連接片沖切模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連接片沖切模，包括上模座、下模座、凹模及凸模，凸模連接在上模座的下側(cè)面，凹模連接在下模座的上側(cè)面，所述上模座的下方設(shè)有卸料板，卸料板與上模座之間設(shè)有橡膠塊，卸料螺釘依次穿過(guò)上模座、橡膠塊，卸料螺釘?shù)尼斆蔽挥谏夏Ｗ鶅?nèi)，卸料螺釘?shù)南露司o固在卸料板上，凸模的下端穿過(guò)卸料板從其下側(cè)面伸出，所述凹模的上側(cè)面設(shè)有凹槽，凹槽的底面為斜面，凹模的凹?？自O(shè)在底面，所述卸料板的下側(cè)面是與凹槽底面相貼合的斜面。定位穩(wěn)定，不需維修定位元件，產(chǎn)品質(zhì)量高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。
【專利說(shuō)明】連接片沖切模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種連接片沖切模。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖3所示，是一種玩具中常見(jiàn)的零件，連接片呈矩形，連接片的一端與零件連接，其余部分與零件分離，連接片與零件的右側(cè)構(gòu)成一銳角，這種零件通常采用沖切模將連接片從板料上沖壓出來(lái)?，F(xiàn)有技術(shù)的沖切模在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生定位不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量，需要經(jīng)常維修定位元件,生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種定位穩(wěn)定，不需維修定位元件，產(chǎn)品質(zhì)量高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低的連接片沖切模。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。連接片沖切模，包括上模座、下模座、凹模及凸模，凸模連接在上模座的下側(cè)面，凹模連接在下模座的上側(cè)面，所述上模座的下方設(shè)有卸料板，卸料板與上模座之間設(shè)有橡膠塊，卸料螺釘依次穿過(guò)上模座、橡膠塊，卸料螺釘?shù)尼斆蔽挥谏夏Ｗ鶅?nèi)，卸料螺釘?shù)南露司o固在卸料板上，凸模的下端穿過(guò)卸料板從其下側(cè)面伸出，所述凹模的上側(cè)面設(shè)有凹槽，凹槽的底面為斜面，凹模的凹模孔設(shè)在底面，所述卸料板的下側(cè)面是與凹槽底面相貼合的斜面。將制件的坯料放入凹槽，上模下行卸料板壓住坯料，上模繼續(xù)下行，凸模沖切坯料，將連接片沖出，上模上行，卸料板壓住制件，凸模從制件中拔出，上模繼續(xù)上行，卸料板離開(kāi)制件，取出制件，沖切完成?，F(xiàn)有技術(shù)的沖切模在生產(chǎn)中由于制件和模具都會(huì)受到一個(gè)水平方向的推力，所以制件定位不穩(wěn)定，而本實(shí)用新型凹槽的兩側(cè)起定位作用，使定位元件與凹模一體化，定位元件在使用過(guò)程中位置穩(wěn)定，制件定位也穩(wěn)定，不會(huì)影響制件的質(zhì)量，因此也不存在需要維修定位元件的問(wèn)題，減少了產(chǎn)品成本。
[0005]作為優(yōu)選，所述凸模的下端呈斜刃狀。
[0006]作為優(yōu)選，所述下模座上設(shè)有通孔，通孔從下模座的上側(cè)面貫穿至下側(cè)面，通孔位于凹?？椎恼路健?br> [0007]本實(shí)用新型的有益效果是，定位穩(wěn)定，不需維修定位元件，產(chǎn)品質(zhì)量高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是凹模的俯視圖。
