數(shù)控裁斷機裁片自動收集裝置制造方法
【專利摘要】一種數(shù)控裁斷機裁片自動收集裝置，包括安裝在機頭下方的方形裁片預(yù)置體、分別置于方形裁片預(yù)置體左右兩側(cè)的推料裝置和置料槽，方形裁片預(yù)置體至少左右通透，方形裁片預(yù)置體的底板下方安裝用于裁料的刀模組件，底板與刀模組件位置對應(yīng)部位設(shè)有裁片通道，底板上設(shè)有壓料裝置，壓料裝置包括壓料臂以及壓料臂操作機構(gòu)，推料裝置包括能深入方形裁片預(yù)置體內(nèi)推動裁片預(yù)置層移動的推件和推件操作機構(gòu)，上述各部工作機構(gòu)的運行通過數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定程序控制。當(dāng)方形裁片預(yù)置體內(nèi)的裁片積累到一定預(yù)置層高度時，數(shù)控系統(tǒng)啟動推料裝置，通過推件將裁片預(yù)置層推入置料槽，實現(xiàn)裁片自動收集。
【專利說明】數(shù)控裁斷機裁片自動收集裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控裁斷機，尤其涉及裁片自動收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控裁斷機已廣泛應(yīng)用于皮革、塑料、布匹等材料的裁片的沖裁。通過安裝在數(shù)控裁斷機機頭(沖料頭)上的刀模組件實施對材料的沖裁。現(xiàn)有產(chǎn)品的裁片收集均采用人工收集，由人工將落料(裁片)一片片收集整理。不僅影響生產(chǎn)效率，而且操作人員工作強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種數(shù)控裁斷機裁片自動收集裝置，以克服現(xiàn)有數(shù)控裁斷機裁片人工收集存在的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控裁斷機裁片自動收集裝置，包括安裝在機頭下方的方形裁片預(yù)置體、分別置于方形裁片預(yù)置體左右兩側(cè)的推料裝置和置料槽，所述方形裁片預(yù)置體至少左右通透，方形裁片預(yù)置體的底板下方安裝用于裁料的刀模組件，底板與刀模組件位置對應(yīng)部位設(shè)有裁片通道，底板上設(shè)有壓料裝置，壓料裝置包括壓料臂以及壓料臂操作機構(gòu)，所述推料裝置包括能深入方形裁片預(yù)置體內(nèi)推動裁片預(yù)置層移動的推件和推件操作機構(gòu)，上述各部工作機構(gòu)的運行通過數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定程序控制。
[0005]本發(fā)明進一步技術(shù)方案是:所述置料槽底部設(shè)有滾輪組件。
采用上述技術(shù)方案，通過刀模組件從下至上的推料方式，當(dāng)方形裁片預(yù)置體內(nèi)的裁片積累到一定預(yù)置層高度時，數(shù)控系統(tǒng)啟動推料裝置，通過推件將裁片預(yù)置層推入置料槽，實現(xiàn)裁片自動收集，從而提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。
[0006]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種實施例(推料狀態(tài))的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明一種實施例(未推料狀態(tài))的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是刀模組件一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是推料裝置一種實施例(未推料狀態(tài))的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5是推料裝置一種實施例(推料狀態(tài))的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖6是壓料裝置一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.