一種鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片，包括旋轉(zhuǎn)部，所述旋轉(zhuǎn)部的中間位置設(shè)有安裝槽，旋轉(zhuǎn)部連接有若干形狀大小相同的割刀旋片，割刀旋片與旋轉(zhuǎn)部為一體結(jié)構(gòu)，割刀旋片的端部連接有割刀頭，割刀頭與割刀旋片為一體結(jié)構(gòu)，割刀旋片的端部設(shè)有用于安裝刀片旋轉(zhuǎn)軸的安裝孔，割刀頭設(shè)有用于安裝刀片旋轉(zhuǎn)軸的檔位孔。本實用新型與驅(qū)動軸連接更加牢固，能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)切割功能，切割面積大大增大。
【專利說明】—種鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種割刀片，特別涉及一種鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，有一些旋轉(zhuǎn)刀片，往往包括刀片芯軸、轉(zhuǎn)盤、彈簧等結(jié)構(gòu)。該此類旋轉(zhuǎn)刀片切割面積小，且切割強度低，適用面很窄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種與驅(qū)動軸連接更加牢固，能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)切割功能，切割面積大大增大的鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片，包括旋轉(zhuǎn)部，所述旋轉(zhuǎn)部的中間位置設(shè)有安裝槽，旋轉(zhuǎn)部連接有若干形狀大小相同的割刀旋片，割刀旋片與旋轉(zhuǎn)部為一體結(jié)構(gòu)，割刀旋片的端部連接有割刀頭，割刀頭與割刀旋片為一體結(jié)構(gòu)，割刀旋片的端部設(shè)有用于安裝刀片旋轉(zhuǎn)軸的安裝孔，割刀頭設(shè)有用于安裝刀片旋轉(zhuǎn)軸的檔位孔。
[0006]進一步地，所述割刀旋片設(shè)有開槽。
[0007]進一步地，所述開槽的橫截面為梯形形狀。
[0008]進一步地，所述割刀頭與割刀旋片呈垂直布置。
[0009]進一步地，所述割刀旋片呈“7”型形狀。
[0010]進一步地，所述安裝槽的兩側(cè)壁設(shè)有凹凸卡槽。
[0011]進一步地，所述割刀旋片的數(shù)量為三個，相互之間呈120度角布置。
[0012]采用上述技術(shù)方案的鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片，由于所述旋轉(zhuǎn)部的中間位置設(shè)有安裝槽，旋轉(zhuǎn)部連接有若干形狀大小相同的割刀旋片，割刀旋片與旋轉(zhuǎn)部為一體結(jié)構(gòu)，割刀旋片的端部連接有割刀頭，割刀頭與割刀旋片為一體結(jié)構(gòu)，割刀旋片的端部設(shè)有用于安裝刀片旋轉(zhuǎn)軸的安裝孔，割刀頭設(shè)有用于安裝刀片旋轉(zhuǎn)軸的檔位孔；所以通過旋轉(zhuǎn)部連接驅(qū)動軸，割刀旋片實現(xiàn)割刀功能，割刀頭可以在與割刀旋片垂直的方向上進一步實現(xiàn)切割功能，方便切割；通過安裝孔與檔位孔用于安裝刀片旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸安裝小型刀片，從而在割刀旋片以及割刀頭的上方與下方均能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)切割功能，切割面積大大增大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A區(qū)域的細節(jié)放大圖。【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]如圖1至圖2所示，一種鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片，包括旋轉(zhuǎn)部1，旋轉(zhuǎn)部I的中間位置設(shè)有安裝槽2，旋轉(zhuǎn)部I連接有若干形狀大小相同的割刀旋片3，割刀旋片3與旋轉(zhuǎn)部I為一體結(jié)構(gòu)，割刀旋片3的端部連接有割刀頭4，割刀頭4與割刀旋片3為一體結(jié)構(gòu)，割刀旋片3的端部設(shè)有用于安裝刀片旋轉(zhuǎn)軸的安裝孔5，割刀頭4設(shè)有用于安裝刀片旋轉(zhuǎn)軸的檔位孔6，割刀旋片3設(shè)有開槽7，開槽7的橫截面為梯形形狀，割刀頭4與割刀旋片3呈垂直布置，割刀旋片3呈“7”型形狀，安裝槽2的兩側(cè)壁設(shè)有凹凸卡槽，割刀旋片3的數(shù)量為三個，相互之間呈120度角布置。
[0018]本實用新型鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片，由于旋轉(zhuǎn)部I的中間位置設(shè)有安裝槽2，旋轉(zhuǎn)部I連接有若干形狀大小相同的割刀旋片3，割刀旋片3與旋轉(zhuǎn)部I為一體結(jié)構(gòu)，割刀旋片3的端部連接有割刀頭4，割刀頭4與割刀旋片3為一體結(jié)構(gòu)，割刀旋片3的端部設(shè)有用于安裝刀片旋轉(zhuǎn)軸的安裝孔5，割刀頭4設(shè)有用于安裝刀片旋轉(zhuǎn)軸的檔位孔6 ;所以通過旋轉(zhuǎn)部I連接驅(qū)動軸，割刀旋片3實現(xiàn)割刀功能，割刀頭4可以在與割刀旋片3垂直的方向上進一步實現(xiàn)切割功能，方便切割；通過安裝孔5與檔位孔6用于安裝刀片旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸安裝小型刀片，從而在割刀旋片3以及割刀頭4的上方與下方均能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)切割功能，切割面積大大增大。由于割刀旋片3設(shè)有開槽7，所以既節(jié)省了割刀旋片3的材料，又具有散熱功能。由于開槽7的橫截面為梯形形狀，所以與割刀旋片3的形狀匹配。由于割刀頭4與割刀旋片3呈垂直布置，所以實現(xiàn)不同方向的切割，切割作用力大大增強。由于割刀旋片3呈“7”型形狀，所以造型獨特，切割面積大。由于安裝槽2的兩側(cè)壁設(shè)有凹凸卡槽，所以與驅(qū)動軸卡接力度大大增加，安裝更加牢固。由于割刀旋片3的數(shù)量為三個，相互之間呈120度角布置，所以可以實現(xiàn)大面積切割。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片，包括旋轉(zhuǎn)部，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)部的中間位置設(shè)有安裝槽，旋轉(zhuǎn)部連接有若干形狀大小相同的割刀旋片，割刀旋片與旋轉(zhuǎn)部為一體結(jié)構(gòu)，割刀旋片的端部連接有割刀頭，割刀頭與割刀旋片為一體結(jié)構(gòu)，割刀旋片的端部設(shè)有用于安裝刀片旋轉(zhuǎn)軸的安裝孔，割刀頭設(shè)有用于安裝刀片旋轉(zhuǎn)軸的檔位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片，其特征在于:所述割刀旋片設(shè)有開槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片，其特征在于:所述開槽的橫截面為梯形形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片，其特征在于:所述割刀頭與割刀旋片呈垂直布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片，其特征在于:所述割刀旋片呈“7”型形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片，其特征在于:所述安裝槽的兩側(cè)壁設(shè)有凹凸卡槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的鴕鳥式旋轉(zhuǎn)割刀片，其特征在于:所述割刀旋片的數(shù)量為三個，相互之間呈120度角布置。
【文檔編號】B26D1/25GK203636870SQ201420001563
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】徐存然 申請人:徐存然