[0010]圖3是制件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0011]下面將本實(shí)用新型結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
[0012]實(shí)施例，如圖3所示是制件的結(jié)構(gòu)示意圖，基本形狀呈矩形，下側(cè)有一連接片，連接片也呈矩形，連接片是從制件上沖出的，所以制件的中間有一矩形的通孔，連接片與制件的右側(cè)角度為75° 。如圖1至圖2所示，是連接片沖切模，包括上模座5、下模座10、凹模I及凸模6，凸模通過(guò)螺釘固定連接在上模座的下側(cè)面，凹模通過(guò)四顆螺釘9及兩顆定位銷8連接在下模座的上側(cè)面，上模座的下方設(shè)有卸料板7，卸料板與上模座之間設(shè)有四塊橡膠塊3，上模座、橡膠塊上設(shè)有通孔，四顆卸料螺釘4依次穿過(guò)上模座、橡膠塊上的通孔，上模座內(nèi)的通孔呈上大下小的臺(tái)階形，卸料螺釘?shù)尼斆蔽挥谏夏Ｗ蟮耐變?nèi)，卸料螺釘?shù)南露司o固在卸料板上，卸料螺釘與上模座及橡膠塊間隙配合，凸模的下端穿過(guò)卸料板從其下側(cè)面伸出，凹模的上側(cè)面設(shè)有凹槽11，凹槽基本形狀呈U形，凹槽從凹模的前側(cè)面開(kāi)始向后側(cè)延伸，延伸的距離等于制件的前后長(zhǎng)度，凹槽后側(cè)相當(dāng)于是制件的定位擋板，凹槽的左右寬度等于制件的左右寬度，凹槽的底面為斜面，底面的右側(cè)向下傾斜，傾斜的角度為15°，凹模的凹?？?2設(shè)在底面，卸料板的下側(cè)面是與凹槽底面相貼合的斜面。凸模的下端呈斜刃狀，斜刃從右上側(cè)向左下側(cè)傾斜，斜刃與水平面呈30°，斜刃的右上側(cè)與凸模的右側(cè)光滑圓弧連接。下模座上設(shè)有通孔，通孔從下模座的上側(cè)面貫穿至下側(cè)面，通孔位于凹?？椎恼路?。將制件2的坯料放入凹槽，凹槽的左右側(cè)及后側(cè)將制件的坯料定位，上模下行，卸料板壓住坯料，上模繼續(xù)下行，凸模沖切坯料，將連接片沖出，上模上行，卸料板壓住制件，凸模從制件中拔出，上模繼續(xù)上行，卸料板離開(kāi)制件，取出制件，沖切完成。凹槽的兩側(cè)及后側(cè)起定位作用，使定位元件與凹模一體化，定位元件在使用過(guò)程中位置穩(wěn)定，不會(huì)影響制件的質(zhì)量，因此也不存在需要維修定位元件的問(wèn)題，減少了產(chǎn)品成本。
[0013]以上所述為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，并非以此限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。本實(shí)用新型還可以有別的實(shí)施例，只要不背離本實(shí)用新型的精神，無(wú)論形式上怎樣的變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.連接片沖切模，包括上模座、下模座、凹模及凸模，凸模連接在上模座的下側(cè)面，凹模連接在下模座的上側(cè)面，其特征是，所述上模座的下方設(shè)有卸料板，卸料板與上模座之間設(shè)有橡膠塊，卸料螺釘依次穿過(guò)上模座、橡膠塊，卸料螺釘?shù)尼斆蔽挥谏夏Ｗ鶅?nèi)，卸料螺釘?shù)南露司o固在卸料板上，凸模的下端穿過(guò)卸料板從其下側(cè)面伸出，所述凹模的上側(cè)面設(shè)有凹槽，凹槽的底面為斜面，凹模的凹模孔設(shè)在底面，所述卸料板的下側(cè)面是與凹槽底面相貼合的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接片沖切模，其特征是，所述凸模的下端呈斜刃狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接片沖切模，其特征是，所述下模座上設(shè)有通孔，通孔從下模座的上側(cè)面貫穿至下側(cè)面，通孔位于凹?？椎恼路健?br> 【文檔編號(hào)】B26F1/44GK203779599SQ201420222791
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:郝海