筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝及利用該工裝進行裝卸的方法
【專利摘要】一種筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝及利用該工裝進行裝卸的方法。該裝卸工裝包括環(huán)形架體、吊環(huán)和水冷電纜；環(huán)形架體的內(nèi)徑大于所要夾持的筒形汽缸緊固環(huán)的外徑，在環(huán)形架體的圓周上徑向設(shè)有多個徑向鎖緊機構(gòu)，這些徑向鎖緊機構(gòu)能夠在環(huán)形架體上進行徑向進給、鎖緊放置在環(huán)形架體內(nèi)的緊固環(huán)；吊環(huán)設(shè)置在環(huán)形架體上，用于與起吊設(shè)備的吊鉤進行掛接；水冷電纜盤繞布置在環(huán)形架體的外壁上、兩端端子分別與控制電源連接，在通電狀態(tài)下，利用電磁感應(yīng)加熱緊固環(huán)，加熱溫度由熱電偶溫度傳感器進行檢測。它集加熱和吊裝于一體、并能夠在一定范圍內(nèi)適應(yīng)直徑大小不同的緊固環(huán)夾持使用，具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好、操作方便、高效快捷、安全可靠、環(huán)保實用等特點。
【專利說明】筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝及利用該工裝進行裝卸的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽輪機筒形汽缸的成型、維修工裝，具體是一種筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝，以及利用該工裝進行裝卸的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]參見圖1:筒形汽缸主要用作汽輪機高壓缸的內(nèi)缸，其包括半圓筒形結(jié)構(gòu)的缸體上半和缸體下半，缸體上半和缸體下半由套裝在它們外壁上的多個緊固環(huán)箍緊組合在一起，即缸體上半和缸體下半之間的密封組合是由套裝在它們外壁上的多個緊固環(huán)實現(xiàn)的。該結(jié)構(gòu)汽缸有效克服了高溫高壓工況下原中分面螺栓蠕變緊力不夠而產(chǎn)生的漏汽問題，確保運行中在任何工況下無蒸汽泄漏，運行經(jīng)濟性好。
[0003]由于上述筒形汽缸的緊固環(huán)是以過盈配合方式套裝在缸體(包括組合在一起的缸體上半和缸體下半)上的，因而無論是在缸體成型時還是缸體維修時，均需夾持緊固環(huán)的裝卸工裝進行相應(yīng)的安裝或拆卸操作。目前，行業(yè)內(nèi)還沒有特定結(jié)構(gòu)的夾持工裝用于筒形汽缸緊固環(huán)的安裝和拆卸操作，在安裝或拆卸的過程中依靠的是臨時夾持工裝，其不僅操作麻煩、操作效率低、安全隱患大，而且這些臨時夾持工裝只能一次性使用，無通用性；此外，在緊固環(huán)的安裝或拆卸過程中，加熱主要是通過燃?xì)饧訜釋崿F(xiàn)的，存在環(huán)境污染的問題，很不實用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:針對上述筒形汽缸結(jié)構(gòu)的特殊性和現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、通用性好、操作方便、高效快捷、安全可靠、環(huán)保實用的筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝，以及利用該工裝進行裝卸的方法。