一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)，包括底座、機(jī)架和自動(dòng)化控制裝置，機(jī)架上設(shè)有第一工作平臺(tái)和第二工作平臺(tái)，第一工作平臺(tái)上連接自動(dòng)化控制裝置，第二工作平臺(tái)上設(shè)有凹模，底座上設(shè)有凸模，凸模的一側(cè)設(shè)有推動(dòng)裝置，凸模的另一側(cè)設(shè)有輸送裝置，輸送裝置上設(shè)有卸料轉(zhuǎn)盤，底座上設(shè)有彈性容槽，推動(dòng)裝置設(shè)于彈性容槽中，第一工作平臺(tái)上設(shè)有擠壓件，擠壓件設(shè)于彈性容槽的上方，第一工作平臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于推動(dòng)裝置的一側(cè)。本實(shí)用新型保證凸模和凹模相匹配，同時(shí)對(duì)沖裁好的塑料制品膜片通過頂出、撥出、收集的三個(gè)步驟，進(jìn)行自動(dòng)卸料并收集沖裁后的塑料制品膜片，保證沖裁質(zhì)量，提高沖裁效率，省時(shí)省力，提高沖裁安全。
【專利說明】一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)產(chǎn)業(yè)高度發(fā)展的現(xiàn)代社會(huì)中，利用模具加工是一種重要的加工方法，在一些國家里模具甚至被稱為“黃金”、“金屬加工業(yè)中的帝王”等，這些都足以看出模具在工業(yè)、制造業(yè)中的地位。
[0003]對(duì)于塑料飯盒和關(guān)于用餐的餐具，其具有重量輕、易清潔、耐腐蝕老化、強(qiáng)度高、使用壽命長、制造方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，是值得人們信賴、喜歡的產(chǎn)品，具有非常大的發(fā)展前途。在制造餐盒和餐具的工藝中，將塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔化，使之成為高黏度的流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品，再采用沖裁機(jī)將成型好的塑料制品膜片沖切成板塊，而現(xiàn)有技術(shù)中的沖裁機(jī)是利用凸模和凹模相互嵌入完成沖切過程，在這過程中，凸模和凹模容易發(fā)生位置偏移，導(dǎo)致凸模和凹模無法相互匹配進(jìn)行沖切，影響沖裁的過程，同時(shí)現(xiàn)有大多數(shù)沖裁機(jī)通過人工收集沖切好的塑料制品膜片，導(dǎo)致在沖切過程中，機(jī)器對(duì)人造成身體上的傷害，影響沖切過程。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)，保證凸模和凹模在沖裁過程中相匹配，同時(shí)對(duì)沖裁好的塑料制品膜片通過頂出、撥出、收集的三個(gè)步驟，進(jìn)行自動(dòng)卸料并收集沖裁后的塑料制品膜片，保證沖裁質(zhì)量，提高沖裁效率，省時(shí)省力，提高沖裁安全。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)，包括底座、機(jī)架和自動(dòng)化控制裝置，其特征在于:機(jī)架上設(shè)有第一工作平臺(tái)和第二工作平臺(tái)，第二工作平臺(tái)固定在第一工作平臺(tái)上，第一工作平臺(tái)上連接自動(dòng)化控制裝置，第二工作平臺(tái)上設(shè)有凹模，底座上設(shè)有凸模，凸模的一側(cè)設(shè)有推動(dòng)裝置，凸模的另一側(cè)設(shè)有輸送裝置，輸送裝置上設(shè)有卸料轉(zhuǎn)盤，底座上設(shè)有彈性容槽，推動(dòng)裝置設(shè)于彈性容槽中，第一工作平臺(tái)上設(shè)有擠壓件，擠壓件設(shè)于彈性容槽的上方，第一工作平臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于推動(dòng)裝置的一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步，凹模與凸模相匹配，保證塑料制品膜片的沖裁質(zhì)量。
[0008]進(jìn)一步，推動(dòng)裝置包括第一推桿和第二推桿，第一推桿抵住第二推桿，第二推桿上設(shè)有擋板，第二推桿上設(shè)有彈簧，彈簧設(shè)于第二推桿的端頭與擋板之間，第二推桿的頂端設(shè)有彈性小球，可將沖裁好的塑料制品膜片頂出凸模。
