滑桿(2)下端與所述第二橫桿(4-2)固定連接； 所述滑塊(3)與所述第一連接桿(5)上端鉸接，所述第一連接桿(5)下端與所述轉(zhuǎn)盤(11)鉸接； 所述滑塊(3)與所述第二連接桿(5-1)下端鉸接，所述第二連接桿(5-1)上端與所述手柄(9)絞接； 所述電機(6)與所述減速器(10)相連接，所述減速器(10)通過轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)盤(11)相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動式切骨機，其特征在于:所述底座(I)上設置有下刀片(7-2)，所述下刀片(7-2)與所述上刀片(7-1)的刀刃相切。
3.根據(jù)權利要求1所述的全自動式切骨機，其特征在于:所述電機(6)連接有腳踏開關(12)ο
4.根據(jù)權利要求1所述的全自動式切骨機，其特征在于:所述底座(I)上設置有壓骨板⑶。
5.根據(jù)權利要求1所述的全自動式切骨機，其特征在于:所述減速器(10)為蝸輪減速機。
6.根據(jù)權利要求1所述的全自動式切骨機，其特征在于:所述底座(I)的材料為鐵或鋼。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的全自動式切骨機，其特征在于:所述上刀片(7-1)和所述下刀片(7-2)的材料為鋼。
8.根據(jù)權利要求1所述的全自動式切骨機，其特征在于:所述滑桿(2)、所述滑塊(3)、所述第一橫桿(4-1)、所述第二橫桿(4-2)、所述第一連接桿(5)和所述第二連接桿(5-1)的材料為鐵或鋼。
【文檔編號】B26D1/08GK204109028SQ201420458566
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權日:2014年8月14日
【發(fā)明者】王俊偉 申請人:王俊偉