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝，所述裝卸工裝包括環(huán)形架體、吊環(huán)和水冷電纜；所述環(huán)形架體的內(nèi)徑大于所要夾持的筒形汽缸緊固環(huán)的外徑，在環(huán)形架體的圓周上徑向設(shè)有多個徑向鎖緊機構(gòu)，這些徑向鎖緊機構(gòu)能夠在環(huán)形架體上進行徑向進給、鎖緊放置在環(huán)形架體內(nèi)的緊固環(huán)；所述吊環(huán)設(shè)置在環(huán)形架體上，用于與起吊設(shè)備的吊鉤進行掛接；所述水冷電纜盤繞布置在環(huán)形架體的外壁上、兩端端子分別與控制電源連接，水冷電纜在環(huán)形架體上形成電磁感應(yīng)線圈，在通電狀態(tài)下，利用電磁感應(yīng)加熱緊固環(huán)，對緊固環(huán)的加熱溫度由壓貼在緊固環(huán)上的熱電偶溫度傳感器進行檢測。
[0006]進一步的，所述環(huán)形架體上設(shè)有至少一個徑向向外凸起的調(diào)整手柄。
[0007]進一步的，所述環(huán)形架體上的徑向鎖緊機構(gòu)分為兩組，這兩組徑向鎖緊機構(gòu)分處在環(huán)形架體圓周的不同位置上。
[0008]進一步的，所述環(huán)形架體上的徑向鎖緊機構(gòu)主要由固定螺母和螺栓構(gòu)成，該固定螺母固定在環(huán)形架體上相應(yīng)的徑向穿孔處，螺栓以螺紋方式裝配在固定螺母上、在環(huán)形架體的徑向穿孔內(nèi)進行進給或后退。
[0009]進一步的，所述環(huán)形架體的外周壁上設(shè)有徑向凸起的至少一圈加強筋梁。[0010]進一步的，所述吊環(huán)通過多根吊帶設(shè)置在環(huán)形架體上，這些吊帶分置在吊環(huán)和環(huán)形架體的兩側(cè)。
[0011]進一步的，所述吊環(huán)具有底座，吊環(huán)通過轉(zhuǎn)軸裝配在底座上。
[0012]所述環(huán)形架體上設(shè)有在緊固環(huán)上壓貼熱電偶溫度傳感器的壓板。
[0013]一種利用上述筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝進行裝卸的方法，包括下列順序步驟:
0.根據(jù)筒形汽缸緊固環(huán)的安裝或拆卸要求，利用裝卸工裝夾持緊固環(huán)
①.當(dāng)需要向筒形汽缸上安裝緊固環(huán)時，將裝卸工裝放倒平置，旋退環(huán)形架體上的各徑向鎖緊機構(gòu)，在環(huán)形架體內(nèi)預(yù)留出緊固環(huán)的夾持空間；將緊固環(huán)放置在環(huán)形架體的夾持空間內(nèi)，旋進環(huán)形架體上的各徑向鎖緊機構(gòu)，使徑向鎖緊機構(gòu)牢固夾持住緊固環(huán)；
②.當(dāng)需要向筒形汽缸上拆卸緊固環(huán)時，旋退環(huán)形架體上的各徑向鎖緊機構(gòu)，在環(huán)形架體內(nèi)預(yù)留出緊固環(huán)的夾持空間；將裝卸工裝通過起吊設(shè)備吊至筒形汽缸上相應(yīng)緊固環(huán)處，旋進環(huán)形架體上的各徑向鎖緊機構(gòu)，使徑向鎖緊機構(gòu)牢固夾持住緊固環(huán)；
2).加熱被夾持的緊固環(huán)，根據(jù)安裝或拆卸要求進行相應(yīng)裝、卸操作
將熱電偶溫度傳感器壓貼在被夾持緊固環(huán)的端面；將裝卸工裝上的電磁感應(yīng)線圈通電，利用電磁感應(yīng)對被夾持的緊固環(huán)進行加熱膨脹，當(dāng)加熱至設(shè)定溫度后，控制電源切斷電磁感應(yīng)線圈電源；根據(jù)安裝或拆卸要求，利用起吊設(shè)備，將被加熱膨脹的緊固環(huán)套裝進筒形汽缸的相應(yīng)位置，或者將被加熱膨脹的緊固環(huán)從筒形汽缸的相應(yīng)位置取下；
3).分離裝卸工裝和緊固環(huán)
根據(jù)安裝或拆卸要求，將操作到位后的裝卸工裝上電磁感應(yīng)線圈斷電，并將熱電偶溫度傳感器從緊固環(huán)上松開，再旋退環(huán)形架體上各徑向鎖緊機構(gòu)，使裝卸工裝與緊固環(huán)松開、分離；
4).重復(fù)步驟1)、2)和3)，依次實現(xiàn)筒形汽缸上各緊固環(huán)的安裝或拆卸。
