一種利用自重平衡實(shí)現(xiàn)等高的專(zhuān)用工位器具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用自重平衡實(shí)現(xiàn)等高的專(zhuān)用工位器具，其特征是：在底盤(pán)的同一圓周位置上，呈豎直固定設(shè)置至少三根相互間隔的各邊緣支柱，以各邊緣支柱和底盤(pán)共同構(gòu)成彈簧座，彈簧呈豎直放置在所述彈簧座中，配重托盤(pán)支撐在彈簧的頂部；彈簧可以在彈簧座中伸長(zhǎng)或被壓縮，使配重托盤(pán)抬升或下降在對(duì)應(yīng)同高度的支撐位上；彈簧連同配重托盤(pán)均限位在彈簧座中，使邊緣支柱成為配重托盤(pán)的外圍護(hù)欄；以配重托盤(pán)和外圍護(hù)欄共同構(gòu)成物料臺(tái)。本實(shí)用新型可以使操作人員保持從一個(gè)舒適的高度上拾取物料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種利用自重平衡實(shí)現(xiàn)等高的專(zhuān)用工位器具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種利用自重平衡實(shí)現(xiàn)等高的專(zhuān)用工位器具。
【背景技術(shù)】
[0002]工位器具是企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)中，為滿(mǎn)足生產(chǎn)需要、方便生產(chǎn)工人操作，用以存放各種零部件、原材料等生產(chǎn)工具所使用的輔助性器具，是生產(chǎn)過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)所不能缺少的，工位器具在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，其設(shè)計(jì)的是否合理、適用，在很大的程度上影響著生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境以及物流的正常進(jìn)行。
[0003]目前，在機(jī)械生產(chǎn)車(chē)間普遍使用的是用料框來(lái)裝類(lèi)似離合器蓋、法蘭盤(pán)等零部件，但是由于所有的料框都是大型的淺桶式的方形料框，而且料框的高度不夠高，所以員工必須彎腰才能拿到零部件，另外大型料框搬運(yùn)起來(lái)也十分不便，達(dá)不到提高工作效率和省力的效果。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種利用自重平衡實(shí)現(xiàn)等高的專(zhuān)用工位器具，以使操作人員取件更加方便，提高工作效率、減少勞動(dòng)資源浪費(fèi)。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型利用自重平衡實(shí)現(xiàn)等高的專(zhuān)用工位器具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:在底盤(pán)的同一圓周位置上，呈豎直固定設(shè)置至少三根相互間隔的各邊緣支柱，以所述各邊緣支柱和底盤(pán)共同構(gòu)成彈簧座，彈簧呈豎直放置在所述彈簧座中，配重托盤(pán)支撐在彈簧的頂部；所述彈簧可以在所述彈簧座中伸長(zhǎng)或被壓縮，使配重托盤(pán)抬升或下降在對(duì)應(yīng)同高度的支撐位上；所述彈簧連同配重托盤(pán)均限位在所述彈簧座中，使所述邊緣支柱成為配重托盤(pán)的外圍護(hù)欄；以所述配重托盤(pán)和外圍護(hù)欄共同構(gòu)成物料臺(tái)。
[0008]本實(shí)用新型利用自重平衡實(shí)現(xiàn)等高的專(zhuān)用工位器具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0009]在所述底盤(pán)的中心呈豎直固定設(shè)置中心支柱，在所述配重托盤(pán)的中心設(shè)置貫通孔，所述中心支柱的頂端貫穿所述配重托盤(pán)的中心通孔凸伸在配重托盤(pán)的上表面，以所述中心支柱作為配重托盤(pán)抬升或下降的導(dǎo)向柱。
[0010]所述配重托盤(pán)可以根據(jù)不同重量的物料相應(yīng)更換為不同重量的配重盤(pán)，使物料臺(tái)空置時(shí)配重托盤(pán)處在最高位置，而在物料臺(tái)滿(mǎn)載時(shí)最上方的物料與空置時(shí)的配重托盤(pán)為相同高度。
[0011]在所述底盤(pán)的底部安裝萬(wàn)向腳輪。
[0012]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0013]1、本實(shí)用新型適應(yīng)性強(qiáng)，由于不同的物料，其重量可能會(huì)不一樣，對(duì)于重量輕的物料可以選用稍重的配重托盤(pán)，而對(duì)于重量重的零部件可以選用輕的配重托盤(pán)來(lái)使得工位器具的彈簧始終處于一種工作狀態(tài)，壓縮的彈簧可以隨物料的減少而逐漸舉高下面的物料，使操作人員可以一直從同一個(gè)舒適的高度拾取物料，并因此提高工作效率。
[0014]2、本實(shí)用新型以配重托盤(pán)和外圍護(hù)欄共同構(gòu)成的物料臺(tái)為框架式結(jié)構(gòu)，取放件十分方便。
[0015]3、本實(shí)用新型設(shè)置中心支柱一方面可以保證配重托盤(pán)的可靠導(dǎo)向，另一方面特別適于法蘭盤(pán)等具有中心通孔的物件的取放。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的取放零部件狀態(tài)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號(hào):1底盤(pán)；2萬(wàn)向腳輪；3邊緣支柱；4中心支柱；5彈簧；6托盤(pán)；7為η個(gè)零部件；8為η-l個(gè)零部件；9為一個(gè)零部件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例中利用自重平衡實(shí)現(xiàn)等高的專(zhuān)用工位器具的結(jié)構(gòu)設(shè)置為:
