熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種能夠高效地安裝熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置。其具有：螺栓，其具有錐形螺栓頭、旋扭部以及螺桿部；限位套管，其形成為階梯狀，具有大徑部和小徑部，在大徑部的圓周面上形成有多個凹槽，限位套管的大徑部側(cè)的端部能夠與螺栓的旋扭部抵接，限位套管的小徑部嵌入至熱交換器穿管中，大徑部與小徑部之間的階梯面能夠與熱交換器穿管的端面抵接；筒狀脹管，其內(nèi)嵌在熱交換器穿管中，筒狀脹管的端面能夠與限位套管的小徑部的端面抵接；錐狀脹管，其內(nèi)周形成有螺紋，與螺栓的螺桿部螺接，錐狀脹管的尖端部伸入在筒狀脹管中，錐狀脹管的外周壁能夠與筒狀脹管的內(nèi)周壁抵接；牽引絲，其與螺桿的錐形螺栓頭的頂端連接。
【專利說明】熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種引導(dǎo)裝置，尤其涉及一種熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱交換器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，其中包括管殼式換熱器，其是具有換熱管和殼體的一種換熱設(shè)備，這樣的換熱器由于結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低從而被廣泛使用。
[0003]這樣的管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器，由殼體、熱交換器穿管、管板、折流支撐板(擋板)和管箱等部件組成，殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有熱交換器穿管，熱交換器穿管兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在熱交換器穿管內(nèi)流動，一種在管外流動，由此來進行熱交換。
[0004]在這樣的大型的熱交換器中，具有大量的熱交換器穿管，這些穿管需要穿過形成在折流支撐板上的通孔而架設(shè)在折流支撐板上。但是由于熱交換器穿管很細，整體剛性很弱，這樣在使熱交換器穿管穿過折流支撐板而安裝在熱交換器上的作業(yè)中，向殼體推進時，極易變形。
[0005]另外，在安裝這樣的剛性弱的熱交換器穿管時，一般涂抹潤滑脂，這樣完工后，還要清洗掉潤滑脂等的污染物，且安裝時要占用很大場地。另外細長的熱交換器穿管在推進時極易受損，有一根管在穿插過程中受損就要全部取出，再更換受損的管子。這樣在安裝大型熱交換器的熱交換器穿管時，不易操作，工作效率低，另外由于熱交換器穿管的數(shù)量龐大，作業(yè)人員工作強度大。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷而提出一種能夠高效地安裝熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置。
[0007]為實現(xiàn)本實用新型的目的采用如下的技術(shù)方案。
[0008]本實用新型的一種熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置，具有:螺栓，其具有錐形螺栓頭、與錐形螺栓頭連接的旋扭部以及與旋扭部連接的螺桿部；限位套管，其形成為階梯狀，具有大徑部和小徑部，在大徑部的圓周面上形成有多個凹槽，所述限位套管的大徑部側(cè)的端部能夠與所述螺栓的旋扭部抵接，所述限位套管的小徑部嵌入至所述熱交換器穿管中，所述大徑部與所述小徑部之間的階梯面能夠與所述熱交換器穿管的端面抵接；筒狀脹管，其內(nèi)嵌在所述熱交換器穿管中，所述筒狀脹管的端面能夠與所述限位套管的小徑部的端面抵接；錐狀脹管，其內(nèi)周形成有螺紋，與所述螺栓的螺桿部螺接，所述錐狀脹管的尖端部伸入在所述筒狀脹管中，所述錐狀脹管的外周壁能夠與所述筒狀脹管的內(nèi)周壁抵接；牽引絲，其與所述螺桿的錐形螺栓頭的頂端連接。
[0009]在本實用新型的熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置中，由于螺栓的螺桿與錐狀脹管螺接，這樣在把持住限位套管的情況下，擰緊螺栓的旋扭部就能夠使錐狀脹管擠入筒狀脹管內(nèi)，這樣錐狀脹管的錐面能夠向外擠壓筒狀脹管向外膨脹，從而能夠?qū)⒁龑?dǎo)裝置與穿管連接。另外，本實用新型的引導(dǎo)裝置的直徑與熱交換器穿管的直徑相符，該引導(dǎo)裝置能夠穿過形成在折流支撐板上的通孔，而且該引導(dǎo)裝置的前端形成為錐形。這樣，錐形螺栓頭能夠發(fā)揮引導(dǎo)熱交換器穿管的作用，在安裝熱交換器穿管時，只要使形成在錐形螺栓頭上的引導(dǎo)絲穿過各個折流支撐板的通孔，然后牽拉牽引絲，借助錐形螺栓頭的引導(dǎo)作用，就能夠順利地將熱交換器穿管安裝在折流支撐板上。從而在安裝這樣的熱交換器穿管時，不需要涂抹潤滑脂，從而不需要清洗掉潤滑脂等的污染物。另外，細長的熱交換器穿管在安裝時，安裝順暢，不會受損，從而操作簡單，工作效率高。
[0010]在上述的熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置中，所述牽引絲可以為鋼絲，貫穿固定在所述螺栓中。這樣能夠提高牽引絲的牢固程度，不易斷裂，延長使用壽命。
[0011]在上述的熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置中，所述螺栓的旋扭部由六角鋼形成。這樣易于把持來進行緊固動作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是表示本實用新型的熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置的局部剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面，基于【專利附圖】

