模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種模具，用于切割一成品，包括一基板，一固定裝設(shè)于基板上的下模組和一上模組，該下模組包括兩固定裝設(shè)于基板前表面兩側(cè)的壓塊和一下固定板，兩壓塊之間形成一上下延伸的下滑槽，下固定板用于固定成品且下固定板可滑動(dòng)地裝設(shè)于下滑槽內(nèi)；該上模組包括一上固定板、一切刀固定塊、一切刀、至少一導(dǎo)向針、一定位塊和至少一彈性件，切刀固定塊固定裝設(shè)于上固定板上，切刀固定裝設(shè)于切刀固定塊下端，導(dǎo)向針固定裝設(shè)于切刀固定塊上，定位塊可滑動(dòng)地套設(shè)于導(dǎo)向針上，彈性件一端抵頂于切刀固定塊下端，另一端抵頂于定位塊，本實(shí)用新型模具解決了成品在最后組裝時(shí)，成品下部件卡位經(jīng)過多次表面處理尺寸變大扣得太緊拔出困難的問題。
【專利說明】模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種具用于切割成型產(chǎn)品的模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 模具是生產(chǎn)各種工藝產(chǎn)品的重要工藝設(shè)備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料 制品在航空、航天、電子、機(jī)械等工業(yè)部門推廣應(yīng)用。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越多樣化，且產(chǎn)品的精 確程度也要求越來越高，產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來越高，因此模具的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜。
[0003] -種成品電池組裝殼下部件，具有一容置空間，電池組裝殼下部件內(nèi)側(cè)于容置空 間兩側(cè)處凸設(shè)有卡持部，該卡持部經(jīng)過多次電鍍、噴漆等處理，尺寸變大，當(dāng)電池組裝后，電 池與卡持部之間卡扣太緊，從而造成電池拔出困難，因此，為解決上述問題，需要一種新型 的模具來完成對(duì)產(chǎn)品的處理。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種模具，該模具用 于切割成型產(chǎn)品。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種模具，用于切割一成品，包括一基板，一固 定裝設(shè)于基板上的下模組和一與下模組相對(duì)應(yīng)配合的上模組，該下模組包括兩固定裝設(shè)于 基板前表面兩側(cè)的壓塊和一下固定板，兩壓塊之間形成一上下延伸的下滑槽，下固定板用 于固定成品且下固定板可滑動(dòng)地裝設(shè)于下滑槽內(nèi)；該上模組包括一上固定板、一切刀固定 塊、一切刀、至少一導(dǎo)向針、一定位塊和至少一彈性件，切刀固定塊固定裝設(shè)于上固定板上， 切刀固定裝設(shè)于切刀固定塊下端，導(dǎo)向針固定裝設(shè)于切刀固定塊上，定位塊可滑動(dòng)地套設(shè) 于導(dǎo)向針上，彈性件一端抵頂于切刀固定塊下端，另一端抵頂于定位塊。
[0006] 如上所述，本實(shí)用新型模具通過下固定板帶動(dòng)成品推抵定位塊，從而使切刀的切 刀部完成對(duì)成品多余部分的切除，解決了成品在最后組裝時(shí)，成品下部件卡位經(jīng)過多次表 面處理尺寸變大扣的太緊拔出困難的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本實(shí)用新型模具的一種實(shí)施例的立體圖。
[0008] 圖2是圖1所示模具的立體分解圖。
[0009] 圖3是圖1所示模具開模狀態(tài)的示意圖。
[0010] 圖4是圖1所示模具合模狀態(tài)的示意圖。
[0011] 圖中各組件的附圖標(biāo)記說明如下。
[0012] 基板10導(dǎo)板11
[0013] 下模組20壓塊21
