桿形工具承放架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種桿形工具承放架，包括底板（1）、垂直連接在底板（1）上的立桿（2）、固定在立桿（2）上端的限位板（3），所述立桿（2）數(shù)量為2根，底板（1）左右兩端各設(shè)置有一根；所述限位板（3）的前后兩側(cè)均沿限位板（3）的長度方向設(shè)置有一排半圓環(huán)形的抱箍（4）；所述底板（1）的上表面上沿底板（1）的長度方向設(shè)置有兩排與抱箍（4）對應(yīng)的圓筒（5），所述抱箍（4）和所述圓筒（5）的軸向均垂直于底板（1）；所述限位板（3）與底板（1）之間的垂直距離不小于0.8m，不高于1.2m。本實用新型能夠整齊地收納桿形工具，避免桿形工具亂放帶來的不便以及可能造成的傷害，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低、使用方便省力的優(yōu)點。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電力施工輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種桿形工具承放架。 桿形工具承放架

【背景技術(shù)】
[0002] 在輸電線路安裝、檢修過程中，經(jīng)常會使用到各類桿形工具，這些工具如果不加以 收納，隨意放置會使得整個施工場地非?；靵y，而且許多桿形工具下端為圓錐形，端部較尖 銳，因此桿形工具隨意放置容易絆腳甚至撞傷工作人員，此外，如果將桿形工具橫放在地 上，使用時需要從地上拿起，沒有堅直放置取用方便。
[0003] 另外，這些桿形在施工現(xiàn)場進行短距離的搬運時非常不便，需要將工具拾起后靠 人力扛運或者放上轉(zhuǎn)運車，到目的地后再人工將其卸下，需要多次操作，既不便又費力。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種桿形工具承放架，該承放架能夠?qū)U 形工具整齊地收納在施工現(xiàn)場。
[0005] 本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：
[0006] 桿形工具承放架，包括底板、垂直連接在底板上的立桿、固定在立桿上端的限位 板，其中：所述立桿數(shù)量為2根，底板左右兩端各設(shè)置有一根；所述限位板的前后兩側(cè)均沿 限位板的長度方向設(shè)置有一排半圓環(huán)形的抱箍；所述底板的上表面上沿底板的長度方向設(shè) 置有兩排與抱箍對應(yīng)的圓筒，所述抱箍和所述圓筒的軸向均垂直于底板；所述限位板與底 板之間的垂直距離不小于0. 8m，不高于1. 2m。前述的限位板的長度方向和底板的長度方向 均指左右方向，前述相對應(yīng)是指每個抱箍設(shè)置一個相對應(yīng)的圓筒，即在每個抱箍下方均設(shè) 置一個圓筒，便于桿形工具從抱箍中向下插入時正好插入該抱箍下方的圓筒內(nèi)。本方案主 要是通過在限位板上設(shè)置多個抱箍，并在底板上在抱箍下方設(shè)置對應(yīng)的圓筒，使抱箍和圓 筒構(gòu)成多組桿形工具固定組件，從而將桿形工具固定在該承放架上。本方案的桿形工具承 放架能夠?qū)⒍喔鶙U形工具整齊地收納，避免了桿形工具亂放帶來的不便以及可能造成的傷 害。此外，采用該承放架放置桿形工具后，桿形工具的取用也非常方便。
[0007] 作為本實用新型的進一步改進，所述底板上還設(shè)置有將兩排圓筒隔開的隔板，所 述隔板的高度為〇. 2ηΓ〇. 8m。由于限位板兩側(cè)都設(shè)有抱箍、底板上對應(yīng)設(shè)置有兩排圓筒，但 如果限位板寬度太窄會導致兩排抱箍之間的距離較小，相應(yīng)地，兩排圓筒之間的距離也較 近，在插入桿形工具時，如果稍微傾斜，可能插入到另一排的圓筒中，為了避免這種情況，本 方案中在兩排圓筒之間設(shè)置了隔板。
[0008] 進一步，所述底板由支撐板和連接在支撐板兩端的固定板構(gòu)成，所述圓筒設(shè)置在 支撐板上。本方案中，固定板主要用于平衡整個承放架，使其更加穩(wěn)定地放置。
[0009] 進一步，所述限位板為一個矩形直板，限位板到底板之間的距離為lm。
[0010] 進一步，所述限位板包括3個平板，3個平板到底板的垂直距離各不相同，相鄰兩 個平板之間采用一個堅板連接，抱箍則分布在3個平板的前后兩個側(cè)面上，便于放置不同 長度的桿形工具。
