棘輪扳手及其制造方法
【專利摘要】一種棘輪扳手及其制造方法，包括長條形的扳手芯柱以及包圍部分扳手芯柱的包膠，所述扳手芯柱的前端為尺寸較大的頭部，該頭部內(nèi)容置齒輪件和制動組件，其特征在于：該頭部上沖裁形成一貫穿其厚度方向的通孔，包膠的部分包住所述通孔的一端以及周面，包膠的另一部分包住扳手芯柱的把手部分形成一位于頭部后側的長條形的手柄，通孔的另一端上固定有擋片，所述擋片、包膠與通孔形成一容置齒輪件和制動組件的容置空間和安裝結構。該棘輪扳手，不但加工方便，而且安裝拆卸也非常方便，易于該棘輪扳手的量產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，也便于更換零件，延長了該棘輪扳手的壽命。
【專利說明】棘輪扳手及其制造方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棘輪扳手以及制造方法。

【背景技術】
[0002]扳手是生產(chǎn)活動中常用的工具，其具有各種各樣的功能，包括活動扳手、套筒扳手等。但在一些空間狹窄的場合，使用這些扳手有時候感到不方便，因為擰緊一個螺栓或螺母需要轉動很多圈，而普通的扳手不能轉動360度，需要將扳手從螺栓或者螺母上取下，然后再選擇合適的角度重復動作，這樣的扳動不但過程復雜，效率低下，而且可能造成螺栓或者螺母的回轉，使松緊螺栓或者螺母非常不方便。
[0003]因此出現(xiàn)了一些棘輪扳手，可以控制扳手只作單方向的運動而不會造成回轉。如中國專利(^23897541所公開的“棘輪扳手”，該棘輪扳手在扳手的頭部設有一容置孔，其內(nèi)設有棘輪，扳手設一容納制齒的容置槽，容置槽末端設有一容珠孔，其內(nèi)設有彈簧及鋼珠，鋼珠抵頂制齒，該棘輪扳手，雖然結構簡單，而且能夠實現(xiàn)制齒的單向旋轉，但是該棘輪扳手通過鋼珠和制齒的結構控制該棘輪扳手，只能控制該棘輪扳手向左或者向右空轉，也就是說該棘輪扳手只有兩檔控制功能，并沒有中間檔，也就是說該棘輪扳手只能向右空轉或者向左空轉，并不能固定在中間檔不會空轉。并且這樣的棘輪扳手在檔位轉換時不是非常明顯而且不易控制。而且這樣的棘輪扳手加工比較復雜，不利于提高生產(chǎn)速度以及量產(chǎn)。
[0004]另外傳統(tǒng)的棘輪扳手，很大一部分扳手頭部有一面是不穿空的，通常是采用數(shù)控設備加工出來，所以造成生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低的問題，需要做改進設計。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種便于安裝拆卸，并且加工方便，便于量產(chǎn)的棘輪扳手及其制造方法。
[0006]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種棘輪扳手，包括長條形的扳手芯柱以及包圍部分扳手芯柱的包膠，所述扳手芯柱的前端為尺寸較大的頭部后端為把手部分，該頭部內(nèi)容置齒輪件和制動組件，其特征在于:該頭部上沖裁形成一貫穿其厚度方向的通孔，包膠的部分包住所述通孔的一端以及周面，包膠的另一部分包住扳手芯柱的把手部分形成一位于頭部后側的長條形的手柄，通孔的另一端上固定有擋片，所述擋片、包膠與通孔形成一容置齒輪件和制動組件的容置空間和和安裝結構。
[0007]優(yōu)選地，所述制動組件位于所述通孔內(nèi)靠近所述手柄的一側端，并且該制動組件包括中間控制塊以及位于中間控制塊兩側的左、右控制片，該左、右控制片與所述通孔的側面之間分別抵有彈簧，所述左、右控制片的端部分別從左、右兩側卡住該齒輪件。
[0008]為了便于控制，所述中間控制塊的一端連接一方向撥動鈕，所述通孔一端的包膠上設有與所述中間控制塊相匹配的孔，所述中間控制塊從所述通孔一端的包膠的孔中插入至通孔內(nèi)，并且所述方向撥動鈕露出位于所述通孔一端的包膠外側。
[0009]為了便于連接，所述中間控制塊的另一端中心設有從外向內(nèi)延伸的凹孔，所述擋片上設有與所述凹孔相匹配的開孔，連接螺釘從所述開孔插入于所述中間控制塊內(nèi)的凹孔內(nèi)以連接所述中間控制塊和擋片，所述中間控制塊可繞該連接螺釘轉動。
[0010]為了便于安裝固定，所述通孔一端的包膠上設有至少一個連接孔連通至通孔，所述擋片上設有與該連接孔相對應的螺孔，螺釘從所述通孔一端的包膠上的連接孔從上向下插入通孔并且與擋片的螺孔相固定。
