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汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2355678閱讀:116來源:國(guó)知局
汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu),包括底座,以及固連在底座上的安裝有導(dǎo)向滑軌的支架,在所述底座上位于導(dǎo)向滑軌的一側(cè)設(shè)置有產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu),在所述導(dǎo)向滑軌上滑動(dòng)嵌裝有位于產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)上方的滑動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu);所述滑動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)嵌裝在所述導(dǎo)向滑軌上的滑動(dòng)支撐座,以及活動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)支撐座上的、在滑動(dòng)支撐座沿導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)時(shí)、具有承接其自身重力而下移以對(duì)固定在產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)上的產(chǎn)品進(jìn)行滾壓的壓緊機(jī)構(gòu)。本壓裝機(jī)構(gòu)可用于對(duì)汽車裝飾條的壓裝操作,能夠避免采用手工按壓或敲擊導(dǎo)致的各種弊端,且其操作簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有很好的實(shí)用性。
【專利說明】汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車組裝用壓裝機(jī)構(gòu),尤其涉及一種汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前汽車左右側(cè)裝飾板大多使用不銹鋼裝飾條進(jìn)行裝飾,但不銹鋼裝飾條與車身裝飾板連接采用螺栓緊固會(huì)導(dǎo)致亮條表面出現(xiàn)凹坑,不能達(dá)到客戶對(duì)外觀面的要求,因此現(xiàn)有技術(shù)中均使用3M膠條對(duì)裝飾條進(jìn)行粘貼,由員工進(jìn)行手工按壓或使用皮錘敲擊以達(dá)到粘貼牢固的目的,員工的操作強(qiáng)度較大,且安裝時(shí)間也較長(zhǎng)。而且由于3M膠條粘貼時(shí)要求的壓敏力需達(dá)到6KG以上,但在手工按壓或敲擊時(shí)無法保證各處均能達(dá)到所需要的力值以上,容易導(dǎo)致因粘貼不到位造成的產(chǎn)品間隙面差大、膠條開膠的問題。中國(guó)實(shí)用新型專利CN201283558Y公開了一種汽車頂蓋裝飾條安裝滾壓定位工具,它由手柄和滾輪構(gòu)成,滾輪通過軸承安裝在手柄端部,滾輪表面有一圈與頂蓋裝飾條外表面相應(yīng)的凹槽,使用該工具在汽車頂蓋裝飾條上滾壓過之后,可以快速地將頂蓋裝飾條壓裝到位,避免鼓包、波浪現(xiàn)象出現(xiàn)。但由于該工具依然為人工按壓的方式,在壓裝過程中仍然存在施力穩(wěn)定性的問題,尤其在員工長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)操作后,更會(huì)因疲勞導(dǎo)致壓裝力的下降,從而會(huì)嚴(yán)重影響裝飾條的壓裝效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu),其可用于對(duì)汽車裝飾條的壓裝操作,能夠避免采用手工按壓或敲擊導(dǎo)致的各種弊端,且其操作簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有很好的實(shí)用性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu)包括底座,以及固連在底座上的安裝有導(dǎo)向滑軌的支架,在所述底座上位于導(dǎo)向滑軌的一側(cè)設(shè)置有產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu),在所述導(dǎo)向滑軌上滑動(dòng)嵌裝有位于產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)上方的滑動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu);所述滑動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)嵌裝在所述導(dǎo)向滑軌上的滑動(dòng)支撐座,以及活動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)支撐座上的、在滑動(dòng)支撐座沿導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)時(shí)、具有承接其自身重力而下移以對(duì)固定在產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