[0011] 進一步，所述底板下方還設(shè)置有滾輪，底板上還設(shè)置有推動機構(gòu)，該推動機構(gòu)由2 根推桿和連接在兩根推桿上端的U形推手構(gòu)成，兩根推桿下端焊接在底板的側(cè)面上，U形推 手外套設(shè)有橡膠套。本方案中設(shè)計滾輪和推動機構(gòu)主要是便于短距離運送桿形工具，利用 該方案的桿形工具承放架就可以直接將承放架上放置的所有工具直接運送到目的地，而不 用人工扛運，也不用搬上轉(zhuǎn)運車以及到目的地后卸下，在短距離的搬運中非常方便和省力。
[0012] 綜上，本實用新型的有益效果是：
[0013] 1、本實用新型能夠整齊地收納桿形工具，避免桿形工具亂放帶來的不便以及可能 造成的傷害，并且也給桿形工具的取用帶來了方便；
[0014] 2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低、使用方便省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是本實用新型的俯視圖；
[0017] 圖3是實施例2中底板、隔板和圓筒的俯視圖；
[0018] 圖4是實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱：
[0020] I-底板；II-支撐板；12-固定板；2_立桿；3_限位板；4_抱箍；5_圓筒； 6_隔板。

【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的 實施方式不限于此。
[0022] 實施例1 :
[0023] 如圖1所示，桿形工具承放架包括沿水平方向布置的底板1、垂直連接在底板1上 的立桿2、固定在立桿2上端的限位板3,其中：立桿2數(shù)量為2根，底板1左右兩端各設(shè)置 有一根；所述限位板3的前后兩側(cè)均沿限位板3的長度方向（即限位板3的左右方向）設(shè)置 有一排半圓環(huán)形的抱箍4 ;所述底板1的上表面上沿底板1的長度方向（即底板3的左右方 向，與限位板3的左右方向相同）設(shè)置有兩排與抱箍4對應(yīng)的圓筒5,所述抱箍4和所述圓 筒5的軸向均垂直于底板1 ;所述限位板3與底板1之間的垂直距離不小于0. 8m，不高于 1. 2m〇
[0024] 本實施例中，圓筒5為空心圓筒，其下端連接在底板1上；抱箍4的半圓環(huán)與限位 板3的側(cè)面構(gòu)成一個通孔；上述相對應(yīng)是指每個抱箍4設(shè)置一個相對應(yīng)的圓筒5,即在每個 抱箍4下方均設(shè)置一個圓筒5,圓筒5的通孔、抱箍4與限位板3構(gòu)成的通孔在一條直線上。 收納桿形工具時，桿形工具從抱箍4與限位板3構(gòu)成的通孔中向下插，直到插入抱箍4下方 對應(yīng)的圓筒5中，圓筒5和抱箍4就將桿形工具很好地固定在了該承放架上。本實施例在限 位板3上設(shè)置多個抱箍4,并在底板1上在抱箍4下方設(shè)置對應(yīng)的圓筒5,使抱箍4和圓筒 5構(gòu)成多組桿形工具固定組件，從而將桿形工具固定在該承放架上，該桿形工具承放架能夠 將多根桿形工具整齊地收納，避免了桿形工具亂放帶來的不便以及可能造成的傷害，從承 放架上取用桿形工具也更加方便。
[0025] 本實施例中的抱箍5采用常用的半圓環(huán)狀抱箍即可，例如但不限于半圓環(huán)的兩端 向外彎折形成2個安裝耳的抱箍，使用該種抱箍時，只需要將兩個安裝耳固定在限位板3側(cè) 面即可，實際應(yīng)用中也可以選用其他的半圓環(huán)狀抱箍。
[0026] 實施例2 :
[0027] 如圖3所示，本實施例中的桿形工具承放架在實施例1的基礎(chǔ)上進一步改進，其底 板1上還設(shè)置有將兩排圓筒5隔開的隔板6,所述隔板6的商度至少為0. 2m，不商于0. 8m， 圖3為底板1、圓筒5、隔板6的俯視圖，圖中6為隔板，其將兩排圓筒5分開，理論上，該隔 板6的高度越高越好，只要不超過限位板3的高度即可，但在達到隔離目的的同時為了節(jié)省 用料，該隔板的高度可以根據(jù)需要在上述范圍內(nèi)選擇。
[0028] 實施例3 :
