抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，屬于拆卸工具【技術(shù)領(lǐng)域】。所述抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具包括：扳手頭、防脫壓蓋螺栓、前定位板、連桿、后定位板、棘輪套筒扳手、棘輪、扳手連接桿、加力桿和固定螺栓；防脫壓蓋螺栓穿過(guò)前定位板；連桿的一端與前定位板連接，連桿與防脫壓蓋螺栓的頭部位于同一側(cè)，連桿的另一端穿過(guò)扳手頭后與后定位板連接，扳手頭和棘輪與棘輪套筒扳手的組合件連接；扳手連接桿的一端與棘輪套筒扳手的手柄連接，扳手連接桿外套有加力桿，扳手連接桿和加力桿通過(guò)固定螺栓進(jìn)行固定。本實(shí)用新型可解決通過(guò)人力撞擊來(lái)拆卸曲柄銷(xiāo)子需要消耗的時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致曲柄銷(xiāo)子的拆卸效率低的問(wèn)題，達(dá)到提高曲柄銷(xiāo)子的拆卸效率的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拆卸工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具。

【背景技術(shù)】
[0002]抽油機(jī)上的曲柄和連桿是由曲柄銷(xiāo)子連接的，當(dāng)需要更換曲柄銷(xiāo)子或調(diào)節(jié)沖程孔時(shí)，需要將曲柄銷(xiāo)子從曲柄的銷(xiāo)孔中拆卸出來(lái)。現(xiàn)有的拆卸抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子的方法是:五六個(gè)操作人員輪流使用大錘或重物撞擊曲柄銷(xiāo)子免型螺帽，使曲柄銷(xiāo)子從抽油機(jī)的曲柄的銷(xiāo)孔中退出。
[0003]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下缺陷:當(dāng)曲柄銷(xiāo)子被銹蝕時(shí)，曲柄銷(xiāo)子與銷(xiāo)孔的連接較為緊固，通過(guò)人力撞擊來(lái)拆卸曲柄銷(xiāo)子需要消耗的時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致曲柄銷(xiāo)子的拆卸效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決通過(guò)人力撞擊來(lái)拆卸曲柄銷(xiāo)子需要消耗的時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致曲柄銷(xiāo)子的拆卸效率較低的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具。所述技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，所述抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具包括:扳手頭、防脫壓蓋螺栓、前定位板、連桿、后定位板、棘輪套筒扳手、棘輪、扳手連接桿、加力桿和固定螺栓；
[0006]所述防脫壓蓋螺栓穿過(guò)所述前定位板；
[0007]所述連桿的一端與所述前定位板連接，所述連桿與所述防脫壓蓋螺栓的頭部位于同一側(cè)，所述連桿的另一端穿過(guò)所述扳手頭后與所述后定位板連接，所述扳手頭和所述棘輪與所述棘輪套筒扳手的組合件連接；
[0008]所述扳手連接桿的一端與所述棘輪套筒扳手的手柄連接，所述扳手連接桿外套有所述加力桿，所述扳手連接桿和所述加力桿通過(guò)所述固定螺栓進(jìn)行固定。
[0009]可選的，所述扳手頭包括一個(gè)本體，所述本體的上表面連接有至少兩個(gè)扇環(huán)形爪，所述扇環(huán)形爪是同一個(gè)圓環(huán)的部分，所述圓環(huán)的外圓直徑與曲柄銷(xiāo)子中免型螺帽的直徑相等且每個(gè)扇環(huán)形爪的寬度與所述免型螺帽所包括的相鄰兩個(gè)爪之間的寬度匹配，所述本體的下表面中心位置處垂直連接有一個(gè)方桿，在所述方桿與所述本體的中心形成的圓柱形孔貫穿所述方桿和所述本體。
[0010]可選的，所述扳手頭的方桿外套有所述棘輪和所述棘輪套筒扳手的組合件。
[0011]可選的，所述棘輪包括一個(gè)圓柱體，在所述圓柱體的上表面中心位置處形成貫穿所述圓柱體的方形孔，所述圓柱體的曲面上形成有齒輪。
[0012]可選的，所述棘輪套筒扳手包括手柄和棘輪套筒，所述棘輪套筒上形成有貫穿所述棘輪套筒的圓柱形孔，所述圓柱形孔的曲面上形成有與所述棘輪的齒輪匹配的突出部分。
[0013]可選的，所述抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具還包括:加長(zhǎng)連接桿；
