一種玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置，包括：支架，工作平臺(tái)、壓緊裝置和控制系統(tǒng)，所工作平臺(tái)設(shè)置在支架上面，所述壓緊裝置包括油缸和液壓站，所述油缸包括下壓油缸和擠壓油缸，所述下壓油缸通過支撐架連接在工作平臺(tái)上部，所述擠壓油缸有四臺(tái)，對(duì)稱設(shè)置在工作平臺(tái)四周，所述液壓站設(shè)置在支架下面，所述控制系統(tǒng)和壓緊裝置連接。通過上述方式，本發(fā)明玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置，能夠自動(dòng)對(duì)玻璃進(jìn)行夾緊，調(diào)整玻璃放置位置，方便工人對(duì)玻璃進(jìn)行加工，大大的提高了玻璃加工效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃制造夾具，特別是涉及一種玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃已成為人們當(dāng)代生活中的普遍應(yīng)用品，而玻璃在加工時(shí)需要各種設(shè)備或各種方法對(duì)其完成相應(yīng)的加工工序，尤其在夾裝或者是家具行業(yè)內(nèi)，玻璃的剪裁工作時(shí)必不可少的，但是玻璃又是易碎品，所以在加工時(shí)對(duì)其夾裝設(shè)備有著一定的要求，但是手動(dòng)夾裝工作效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置，能夠自動(dòng)對(duì)玻璃進(jìn)行夾緊，調(diào)整玻璃放置位置，方便工人對(duì)玻璃進(jìn)行加工，大大的提高了玻璃加工效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置，包括:支架，工作平臺(tái)、壓緊裝置和控制系統(tǒng)，所工作平臺(tái)設(shè)置在支架上面，所述壓緊裝置包括油缸和液壓站，所述油缸包括下壓油缸和擠壓油缸，所述下壓油缸通過支撐架連接在工作平臺(tái)上部，所述擠壓油缸有四臺(tái)，對(duì)稱設(shè)置在工作平臺(tái)四周，所述液壓站設(shè)置在支架下面，所述控制系統(tǒng)和壓緊裝置連接。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下壓油缸頂桿端部上設(shè)置有壓頭，所述壓頭為彈性摩擦材料制成。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擠壓油缸設(shè)置有卡緊裝置，所述卡緊裝置通過螺栓連接在擠壓油缸端部，所述卡緊裝裝置上設(shè)置有凹槽，所述凹槽為彈性材料制成。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凹槽的寬度為玻璃厚度加上0.0lmm至0.02mm。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工作平臺(tái)上面還設(shè)置有玻璃放置板，所述玻璃放置板為平面摩擦材料制成。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)包括下壓油缸起動(dòng)開關(guān)和光電感應(yīng)器，所述下壓油缸起動(dòng)開關(guān)設(shè)置在工作平臺(tái)上面，所述光電感應(yīng)器設(shè)置在下壓油缸頂桿端部。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置，能夠自動(dòng)對(duì)玻璃進(jìn)行夾緊，調(diào)整玻璃放置位置，方便工人對(duì)玻璃進(jìn)行加工，大大的提高了玻璃加工效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明的玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、支架，2、工作平臺(tái)，3、下壓油缸，301、壓頭，4、擠壓油缸，401、凹槽,5、液壓站,6、玻璃放置板,7、下壓油缸啟動(dòng)開關(guān),8、光電感應(yīng)器,9、急停開關(guān)。[0012]
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1至圖2,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置，包括:支架1，工作平臺(tái)2、壓緊裝置和控制系統(tǒng)，所工作平臺(tái)2設(shè)置在支架上面，所述壓緊裝置包括油缸和液壓站5，所述油缸包括下壓油缸3和擠壓油缸4，所述下壓油缸3通過支撐架連接在工作平臺(tái)I上部，所述擠壓油缸4有四臺(tái)，對(duì)稱設(shè)置在工作平臺(tái)I四周，所述液壓站5設(shè)置在支架I下面，所述控制系統(tǒng)和壓緊裝置連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述下壓油缸3頂桿端部上設(shè)置有壓頭301，所述壓頭301為彈性摩擦材料制成。
[0016]進(jìn)一步的，所述擠壓油缸4設(shè)置有卡緊裝置，所述卡緊裝置通過螺栓連接在擠壓油缸4端部，所述卡緊裝裝置上設(shè)置有凹401，所述凹槽401為彈性材料制成。
[0017]進(jìn)一步的，所述凹槽401的寬度為玻璃厚度加上0.0lmm至0.02mm。
[0018]進(jìn)一步的,所述工作平臺(tái)2上面還設(shè)置有玻璃放置板6,所述玻璃放置板6為平面摩擦材料制成。
[0019]進(jìn)一步的，所述控制系統(tǒng)包括下壓油缸起動(dòng)開關(guān)7和光電感應(yīng)器8，所述下壓油缸起動(dòng)開關(guān)7設(shè)置在工作平臺(tái)I上面，所述光電感應(yīng)器8設(shè)置在下壓油缸3頂桿端部。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置，能夠自動(dòng)對(duì)玻璃進(jìn)行夾緊，調(diào)整玻璃放置位置，方便工人對(duì)玻璃進(jìn)行加工，大大的提高了玻璃加工效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于，包括:支架，工作平臺(tái)、壓緊裝置和控制系統(tǒng)，所工作平臺(tái)設(shè)置在支架上面，所述壓緊裝置包括油缸和液壓站，所述油缸包括下壓油缸和擠壓油缸，所述下壓油缸通過支撐架連接在工作平臺(tái)上部，所述擠壓油缸有四臺(tái)，對(duì)稱設(shè)置在工作平臺(tái)四周，所述液壓站設(shè)置在支架下面，所述控制系統(tǒng)和壓緊裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于，所述下壓油缸頂桿端部上設(shè)置有壓頭，所述壓頭為彈性摩擦材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于，所述擠壓油缸設(shè)置有卡緊裝置，所述卡緊裝置通過螺栓連接在擠壓油缸端部，所述卡緊裝裝置上設(shè)置有凹槽，所述凹槽為彈性材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于，所述凹槽的寬度為玻璃厚度加上0.0lmm至0.02mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于，所述工作平臺(tái)上面還設(shè)置有玻璃放置板，所述玻璃放置板為平面摩擦材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃加工用自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括下壓油缸起動(dòng)開關(guān)和光電感應(yīng)器，所述下壓油缸起動(dòng)開關(guān)設(shè)置在工作平臺(tái)上面，所述光電感應(yīng)器設(shè)置在下壓油缸頂桿端部。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK103949993SQ201410171233
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】李正才 申請(qǐng)人:張家港市大明玻璃制品有限公司