[0014] 下固定板22導(dǎo)槽221
[0015] 固定槽222推塊223
[0016] 下滑槽23上固定板31
[0017] 上滑槽311切刀固定塊32
[0018] 開槽321容置槽322
[0019] 切刀33固持部331
[0020] 切刀部332導(dǎo)向針34
[0021] 定位塊35基部351
[0022] 延伸部352定位部353
[0023] 凸塊354孔槽355
[0024] 彈性件36。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說明。
[0026] 請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型模具，用于切割一成品40,包括一基板10, 一固定裝 設(shè)于基板10上的下模組20和一與下模組20相對(duì)應(yīng)配合的上模組（圖中未標(biāo)注）。
[0027] 所述基板10呈長(zhǎng)方板狀，基板10中部凸設(shè)有上下延伸的導(dǎo)板11。
[0028] 所述下模組20包括兩固定裝設(shè)于基板10前表面兩側(cè)的壓塊21和一可滑動(dòng)地裝 設(shè)于兩壓塊21之間的下固定板22。具體地，兩壓塊21之間形成一上下延伸的下滑槽23， 下固定板22用于固定成品40且下固定板22可滑動(dòng)地裝設(shè)于下滑槽23內(nèi)，下固定板22后 表面開設(shè)有一上下延伸的導(dǎo)槽221，導(dǎo)槽221滑動(dòng)套設(shè)于導(dǎo)板11上；下固定板22中部從上 向下開設(shè)一固定槽222,成品40容置固定于固定槽222內(nèi)，下固定板22前表面下端處固定 裝設(shè)有一推塊223。
[0029] 所述上模組包括一上固定板31、一切刀固定塊32、一切刀33、至少一導(dǎo)向針34、一 定位塊35和至少一彈性件36,切刀固定塊32固定裝設(shè)于上固定板31上，切刀33固定裝設(shè) 于切刀固定塊32下端，導(dǎo)向針34固定裝設(shè)于切刀固定塊32上，定位塊35可滑動(dòng)地套設(shè)于 導(dǎo)向針34上，彈性件36套設(shè)于導(dǎo)向針34上，一端抵頂于切刀固定塊32下端，另一端抵頂于 定位塊35。具體地，上固定板31前表面下端兩側(cè)處分別開設(shè)有一上下延伸的上滑槽311 ; 切刀固定塊32前表面開設(shè)有一開槽321，從而切刀固定塊32與上固定板31前表面圍成一 容置槽322 ;切刀33具有一板狀的固持部331及從固持部331下端兩側(cè)處分別向下延伸形 成的楔形的切刀部332,固持部331固持容置于容置槽322內(nèi)且通過螺釘固定裝設(shè)于切刀 固定塊32上；切刀固定塊32下端于切刀33兩側(cè)處分別固定裝設(shè)有一所述導(dǎo)向針34 ;定位 塊35具有一長(zhǎng)條狀的基部351、從基部351下端兩側(cè)處分別向下延伸形成的延伸部352和 從延伸部352末端內(nèi)側(cè)處向下延伸形成的薄片狀的定位部353,基部351后表面兩側(cè)處分別 向后凸設(shè)形成一凸塊354,延伸部352上開設(shè)有貫穿至基部351的孔槽355,凸塊354容置 于上滑槽311內(nèi)，導(dǎo)向針34伸入于孔槽355內(nèi)，從而使定位塊35沿上滑槽311方向滑動(dòng)； 切刀33的切刀部332貼附于定位部353內(nèi)側(cè)處且定位部353末端處向下伸出于切刀部332 末端處；彈性件36位于切刀固定塊32與定位塊35之間，彈性件36可彈性推抵定位塊35。
[0030] 請(qǐng)參閱圖3和圖4,本實(shí)用新型具有滑塊結(jié)構(gòu)的模具工作時(shí)，先將成品40容置固定 于固定槽222內(nèi)，定位塊35的基部351下端面兩側(cè)處抵頂壓塊21 (如圖3所示）上端。用 手向上推動(dòng)推塊223,下固定板22帶動(dòng)成品40于下滑槽23內(nèi)沿導(dǎo)板11向上移動(dòng)，直至成 品40接觸到定位塊35的定位部353,將成品40需要切除的部位精確定位，下固定板22帶 動(dòng)成品40繼續(xù)向上移動(dòng)，從而下固定板22帶動(dòng)定位塊35向切刀固定塊32靠近，同時(shí)，切 刀部332伸出于定位部353將成品40多余的部分切除，彈性件36處于彈性壓縮狀態(tài)。完 成后手拉動(dòng)推塊223向下帶動(dòng)成品40退出切刀部332,定位塊35由于彈性件36推抵向下 彈出復(fù)位到初始位置，直到碰到壓塊21為止，定位部353伸出于切刀部332,從而把切刀部 332藏在后面保護(hù)起來(如圖4所示)。將切好的成品40取下，裝上未切的成品40繼續(xù)按照 前面的步驟進(jìn)行操作。