[0014]所述加長(zhǎng)連接桿與所述扳手連接桿的另一端連接且所述加長(zhǎng)連接桿外套有所述加力桿。
[0015]可選的，所述前定位板包括一個(gè)用于連接所述連桿的第一螺紋孔和至少一對(duì)用于連接所述防脫壓蓋螺栓的第二螺紋孔，每對(duì)第二螺紋孔與一個(gè)曲柄銷(xiāo)子中防脫壓蓋的螺紋孔匹配。
[0016]可選的，所述連桿包括第一圓柱體、與所述第一圓柱體連接的第二圓柱體和與所述第二圓柱體連接的第三圓柱體，所述第一圓柱體和所述第三圓柱體的曲面上形成有螺紋，所述第一圓柱體通過(guò)螺紋與所述前定位板的第一螺紋孔連接，所述第二圓柱體外套有所述扳手頭，所述第三圓柱體通過(guò)螺紋與所述后定位板的螺紋孔連接。
[0017]可選的，若所述加力桿整體為空心，則所述加力桿通過(guò)任意一端套在所述扳手連接桿上，所述加力桿的長(zhǎng)度為第一長(zhǎng)度；若所述加力桿的一端為空心，另一端為實(shí)心，則所述加力桿通過(guò)空心的一端套在所述扳手連接桿上，所述加力桿的長(zhǎng)度為第二長(zhǎng)度且所述第二長(zhǎng)度小于所述第一長(zhǎng)度。
[0018]通過(guò)防脫壓蓋螺栓穿過(guò)前定位板；連桿的一端與前定位板連接，連桿與防脫壓蓋螺栓的頭部位于同一側(cè)，連桿的另一端穿過(guò)扳手頭后與后定位板連接，扳手頭棘輪與棘輪套筒扳手的組合件連接；扳手連接桿的一端與棘輪套筒扳手的手柄連接，扳手連接桿外套有加力桿，扳手連接桿和加力桿通過(guò)固定螺栓進(jìn)行固定，通過(guò)作用于加力桿上的力帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再利用棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扳手頭，可以快速拆下曲柄銷(xiāo)子的免型螺帽，解決了通過(guò)人力撞擊來(lái)拆卸曲柄銷(xiāo)子需要消耗的時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致曲柄銷(xiāo)子的拆卸效率較低的問(wèn)題，達(dá)到了提聞曲柄銷(xiāo)子的拆卸效率的效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2A是本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2B是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的扳手頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2C是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的扳手頭和前定位板的組合的俯視圖。
[0024]圖2D是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的扳手頭和前定位板的組合的俯視圖。
[0025]圖2E是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的棘輪和棘輪套筒扳手的組合件的俯視圖。
[0026]圖2F是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的前定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2G是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2H是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的后定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部份實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]請(qǐng)參考圖1，其示出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具的結(jié)構(gòu)示意圖。該抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，包括:扳手頭101、防脫壓蓋螺栓102、前定位板103、連桿104、后定位板105、棘輪套筒扳手106、棘輪107、扳手連接桿108、加力桿109和固定螺栓110 ；
[0031]防脫壓蓋螺栓102穿過(guò)前定位板103 ;