[0009]進(jìn)一步，第一推桿包括驅(qū)動(dòng)觸桿和抵碰桿，抵碰桿抵住第二推桿。
[0010]進(jìn)一步，彈性容槽上設(shè)有擠壓槽，擠壓槽與擠壓件相匹配，避免在擠壓彈性容槽時(shí)擠壓件發(fā)生位移變化，保證擠壓彈性容槽順利進(jìn)行。[0011]進(jìn)一步，卸料轉(zhuǎn)盤上設(shè)有卸料翼片，卸料翼片可撥出頂出的塑料制品膜片到輸送裝置上，保證收集順利進(jìn)行。
[0012]進(jìn)一步，卸料轉(zhuǎn)盤上設(shè)有限位槽，卸料翼片上設(shè)有卡合塊，卡合塊和限位槽相匹配，方便組裝、拆卸卸料翼片。
[0013]進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)固定架和驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿活動(dòng)于驅(qū)動(dòng)固定架上，驅(qū)動(dòng)桿的下方設(shè)有支撐板，驅(qū)動(dòng)桿緊靠于支撐板上，驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)推動(dòng)裝置進(jìn)行頂出塑料制品膜片。
[0014]進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)桿的一端設(shè)有導(dǎo)向面，導(dǎo)向面呈弧形曲面狀，有利于驅(qū)動(dòng)桿頂入到驅(qū)動(dòng)觸桿上，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推動(dòng)裝置頂出塑料制品膜片。
[0015]進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)固定架上設(shè)有偏離擋板，偏離擋板設(shè)于驅(qū)動(dòng)桿的斜上方，避免驅(qū)動(dòng)桿偏離活動(dòng)范圍。
[0016]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0017]1、設(shè)計(jì)兩個(gè)工作平臺(tái)，根據(jù)底座上的凸模具體位置，調(diào)整第二工作平臺(tái)在第一工作平臺(tái)上的具體位置，保證第二工作平臺(tái)上的凹模在沖裁過程中能與凸模相匹配，提高沖裁塑料制品膜片的質(zhì)量；2、驅(qū)動(dòng)桿頂入到第一推桿的驅(qū)動(dòng)觸桿上，使第一推桿推動(dòng)第二推桿，第二推桿上的彈性小球?qū)_裁后的塑料制品膜片頂出凸模，卸料翼片可撥出頂出的塑料制品膜片到輸送裝置上，輸送裝置進(jìn)行收集沖裁結(jié)束后的塑料制品膜片，通過頂出、撥出、收集的三個(gè)步驟，進(jìn)行自動(dòng)卸料并收集沖裁后的塑料制品膜片，保證沖裁質(zhì)量，提高沖裁效率，省時(shí)省力，提高沖裁安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)沖裁時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)頂出沖裁后的塑料制品膜片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)沖裁時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型中第一推桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型中卸料轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型中卸料翼片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為圖1中I處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1和圖8所示，為本實(shí)用新型一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)，包括底座1、機(jī)架2和自動(dòng)化控制裝置3，機(jī)架2上設(shè)有第一工作平臺(tái)4和第二工作平臺(tái)5，第二工作平臺(tái)5固定在第一工作平臺(tái)4上，第一工作平臺(tái)4上連接自動(dòng)化控制裝置3，自動(dòng)化控制裝置3控制沖裁過程。第二工作平臺(tái)5上設(shè)有凹模6，底座I上設(shè)有凸模7，凹模6與凸模7相匹配，將塑料制品膜片設(shè)置于凹模6與凸模7中，保證塑料制品膜片的沖裁質(zhì)量。凸模7的一側(cè)設(shè)有推動(dòng)裝置8，推動(dòng)裝置8包括第一推桿81和第二推桿82，第一推桿81又包括驅(qū)動(dòng)觸桿811和抵碰桿812 (詳見圖5),抵碰桿812抵住第二推桿82,實(shí)現(xiàn)第一推桿81抵住第二推桿82,第二推桿82上設(shè)有擋板83，第二推桿82上設(shè)有彈簧84，彈簧84設(shè)于第二推桿82的端頭與擋板83之間，第二推桿82的頂端設(shè)有彈性小球85，可將沖裁好的塑料制品膜片頂出凸模