【附圖說明】作為本實用新型的實施例的熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置。
[0014]圖1是表示本實用新型的熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置的局部剖視示意圖。
[0015]如圖1所示，本實用新型的熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置具有:螺栓10，其具有錐形螺栓頭11、與錐形螺栓頭11形成一體的旋扭部12以及與旋扭部12形成一體的螺桿部13 ;限位套管20，其形成為階梯狀，具有大徑部21和小徑部22，在大徑部21的圓周面上形成有多個凹槽23，限位套管20的大徑部側(cè)的端部能夠與螺栓10的旋扭部12抵接，限位套管20的小徑部22嵌入至熱交換器穿管T中，大徑部21與小徑部22之間的階梯面能夠與熱交換器穿管T的端面抵接；筒狀脹管30，其內(nèi)嵌在熱交換器穿管T中，筒狀脹管30的端面能夠與限位套管20的小徑部21的端面抵接；錐狀脹管40，其內(nèi)周形成有螺紋，與螺栓10的螺桿部13螺接，錐狀脹管40的尖端部伸入在筒狀脹管30中，錐狀脹管40的外周壁能夠與筒狀脹管30的內(nèi)周壁抵接；牽引絲50，其與螺桿10的錐形螺栓頭11的頂端連接。
[0016]具體地說，熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置的螺栓的最大直徑與熱交換器穿管形同，螺栓分為三部分，包括錐形螺栓頭、旋扭部和螺桿部，螺栓頭的錐面發(fā)揮引導(dǎo)作用，旋扭部是作業(yè)人員進行把持來擰動螺栓的部位，在螺桿部上螺接有錐狀脹管，在錐狀脹管的錐部的外側(cè)套有筒狀脹管，在擰動螺桿部時，螺桿帶動與其連接的錐狀脹管向筒狀脹管內(nèi)移動，使筒狀脹管膨脹，來通過筒狀脹管與熱交換器穿管的內(nèi)周連接。另外在螺栓的旋扭部和筒狀脹管之間設(shè)置有限位套筒，這樣在擰緊螺桿部使筒狀脹管膨脹時，筒狀脹管經(jīng)由限位套筒緊密地擠壓在旋扭部上，從而能夠牢固地將引導(dǎo)裝置與熱交換器穿管連接。而且在引導(dǎo)裝置上設(shè)置有牽引鋼絲，該牽引鋼絲從錐形螺栓頭伸出，從而通過該牽引鋼絲能夠牽引熱交換器穿管。
[0017]在本實用新型的熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置中，由于螺栓的螺桿與錐狀脹管螺接，這樣在把持住限位套管的情況下，擰緊螺栓的旋扭部就能夠使錐狀脹管擠入筒狀脹管內(nèi)，這樣錐狀脹管的錐面能夠向外擠壓筒狀脹管向外膨脹，從而能夠?qū)⒁龑?dǎo)裝置與穿管連接。另外，本實用新型的引導(dǎo)裝置的直徑與熱交換器穿管的直徑相符，該引導(dǎo)裝置能夠穿過形成在折流支撐板上的通孔，而且該引導(dǎo)裝置的前端形成為錐形。這樣，錐形螺栓頭能夠發(fā)揮引導(dǎo)熱交換器穿管的作用，在安裝熱交換器穿管時，只要使形成在錐形螺栓頭上的引導(dǎo)絲穿過各個折流支撐板的通孔，然后牽拉牽引絲，借助錐形螺栓頭的引導(dǎo)作用，就能夠順利地將熱交換器穿管安裝在折流支撐板上。從而在安裝這樣的熱交換器穿管時，不需要涂抹潤滑脂，從而不需要清洗掉潤滑脂等的污染物。另外，細長的熱交換器穿管在安裝時，安裝順暢，不會受損，從而操作簡單，工作效率高。
[0018]另外，在上述的熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置中，牽引絲為鋼絲，貫穿固定在螺栓中。這樣能夠提高牽引絲的牢固程度，不易斷裂，延長使用壽命。
[0019]另外，在上述的熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置中，螺栓的旋扭部由六角鋼形成。這樣易于把持來進行緊固動作。
[0020]另外，在上述引導(dǎo)裝置中，一體形成螺栓，但是可以分開形成錐形螺栓頭、旋扭部和螺桿部，然后將他們焊接在一起。
[0021]以上對本實用新型的優(yōu)選實施方式的熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置進行了說明，但是，本實用新型不限定于上述具體的實施方式，只要不脫離權(quán)利要求的范圍，可以進行各種各樣的變形或變更。本實用新型包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
【權(quán)利要求】
1.一種熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置，其特征在于，具有: 螺栓，其具有錐形螺栓頭、與錐形螺栓頭連接的旋扭部以及與旋扭部連接的螺桿部； 限位套管，其形成為階梯狀，具有大徑部和小徑部，在大徑部的圓周面上形成有多個凹槽，所述限位套管的大徑部側(cè)的端部能夠與所述螺栓的旋扭部抵接，所述限位套管的小徑部嵌入至所述熱交換器穿管中，所述大徑部與所述小徑部之間的階梯面能夠與所述熱交換器穿管的端面抵接； 筒狀脹管，其內(nèi)嵌在所述熱交換器穿管中，所述筒狀脹管的端面能夠與所述限位套管的小徑部的端面抵接； 錐狀脹管，其內(nèi)周形成有螺紋，與所述螺栓的螺桿部螺接，所述錐狀脹管的尖端部伸入在所述筒狀脹管中，所述錐狀脹管的外周壁能夠與所述筒狀脹管的內(nèi)周壁抵接； 牽引絲，其與所述螺桿的錐形螺栓頭的頂端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述牽引絲為鋼絲，貫穿固定在所述螺栓中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器穿管的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述螺栓的旋扭部由六角鋼形成。
【文檔編號】B25B27/00GK203792245SQ201420054942
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】殷瑞國, 郭清溫, 李鳳山, 嚴(yán)憲成 申請人:北京華晟環(huán)能科技有限公司