[0032]防脫壓蓋螺栓102用于將前定位板103固定在曲柄銷(xiāo)子的內(nèi)部上。前定位板103用于固定曲柄銷(xiāo)子的內(nèi)部，使曲柄銷(xiāo)子的內(nèi)部不隨曲柄銷(xiāo)子上的免型螺帽的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]連桿104的一端與前定位板103連接，連桿104與防脫壓蓋螺栓102的頭部位于同一側(cè)，連桿104的另一端穿過(guò)扳手頭101后與后定位板105連接,扳手頭101和棘輪107與棘輪套筒扳手106的組合件連接；
[0034]連桿104的一端與前定位板103連接，用于安裝拆卸曲柄銷(xiāo)子的其他部件。比如，可以在連桿104上安裝扳手頭101，在扳手頭101上套有棘輪107和棘輪套筒扳手106的組合件。其中，棘輪107和棘輪套筒扳手106的組合件用于轉(zhuǎn)動(dòng)扳手頭101，扳手頭101用于帶動(dòng)免型螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到拆卸免型螺帽的目的。
[0035]進(jìn)一步地，還需要將連桿104的另一端與后定位板105連接，以避免扳手頭101和組合件在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中滑脫。
[0036]扳手連接桿108的一端與棘輪套筒扳手106的手柄連接，扳手連接桿108外套有加力桿109，扳手連接桿108和加力桿109通過(guò)固定螺栓110進(jìn)行固定。
[0037]扳手連接桿108與棘輪套筒扳手106的手柄連接，通過(guò)在扳手連接桿108上施力可以轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪套筒扳手106。
[0038]進(jìn)一步地，還可以在扳手連接桿108外套上加力桿109。
[0039]進(jìn)一步地，還可以通過(guò)固定螺栓110穿過(guò)扳手連接桿108和加力桿109，對(duì)扳手連接桿108和加力桿109進(jìn)行固定，以避免扳手連接桿108從加力桿109中滑脫。
[0040]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，通過(guò)防脫壓蓋螺栓穿過(guò)前定位板；連桿的一端與前定位板連接，連桿與防脫壓蓋螺栓的頭部位于同一側(cè)，連桿的另一端穿過(guò)扳手頭后與后定位板連接，扳手頭和棘輪與棘輪套筒扳手的組合件連接；板手連接桿的一與棘輪套筒板手的手柄連接，板手連接桿外套有加力桿，板手連接桿和加力桿通過(guò)固定螺栓進(jìn)行固定，通過(guò)作用于加力桿上的力帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再利用棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扳手頭，可以快速拆下曲柄銷(xiāo)子的免型螺帽，解決了通過(guò)人力撞擊來(lái)拆卸曲柄銷(xiāo)子需要消耗的時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致曲柄銷(xiāo)子的拆卸效率較低的問(wèn)題，達(dá)到了提高曲柄銷(xiāo)子的拆卸效率的效果。
[0041]請(qǐng)參考圖2A，其示出了本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具的結(jié)構(gòu)示意圖。該抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，包括:扳手頭101、防脫壓蓋螺栓102、前定位板103、連桿104、后定位板105、棘輪套筒扳手106、棘輪107、扳手連接桿108、加力桿109和固定螺栓110 ；
[0042]防脫壓蓋螺栓102穿過(guò)前定位板103 ；
[0043]防脫壓蓋螺栓102用于將前定位板103固定在曲柄銷(xiāo)子的內(nèi)部上。前定位板103用于固定曲柄銷(xiāo)子的內(nèi)部，使曲柄銷(xiāo)子的內(nèi)部不隨曲柄銷(xiāo)子上的免型螺帽的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0044]連桿104的一端與前定位板103連接，連桿104與防脫壓蓋螺栓102的頭部位于同一側(cè)，連桿104的另一端穿過(guò)扳手頭101后與后定位板105連接,扳手頭101和棘輪107與棘輪套筒扳手106的組合件連接；
[0045]連桿104的一端與前定位板103連接，用于安裝拆卸曲柄銷(xiāo)子的其他部件。比如，可以在連桿104上安裝扳手頭101，在扳手頭101上套有棘輪107和棘輪套筒扳手106的組合件。其中，棘輪107和棘輪套筒扳手106的組合件用于轉(zhuǎn)動(dòng)扳手頭101，扳手頭101用于帶動(dòng)免型螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到拆卸免型螺帽的目的。