[0011]優(yōu)選地，所述中間控制塊的截面為一楔形，其具有分別頂住左、右制動片的兩側平面，以及位于底部的弧形的底面。
[0012]為了便于安裝定位，所述通孔包括兩側的用于容置左、右控制片的左、右容置部位，并且該左、右容置部位的中間部位呈弧形向通孔外側突出，該弧形突出的部位用于容置所述彈簧。
[0013]優(yōu)選地，所述通孔靠近手柄的一側分別設有兩個定位凹槽分別用于容置左、右制動片的一端，該左、右制動片的另一端向著所述齒輪件延伸并與齒輪件上的齒輪面相配合控制。
[0014]優(yōu)選地，包住所述通孔的一端以及周面的包膠以及包住扳手芯柱后端的包膠連為一體。
[0015]一種如上述所述的棘輪扳手的制造方法，包括以下步驟:
[0016]1)在所述扳手芯柱的尺寸較大的頭部一端沖裁出貫穿其厚度方向的通孔；
[0017]2)在扳手芯柱的頭部的外側和扳手芯柱的把手部分外側一體注塑成型包膠；
[0018]3)將制動組件和齒輪件從通孔沒有包膠的一端安裝入通孔；
[0019]4)將擋片與通孔沒有包膠的一端相固定。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于該棘輪扳手及其制造方法，不但加工方便，而且安裝拆卸也非常方便，易于該棘輪扳手的量產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，也便于更換零件，延長了該棘輪扳手的壽命，而且這樣的棘輪扳手，整體質(zhì)量較輕，便于攜帶和使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實施例的棘輪扳手的立體示意圖。
[0022]圖2為沿圖1中六-八線的剖視圖。
[0023]圖3為本發(fā)明實施例的棘輪扳手的扳手芯柱的立體示意圖。
[0024]圖4為本發(fā)明實施例的棘輪扳手的手柄的示意圖。
[0025]圖5為沿圖1中8-8線的剖視圖(中間狀態(tài))。
[0026]圖6為沿圖1中8-8線的剖視圖(單向鎖定狀態(tài))。
[0027]圖7為本發(fā)明實施例的棘輪扳手的部件分解圖。

【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0029]如圖1-7所示，本發(fā)明實施例的棘輪扳手，包括長條形的鐵質(zhì)的扳手芯柱10以及包圍部分扳手芯柱10的塑料材質(zhì)的包膠20，該扳手芯柱10的前端尺寸較大為頭部1，后端為把手部分，該頭部1上直接沖裁形成一貫穿其厚度方向的通孔11，在形成通孔11過程中也同時形成兩個定位凹槽15，包膠20的部分包住所述頭部1的通孔11的一端以及頭部1的側面，包膠20的另一部分包住扳手芯柱10的把手部分形成一位于頭部1后側的長條形的手柄2。包住頭部1的包膠和包住扳手芯柱10后端的包膠可一體成型連接在一起或者分體形成，不連接在一起，使不同部位的包膠采用不同的塑料來實現(xiàn)。
[0030]頭部1上的通孔11內(nèi)容置齒輪件3和制動組件，通孔11的另一端，即通孔11沒有被包膠20包圍的一端上利用包膠層設有安裝槽12，分別容置擋片7，該擋片7和包膠20分別從上下兩側封住該通孔11，使通孔內(nèi)形成一容置空間容置齒輪件3和制動組件，并形成安裝結構，包括供連接頭32穿過的圓孔，與方向撥動鈕45相匹配的孔及供螺釘穿過的連接孔，當然不同的棘輪機構，可以設計不同的安裝結構。齒輪件3與包膠20之間還設有墊圈6。
[0031]所述齒輪件3的上方和下方分別從擋片7和包膠20相對應的孔中露出，并且其中一端具有連接頭32用于扳手運動時連接螺母。該齒輪件3的周面為齒輪面，位于通孔11內(nèi)，制動組件位于所述通孔11內(nèi)靠近手柄2的一側端。制動組件包括左右兩片制動片41、42，以及位于左、右制動片41、42之間的中間控制塊43，該左、右制動片41、42與通孔11的側面之間各抵有一彈簧51、52。通孔11的左右側，分別有容置左、右控制片41、42的左、右容置部位111、112，左、右容置部位111、112的中間部位呈圓弧形向通孔11外側突出，該圓弧形中間部位用于容置左、右控制片41、42與通孔11之間的彈簧51、52。通孔11靠近手柄2的一側分別設有兩個定位凹槽15用于容置左、右制動片41、42的一端，該左、右制動片41,42的另一端向著所述齒輪件3延伸并且與齒輪件3上的齒輪面相配合控制。
