多角度的踩壓式液壓松緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多角度的踩壓式液壓松緊裝置，所述松緊裝置包括快速聯(lián)動裝置、踩壓裝置、反力裝置，所述快速聯(lián)動裝置由驅(qū)動軸、主體、手旋柄組成；所述踩壓裝置由控制閥總成件、踩壓板、輸油泵及液壓缸組成；所述反力裝置由叉形板、加力套、弧形桿、壓板、球座板、球頭件組成；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：攜帶輕便、使用方便，安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用范圍廣大；施工速度快、人力小，安全可靠，工作效率高，加工成本低、操作輕巧，省力方便。
【專利說明】多角度的踩壓式液壓松緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械工具，尤其是涉及一種多角度的踩壓式液壓松緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在國內(nèi)外的工程機(jī)械、發(fā)電設(shè)備、廠房安裝或維修行業(yè)往往都需要對緊固件進(jìn) 行加固和拆解，以往的松緊器使用范圍有限，使用效果不盡人意，經(jīng)常出現(xiàn)誤工現(xiàn)象。特別 是在沒有電力或液力源的地方施工難度極大，靠以往的工具施工既浪費(fèi)時間又浪費(fèi)勞力， 野外施工使用液壓工具往往需要配套的內(nèi)燃機(jī)發(fā)電設(shè)備，使需要想施工人員數(shù)量增多，既 不安全又不可靠，不僅施工成本高而且又給環(huán)境造成污染，工作效率低下。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、輕便、加工成本 低、安全可靠、耐用、野外作業(yè)不需要發(fā)電設(shè)備的多角度的踩壓式液壓松緊裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的多角度的踩壓式液壓松緊裝置，所述松緊裝置包括快速聯(lián)動裝置、 踩壓裝置、反力裝置，所述快速聯(lián)動裝置由驅(qū)動軸、主體、手旋柄組成；所述踩壓裝置由控制 閥總成件、踩壓板、輸油泵及液壓缸組成；所述反力裝置由叉形板、加力套、弧形桿、壓板、球 座板、球頭件組成；
[0005] 所述驅(qū)動軸下端設(shè)置有四方形頭，所述四方形頭上設(shè)置有主軸頸，所述主軸頸與 軸套滑動配合，所述主軸頸上方設(shè)置有外齒輪，所述外齒輪和加力套相配合，所述外齒輪上 方的軸頸設(shè)置有定位槽，所述定位槽和定位器配合連接，所述主軸頸的上方設(shè)置有安裝手 柄桿用的外絲扣，所述外絲扣的中心垂直線內(nèi)從上向下設(shè)置有與套筒相匹配的四方孔，所 述四方孔的下方設(shè)置有盲孔；
[0006] 所述主體的下方設(shè)置與軸套外徑尺寸成過盈配合的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔對應(yīng)的外圓上 設(shè)置有與叉形板左下邊八角孔相配合的外八角邊，所述外八角邊的左下端設(shè)置有內(nèi)絲扣 孔，所述內(nèi)絲扣孔和螺絲連接，所述外八角邊的上方從右向左開設(shè)插入加力套用的窗口形 孔，所述窗口形孔的下平面中間處設(shè)置有沉孔，所述窗口形孔的上方設(shè)置有與叉形板的左 上八角孔相配合的八角形邊，所述主體的上部孔內(nèi)設(shè)置有安裝主體蓋用的內(nèi)絲扣；
[0007] 所述手柄桿的外圓套裝有圓形手柄，所述叉形板的右邊中部處設(shè)置有鉸接銷用的 通孔，所述通孔右側(cè)向右伸出一個安裝弧形桿用的外絲扣桿，所述弧形桿的右端設(shè)置有安 裝球頭件用的帶內(nèi)絲扣的孔，所述球頭件的球頭設(shè)置在球座板的中心球孔內(nèi)；
[0008] 所述加力套的右邊套接一個圓形拉桿，所述圓形桿的右邊套接一個弧形桿，所述 弧形桿通過鉸接孔與液壓缸一端鉸接，所述液壓缸另一端的缸頭通過鉸接銷與叉形板鉸 接，所述液壓缸的油管接頭通過高壓管與控制閥的接頭連接，所述控制閥上安裝有輸油泵， 所述輸油泵的中心桿與踩壓板鉸接。