[0046]進(jìn)一步地，還需要將連桿104的另一端與后定位板105連接，以避免扳手頭101和組合件在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中滑脫。
[0047]扳手連接桿108的一端與棘輪套筒扳手106的手柄連接，扳手連接桿108外套有加力桿109，扳手連接桿108和加力桿109通過(guò)固定螺栓110進(jìn)行固定。
[0048]扳手連接桿108與棘輪套筒扳手106的手柄連接，通過(guò)在扳手連接桿108上施力可以轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪套筒扳手106。
[0049]進(jìn)一步地，還可以在扳手連接桿108外套上加力桿109。
[0050]進(jìn)一步地，還可以通過(guò)固定螺栓110穿過(guò)扳手連接桿108和加力桿109，對(duì)扳手連接桿108和加力桿109進(jìn)行固定，以避免扳手連接桿108從加力桿109中滑脫。
[0051]可選的，扳手頭101包括一個(gè)本體，本體的上表面連接有至少兩個(gè)扇環(huán)形爪，扇環(huán)形爪是同一個(gè)圓環(huán)的部分，圓環(huán)的外圓直徑與曲柄銷(xiāo)子中免型螺帽的直徑相等且每個(gè)扇環(huán)形爪的寬度與免型螺帽所包括的相鄰兩個(gè)爪之間的寬度匹配，本體的下表面中心位置處垂直連接有一個(gè)方桿，在方桿與本體的中心形成的圓柱形孔貫穿方桿和本體。
[0052]本體可以是圓柱體、也可以是立方體，本實(shí)施例不限定本體的形狀。請(qǐng)參考圖2B所示的扳手頭的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2B中以扳手頭101的本體是圓柱體為例進(jìn)行說(shuō)明，則扳手頭101包括本體1011、扇環(huán)形爪1012、方桿1013和圓柱形孔1014。
[0053]其中，扇環(huán)形爪1012是同一個(gè)圓環(huán)的部分，該圓環(huán)的內(nèi)圓直徑大于前定位板103的直徑，請(qǐng)參考圖2C所示的扳手頭和前定位板的組合的俯視圖，以及圖2D所示的扳手頭和前定位板的組合的側(cè)視圖。
[0054]本實(shí)施例中，圓環(huán)的外圓直徑與免型螺帽的直徑相同。由于每個(gè)扇環(huán)形爪1012的寬度與免型螺帽所包括的相鄰兩個(gè)爪之間的寬度匹配且圓環(huán)的外圓直徑與免型螺帽的直徑相等，因此，每個(gè)扇環(huán)形爪1012都可以卡在免型螺帽相鄰的兩個(gè)爪之間，以便在扳手頭101轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)免型螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0055]扳手頭101的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過(guò)在扳手頭101的下表面連接的方桿1013實(shí)現(xiàn)的。由于扳手頭101的方桿外套有棘輪107和棘輪套筒扳手106的組合件，因此，通過(guò)棘輪107和棘輪套筒扳手106的組合件的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)扳手頭101的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0056]在轉(zhuǎn)動(dòng)扳手頭101時(shí)，還要保證曲柄銷(xiāo)子的內(nèi)部不會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，還需要在方桿1013與本體1011的中心形成圓柱形孔1014貫穿方桿1013和本體1011，該圓柱形孔1014用于連接連桿104，使得連桿104可以固定曲柄銷(xiāo)子的內(nèi)部，保證曲柄銷(xiāo)子的內(nèi)部不會(huì)隨著板手頭101的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0057]本實(shí)施例中，棘輪107包括一個(gè)圓柱體，在圓柱體的上表面中心位置處形成貫穿圓柱體的方形孔，圓柱體的曲面上形成有齒輪。棘輪套筒扳手106包括棘輪套筒1061和手柄1062，棘輪套筒1061上形成有貫穿棘輪套筒1061的圓柱形孔，圓柱形孔的曲面上形成有與棘輪107的齒輪匹配的突出部分。
[0058]其中，棘輪107中形成的方形孔與方桿1013的大小相同，使得方桿1013外可以套有棘輪107。棘輪107在圓柱體的曲面上形成有齒輪，棘輪套筒扳手106中的棘輪套筒1061在圓柱形孔的曲面上形成有與齒輪匹配的突出部分，使得棘輪107和棘輪套筒扳手106可以進(jìn)行匹配。