[0014]進一步的，步驟2)的套裝或取下過程中，工人手握裝卸工裝上的調(diào)整手柄配合起吊設(shè)備進行緊固環(huán)內(nèi)壁與筒形汽缸外壁之間的間隙調(diào)整。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的裝卸工裝針對筒形汽缸結(jié)構(gòu)的特殊性而設(shè)計，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠在一定范圍內(nèi)適應(yīng)直徑大小不同的緊固環(huán)夾持使用，通用性好，該裝卸工裝依靠水冷電纜在環(huán)形架體上形成電磁感應(yīng)線圈，利用電磁感應(yīng)對被夾持的緊固環(huán)進行加熱，其集加熱和吊裝于一體，操作非常方便，加熱和裝、卸操作效率高，安全性和可靠性，加熱介質(zhì)不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，環(huán)保性好，實用性強；
本發(fā)明的方法是針對本發(fā)明的裝卸工裝而設(shè)計，具有針對性強、操作方便、簡單易行、實用性強等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0017]圖1是筒形汽缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明裝卸工裝的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖2所示裝卸工裝的加熱原理示意圖。
[0020]圖中代號含義:1 一環(huán)形架體；2—加強筋梁；3—第一徑向鎖緊機構(gòu)；4一第二徑向鎖緊機構(gòu)；5—調(diào)整手柄；6—吊帶；7—底座；8—吊環(huán)；9一緊固環(huán)；10—水冷電纜。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1:本發(fā)明針對的筒形汽缸主要用作汽輪機高壓缸的內(nèi)缸，其包括半圓筒形結(jié)構(gòu)的缸體上半和缸體下半，缸體上半和缸體下半由套裝在它們外壁上的多個緊固環(huán)箍緊組合在一起(緊固環(huán)的數(shù)量通常為七個)，即缸體上半和缸體下半之間的密封組合是由套裝在它們外壁上的多個緊固環(huán)實現(xiàn)的，確保運行中在任何工況下無蒸汽泄漏。
[0022]由于整個汽缸從汽機側(cè)到電機側(cè)軸向共七個緊固環(huán)，且各緊固環(huán)的內(nèi)壁與缸體外壁是單邊Imm以上的過盈配合，緊固環(huán)安裝時缸體內(nèi)安放了隔板、轉(zhuǎn)子、汽封體等部件，因此缸體的放置狀態(tài)只能是中分面水平朝上，緊固環(huán)只能采取軸向套裝(拆卸同理)。基于上述筒形汽缸的結(jié)構(gòu)特性，本發(fā)明設(shè)計了下述緊固環(huán)裝卸工裝。
[0023]參見圖2和圖3:—種筒形汽缸的緊固環(huán)裝卸工裝，包括環(huán)形架體1、吊環(huán)8和水冷電纜10。其中，環(huán)形架體I的內(nèi)徑大于所要夾持的筒形汽缸緊固環(huán)9的外徑，即要求環(huán)形架體I的內(nèi)徑至少應(yīng)大于筒形汽缸上所設(shè)計七個緊固環(huán)中直徑最大的那個緊固環(huán)的外徑，這樣裝卸工裝才能適宜逐次安裝或拆卸一個筒形汽缸上的七個緊固環(huán)；在環(huán)形架體I的圓周上徑向設(shè)有多個徑向鎖緊機構(gòu)(本實施例為十二個)，這些徑向鎖緊機構(gòu)分為兩組(本實施例中每組六個)，即第一徑向鎖緊機構(gòu)3和第二徑向鎖緊機構(gòu)4，這兩組徑向鎖緊機構(gòu)分處在環(huán)形架體I圓周的不同位置上，即一組徑向鎖緊機構(gòu)靠近環(huán)形架體I的左側(cè)，另一組徑向鎖緊機構(gòu)靠近環(huán)形架體I的右側(cè)，前述的每個徑向鎖緊機構(gòu)主要由固定螺母和螺栓構(gòu)成，該固定螺母固定在環(huán)形架體I上相應(yīng)的徑向穿孔處，螺栓以螺紋方式裝配在固定螺母上，根據(jù)操作要求在環(huán)形架體I的徑向穿孔內(nèi)、在外力操作下進行進給或后退，這些徑向鎖緊機構(gòu)在環(huán)形架體I上進行的徑向進給將放置在環(huán)形架體I內(nèi)的緊固環(huán)9鎖緊。