一種液壓沖切設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于液壓沖切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種液壓沖切設(shè)備,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的中部設(shè)有出料孔,所述出料孔的底部設(shè)有排料槽,所述排料槽內(nèi)設(shè)有排料器;所述工作臺(tái)上安裝有凹模具,所述凹模具包括左半模以及與所述左半模通過(guò)導(dǎo)桿插合連接的右半模,所述左、右半模分別對(duì)應(yīng)與可在所述工作臺(tái)上滑動(dòng)的左、右鎖緊裝置相固定連接;所述左、右鎖緊裝置分別包括一鎖壓塊,所述鎖壓塊通過(guò)液壓桿連接液壓裝置。本發(fā)明可通過(guò)凹模具的打開(kāi),將加工完成的產(chǎn)品自所述的工作臺(tái)上出料孔將料排入排料槽內(nèi),然后由排料器將料排出,大大提高了加工的自動(dòng)化程度,且生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】一種液壓沖切設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液壓沖切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種液壓沖切設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的沖切設(shè)備的下工作臺(tái)為一實(shí)體,沒(méi)有空間放置料斗,此時(shí)料斗只能放置在設(shè)備的前方。當(dāng)機(jī)器完成沖壓動(dòng)作后,沖出產(chǎn)品落在下胎膜落料出料倉(cāng)內(nèi),機(jī)器不參與出料工作,需要工人用推桿將沖壓件手工推出落入料箱,推出時(shí)間選擇在沖壓間隙或機(jī)器停止工作時(shí)。因?yàn)橐紤]出料的問(wèn)題,一方面降低了落料的效率,另一方面分散了工人操作機(jī)器的注意力,存在安全隱患,容易發(fā)生安全事故。受模具空間尺寸限制,出料倉(cāng)狹窄、空間小,一旦落料后沖壓件沒(méi)有及時(shí)推出,產(chǎn)生堆積,易損壞沖壓設(shè)備,造成胎具崩碎傷人事故。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題而提供一種方便出料且可預(yù)防對(duì)胎具崩碎損壞的液壓沖切設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種液壓沖切設(shè)備,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的中部設(shè)有出料孔,所述出料孔的底部設(shè)有排料槽,所述排料槽內(nèi)設(shè)有排料器;所述工作臺(tái)上安裝有凹模具,所述凹模具包括左半模以及與所述左半模通過(guò)導(dǎo)桿插合連接的右半模,所述左、右半模分別對(duì)應(yīng)與可在所述工作臺(tái)上滑動(dòng)的左、右鎖緊裝置相固定連接;所述左、右鎖緊裝置分別包括一鎖壓塊,所述鎖壓塊通過(guò)液壓桿連接液壓裝置。
[0006]所述排料器包括一推料桿,所述推料桿的一端接設(shè)有一弧形的推料板。
[0007]所述排料器連接液壓或氣壓推料機(jī)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明通過(guò)在工作臺(tái)的中部設(shè)有出料孔,所述出料孔的底部設(shè)有排料槽,所述排料槽內(nèi)設(shè)有排料器;所述工作臺(tái)上安裝有凹模具,所述凹模具包括左半模以及與所述左半模通過(guò)導(dǎo)桿插合連接的右半模,所述左、右半模分別對(duì)應(yīng)與可在所述工作臺(tái)上滑動(dòng)的左、右鎖緊裝置相固定連接;所述左、右鎖緊裝置分別包括一鎖壓塊,所述鎖壓塊通過(guò)液壓桿連接液壓裝置,可以通過(guò)凹模具的打開(kāi),將加工完成的產(chǎn)品自所述的工作臺(tái)上出料孔將料排入排料槽內(nèi),然后由排料器將料排出,大大提高了加工的自動(dòng)化程度,且生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種液壓沖切設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2所示為推料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面,結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明,但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。