[0059]另外,棘輪套筒扳手106還包括手柄1062,用于連接扳手連接桿108,通過(guò)抬壓扳手連接桿108來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪套筒扳手106，使得棘輪套筒扳手106圍著連桿104做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。安裝完成的組合件請(qǐng)參考圖2E所示的棘輪和棘輪套筒扳手的組合件的俯視圖。
[0060]可選的，前定位板103包括一個(gè)用于連接連桿104的第一螺紋孔和至少一對(duì)用于連接防脫壓蓋螺栓102的第二螺紋孔，每對(duì)第二螺紋孔與一個(gè)曲柄銷(xiāo)子中防脫壓蓋的螺紋孔匹配。
[0061]請(qǐng)參考圖2F所示的前定位板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2F中的前定位板103包括用于連接連桿104的第一螺紋孔1031和用于連接防脫壓蓋螺栓102的第二螺紋孔1032，第二螺紋孔1032至少為一對(duì)且每對(duì)第二螺紋孔1032包括至少兩個(gè)螺紋孔。本實(shí)施例中，每對(duì)第二螺紋孔1032所包括的螺紋孔的個(gè)數(shù)與曲柄銷(xiāo)子中防脫壓蓋的螺紋孔的個(gè)數(shù)相同。比如，一個(gè)曲柄銷(xiāo)子的防脫壓蓋上有兩個(gè)螺紋孔，則一對(duì)第二螺紋孔1032包括兩個(gè)螺紋孔；另一個(gè)曲柄銷(xiāo)子的防脫壓蓋上有三個(gè)螺紋孔，則另一對(duì)第二螺紋孔1032包括三個(gè)螺紋孔。
[0062]進(jìn)一步地，為了節(jié)省材料，還可以將對(duì)應(yīng)于不同型號(hào)的抽油機(jī)上的曲柄銷(xiāo)子的第二螺紋孔1032設(shè)置在一個(gè)前定位板103上。請(qǐng)參考圖2F，其中一對(duì)第二螺紋孔1032可以用于拆卸12型的抽油機(jī)的曲柄銷(xiāo)子，另一對(duì)第二螺紋孔1032可以用于拆卸14型的抽油機(jī)的曲柄銷(xiāo)子。
[0063]在連接防脫壓蓋螺栓102和前定位板103時(shí)，由于前定位板103中第二螺紋孔1032的直徑大于螺桿的直徑且小于頭部的直徑，因此，防脫壓蓋螺栓102可以穿過(guò)前定位板103，將前定位板103固定在曲柄銷(xiāo)子的內(nèi)部上。
[0064]可選的，連桿104包括第一圓柱體、與第一圓柱體連接的第二圓柱體和與第二圓柱體連接的第三圓柱體，第一圓柱體和第三圓柱體的曲面上形成有螺紋，第一圓柱體通過(guò)螺紋與前定位板103的第一螺紋孔連接，第二圓柱體外套有扳手頭101，第三圓柱體通過(guò)螺紋與后定位板105的螺紋孔連接。
[0065]請(qǐng)參考圖2G所示的連桿的結(jié)構(gòu)示意圖，連桿104包括第一圓柱體1041、第二圓柱體1042和第三圓柱體1043，第一圓柱體1041和第三圓柱體1043上形成有4至5扣的螺紋，圖2G中未示出。
[0066]其中，第一圓柱體1041通過(guò)螺紋與前定位板103的第一螺紋孔1031連接，第二圓柱體1042外套有扳手101，第三圓柱體1043通過(guò)螺紋與后定位板105的螺紋孔連接。請(qǐng)參考圖2H所示的后定位板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2H在后定位板105的中心位置處形成有貫穿后定位板105的圓柱形孔，該圓柱形孔的內(nèi)部有螺紋，用于與連桿104的第三圓柱體1043連接。
[0067]可選的，若加力桿109整體為空心，則加力桿109通過(guò)任意一端套在扳手連接桿108上,加力桿109的長(zhǎng)度為第一長(zhǎng)度；若加力桿109的一端為空心,另一端為實(shí)心，則加力桿109通過(guò)空心的一端套在扳手連接桿108上，加力桿109的長(zhǎng)度為第二長(zhǎng)度且第二長(zhǎng)度小于第一長(zhǎng)度。
[0068]本實(shí)施例中的加力桿109包括整體為空心的加力桿或一端空心一端實(shí)心的加力桿。若加力桿109整體為空心，則加力桿109可以通過(guò)任意一端套在扳手連接桿108上，由于加力桿109的重量要達(dá)到一定閾值且加力桿109整體為空心，因此，可以將加力桿109的長(zhǎng)度設(shè)置為較長(zhǎng)的第一長(zhǎng)度。若加力桿109 —端空心一端實(shí)心，則加力桿109可以通過(guò)空心的一端套在扳手連接桿108上，由于加力桿109的重量要達(dá)到一定閾值且加力桿109的一端空心一端實(shí)心，因此，可以將加力桿109的長(zhǎng)度設(shè)置為較短的第二長(zhǎng)度，第二長(zhǎng)度小于第一長(zhǎng)度。
[0069]本實(shí)施例中，抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具還包括:加長(zhǎng)連接桿111 ;加長(zhǎng)連接桿111與扳手連接桿108的另一端連接且加長(zhǎng)連接桿111外套有加力桿109。