[0020]在底盤(pán)I的同一圓周位置上，呈豎直固定設(shè)置至少三根相互間隔的各邊緣支柱3，以各邊緣支柱3和底盤(pán)I共同構(gòu)成彈簧座，彈簧5呈豎直放置在彈簧座中，配重托盤(pán)6支撐在彈簧5的頂部；彈簧5可以在彈簧座中伸長(zhǎng)或被壓縮，使配重托盤(pán)6抬升或下降在對(duì)應(yīng)同高度的支撐位上；彈簧5連同配重托盤(pán)6均限位在彈簧座中，使邊緣支柱3成為配重托盤(pán)6的外圍護(hù)欄；以配重托盤(pán)6和外圍護(hù)欄共同構(gòu)成物料臺(tái)。
[0021]具體實(shí)施中，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置也包括:
[0022]在底盤(pán)I的中心呈豎直固定設(shè)置中心支柱4，在配重托盤(pán)6的中心設(shè)置貫通孔，中心支柱4的頂端貫穿配重托盤(pán)6的中心通孔凸伸在配重托盤(pán)6的上表面，以中心支柱4作為配重托盤(pán)6抬升或下降的導(dǎo)向柱。
[0023]配重托盤(pán)可以根據(jù)不同重量的物料相應(yīng)更換為不同重量的配重盤(pán)，使物料臺(tái)空置時(shí)配重托盤(pán)處在最高位置，而在物料臺(tái)滿(mǎn)載時(shí)最上方的物料與空置時(shí)的配重托盤(pán)為相同高度；彈簧5與配重托盤(pán)6及底盤(pán)I也設(shè)置為活動(dòng)連接，以利彈簧的更換。在底盤(pán)I的底部安裝萬(wàn)向腳輪2，以方便移動(dòng)。
[0024]邊緣支柱3和中心支柱4可以使工位器具和操作人員的工作位高度相近，從而使操作人員可以在一個(gè)舒適的高度上拾取物料，減小操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0025]不同的零部件，重量可能會(huì)不一樣，對(duì)于重量輕的零部件可以選用稍重的配重托盤(pán)，重量重的零部件可以選用輕的配重托盤(pán)來(lái)使得工位器具的彈簧始終處于一種工作狀態(tài)，壓縮的彈簧可以隨物料的減少而逐漸舉高下面的物料，使操作人員可以保持在同一個(gè)舒適的高度上拾取物料。
[0026]如圖2所示，配重托盤(pán)底部的彈簧可以將物料舉高，空置時(shí)配重托盤(pán)在最高位置，滿(mǎn)載時(shí)最上方的物料與空置時(shí)的配重托盤(pán)同高。
[0027]圖2(a)所示，該工位器具裝載η個(gè)零部件7之后的總高度為H，其中，η個(gè)零部件7疊加在一起的高度為L(zhǎng)I，η個(gè)零部件7加載之后彈簧的長(zhǎng)度為XI，配重托盤(pán)的厚度為B ；
[0028]圖2 (b)所示，η-l個(gè)零部件8疊加在一起的高度為L(zhǎng)2，n_l個(gè)零部件8加載之后彈簧的長(zhǎng)度為X2，彈簧的彈性系數(shù)為K ；
[0029]圖2 (C)所示的一個(gè)零部件9的重量為G ；
[0030]則有:(L1+X1+B) = (L2+X2+B)=H，K(X2-X1)=G ;也就是說(shuō)由于彈簧的彈性使得工人每取一件零部件，彈簧的壓縮量減少，所有零部件被舉高，使得取件之前和取件之后的總高度始終不變，方便工人一直從同一個(gè)舒適的高度拾取物料。
[0031]以上說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型做了限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述說(shuō)明的舉例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用自重平衡實(shí)現(xiàn)等高的專(zhuān)用工位器具，其特征是:在底盤(pán)(I)的同一圓周位置上，呈豎直固定設(shè)置至少三根相互間隔的各邊緣支柱(3)，以所述各邊緣支柱(3)和底盤(pán)(I)共同構(gòu)成彈簧座，彈簧(5)呈豎直放置在所述彈簧座中，配重托盤(pán)(6)支撐在彈簧(5)的頂部；所述彈簧(5)可以在所述彈簧座中伸長(zhǎng)或被壓縮，使配重托盤(pán)(6)抬升或下降在對(duì)應(yīng)同高度的支撐位上；所述彈簧(5)連同配重托盤(pán)(6)均限位在所述彈簧座中，使所述邊緣支柱(3)成為配重托盤(pán)(6)的外圍護(hù)欄；以所述配重托盤(pán)(6)和外圍護(hù)欄共同構(gòu)成物料臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用自重平衡實(shí)現(xiàn)等高的專(zhuān)用工位器具，其特征是:在所述底盤(pán)(I)的中心呈豎直固定設(shè)置中心支柱(4)，在所述配重托盤(pán)(6)的中心設(shè)置貫通孔，所述中心支柱(4)的頂端貫穿所述配重托盤(pán)(6)的中心通孔凸伸在配重托盤(pán)(6)的上表面，以所述中心支柱(4)作為配重托盤(pán)(6)抬升或下降的導(dǎo)向柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用自重平衡實(shí)現(xiàn)等高的專(zhuān)用工位器具，其特征是:所述配重托盤(pán)可以根據(jù)不同重量的物料相應(yīng)更換為不同重量的配重盤(pán)，使物料臺(tái)空置時(shí)配重托盤(pán)處在最高位置，而在物料臺(tái)滿(mǎn)載時(shí)最上方的物料與空置時(shí)的配重托盤(pán)為相同高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用自重平衡實(shí)現(xiàn)等高的專(zhuān)用工位器具，其特征是:在所述底盤(pán)(I)的底部安裝萬(wàn)向腳輪(2)。
【文檔編號(hào)】B25H3/00GK203752127SQ201420182365
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】嚴(yán)正峰, 岳樓, 程偉平, 劉猛, 王聲聯(lián) 申請(qǐng)人:安徽金安光汽車(chē)零部件有限公司