[0009] 所述弧形桿與手力桿總成件可替換使用。所述手力桿總成件上設(shè)置有顯示器。所 述窗口形孔的下平面中間處設(shè)置的沉孔的深度與軸套的上凸臺的高度相等。所述窗口形孔 的內(nèi)徑不小于圓形拉桿的直徑。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：（1)攜帶輕便、使用方便，安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用范 圍廣大；（2)施工速度快、人力小，安全可靠，工作效率高，加工成本低、操作輕巧省力方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實(shí)用新型多角度的踩壓式液壓松緊裝置的俯視圖。
[0012] 圖2是圖1沿A-A的剖視圖。
[0013] 圖3是本實(shí)用新型多角度的踩壓式液壓松緊裝置的供油結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：圓形手柄1、手柄桿2、主體蓋3、定位器4、叉形板5、加力套6、螺絲7、主體 8、軸套9、驅(qū)動軸10、四方孔11、圓形拉桿12、窗口形孔13、銷14、缸頭15、弧形桿16、球座 板17、壓板18、球頭件19、液壓缸20、手力桿總成件21、中間弧形桿22、踩壓板23、控制閥總 成件24、高壓管25、輸油泵26。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0016] 在圖中，本實(shí)用新型的多角度的踩壓式液壓松緊裝置，所述松緊裝置包括快速聯(lián) 動裝置、踩壓裝置、反力裝置，所述快速聯(lián)動裝置由驅(qū)動軸10、主體8、手旋柄1組成；所述踩 壓裝置由控制閥總成件24、踩壓板23、輸油泵26及液壓缸20組成；所述反力裝置由叉形板 5、加力套6、弧形桿16、壓板18、球座板17、球頭件19組成；
[0017] 所述驅(qū)動軸10下端設(shè)置有四方形頭，所述四方形頭上設(shè)置有主軸頸，所述主軸頸 與軸套9滑動配合，所述主軸頸上方設(shè)置有外齒輪，所述外齒輪和加力套6相配合，所述外 齒輪上方的軸頸設(shè)置有定位槽，所述定位槽和定位器4配合連接，所述主軸頸的上方設(shè)置 有安裝手柄桿2用的外絲扣，所述外絲扣的中心垂直線內(nèi)從上向下設(shè)置有與套筒相匹配的 四方孔11，所述四方孔11的下方設(shè)置有盲孔；
[0018] 所述主體8的下方設(shè)置與軸套9外徑尺寸成過盈配合的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔對應(yīng)的外 圓上設(shè)置有與叉形板5左下邊八角孔相配合的外八角邊，所述外八角邊的左下端設(shè)置有內(nèi) 絲扣孔，所述內(nèi)絲扣孔和螺絲7連接，所述外八角邊的上方從右向左開設(shè)插入加力套6用的 窗口形孔13,所述窗口形孔13的下平面中間處設(shè)置有沉孔，所述窗口形孔13的上方設(shè)置 有與叉形板5的左上八角孔相配合的八角形邊，所述主體8的上部孔內(nèi)設(shè)置有安裝主體蓋 3用的內(nèi)絲扣；
[0019] 所述手柄桿2的外圓套裝有圓形手柄1，所述叉形板5的右邊中部處設(shè)置有鉸接銷 14用的通孔，所述通孔右側(cè)向右伸出一個安裝弧形桿16用的外絲扣桿，所述弧形桿16的右 端設(shè)置有安裝球頭件19用的帶內(nèi)絲扣的孔，所述球頭件19的球頭設(shè)置在球座板17的中心 球孔內(nèi)；
[0020] 所述加力套6的右邊套接一個圓形拉桿12,所述圓形桿12的右邊套接一個弧形桿 22,所述弧形桿22通過鉸接孔與液壓缸20 -端鉸接，所述液壓缸20另一端的缸頭15通過 鉸接銷14與叉形板5鉸接，所述液壓缸20的油管接頭通過高壓管25與控制閥24的接頭 連接，所述控制閥24上安裝有輸油泵26,所述輸油泵26的中心桿與踩壓板23鉸接。
[0021] 所述弧形桿22與手力桿總成件21可替換使用。所述手力桿總成件21上設(shè)置有 顯示器。所述窗口形孔13的下平面中間處設(shè)置的沉孔的深度與軸套9的上凸臺的高度相 等。所述窗口形孔13的內(nèi)徑不小于圓形拉桿12的直徑。