)上的產(chǎn)品進(jìn)行滾壓的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0005]采用上述的技術(shù)方案,將初步粘貼好裝飾條的產(chǎn)品在產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)中定位好,然后使位于其上方的滑動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)中的壓緊機(jī)構(gòu)置于產(chǎn)品的一端,并隨著滑動(dòng)支撐座沿導(dǎo)向滑軌的滑動(dòng)而從產(chǎn)品的一端滾壓至另一端,在滾壓的過程中由于壓緊機(jī)構(gòu)自身重力的作用,以及壓緊機(jī)構(gòu)在滑動(dòng)支撐座中為活動(dòng)安裝,因而壓緊機(jī)構(gòu)可在整個(gè)滾壓過程中隨著產(chǎn)品上的裝飾條外形的不同對(duì)裝飾條進(jìn)行均勻穩(wěn)定的按壓,相比于手工按壓或敲擊,由于壓緊機(jī)構(gòu)的按壓力始終為壓緊機(jī)構(gòu)自身的重力,因此能夠避免上述手工操作的弊端,具有很好的實(shí)用性。
[0006]作為對(duì)上述方式的限定,所述的產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)包括沿導(dǎo)向滑軌長(zhǎng)度方向設(shè)置的產(chǎn)品隨形塊,以及設(shè)置在所述產(chǎn)品隨形塊兩側(cè)的產(chǎn)品定位塊。設(shè)置產(chǎn)品隨形塊可以根據(jù)粘貼裝飾條產(chǎn)品外形的不同使用不同的產(chǎn)品隨形塊,以使壓裝機(jī)構(gòu)可以適應(yīng)不同產(chǎn)品上裝飾條的壓裝操作;產(chǎn)品定位塊用于對(duì)產(chǎn)品隨形塊及設(shè)置在其上的產(chǎn)品進(jìn)行固定,并可作為產(chǎn)品粘貼裝飾條部位的支撐以用于承接壓緊機(jī)構(gòu)的按壓力。
[0007]作為對(duì)上述方式的限定,所述的滑動(dòng)支撐座包括滑動(dòng)嵌裝在導(dǎo)向滑軌上的滑動(dòng)塊,以及固連在所述滑動(dòng)塊一端的支撐框體,在所述支撐框體內(nèi)設(shè)置有對(duì)所述壓緊機(jī)構(gòu)的移動(dòng)進(jìn)行支撐的滑動(dòng)支撐軸承?;瑒?dòng)支撐軸承用于支撐壓緊機(jī)構(gòu),并可使壓緊機(jī)構(gòu)在隨滑動(dòng)支撐座沿滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)時(shí)可以不受影響的上下活動(dòng)。
[0008]作為對(duì)上述方式的限定,所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)穿設(shè)于滑動(dòng)支撐軸承中的滑動(dòng)軸,在所述滑動(dòng)軸的上端設(shè)置有壓力配重錘,在所述滑動(dòng)軸的底端滾動(dòng)設(shè)置有滾動(dòng)壓輪。壓力配重錘用于根據(jù)裝飾條粘結(jié)所需的壓敏力的要求調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)的自重,從而對(duì)裝飾條進(jìn)行有效的按壓;滾動(dòng)壓輪用于直接對(duì)裝飾條表面進(jìn)行滾壓,設(shè)置為滾動(dòng)形式可減少壓緊機(jī)構(gòu)與裝飾條間的摩擦,并可以保護(hù)裝飾條的外觀不受損傷。
[0009]作為對(duì)上述方式的限定,在所述支撐框體上設(shè)置有在所述滑動(dòng)軸隨支撐框體沿導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)時(shí),使所述滾動(dòng)壓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線垂直于導(dǎo)向滑軌所在平面的定位塊。設(shè)置定位塊可使?jié)L動(dòng)壓輪在滾壓的過程中穩(wěn)定的沿一個(gè)方向運(yùn)動(dòng),以避免滾動(dòng)壓輪在裝飾條表面發(fā)生回轉(zhuǎn)碾壓。
[0010]作為對(duì)上述方式的限定,在所述支撐座上設(shè)置有操作手柄。設(shè)置操作手柄可方便對(duì)滑動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)向滑軌的滑動(dòng)速度進(jìn)行控制,以保證壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)裝飾條進(jìn)行有效的按壓。
[0011]綜上所述,采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,可實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車裝飾條的壓裝操作,其能夠避免采用手工按壓或敲擊導(dǎo)致的各種弊端,且操作簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有很好的實(shí)用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1的A-A面剖視圖;