吊環(huán)8具有平板狀的底座7，吊環(huán)8通過轉(zhuǎn)軸裝配在底座7上，能夠在底座7上周向自由旋轉(zhuǎn)，吊環(huán)8用于與起吊設(shè)備的吊鉤進行掛接；吊環(huán)8通過多根吊帶6設(shè)置在環(huán)形架體I上，這些吊帶6分成兩組，每組的下端對應(yīng)環(huán)形架體I的側(cè)壁(上部位置)、上端對應(yīng)吊環(huán)8的底座7的端部，吊帶6的上、下端與其所對應(yīng)的位置連接，即這些吊帶6分置在吊環(huán)8和環(huán)形架體I的兩側(cè)，連接組裝好的吊帶6、吊環(huán)8和環(huán)形架體I近似于等腰梯形狀。水冷電纜10盤繞布置在環(huán)形架體I的外壁上，水冷電纜10上設(shè)有冷水機接頭，水冷電纜10的兩端端子分別與控制電源連接，該控制電源內(nèi)置有變壓器、諧振電容、自動溫度控制器、定時器等；水冷電纜10在環(huán)形架體I上形成電磁感應(yīng)線圈，在通電狀態(tài)下，利用電磁感應(yīng)加熱緊固環(huán)9，對緊固環(huán)9的加熱溫度由壓貼在緊固環(huán)9上的熱電偶溫度傳感器進行檢測，該熱電偶溫度傳感器通過補償導(dǎo)線與前述控制電源連接，控制電源根據(jù)采集到的熱電偶溫度傳感器的信號，輸出相應(yīng)的控制指令。在環(huán)形架體I上設(shè)有在緊固環(huán)9上壓貼熱電偶溫度傳感器的壓板，該壓板通過扭力彈簧等在環(huán)形架體I上成型，能夠在環(huán)形架體I上根據(jù)使用要求而移動。
[0024]為了保證環(huán)形架體I上徑向鎖緊機構(gòu)的鎖緊力，要求兩組徑向鎖緊機構(gòu)錯開布置，即從環(huán)形架體I的軸向看過去所有徑向鎖緊機構(gòu)在環(huán)形架體I的圓周上依序布置，不應(yīng)出現(xiàn)兩兩重合。
[0025]為了保障環(huán)形架體I的結(jié)構(gòu)強度，在環(huán)形架體I的外周壁上設(shè)有徑向凸起的一圈(數(shù)量可以根據(jù)結(jié)構(gòu)強度的要求合理增加)加強筋梁2，該加強筋梁2將環(huán)形架體I上的兩組徑向鎖緊機構(gòu)分隔開。
[0026]為了方便調(diào)整緊固環(huán)內(nèi)壁與筒形汽缸外壁之間的間隙，在環(huán)形架體I上設(shè)有兩個(數(shù)量根據(jù)使用要求合理增減，通常兩個足以)徑向向外凸起的調(diào)整手柄5，這兩個調(diào)整手柄5布置在環(huán)形架體I的兩側(cè)。
[0027]利用上述筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝對緊固環(huán)進行裝卸的方法，包括下列順序步驟:
0.根據(jù)筒形汽缸緊固環(huán)的安裝或拆卸要求，利用裝卸工裝夾持緊固環(huán)
①.當(dāng)需要向筒形汽缸上安裝緊固環(huán)時，將裝卸工裝放倒平置，旋退環(huán)形架體上的各徑向鎖緊機構(gòu)，在環(huán)形架體內(nèi)預(yù)留出緊固環(huán)的夾持空間；將緊固環(huán)放置在環(huán)形架體的夾持空間內(nèi)，旋進環(huán)形架體上的各徑向鎖緊機構(gòu)，使徑向鎖緊機構(gòu)牢固夾持住緊固環(huán)；