7。凸模7的另一側(cè)設(shè)有輸送裝置9，輸送裝置9上設(shè)有卸料轉(zhuǎn)盤10，卸料轉(zhuǎn)盤10上設(shè)有卸料翼片15，通過卸料轉(zhuǎn)盤10上設(shè)有限位槽101，卸料翼片15上設(shè)有卡合塊151，卡合塊151和所述限位槽101相匹配，實(shí)現(xiàn)方便組裝、拆卸卸料翼片15，對(duì)于卸料翼片15—般采用偏軟性材料，卸料翼片15可撥出頂出的塑料制品膜片到輸送裝置9上，保證收集順利進(jìn)行。底座I上設(shè)有彈性容槽11，推動(dòng)裝置8設(shè)于彈性容槽11中，第一工作平臺(tái)4上設(shè)有擠壓件12，擠壓件12設(shè)于彈性容槽11的上方，彈性容槽11上設(shè)有擠壓槽14，擠壓槽14與擠壓件12相匹配，避免在擠壓彈性容槽11時(shí)擠壓件12發(fā)生位移變化，保證擠壓彈性容槽11順利進(jìn)行。第一工作平臺(tái)4上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置13，驅(qū)動(dòng)裝置13設(shè)于推動(dòng)裝置8的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)裝置13包括驅(qū)動(dòng)固定架131和驅(qū)動(dòng)桿132，驅(qū)動(dòng)桿132活動(dòng)于驅(qū)動(dòng)固定架131上，驅(qū)動(dòng)桿132的下方設(shè)有支撐板133，驅(qū)動(dòng)桿132緊靠于支撐板133上，驅(qū)動(dòng)固定架131上設(shè)有偏離擋板135，偏離擋板135設(shè)于驅(qū)動(dòng)桿132的斜上方，避免驅(qū)動(dòng)桿132偏離活動(dòng)范圍，驅(qū)動(dòng)桿132的一端設(shè)有導(dǎo)向面134，導(dǎo)向面134呈弧形曲面狀，有利于驅(qū)動(dòng)桿132頂入到驅(qū)動(dòng)觸桿811上，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)推動(dòng)裝置8頂出塑料制品膜片。
[0028]本實(shí)用新型在具體工作步驟如下:首先根據(jù)底座I上的凸模7具體位置，調(diào)整第二工作平臺(tái)5在第一工作平臺(tái)4上的具體位置，保證第二工作平臺(tái)5上的凹模6在沖裁過程中能與凸模7相匹配。接著啟動(dòng)自動(dòng)化控制裝置3，自動(dòng)化控制裝置3控制第一工作平臺(tái)4和第二工作平臺(tái)5向下移動(dòng)，凹模6嵌入到有塑料制品膜片的凸模7中，進(jìn)行沖裁過程；第一工作平臺(tái)4上的擠壓件12抵住擠壓槽14，擠壓彈性容槽11，帶動(dòng)彈性容槽11中的推動(dòng)裝置8向下移動(dòng)；同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置13隨著第一工作平臺(tái)4向下移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿132位于第一推桿81的驅(qū)動(dòng)觸桿811下方(具體過程如圖2所示)；沖切塑料制品膜片完成后，自動(dòng)化控制裝置3控制第一工作平臺(tái)4和第二工作平臺(tái)5向上移動(dòng)，擠壓件12漸漸脫離擠壓槽14，同時(shí)控制裝置隨著第一工作平臺(tái)4向上移動(dòng)，這時(shí)驅(qū)動(dòng)桿132頂入到第一推桿81的驅(qū)動(dòng)觸桿811上，使第一推桿81推動(dòng)第二推桿82，第二推桿82上的彈性小球85將沖裁好的塑料制品膜片頂出凸模7，卸料翼片15可撥出頂出的塑料制品膜片到輸送裝置9上，輸送裝置9進(jìn)行收集沖裁后的塑料制品膜片(具體過程如圖3所示)，通過頂出、撥出、收集的三個(gè)步驟，進(jìn)行自動(dòng)卸料并收集沖裁結(jié)束后的塑料制品膜片；完成單個(gè)沖裁過程。本實(shí)用新型保證凸模和凹模在沖裁過程中相匹配，同時(shí)對(duì)沖裁好的塑料制品膜片通過頂出、撥出、收集的三個(gè)步驟，進(jìn)行自動(dòng)卸料并收集沖裁后的塑料制品膜片，保證沖裁質(zhì)量，提高沖裁效率，省時(shí)省力，提聞沖裁安全。
