一種用于自絡機上的自動換管機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織機械技術領域，具體涉及一種用于自絡機上的自動換管機構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有紡機的自絡機構靠人工進行操作，操作工把每個管紗放置在多孔的紗庫中等待自動換管的過程。由于單錠結構緊密，空間有限，如果紗孔大，孔的個數(shù)就越少，人工同時放置紗管的個數(shù)就越少。紗孔越小，個數(shù)越多，適應紗管的直徑越小，自動換管的動作就越頻繁。用戶為了提高效益，節(jié)省空間，節(jié)省電量，通常選擇一機帶多錠，而且錠的數(shù)量越來越多，導致設備較長，人工來回放置紗管，費時費力，工作效率及其低下。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種用于自絡機上的自動換管機構。
[0004]所述的一種用于自絡機上的自動換管機構，其特征在于包括固定設置于自絡機機架橫梁上的底座，設置與底座上方的工作面板，所述工作面板上設置有滑道，所述滑道的中部設置有撥叉軸，撥叉軸上設置與活動紗管插腳配合使用的撥叉，所述底座與工作面板之間設置有用于驅動撥叉運動的驅動機構及感應機構。
[0005]所述的一種用于自絡機上的自動換管機構，其特征在于所述驅動機構包括同步電機、齒輪、同步帶輪、轉盤，所述轉盤通過轉盤軸與底座固定，轉盤軸上從上到下依次串聯(lián)轉盤、節(jié)輪、同步帶輪、凸輪，所述齒輪與同步帶輪通過同步帶連接，所述撥叉軸上固定設置有連桿，連桿的另一端與擺桿的一端相連，所述擺桿的另一端連接有滑輪，所述擺桿通過擺桿軸與底座連接，所述擺桿軸上套接設置有扭簧。
[0006]所述的一種用于自絡機上的自動換管機構，其特征在于所述感應機構包括固定設置在底座上的傳感器支架，所述傳感器支架上設置有傳感器。
[0007]所述的一種用于自絡機上的自動換管機構，其特征在于所述撥叉軸上套接設置有中間扭簧。
[0008]所述的一種用于自絡機上的自動換管機構，其特征在于所述滑道的兩端分別為引導器入口和引導器出口，滑道靠近引導器入口的位置處為紗管等待區(qū)，滑道靠近引導器出口的一端為工作區(qū)域，活動紗管插腳位于工作區(qū)域的下方設置有吹風嘴。
[0009]所述的一種用于自絡機上的自動換管機構，其特征在于所述撥叉設置在滑道下方，固定撥叉軸上端。
[0010]本實用新型結構新穎，設計合理，通過設置該自動換管裝置，從而實現(xiàn)自動化操作，代替人工操作，節(jié)約人力勞動成本，提高工作效率，解決原來紗管受到紗庫限制的缺陷，從而拓寬紡機自絡的適應能力，便于推廣應用。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2-圖3為本實用新型底板結構示意圖；
[0013]圖中:1-底座，2-工作面板，3-滑道，4-撥叉軸，5-活動紗管插腳，6_撥叉，7_同步電機，8-齒輪，9-同步帶輪，10-轉盤，11-轉盤軸，12-節(jié)輪，13-凸輪，14-同步帶，15-連桿，16-擺桿，17-滑輪，18-擺桿軸，19-扭簧，20-傳感器支架，21-傳感器，22-中間扭簧，23-引導器入口，24-引導器出口，25-紗管等待區(qū)，26-工作區(qū)域，27-吹風嘴。
【具體實施方式】
[0014]以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。
[0015]如圖1-3所示，本實用新型一種用于自絡機上的自動換管機構，提供一種免人工的換管機構，實現(xiàn)自動化操作。包括固定設置于自絡機機架橫梁上的底座I，設置與底座I上方的工作面板2，工作面板2上設置有滑道3，滑道3的兩端分別為引導器入口 23和引導器出口24，滑道3靠近引導器入口 23的位置處為紗管等待區(qū)25，滑道3靠近引導器出口 24的一端為工作區(qū)域26，活動紗管插腳5位于工作區(qū)域26的下方設置有吹風嘴27，便于將紗線頭吹起，以便進入后道工序，滑道3的中部設置有撥叉軸4，撥叉軸4上設置與活動紗管插腳5配合使用的撥叉6，為實現(xiàn)撥叉6的自動復位，在撥叉軸4上套接設置有中間扭簧22，撥叉6設置有兩個，分設在撥叉軸4的兩端，且該兩個撥叉6沿撥叉軸4呈中心對稱設置，具體為撥叉6呈弧形設置，靠近紗管等待區(qū)25的撥叉6為向下的弧形設置，靠近工作區(qū)域26的撥叉6為向上的弧形設置，撥叉設置在滑道下方，固定撥叉軸上端。