②.當(dāng)需要向筒形汽缸上拆卸緊固環(huán)時，旋退環(huán)形架體上的各徑向鎖緊機構(gòu)，在環(huán)形架體內(nèi)預(yù)留出緊固環(huán)的夾持空間；將裝卸工裝通過起吊設(shè)備吊至筒形汽缸上相應(yīng)緊固環(huán)處，旋進環(huán)形架體上的各徑向鎖緊機構(gòu)，使徑向鎖緊機構(gòu)牢固夾持住緊固環(huán)；
2).加熱被夾持的緊固環(huán)，根據(jù)安裝或拆卸要求進行相應(yīng)裝、卸操作
將熱電偶溫度傳感器通過壓板等部件壓貼在被夾持緊固環(huán)的端面，用于在加熱過程中檢測緊固環(huán)的加熱溫度；將裝卸工裝上的電磁感應(yīng)線圈通電，利用電磁感應(yīng)對被夾持的緊固環(huán)進行加熱膨脹，當(dāng)壓貼在緊固環(huán)上的熱電偶溫度傳感器檢測到的加熱溫度到達(dá)設(shè)定溫度后，控制電源自動切斷電磁感應(yīng)線圈電源，從而自動進行溫度控制，在整個加熱過程中，構(gòu)成電磁感應(yīng)線圈的水冷電纜利用冷水機進行冷卻，防止水冷電纜本身的溫度過高；根據(jù)安裝或拆卸要求，利用起吊設(shè)備，將被加熱膨脹的緊固環(huán)套裝進筒形汽缸的相應(yīng)位置，或者將被加熱膨脹的緊固環(huán)從筒形汽缸的相應(yīng)位置取下；在前述的套裝或取下過程中，工人手握裝卸工裝上的調(diào)整手柄配合起吊設(shè)備進行緊固環(huán)內(nèi)壁與筒形汽缸外壁之間的間隙調(diào)整；
3).分離裝卸工裝和緊固環(huán)
根據(jù)安裝或拆卸要求，將操作到位后的裝卸工裝上電磁感應(yīng)線圈斷電(該斷電是指，在加熱過程中未直接達(dá)到設(shè)定溫度的情況下，進行人工控制斷電)，并將熱電偶溫度傳感器從緊固環(huán)上松開，再旋退環(huán)形架體上各徑向鎖緊機構(gòu)，使裝卸工裝與緊固環(huán)松開、分離；
4).重復(fù)步驟1)、2)和3)，依次實現(xiàn)筒形汽缸上各緊固環(huán)的安裝或拆卸。
【權(quán)利要求】
1.一種筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝，其特征在于:所述裝卸工裝包括環(huán)形架體(1)、吊環(huán)(8)和水冷電纜(10);所述環(huán)形架體(1)的內(nèi)徑大于所要夾持的筒形汽缸緊固環(huán)(9)的外徑，在環(huán)形架體(1)的圓周上徑向設(shè)有多個徑向鎖緊機構(gòu)，這些徑向鎖緊機構(gòu)能夠在環(huán)形架體(1)上進行徑向進給、鎖緊放置在環(huán)形架體(1)內(nèi)的緊固環(huán)(9);所述吊環(huán)(8)設(shè)置在環(huán)形架體(1)上，用于與起吊設(shè)備的吊鉤進行掛接；所述水冷電纜(10)盤繞布置在環(huán)形架體(I)的外壁上、兩端端子分別與控制電源連接，水冷電纜(10 )在環(huán)形架體(1)上形成電磁感應(yīng)線圈，在通電狀態(tài)下，利用電磁感應(yīng)加熱緊固環(huán)(9)，對緊固環(huán)(9)的加熱溫度由壓貼在緊固環(huán)(9)上的熱電偶溫度傳感器進行檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝，其特征在于:所述環(huán)形架體(1)上設(shè)有至少一個徑向向外凸起的調(diào)整手柄(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝，其特征在于:所述環(huán)形架體(1)上的徑向鎖緊機構(gòu)分為兩組，這兩組徑向鎖緊機構(gòu)分處在環(huán)形架體(1)圓周的不同位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝，其特征在于:所述環(huán)形架體(I)上的徑向鎖緊機構(gòu)主要由固定螺母和螺栓構(gòu)成，該固定螺母固定在環(huán)形架體(1)上相應(yīng)的徑向穿孔處，螺栓以螺紋方式裝配在固定螺母上、在環(huán)形架體(1)的徑向穿孔內(nèi)進行進給或后退。