推料裝置，1.1.推件，1.11.導(dǎo)向桿，1.12.推料快，1.2.推件操作機構(gòu)，1.21.滑塊，1.22.無桿氣缸，1.23.后位感應(yīng)開關(guān)，1.24.前位感應(yīng)開關(guān)，1.25.導(dǎo)向孔，1.3.支架；2.壓料裝置，2.1.壓料臂，2.2.壓料臂操作機構(gòu)，2.21.氣缸，2.22.齒條，2.23.齒輪,2.24.齒輪軸；3.機頭,4.刀模組件,5.方形裁片預(yù)置體,5.1.方形裁片預(yù)置體底板，6.裁片預(yù)置層，7.置料槽，8.滾輪組件，9.刀模，10.刀模加強板，11.刀模安裝螺孔或者銷孔，12.刀模識別孔。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實施例一種數(shù)控裁斷機裁片自動收集裝置，包括安裝在機頭3下方的方形裁片預(yù)置體5、分別置于方形裁片預(yù)置體5左右兩側(cè)的推料裝置I和置料槽7，置料槽7底部設(shè)有滾輪組件8，以減輕推料阻力。本實施例中，推料裝置I位于方形裁片預(yù)置體5的左側(cè)，置料槽7位于方形裁片預(yù)置體5的右側(cè)，當(dāng)然其位置可以對換。方形裁片預(yù)置體用于裁片的堆積，其左右通透，一側(cè)與置料槽7連通，另一側(cè)與推料裝置I連通。方形裁片預(yù)置體5的底板5.1下方安裝用于裁料的刀模組件4，底板5.1與刀模組件4位置對應(yīng)部位設(shè)有裁片通道，刀模沖裁下的裁片逐一通過底板通道進入預(yù)置體5內(nèi)堆積。底板5.1上設(shè)有壓料裝置2，壓料裝置2包括壓料臂2.1以及壓料臂操作機構(gòu)2.2，壓料臂用于壓迫裁片預(yù)置層，防止在機頭旋轉(zhuǎn)過程中裁片飛出散落，壓料臂在堆料過程中會隨預(yù)置層升高而自動調(diào)節(jié)。推料裝置I包括能從方形裁片預(yù)置體5的一側(cè)通道進入方形裁片預(yù)置體5內(nèi)以推動裁片預(yù)置層6移動的推件1.1和推件操作機構(gòu)1.2。刀模組件4包括刀模板和刀模，刀模通過刀模板安裝在方形裁片預(yù)置體的底板5.1上。本實施例采用設(shè)有加強板的刀模(如圖3所示)，包括刀模本體9，刀模本體9的外圍設(shè)有加強板10，加強板10上設(shè)有螺孔或者銷孔11，通過螺釘或者定位銷將刀?？刹鹦兜陌惭b在數(shù)控裁斷機的刀模板上。加強板10上還設(shè)有兩個識別孔12，便于數(shù)控系統(tǒng)的識別，通過數(shù)控操作系統(tǒng)，實現(xiàn)對任意圖形裁片的精確沖裁。
[0015]如圖4、圖5所示，本實施例，推料裝置I包括推件1.1和推件操作機構(gòu)1.2 ;推件
1.1包括導(dǎo)向桿1.11和固定在導(dǎo)向桿一端的推料塊1.12 ;推件操作機構(gòu)1.2包括無桿氣缸
1.22、位于無桿氣缸外部的滑塊1.21、分別位于無桿氣缸兩端的后位感應(yīng)開關(guān)1.23和前位感應(yīng)開關(guān)1.24以及控制無桿氣缸運行的電磁閥，所述無桿氣缸兩端設(shè)有導(dǎo)向孔1.25，導(dǎo)向桿1.11穿越導(dǎo)向孔，滑塊1.21與導(dǎo)向桿1.11固定連接，導(dǎo)向桿1.11隨滑塊1.21移動。
[0016]如圖6所示，本實施例，壓料裝置2包括壓料臂2.1和壓料臂操作機構(gòu)2.2，壓料臂操作機構(gòu)2.2包括氣缸2.21、由氣缸帶動移動的齒條2.22、與齒條嚙合運行的齒輪2.23，壓料臂2.1 一端與齒輪軸2.24固定連接。氣缸臂的直線往返運動通過齒條與齒輪傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)換為壓料臂的下壓與抬起動作，從而實現(xiàn)對裁片預(yù)置層的壓料與松開。