[0022] 本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝方便、制造成本低、攜帶輕便、適用范圍廣， 既省力又方便，不僅工作效率高而且安全可靠，野外作業(yè)不需要發(fā)電設(shè)備，不會給環(huán)境造成 污染。
【權(quán)利要求】
1. 一種多角度的踩壓式液壓松緊裝置，其特征是，所述松緊裝置包括快速聯(lián)動裝置、踩 壓裝置、反力裝置，所述快速聯(lián)動裝置由驅(qū)動軸（10)、主體（8)、手旋柄（1)組成；所述踩壓 裝置由控制閥總成件（24)、踩壓板（23)、輸油泵（26)及液壓缸（20)組成；所述反力裝置由 叉形板（5)、加力套（6)、弧形桿（16)、壓板（18)、球座板（17)、球頭件（19)組成； 所述驅(qū)動軸（10)下端設(shè)置有四方形頭，所述四方形頭上設(shè)置有主軸頸，所述主軸頸與 軸套（9)滑動配合，所述主軸頸上方設(shè)置有外齒輪，所述外齒輪和加力套（6)相配合，所述 外齒輪上方的軸頸設(shè)置有定位槽，所述定位槽和定位器（4)配合連接，所述主軸頸的上方設(shè) 置有安裝手柄桿（2)用的外絲扣，所述外絲扣的中心垂直線內(nèi)從上向下設(shè)置有與套筒相匹 配的四方孔（11)，所述四方孔（11)的下方設(shè)置有盲孔； 所述主體（8)的下方設(shè)置與軸套（9)外徑尺寸成過盈配合的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔對應(yīng)的外 圓上設(shè)置有與叉形板（5)左下邊八角孔相配合的外八角邊，所述外八角邊的左下端設(shè)置 有內(nèi)絲扣孔，所述內(nèi)絲扣孔和螺絲（7)連接，所述外八角邊的上方從右向左開設(shè)插入加力 套（6)用的窗口形孔（13)，所述窗口形孔（13)的下平面中間處設(shè)置有沉孔，所述窗口形孔 (13)的上方設(shè)置有與叉形板（5)的左上八角孔相配合的八角形邊，所述主體（8)的上部孔 內(nèi)設(shè)置有安裝主體蓋（3)用的內(nèi)絲扣； 所述手柄桿（2 )的外圓套裝有圓形手柄（1 )，所述叉形板（5 )的右邊中部處設(shè)置有鉸接 銷（14)用的通孔，所述通孔右側(cè)向右伸出一個安裝弧形桿（16)用的外絲扣桿，所述弧形桿 (16)的右端設(shè)置有安裝球頭件（19)用的帶內(nèi)絲扣的孔，所述球頭件（19)的球頭設(shè)置在球 座板（17)的中心球孔內(nèi)； 所述加力套（6)的右邊套接一個圓形拉桿（12)，所述圓形桿（12)的右邊套接一個弧形 桿（22)，所述弧形桿（22)通過鉸接孔與液壓缸（20) -端鉸接，所述液壓缸（20)另一端的缸 頭（15)通過鉸接銷（14)與叉形板（5)鉸接，所述液壓缸（20)的油管接頭通過高壓管（25) 與控制閥（24)的接頭連接，所述控制閥（24)上安裝有輸油泵（26)，所述輸油泵（26)的中心 桿與踩壓板（23)鉸接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度的踩壓式液壓松緊裝置，其特征是，所述弧形桿（22) 與手力桿總成件（21)可替換使用. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多角度的踩壓式液壓松緊裝置，其特征是，所述手力桿總成件 (21)上設(shè)置有顯示器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度的踩壓式液壓松緊裝置，其特征是，所述窗口形孔 (13)的下平面中間處設(shè)置的沉孔的深度與軸套（9)的上凸臺的高度相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度的踩壓式液壓松緊裝置，其特征是，所述窗口形孔 (13)的內(nèi)徑不小于圓形拉桿（12)的直徑。
【文檔編號】B25B27/14GK203875843SQ201420203822
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】許翊像 申請人:中國十七冶集團(tuán)有限公司