[0015]圖中:1、底座;2、支架;3、安裝板;4、導(dǎo)向滑軌;5、支撐框體;6、滑動(dòng)塊;7、操作手柄;8、滑動(dòng)支撐軸承;9、滑動(dòng)軸;10、壓力配重錘;11、滾動(dòng)安裝架;12、滾動(dòng)壓輪;13、定位塊;14、產(chǎn)品隨形塊;15、前產(chǎn)品定位塊;16、后產(chǎn)品定位塊;17、聯(lián)軸器;18、筋板;19、滾動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)施例涉及一種汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu),如圖1和圖2所示,其包括底座1,在底座I上位于其一側(cè)固定安裝有多個(gè)支架2,在這幾個(gè)支架2的上部固定安裝有一塊安裝板3,每個(gè)支架2的根部還設(shè)置有筋板18。安裝板3的中部沿其長(zhǎng)度方向固定設(shè)置有一根導(dǎo)向滑軌4,在底座I上位于導(dǎo)向滑軌4的一側(cè)設(shè)置有產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu),在導(dǎo)向滑軌4上也滑動(dòng)嵌裝有位于產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)上方的滑動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu),所述的滑動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)嵌裝在導(dǎo)向滑軌4上的滑動(dòng)支撐座,以及活動(dòng)設(shè)置于滑動(dòng)支撐座上的,在滑動(dòng)支撐座沿導(dǎo)向滑軌4滑動(dòng)時(shí),具有承接其自身重力而下移以對(duì)固定在產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)上的產(chǎn)品進(jìn)行滾壓的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0017]產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座I上的產(chǎn)品隨形塊14,以及設(shè)置在產(chǎn)品隨形塊14兩側(cè)的前產(chǎn)品定位塊15和后產(chǎn)品定位塊16。產(chǎn)品隨形塊14可根據(jù)粘貼有裝飾條的產(chǎn)品外形的不同進(jìn)行更換調(diào)整,以使產(chǎn)品可在底座I上得到穩(wěn)定的支撐固定,前產(chǎn)品定位塊15和后產(chǎn)品定位塊16用于對(duì)產(chǎn)品隨形塊14及放置在產(chǎn)品隨形塊14上的產(chǎn)品進(jìn)行固定,并且前產(chǎn)品定位塊15還用于對(duì)產(chǎn)品上粘貼有裝飾條的部位進(jìn)行支撐,以使壓緊機(jī)構(gòu)可對(duì)產(chǎn)品上的裝飾條進(jìn)行滾壓。
[0018]滑動(dòng)支撐座包括滑動(dòng)嵌裝在導(dǎo)向滑軌4上的滑動(dòng)塊6,以及固連在滑動(dòng)塊6—端的支撐框體5,在滑動(dòng)塊6或?qū)蚧?上可以設(shè)置滾輪,以使滑動(dòng)塊6在導(dǎo)向滑軌4上的滑動(dòng)更輕便,支撐框體5為一個(gè)具有兩個(gè)開口側(cè)面的矩形中空框體,在支撐框體5的上下兩個(gè)端面上開設(shè)有同軸的通孔,在支撐框體5的內(nèi)部緊連其上下兩端面上的通孔設(shè)置有兩個(gè)同軸的滑動(dòng)支撐軸承8,滑動(dòng)支撐軸承8為固連在支撐框體5的上下兩端面上,以用于支撐安裝壓緊機(jī)構(gòu),并使壓緊機(jī)構(gòu)可在支撐框體5中上下移動(dòng),在支撐框體5的外端面上還固連有一根操作手柄7,操作手柄7可用于控制滑動(dòng)支撐座在導(dǎo)向滑軌4上的滑動(dòng)速度。
[0019]壓緊機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在支撐框體5內(nèi)的滑動(dòng)支撐軸承8中的滑動(dòng)軸9,滑動(dòng)軸9的上部具有外徑稍小的一段,以用于安裝壓力配重錘10,在滑動(dòng)軸9的底端固連有滾動(dòng)安裝架11,滾動(dòng)安裝架11為在其底端的中部開有凹槽的矩形實(shí)體塊,在滾動(dòng)安裝架11底部的凹槽中活動(dòng)安裝有滾動(dòng)軸19,滾動(dòng)軸19上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾動(dòng)壓輪12,且在滑動(dòng)軸9穿設(shè)于滑動(dòng)支撐軸承8中時(shí),滾動(dòng)壓輪12正好位于前產(chǎn)品定位塊15的正上方,以用于對(duì)前產(chǎn)品定位塊15所支撐的產(chǎn)品上的裝飾條進(jìn)行滾壓,滾動(dòng)壓輪12的外圓周形狀也可以根據(jù)裝飾條形狀的不同而分為多種,以適應(yīng)不同裝飾條的滾壓要求。