[0012]請(qǐng)參閱圖1?2所示,該圖1?2示出本發(fā)明實(shí)施例提供的一種液壓沖切設(shè)備的結(jié)構(gòu),為了便于說(shuō)明,僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例有關(guān)的部分。
[0013]請(qǐng)參閱圖1?2所示,一種液壓沖切設(shè)備,包括工作臺(tái)I,所述工作臺(tái)I的中部設(shè)有出料孔11,所述出料孔11的底部設(shè)有排料槽4,所述排料槽4內(nèi)設(shè)有排料器5 ;所述工作臺(tái)I上安裝有凹模具3,所述凹模具3包括左半模31以及與所述左半模通過(guò)導(dǎo)桿(未示出)插合連接的右半模32,所述左、右半模31、32分別對(duì)應(yīng)與可在所述工作臺(tái)上滑動(dòng)的左、右鎖緊裝置2相固定連接;所述左、右鎖緊裝置分別包括一鎖壓塊21,所述鎖壓塊21通過(guò)液壓桿22連接液壓裝置23。
[0014]所述導(dǎo)桿一端與左半?;蛴野肽9潭?,對(duì)應(yīng)的右半?;蜃蟀肽I显O(shè)有導(dǎo)桿進(jìn)入的導(dǎo)孔。
[0015]進(jìn)一步的,所述工作臺(tái)I上設(shè)有導(dǎo)槽,所述鎖壓塊安裝在所述導(dǎo)槽內(nèi),在所述液壓裝置23的驅(qū)動(dòng)下沿所述的導(dǎo)槽移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)將所述半模打開(kāi)或鎖合。當(dāng)打開(kāi)時(shí),加工完畢成型的產(chǎn)品自所述出料孔11中掉下進(jìn)入排料槽中排出,當(dāng)鎖合時(shí),由設(shè)在凹模具上方的凸模具進(jìn)行加工產(chǎn)品成型。
[0016]所述排料器5包括一推料桿51,所述推料桿51的一端接設(shè)有一弧形的推料板52。
[0017]所述排料器5連接液壓或氣壓推料機(jī)構(gòu)。
[0018]本發(fā)明通過(guò)在工作臺(tái)的中部設(shè)有出料孔,所述出料孔的底部設(shè)有排料槽,所述排料槽內(nèi)設(shè)有排料器;所述工作臺(tái)上安裝有凹模具,所述凹模具包括左半模以及與所述左半模通過(guò)導(dǎo)桿插合連接的右半模,所述左、右半模分別對(duì)應(yīng)與可在所述工作臺(tái)上滑動(dòng)的左、右鎖緊裝置相固定連接;所述左、右鎖緊裝置分別包括一鎖壓塊,所述鎖壓塊通過(guò)液壓桿連接液壓裝置,可以通過(guò)凹模具的打開(kāi),將加工完成的產(chǎn)品自所述的工作臺(tái)上出料孔將料排入排料槽內(nèi),然后由排料器將料排出,大大提高了加工的自動(dòng)化程度,且生產(chǎn)效率高。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓沖切設(shè)備,其特征在于,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的中部設(shè)有出料孔,所述出料孔的底部設(shè)有排料槽,所述排料槽內(nèi)設(shè)有排料器;所述工作臺(tái)上安裝有凹模具,所述凹模具包括左半模以及與所述左半模通過(guò)導(dǎo)桿插合連接的右半模,所述左、右半模分別對(duì)應(yīng)與可在所述工作臺(tái)上滑動(dòng)的左、右鎖緊裝置相固定連接;所述左、右鎖緊裝置分別包括一鎖壓塊,所述鎖壓塊通過(guò)液壓桿連接液壓裝置。
2.如權(quán)利要求1所述液壓沖切設(shè)備,其特征在于,所述排料器包括一推料桿,所述推料桿的一端接設(shè)有一弧形的推料板。
3.如權(quán)利要求1或2所述液壓沖切設(shè)備,其特征在于,所述排料器連接液壓或氣壓推料機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK103950068SQ201410186838
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】李志文 申請(qǐng)人:天津市鑫泰達(dá)機(jī)械配件制造有限公司