[0029]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)，包括底座、機(jī)架和自動(dòng)化控制裝置，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有第一工作平臺(tái)和第二工作平臺(tái)，所述第二工作平臺(tái)固定在所述第一工作平臺(tái)上，所述第一工作平臺(tái)上連接所述自動(dòng)化控制裝置，所述第二工作平臺(tái)上設(shè)有凹模，所述底座上設(shè)有凸模，所述凸模的一側(cè)設(shè)有推動(dòng)裝置，所述凸模的另一側(cè)設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置上設(shè)有卸料轉(zhuǎn)盤，所述底座上設(shè)有彈性容槽，所述推動(dòng)裝置設(shè)于所述彈性容槽中，所述第一工作平臺(tái)上設(shè)有擠壓件，所述擠壓件設(shè)于所述彈性容槽的上方，所述第一工作平臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述推動(dòng)裝置的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)，其特征在于:所述凹模與所述凸模相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)，其特征在于:所述推動(dòng)裝置包括第一推桿和第二推桿，所述第一推桿抵住所述第二推桿，所述第二推桿上設(shè)有擋板，所述第二推桿上設(shè)有彈簧，所述彈簧設(shè)于所述第二推桿的端頭與所述擋板之間，所述第二推桿的頂端設(shè)有彈性小球。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)，其特征在于:所述第一推桿包括驅(qū)動(dòng)觸桿和抵碰桿，所述抵碰桿抵住所述第二推桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)，其特征在于:所述彈性容槽上設(shè)有擠壓槽，所述擠壓槽與所述擠壓件相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)，其特征在于:所述卸料轉(zhuǎn)盤上設(shè)有卸料翼片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)，其特征在于:所述卸料轉(zhuǎn)盤上設(shè)有限位槽，所述卸料翼片上設(shè)有卡合塊，所述卡合塊和所述限位槽相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)固定架和驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿活動(dòng)于所述驅(qū)動(dòng)固定架上，所述驅(qū)動(dòng)桿的下方設(shè)有支撐板，所述驅(qū)動(dòng)桿緊靠于所述支撐板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)桿的一端設(shè)有導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面呈弧形曲面狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)卸料式?jīng)_裁機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)固定架上設(shè)有偏離擋板，所述偏離擋板設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)桿的斜上方。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK203665633SQ201420033485
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】張陸祥, 裘陸軍, 裘煜, 宓可鈞, 畢道成 申請(qǐng)人:浙江天禾生態(tài)科技有限公司