[0020]本實(shí)施例中滑動(dòng)軸9在靠近安裝壓力配重錘10的位置斷開,以成為兩段式的結(jié)構(gòu),并且通過聯(lián)軸器17將其連接成一根滑動(dòng)軸9,采用兩段式滑動(dòng)軸9 一方面便于滑動(dòng)軸9在滑動(dòng)支撐軸承8中的安裝,另一方面也可以根據(jù)壓力配重錘10數(shù)量的不同而更換不同的滑動(dòng)軸9的上段,且在支撐框體5的底端面上還固連有四個(gè)定位塊13,四個(gè)定位塊13分別靠在滾動(dòng)安裝架11的四個(gè)頂角處,以使?jié)L動(dòng)安裝架11只能具有上下的移動(dòng),而不能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并且四個(gè)定位塊13的設(shè)置使得滾動(dòng)壓輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線垂直于安裝板3的端面,由此使得滾動(dòng)壓輪12可以穩(wěn)定的沿滑動(dòng)導(dǎo)軌4的長(zhǎng)度方向進(jìn)行滾壓。
[0021]本汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu)在使用時(shí),先將滑動(dòng)軸9上安裝的壓力配重錘10取下,然后根據(jù)粘貼有裝飾條的產(chǎn)品外形的不同選擇合適的產(chǎn)品隨形塊14,以及根據(jù)裝飾條外形的不同選擇合適的滾動(dòng)壓輪12,再將產(chǎn)品和產(chǎn)品隨形塊14由前產(chǎn)品定位塊15和后產(chǎn)品定位塊16固定好,并使產(chǎn)品粘貼有裝飾條的部位位于前產(chǎn)品定位塊15之上,然后手持操作手柄7滑動(dòng)滑動(dòng)支撐座使?jié)L動(dòng)壓輪12位于前產(chǎn)品定位塊15的一端,再由裝飾條粘結(jié)所需壓敏力的要求在滑動(dòng)軸9上安裝合適數(shù)量的壓力配重錘10,最后手持操作手柄7驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)支撐座沿導(dǎo)向滑軌4滑動(dòng),使?jié)L動(dòng)壓輪12緩緩地沿裝飾條表面滾壓一遍即可。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu),包括底座,以及固連在底座上的安裝有導(dǎo)向滑軌的支架,其特征在于:在所述底座上位于導(dǎo)向滑軌的一側(cè)設(shè)置有產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu),在所述導(dǎo)向滑軌上滑動(dòng)嵌裝有位于產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)上方的滑動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu);所述滑動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)嵌裝在所述導(dǎo)向滑軌上的滑動(dòng)支撐座,以及活動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)支撐座上的、在滑動(dòng)支撐座沿導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)時(shí)、具有承接其自身重力而下移以對(duì)固定在產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)上的產(chǎn)品進(jìn)行滾壓的壓緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)包括沿導(dǎo)向滑軌長(zhǎng)度方向設(shè)置的產(chǎn)品隨形塊,以及設(shè)置在所述產(chǎn)品隨形塊兩側(cè)的產(chǎn)品定位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的滑動(dòng)支撐座包括滑動(dòng)嵌裝在導(dǎo)向滑軌上的滑動(dòng)塊,以及固連在所述滑動(dòng)塊一端的支撐框體,在所述支撐框體內(nèi)設(shè)置有對(duì)所述壓緊機(jī)構(gòu)的移動(dòng)進(jìn)行支撐的滑動(dòng)支撐軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)穿設(shè)于滑動(dòng)支撐軸承中的滑動(dòng)軸,在所述滑動(dòng)軸的上端設(shè)置有壓力配重錘,在所述滑動(dòng)軸的底端滾動(dòng)設(shè)置有滾動(dòng)壓輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu),其特征在于:在所述支撐框體上設(shè)置有在所述滑動(dòng)軸隨支撐框體沿導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)時(shí),使所述滾動(dòng)壓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線垂直于導(dǎo)向滑軌所在平面的定位塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車裝飾條粘貼壓裝機(jī)構(gòu),其特征在于:在所述支撐座上設(shè)置有操作手柄。
【文檔編號(hào)】B25B27/14GK203804906SQ201420046187
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】魏玉賓, 姜琳 申請(qǐng)人:天津博信汽車零部件有限公司
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