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝，其特征在于:所述環(huán)形架體(O的外周壁上設(shè)有徑向凸起的至少一圈加強筋梁(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝，其特征在于:所述吊環(huán)(8)通過多根吊帶(6 )設(shè)置在環(huán)形架體(1)上，這些吊帶(6 )分置在吊環(huán)(8 )和環(huán)形架體(1)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝，其特征在于:所述吊環(huán)(8)具有底座(7)，吊環(huán)(8)通過轉(zhuǎn)軸裝配在底座(7)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝，其特征在于:所述環(huán)形架體(1)上設(shè)有在緊固環(huán)(9)上壓貼熱電偶溫度傳感器的壓板。
9.一種利用權(quán)利要求1所述筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝進行裝卸的方法，包括下列順序步驟: 1).根據(jù)筒形汽缸緊固環(huán)的安裝或拆卸要求，利用裝卸工裝夾持緊固環(huán) ①.當(dāng)需要向筒形汽缸上安裝緊固環(huán)時，將裝卸工裝放倒平置，旋退環(huán)形架體上的各徑向鎖緊機構(gòu)，在環(huán)形架體內(nèi)預(yù)留出緊固環(huán)的夾持空間；將緊固環(huán)放置在環(huán)形架體的夾持空間內(nèi)，旋進環(huán)形架體上的各徑向鎖緊機構(gòu)，使徑向鎖緊機構(gòu)牢固夾持住緊固環(huán)； ②.當(dāng)需要向筒形汽缸上拆卸緊固環(huán)時，旋退環(huán)形架體上的各徑向鎖緊機構(gòu)，在環(huán)形架體內(nèi)預(yù)留出緊固環(huán)的夾持空間；將裝卸工裝通過起吊設(shè)備吊至筒形汽缸上相應(yīng)緊固環(huán)處，旋進環(huán)形架體上的各徑向鎖緊機構(gòu)，使徑向鎖緊機構(gòu)牢固夾持住緊固環(huán)； 2).加熱被夾持的緊固環(huán)，根據(jù)安裝或拆卸要求進行相應(yīng)裝、卸操作 將熱電偶溫度傳感器壓貼在被夾持緊固環(huán)的端面；將裝卸工裝上的電磁感應(yīng)線圈通電，利用電磁感應(yīng)對被夾持的緊固環(huán)進行加熱膨脹，當(dāng)加熱至設(shè)定溫度后，控制電源切斷電磁感應(yīng)線圈電源；根據(jù)安裝或拆卸要求，利用起吊設(shè)備，將被加熱膨脹的緊固環(huán)套裝進筒形汽缸的相應(yīng)位置，或者將被加熱膨脹的緊固環(huán)從筒形汽缸的相應(yīng)位置取下； 3).分離裝卸工裝和緊固環(huán)根據(jù)安裝或拆卸要求，將操作到位后的裝卸工裝上電磁感應(yīng)線圈斷電，并將熱電偶溫度傳感器從緊固環(huán)上松開，再旋退環(huán)形架體上各徑向鎖緊機構(gòu)，使裝卸工裝與緊固環(huán)松開、分離； 4).重復(fù)步驟1)、2)和3)，依次實現(xiàn)筒形汽缸上各緊固環(huán)的安裝或拆卸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述利用筒形汽缸緊固環(huán)裝卸工裝進行裝卸的方法，其特征在于:步驟2)的套裝或取下過程中，工人手握裝卸工裝上的調(diào)整手柄配合起吊設(shè)備進行緊固環(huán)內(nèi)壁與筒形汽缸外壁 之間的間隙調(diào)整。
【文檔編號】B25B27/02GK103862410SQ201410125049
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】房貴明, 陳萍, 胡開吉, 冷進明, 楊建輝, 孫強, 羊小軍, 彭永會, 李南坤 申請人:東方電氣集團東方汽輪機有限公司