[0032]中間控制塊43在中間位置時，如圖5所示，左、右制動片41、42由于彈簧51、52的作用遠離通孔11的左、右容置部位111、112，因此，左、右控制片41、42正好卡住通孔11中的齒輪件3，使齒輪件3不能相對于通孔轉動，也就是說不能相對于該棘輪扳手轉動，此時，該棘輪扳手相當于普通扳手，連接于連接頭32的螺母通過扳手的轉動跟著轉動。
[0033]當該中間控制塊43轉向右邊或者左邊時，如圖6所示，該中間控制塊43轉向左邊，并且壓縮左控制片41與通孔11之間的彈簧51，此時，左控制片41退回到通孔11的一偵牝位于通孔11左側的容置部位111內(nèi)，此時，左控制片41解除了對齒輪件32的鎖定，但是右控制片42仍舊抵住了齒輪件32，此時齒輪件3只能相對于通孔11逆時針方向轉動，因為當齒輪件逆時針方向轉動時，由于右控制片42與通孔11抵有彈簧，齒輪件3能夠驅動右控制片42壓縮彈簧52并且逆時針方向轉動，而齒輪件3順時針轉動時，右控制片42抵住了齒輪件32使其不能轉動。也就是說扳動扳手，當扳手逆時針轉動的時候，齒輪件3以及連接在連接頭32上的螺母或者螺栓由于右控制片42的鎖定作用會跟著扳手逆時針轉動，而扳手順時針轉動時，齒輪件3以及連接在連接頭32上的螺母或者螺栓可以相對于通孔11逆時針轉動，不會跟著扳手回轉，因此實現(xiàn)了扳手的順時針空轉，可以快速并且小空間內(nèi)扳動扳手松緊螺釘。同理，當中間控制塊43轉向右邊時，當扳手順時針轉動時，齒輪件3以及連接在連接頭32上的螺母或者螺栓會跟著扳手順時針轉動，而扳手逆時針轉動時，齒輪件3以及連接在連接頭32上的螺母或者螺栓不會跟著扳手回轉，因此實現(xiàn)了扳手的逆時針空轉。
[0034]所述中間控制塊43的一端連接一方向撥動鈕45，并且通孔11 一端的包膠20上設有與該中間控制塊43位置相匹配的孔，該中間控制塊4的中心設有從另一端從外向內(nèi)延伸并與中間控制塊43的軸向同向的凹孔，該擋片7上設有與該凹孔相匹配的開孔72，該中間控制塊43通過包膠20對應的孔插入至通孔11內(nèi)，并且該方向撥動鈕45位于所述通孔11一端的包膠20外側。
[0035]所述通孔11 一端的包膠20上還設有至少一個連接孔21，優(yōu)選地為兩個連接孔21，分別連通至通孔11，所述該擋片7上設有與該連接孔21相對應的螺孔71，螺釘8從包膠20的連接孔21中插入至通孔11，并且通過擋片7上的螺孔71相固定連接，進而固定擋片7和包膠20。并且連接螺釘9從擋片7上的開孔72插入于所述中間控制塊43中的凹孔，進而連接中間控制塊43與包膠20，并且中間控制塊43可繞該連接螺釘9轉動。
[0036]優(yōu)選地，該中間控制塊43的截面為一楔形，其具有分別頂住左、右制動片的兩側平面，以及位于底部的弧形的底面，該底面便于該中間控制塊3在左右兩個方向轉動。
[0037]上述棘輪扳手，在加工時，只要在扳手芯柱10的一端沖裁出一貫穿其厚度的通孔11，優(yōu)選在形成通孔11過程中也同時形成兩個定位凹槽15，然后再在通孔11的一端以及扳手芯柱10的把手外側一體注塑成型包膠20進而形成一手柄2。分別將齒輪件、左右制動片以及中間控制塊和方向撥動鈕等部件制作出來，然后放入通孔11內(nèi)組裝即可。通孔11的形狀也可以一次成型，包括兩側的容置凹槽以及定位凹槽，都可以一次性沖裁成型，不但大大提聞了加工速度，提聞了生廣效率，而且也提聞了成品率。
[0038]在安裝時，只要將齒輪件、制動組件放入通孔中，然后放上擋片，然后通過螺釘8將上擋片與包膠固定，然后將中間控制塊43與方向撥動鈕45從上擋片中插入，然后將連接螺釘9從包膠20中向上插入于中間控制塊43連接，即可完成安裝。拆卸時只要反向重復上述動作即可，這樣的結構，安裝拆卸也非常簡單，萬一其中之一產(chǎn)生問題，也只要拆開進行更換即可。
[0039]該棘輪扳手，不但加工方便，而且安裝拆卸也非常方便，易于該棘輪扳手的量產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，也便于更換零件，延長了該棘輪扳手的壽命，而且這樣的棘輪扳手，整體質(zhì)量較輕，便于攜帶和使用。