[0070]其中，加長(zhǎng)連接桿111可以增加拆卸曲柄銷(xiāo)子時(shí)的力矩，以節(jié)省施力大小。加長(zhǎng)連接桿111外還可以套有加力桿109，請(qǐng)參考圖2A。
[0071]需要補(bǔ)充說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的拆卸工具的各個(gè)部件的材質(zhì)均為45#優(yōu)質(zhì)鋼，能夠承受外力而不變形。
[0072]本實(shí)用新型提供的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，在拆卸抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子或調(diào)節(jié)沖程孔的操作中，能省時(shí)省力地拆卸掉曲柄銷(xiāo)子免型螺帽，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度及減少重型撞錘對(duì)曲柄銷(xiāo)子的損壞。另外，該拆卸工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝便捷，安全系數(shù)高，實(shí)用性強(qiáng)、便于制造及操作，可避免經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)。
[0073]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，通過(guò)防脫壓蓋螺栓穿過(guò)前定位板；連桿的一端與前定位板連接，連桿與防脫壓蓋螺栓的頭部位于同一側(cè)，連桿的另一端穿過(guò)扳手頭后與后定位板連接，扳手頭和棘輪與棘輪套筒扳手的組合件連接；板手連接桿的一與棘輪套筒板手的手柄連接，板手連接桿外套有加力桿，板手連接桿和加力桿通過(guò)固定螺栓進(jìn)行固定，通過(guò)作用于加力桿上的力帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再利用棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扳手頭，可以快速拆下曲柄銷(xiāo)子的免型螺帽，解決了通過(guò)人力撞擊來(lái)拆卸曲柄銷(xiāo)子需要消耗的時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致曲柄銷(xiāo)子的拆卸效率較低的問(wèn)題，達(dá)到了提高曲柄銷(xiāo)子的拆卸效率的效果。
[0074]另外，若加力桿整體為空心，則加力桿通過(guò)任意一端套在扳手連接桿上,加力桿的長(zhǎng)度為第一長(zhǎng)度；若加力桿的一端為空心，另一端為實(shí)心，則加力桿通過(guò)空心的一端套在扳手連接桿上，加力桿的長(zhǎng)度為第二長(zhǎng)度且第二長(zhǎng)度小于第一長(zhǎng)度，既可以通過(guò)增加空心的加力桿的長(zhǎng)度來(lái)增加力矩，達(dá)到降低拆卸難度的效果；也可以通過(guò)增加加力桿的重量來(lái)增加力矩，以減小加力桿的長(zhǎng)度，同樣可以達(dá)到降低拆卸難度的效果。
[0075]對(duì)于上述各個(gè)實(shí)施例所公開(kāi)的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，工作人員在實(shí)際使用時(shí)，首先卸下曲柄銷(xiāo)子上的防脫壓蓋，將前定位板103代替防脫壓蓋，使用防脫壓蓋螺栓102穿過(guò)前定位板103的第二螺紋孔1032，將前定位板103固定在曲柄銷(xiāo)子的內(nèi)部；使用連桿104的第一圓柱體1041與前定位板103的第一螺紋孔1031連接；將扳手頭101套在連桿104的第二圓柱體1042上，使得扳手頭101的扇環(huán)形爪1012扣在免型螺帽的爪之間；將棘輪107與棘輪套筒扳手106的組合件通過(guò)棘輪107上的方形孔套在扳手頭101的方桿1013上；將連桿104的第三圓柱體1043與后定位板105連接；將扳手連接桿108與棘輪套筒扳手106的手柄1062連接；將加長(zhǎng)連接桿111與扳手連接桿108連接；將加力桿109套在扳手連接桿108和加長(zhǎng)連接桿111上，通過(guò)固定螺栓110穿過(guò)扳手連接桿108和加力桿109，將扳手連接桿108和加力桿109進(jìn)行固定，通過(guò)在加力桿109上施力可以帶動(dòng)扳手頭101轉(zhuǎn)動(dòng)，由于扳手頭101的扇環(huán)形爪1013扣在免型螺帽上且前定位板103固定了曲柄銷(xiāo)子的內(nèi)部，因此，免型螺帽可以隨著扳手頭101的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)且曲柄銷(xiāo)子的內(nèi)部不轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到拆卸免型螺帽的目的。