[0031] 綜上所述，本實(shí)用新型模具通過下固定板22帶動(dòng)成品40推抵定位塊，從而使切刀 33的切刀部332完成對(duì)成品40多余部分的切除，解決了成品40在最后組裝時(shí)，成品40下 部件卡位經(jīng)過多次表面處理尺寸變大扣的太緊拔出困難的問題。
【權(quán)利要求】
1. 一種模具，用于切割一成品，其特征在于：包括一基板，一固定裝設(shè)于基板上的下模 組和一與下模組相對(duì)應(yīng)配合的上模組，該下模組包括兩固定裝設(shè)于基板前表面兩側(cè)的壓塊 和一下固定板，兩壓塊之間形成一上下延伸的下滑槽，下固定板用于固定成品且下固定板 可滑動(dòng)地裝設(shè)于下滑槽內(nèi)；該上模組包括一上固定板、一切刀固定塊、一切刀、至少一導(dǎo)向 針、一定位塊和至少一彈性件，切刀固定塊固定裝設(shè)于上固定板上，切刀固定裝設(shè)于切刀固 定塊下端，導(dǎo)向針固定裝設(shè)于切刀固定塊上，定位塊可滑動(dòng)地套設(shè)于導(dǎo)向針上，彈性件一端 抵頂于切刀固定塊下端，另一端抵頂于定位塊。
2. 如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于：所述基板呈長(zhǎng)方板狀，基板中部凸設(shè)有上下 延伸的導(dǎo)板，下固定板后表面開設(shè)有一上下延伸的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽滑動(dòng)套設(shè)于導(dǎo)板上。
3. 如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于：所述下固定板中部從上向下開設(shè)一固定槽， 成品容置固定于固定槽內(nèi)，下固定板前表面下端處固定裝設(shè)有一推塊。
4. 如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于：所述上固定板前表面下端兩側(cè)處分別開設(shè) 有一上下延伸的上滑槽，定位塊具有一長(zhǎng)條狀的基部、從基部下端兩側(cè)處分別向下延伸形 成的延伸部和從延伸部末端內(nèi)側(cè)處向下延伸形成的薄片狀的定位部，基部后表面兩側(cè)處分 別向后凸設(shè)形成一凸塊，延伸部上開設(shè)有貫穿至基部的孔槽，凸塊容置于上滑槽內(nèi)，導(dǎo)向針 伸入于孔槽內(nèi)，從而使定位塊沿上滑槽方向滑動(dòng)。
5. 如權(quán)利要求4所述的模具，其特征在于：所述切刀固定塊前表面開設(shè)有一開槽，從而 切刀固定塊與上固定板前表面圍成一容置槽；切刀具有一板狀的固持部及從固持部下端兩 側(cè)處分別向下延伸形成的楔形的切刀部，固持部固持容置于容置槽內(nèi)且通過螺釘固定裝設(shè) 于切刀固定塊上；切刀固定塊下端于切刀兩側(cè)處分別固定裝設(shè)有一所述導(dǎo)向針。
6. 如權(quán)利要求5所述的模具，其特征在于：所述切刀的切刀部貼附于定位部?jī)?nèi)側(cè)處且 定位部末端處向下伸出于切刀部末端處。
7. 如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于：所述彈性件位于切刀固定塊與定位塊之間， 彈性件可彈性推抵定位塊。
【文檔編號(hào)】B26F1/44GK203831511SQ201420060917
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】賀志文, 和正, 汪毅 申請(qǐng)人:富港電子（東莞）有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司