[0029] 在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，本實施例中，底板1由支撐板11和連接在支撐 板11兩端的固定板12構(gòu)成，所述圓筒5設(shè)置在支撐板11上。本實施例中，支撐板11為一 個矩形長條板，其平行于限位板3設(shè)置，且其長度方向與限位板3的長度方向一致；固定板 12垂直連接在支撐板11兩端，本實施例中固定板12主要增加該桿形工具承放架與地面的 接觸面積，增加穩(wěn)定性。
[0030] 此外，本實施例中的限位板3采用一個矩形直板，平行于底板3設(shè)置，限位板3到 底板1之間的距離（即垂直高度）為lm。
[0031] 實施例4
[0032] 如圖4所示，本實施例與實施例3的區(qū)別在于，限位板3包括三個3個平板，3個平 板到底板1的垂直距離各不相同，相鄰兩個平板采用一個堅板連接，本實施例中限位板3采 用與底板1高度不同的3個平板構(gòu)成，便于收納不同長度的桿形工具。
[0033] 實施例5 :
[0034] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實施例在底板1下方還設(shè)置有滾輪，底板1上還設(shè)置有 推動機構(gòu)，該推動機構(gòu)由2根推桿和連接在兩根推桿上端的U形推手構(gòu)成，兩根推桿下端焊 接在底板1的側(cè)面上，U形推手外套設(shè)有橡膠套。本實施例中，設(shè)置滾輪和推動機構(gòu)主要用 于近距離運送承放架及其上收納的桿形工具，減少人工搬運的手續(xù)，節(jié)省人力。
[0035] 如上所述，可較好的實現(xiàn)本實用新型。
[0036] 以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述 實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對 于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾， 應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 桿形工具承放架，其特征在于，包括底板（1)、垂直連接在底板（1)上的立桿（2)、固 定在立桿（2)上端的限位板（3)，所述立桿（2)數(shù)量為2根，底板（1)左右兩端各設(shè)置有一 根； 所述限位板（3)的前后兩側(cè)均沿限位板（3)的長度方向設(shè)置有一排半圓環(huán)形的抱箍 (4) ;所述底板（1)的上表面上沿底板（1)的長度方向設(shè)置有兩排與抱箍（4)對應(yīng)的圓筒 (5) ，所述抱箍（4)和所述圓筒（5)的軸向均垂直于底板（1); 所述限位板（3)與底板（1)之間的垂直距離不小于0. 8m，不高于1. 2m。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿形工具承放架，其特征在于，所述底板（1)上還設(shè)置有將兩 排圓筒（5)隔開的隔板（6)，所述隔板（6)的高度為0. 2nT〇. 8m。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的桿形工具承放架，其特征在于，所述底板（1)由支撐板（11) 和連接在支撐板（11)兩端的固定板（12 )構(gòu)成，所述圓筒（5 )設(shè)置在支撐板（11)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的桿形工具承放架，其特征在于，所述限位板（3)為一 個矩形直板，限位板（3)到底板（1)之間的距離為lm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的桿形工具承放架，其特征在于，所述限位板（3)包括 3個平板，3個平板到底板（1)的垂直距離各不相同。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的桿形工具承放架，其特征在于，所述底板（1)下方還 設(shè)置有滾輪，底板（1)上還設(shè)置有推動機構(gòu)，該推動機構(gòu)由2根推桿和連接在兩根推桿上端 的U形推手構(gòu)成，兩根推桿下端焊接在底板（1)的側(cè)面上，U形推手外套設(shè)有橡膠套。
【文檔編號】B25H3/04GK203831384SQ201420259285
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】陳暉
申請人:國網(wǎng)四川省電力公司成都市新都供電分公司