[0017]上述各部工作機構(gòu)的運行通過數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定程序控制。裁片時，啟動數(shù)控裁斷機操作系統(tǒng)，按設(shè)定的程序，刀模依次對材料(如皮革、塑料、布匹)進行沖裁，沖裁下的裁片通過刀模組件從下至上的推料方式(一種常用的推料方式)逐片進入裁片預(yù)置體5。當(dāng)裁片預(yù)置體5中裁片預(yù)置層6的裁片數(shù)量達到設(shè)定數(shù)量(高度)時，壓料裝置中的壓料臂2.1抬起，無桿氣缸A端進氣，此時滑塊1.21向前移動，導(dǎo)向桿1.11隨之向前移，并使固定在導(dǎo)向桿一端的推料塊1.12也隨之向前移動，將裁片預(yù)置層6的裁片推到置料槽7中。當(dāng)滑塊1.21移到最前端時，接觸到前位感應(yīng)開關(guān)1.24 (如圖5所示)，前位感應(yīng)開關(guān)1.24觸發(fā)，導(dǎo)致電磁閥切換線路，無桿氣缸B端進氣，滑塊1.21向后移動，推料快1.12隨之后移，當(dāng)滑塊后移到最后端時，后位感應(yīng)開關(guān)1.23觸發(fā)，并且壓料裝置中壓料臂2.1開始往下運行，裁斷機繼續(xù)沖料。周而復(fù)始進行沖裁與裁片收集。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控裁斷機裁片自動收集裝置，其特征是:包括安裝在機頭(3)下方的方形裁片預(yù)置體(5)、分別置于方形裁片預(yù)置體(5)左右兩側(cè)的推料裝置(I)和置料槽(7)，所述方形裁片預(yù)置體至少左右通透，方形裁片預(yù)置體的底板(5.1)下方安裝用于裁料的刀模組件(4)，底板(5.1)與刀模組件(4)位置對應(yīng)部位設(shè)有裁片通道，底板(5.1)上設(shè)有壓料裝置(2)，壓料裝置(2)包括壓料臂(2.1)以及壓料臂操作機構(gòu)(2.2)，所述推料裝置(I)包括能深入方形裁片預(yù)置體(5)內(nèi)推動裁片預(yù)置層(6)移動的推件(1.1)和推件操作機構(gòu)(1.2)，上述各部工作機構(gòu)的運行通過數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定程序控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控裁斷機裁片自動收集裝置，其特征是:所述置料槽(7)的底部設(shè)有滾輪組件(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控裁斷機裁片自動收集裝置，其特征是:所述推件(1.1)包括導(dǎo)向桿(1.11)和固定在導(dǎo)向桿一端的推料塊(1.12)，所述推件操作機構(gòu)(1.2)包括無桿氣缸(1.22)、位于無桿氣缸外部的滑塊(1.21)、分別位于無桿氣缸兩端的后位感應(yīng)開關(guān)(1.23)和前位感應(yīng)開關(guān)(1.24)以及控制無桿氣缸運行的電磁閥，所述無桿氣缸兩端設(shè)有導(dǎo)向孔(1.25)，導(dǎo)向桿(1.11)穿越導(dǎo)向孔，滑塊(1.21)與導(dǎo)向桿(1.11)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控裁斷機裁片自動收集裝置，其特征是:所述壓料臂操作機構(gòu)(2.2)包括氣缸(2.21)、由氣缸帶動移動的齒條(2.22)、與齒條嚙合運行的齒輪(2.23)，所述壓料臂(2.1)—端與齒輪軸(2.24)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控裁斷機裁片自動收集裝置，其特征是:所述壓料臂操作機構(gòu)(2.2)包括氣缸(2.21)、由氣缸帶動移動的齒條(2.22)、與齒條嚙合運行的齒輪(2.23)，所述壓料臂(2.1) 一端與齒輪軸(2.24)固定連接。
【文檔編號】B26F1/40GK103934855SQ201410198924
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】吳新華 申請人:浙江申明制鞋機械有限公司