[0040]盡管以上詳細地描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是應該清楚地理解，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種棘輪扳手，包括長條形的扳手芯柱(10)以及包圍部分扳手芯柱(10)的包膠(20)，所述扳手芯柱(10)的前端為尺寸較大的頭部(1)后端為把手部分，該頭部(1)內(nèi)容置齒輪件(3)和制動組件，其特征在于:該頭部(1)上沖裁形成一貫穿其厚度方向的通孔(11)，包膠(20)的部分包住所述通孔(11)的一端以及周面，包膠(20)的另一部分包住扳手芯柱(10)的把手部分形成一位于頭部(1)后側的長條形的手柄(2)，通孔(11)的另一端上固定有擋片(7)，所述擋片(7)、包膠(20)與通孔(11)形成一容置齒輪件(3)和制動組件的容置空間和安裝結構。
2.如權利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于:所述制動組件位于所述通孔(11)內(nèi)靠近所述手柄⑵的一側端，并且該制動組件包括中間控制塊(43)以及位于中間控制塊兩側的左、右控制片，該左、右控制片與所述通孔(11)的側面之間分別抵有彈簧，所述左、右控制片的端部分別從左、右兩側卡住該齒輪件(3)。
3.如權利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于:所述中間控制塊(43)的一端連接一方向撥動鈕(45)，所述通孔(11) 一端的包膠(20)上設有與所述中間控制塊(43)相匹配的孔，所述中間控制塊(43)從所述通孔(11) 一端的包膠(20)的孔中插入至通孔(11)內(nèi)，并且所述方向撥動鈕(45)露出位于所述通孔(11) 一端的包膠(20)外側。
4.如權利要求3所述的棘輪扳手，其特征在于:所述中間控制塊(43)的另一端中心設有從外向內(nèi)延伸的凹孔，所述擋片(7)上設有與所述凹孔相匹配的開孔(72)，連接螺釘(9)從所述開孔(72)插入于所述中間控制塊(43)內(nèi)的凹孔內(nèi)以連接所述中間控制塊(43)和擋片(7)，所述中間控制塊(43)可繞該連接螺釘(9)轉動。
5.如權利要求1-4中任一項所述的棘輪扳手，其特征在于:所述通孔(11)一端的包膠(20)上設有至少一個連接孔(21)連通至通孔(11)，所述擋片(7)上設有與該連接孔(21)相對應的螺孔(71)，螺釘(8)從所述通孔(11) 一端的包膠(20)上的連接孔(21)從上向下插入通孔(11)并且與擋片(7)的螺孔(71)相固定。
6.如權利要求2-4中任一項所述的棘輪扳手，其特征在于:所述中間控制塊(43)的截面為一楔形，其具有分別頂住左、右制動片的兩側平面，以及位于底部的弧形的底面。
7.如權利要求2所述的棘輪扳手，其特征在于:所述通孔(11)包括兩側的用于容置左、右控制片的左、右容置部位，并且該左、右容置部位的中間部位呈弧形向通孔(11)外側突出，該弧形突出的部位用于容置所述彈簧。
8.如權利要求2所述的棘輪扳手，其特征在于:所述通孔(11)靠近手柄(2)的一側分別設有兩個定位凹槽(15)分別用于容置左、右制動片的一端，該左、右制動片的另一端向著所述齒輪件(3)延伸并與齒輪件(3)上的齒輪面相配合控制。
9.如權利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于:包住所述通孔(11)的一端以及周面的包膠以及包住扳手芯柱(10)后端的包膠連為一體。
10.一種如權利要求1-9中任一項所述的棘輪扳手的制造方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)在所述扳手芯柱(10)的尺寸較大的頭部一端沖裁出貫穿其厚度方向的通孔(11)； 2)在扳手芯柱(10)的頭部(1)的外側和扳手芯柱(10)的把手部分外側一體注塑成型包膠(20)； 3)將制動組件和齒輪件(3)從通孔(11)沒有包膠(20)的一端安裝入通孔(11)；
4)將擋片(7)與通孔(11)沒有包膠(20)的一端相固定。
【文檔編號】B25B13/46GK104440724SQ201410576538
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】李永光 申請人:李永光