[0076]上述本實(shí)用新型實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0077]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，其特征在于，所述抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具包括:扳手頭、防脫壓蓋螺栓、前定位板、連桿、后定位板、棘輪套筒扳手、棘輪、扳手連接桿、加力桿和固定螺栓； 所述防脫壓蓋螺栓穿過(guò)所述前定位板； 所述連桿的一端與所述前定位板連接，所述連桿與所述防脫壓蓋螺栓的頭部位于同一偵牝所述連桿的另一端穿過(guò)所述扳手頭后與所述后定位板連接，所述扳手頭和所述棘輪與所述棘輪套筒扳手的組合件連接； 所述扳手連接桿的一端與所述棘輪套筒扳手的手柄連接，所述扳手連接桿外套有所述加力桿，所述扳手連接桿和所述加力桿通過(guò)所述固定螺栓進(jìn)行固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，其特征在于，所述扳手頭包括一個(gè)本體，所述本體的上表面連接有至少兩個(gè)扇環(huán)形爪，所述扇環(huán)形爪是同一個(gè)圓環(huán)的部分，所述圓環(huán)的外圓直徑與曲柄銷(xiāo)子中免型螺帽的直徑相等且每個(gè)扇環(huán)形爪的寬度與所述免型螺帽所包括的相鄰兩個(gè)爪之間的寬度匹配，所述本體的下表面中心位置處垂直連接有一個(gè)方桿，在所述方桿與所述本體的中心形成的圓柱形孔貫穿所述方桿和所述本體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，其特征在于，所述扳手頭的方桿外套有所述棘輪和所述棘輪套筒扳手的組合件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，其特征在于，所述棘輪包括一個(gè)圓柱體，在所述圓柱體的上表面中心位置處形成貫穿所述圓柱體的方形孔，所述圓柱體的曲面上形成有齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，其特征在于，所述棘輪套筒扳手包括手柄和棘輪套筒，所述棘輪套筒上形成有貫穿所述棘輪套筒的圓柱形孔，所述圓柱形孔的曲面上形成有與所述棘輪的齒輪匹配的突出部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，其特征在于，所述抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具還包括:加長(zhǎng)連接桿； 所述加長(zhǎng)連接桿與所述扳手連接桿的另一端連接且所述加長(zhǎng)連接桿外套有所述加力桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，其特征在于，所述前定位板包括一個(gè)用于連接所述連桿的第一螺紋孔和至少一對(duì)用于連接所述防脫壓蓋螺栓的第二螺紋孔，每對(duì)第二螺紋孔與一個(gè)曲柄銷(xiāo)子中防脫壓蓋的螺紋孔匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，其特征在于，所述連桿包括第一圓柱體、與所述第一圓柱體連接的第二圓柱體和與所述第二圓柱體連接的第三圓柱體，所述第一圓柱體和所述第三圓柱體的曲面上形成有螺紋，所述第一圓柱體通過(guò)螺紋與所述前定位板的第一螺紋孔連接，所述第二圓柱體外套有所述扳手頭，所述第三圓柱體通過(guò)螺紋與所述后定位板的螺紋孔連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子拆卸工具，其特征在于， 若所述加力桿整體為空心，則所述加力桿通過(guò)任意一端套在所述扳手連接桿上，所述加力桿的長(zhǎng)度為第一長(zhǎng)度； 若所述加力桿的一端為空心，另一端為實(shí)心，則所述加力桿通過(guò)空心的一端套在所述扳手連接桿上，所述加力桿的長(zhǎng)度為第二長(zhǎng)度且所述第二長(zhǎng)度小于所述第一長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】B25B13/46GK204036335SQ201420401500
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】聞偉, 周瑞, 賴(lài)文艷, 葛東文, 賴(lài)文旭, 陳敏, 岳春林, 楊達(dá)玉 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司