[0016]本實用新型底板I與工作面板2之間設置有用于驅動撥叉6運動的驅動機構及感應機構，該驅動機構包括同步電機7、齒輪8、同步帶輪9、轉盤10，轉盤10通過轉盤軸11與底座I固定，轉盤軸11上從上到下依次串聯(lián)轉盤10、節(jié)輪12、同步帶輪9、凸輪13，齒輪8與同步帶輪9通過同步帶14連接，撥叉軸4上固定設置有連桿15，連桿15的另一端與擺桿16的一端相連，擺桿16的另一端連接有滑輪17，擺桿16通過擺桿軸18與底座I連接，擺桿軸18上套接設置有扭簧19。感應機構包括固定設置在底座I上的傳感器支架20及設置在傳感器支架20上的傳感器21。
[0017]本實用新型引導器出口 24、引導器入口 23及底座I形成運動軌跡，活動紗管插腳工作區(qū)域下面設吹風嘴27，撥叉6、中間扭簧22、撥叉軸4與底座I連接，旋轉可以把活動紗管插腳5從引導器入口 23到工作區(qū)域26再到引導器出口 24，轉盤軸11串聯(lián)凸輪13、同步帶輪9、節(jié)輪12、及轉盤10—起連接底座I上形成轉盤10定向送管運動，同步電機7及齒輪8固定在底座I上，通過同步帶14連接同步帶輪9構成運動力矩。擺桿軸18、擺桿16、滑輪17串聯(lián)一起固定在底座I上，擺桿軸18上設置扭簧19使滑輪17始終與凸輪13相切，用連桿15連接擺桿16與撥叉軸4形成轉盤撥叉等關聯(lián)動作。傳感器支架20固定于底座I上，且保持傳感器21與凸輪13磁鋼相對位置。當工作區(qū)域26紗管成為空管時，傳感器21會自動控制同步電機7轉動，使轉盤10送入新的紗管由撥叉6推入工作區(qū)域26，同時把空管移出工作區(qū)域26的功能。
【主權項】
1.一種用于自絡機上的自動換管機構，其特征在于包括固定設置于自絡機機架橫梁上的底座(1)，設置與底座上方的工作面板(2)，所述工作面板(2)上設置有滑道(3)，所述滑道(3)的中部設置有撥叉軸(4)，撥叉軸(4)上設置與活動紗管插腳(5)配合使用的撥叉(6)，所述底座(I)與工作面板(2)之間設置有用于驅動撥叉(6)運動的驅動機構及感應機構。2.如權利要求1所述的一種用于自絡機上的自動換管機構，其特征在于所述驅動機構包括同步電機(7)、齒輪(8)、同步帶輪(9)、轉盤(10)，所述轉盤(10)通過轉盤軸(11)與底座(I)固定，轉盤軸(11)上從上到下依次串聯(lián)轉盤(10)、節(jié)輪(12)、同步帶輪(9)、凸輪(13)，所述齒輪(8)與同步帶輪(9)通過同步帶(14)連接，所述撥叉軸(4)上固定設置有連桿(15)，連桿(15)的另一端與擺桿(16)的一端相連，所述擺桿(16)的另一端連接有滑輪(17)，所述擺桿(16)通過擺桿軸(18)與底座(I)連接，所述擺桿軸(18)上套接設置有扭簧(19)。3.如權利要求1所述的一種用于自絡機上的自動換管機構，其特征在于所述感應機構包括固定設置在底座(I)上的傳感器支架(20)，所述傳感器支架(20)上設置有傳感器(21)。4.如權利要求1所述的一種用于自絡機上的自動換管機構，其特征在于所述撥叉軸(4)上套接設置有中間扭簧(22)。5.如權利要求1所述的一種用于自絡機上的自動換管機構，其特征在于所述滑道(3)的兩端分別為引導器入口(23)和引導器出口(24)，滑道(3)靠近引導器入口(23)的位置處為紗管等待區(qū)(25)，滑道(3)靠近引導器出口(24)的一端為工作區(qū)域(26)，活動紗管插腳(5)位于工作區(qū)域(26)的下方設置有吹風嘴(27)。6.如權利要求1所述的一種用于自絡機上的自動換管機構，其特征在于所述撥叉(6)設置在滑道下方，固定撥叉軸(4)上端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于自絡機上的自動換管機構，包括固定設置于自絡機機架橫梁上的底座，設置與底座上方的工作面板，工作面板上設置有滑道，所述滑道的中部設置有撥叉軸，撥叉軸上設置與活動紗管插腳配合使用的撥叉，底板與工作面板之間設置有用于驅動撥叉運動的驅動機構及感應機構。本實用新型結構新穎，設計合理，通過設置該自動換管裝置，從而實現(xiàn)自動化操作，代替人工操作，節(jié)約人力勞動成本，提高工作效率，解決原來紗管受到紗庫限制的缺陷，從而拓寬紡機自絡的適應能力，便于推廣應用。
【IPC分類】B65H67/04
【公開號】CN205240957
【申請?zhí)枴緾N201520985441
【發(fā)明人】陳宥融, 盛富仁
【申請人】浙江泰坦股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月2日