一種瓶蓋折邊切環(huán)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瓶蓋折邊切環(huán)機，包括安裝板（1），在所述的安裝板（1）上設有將塑料瓶蓋的翻邊壓彎至瓶蓋內(nèi)的折邊裝置（2），在所述的安裝板（1）上設有切割出塑料瓶蓋防盜環(huán)的切環(huán)裝置（3），在所述的安裝板（1）上設有將折邊裝置（2）上加工好的瓶蓋逐個傳送至切環(huán)裝置（3）上的傳送盤（5），在所述的安裝板（1）上設有驅動折邊裝置（2）、傳送盤（5）以及切環(huán)裝置（3）同步轉動的驅動裝置（6）。
【專利說明】一種瓶蓋折邊切環(huán)機
【【技術領域】】
[0001 ] 本發(fā)明涉及塑料瓶蓋加工設備。
【【背景技術】】
[0002]現(xiàn)在很多瓶子封口采用塑料瓶蓋，在瓶蓋上設有防盜環(huán)，當瓶蓋被旋轉開啟時，防盜環(huán)與瓶蓋之間的連接點被拉斷，從而可以判斷該瓶蓋是否被開啟過，該瓶蓋的生產(chǎn)一般分為三個步驟，一是通過注塑機將瓶蓋和防盜圈一體注塑成型；二是通過折邊機將防盜圈向內(nèi)翻折；三是通過切環(huán)機在防盜圈與瓶蓋之間切環(huán)形成防盜環(huán)，切環(huán)后防盜圈與瓶蓋之間只連接有多個細小的連接點，一般情況三種加工分別單獨實施，這樣在生產(chǎn)成本和工人勞動強度增加了許多。[0003]檢索到專利號201220429179的一種折邊切環(huán)機，采用折邊機和切環(huán)機組成的一體機，降低了成本減少了勞動強度，但是這種設備傳送裝置采用鏈條驅動，采用滑軌傳送瓶蓋，這種傳送方式使瓶蓋容易堆積在一起，瓶蓋不好定位，個加工帶來難度，而且鏈條容易松動不利于同步工作，而且該設備占用空間較大。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術中的不足，提供一種結構緊湊，節(jié)約成本減少人工勞動，能夠準確定位瓶蓋，折邊切環(huán)同步運動的瓶蓋加工設備，本發(fā)明所采用的技術方案為:
[0005]一種瓶蓋折邊切環(huán)機，包括安裝板，在所述的安裝板上設有將塑料瓶蓋的翻邊壓彎至瓶蓋內(nèi)的折邊裝置，在所述的安裝板上設有切割出塑料瓶蓋防盜環(huán)的切環(huán)裝置，在所述的安裝板上設有將折邊裝置上加工好的瓶蓋逐個傳送至切環(huán)裝置上的傳送盤，在所述的安裝板上設有驅動折邊裝置、傳送盤以及切環(huán)裝置同步轉動的驅動裝置。
[0006]在所述的安裝板上還設有將待加工的塑料瓶蓋逐個送入折邊裝置的進料盤，所述的驅動裝置驅動進料盤與折邊裝置同步轉動，在所述的安裝板上還設有逐個導出切環(huán)裝置加工好的塑料瓶蓋的出料盤，所述的驅動裝置驅動出料盤與切環(huán)裝置同步轉動。
[0007]所述的折邊裝置包括有隨驅動裝置轉動的折邊主軸，沿折邊主軸向上依次設有第一安裝臺、壓蓋盤、壓邊盤、和圓臺；所述的第一安裝臺固定在安裝板上，繞第一安裝臺外壁設有第一凸輪槽；所述的壓蓋盤固定在折邊主軸上隨折邊主軸一起轉動，在所述的壓蓋盤上圓形陣列有若干第一通孔，在所述的各第一通孔內(nèi)均設有能沿第一通孔上下活動的頂蓋柱，在所述的頂蓋柱底部固定有置于第一凸輪槽內(nèi)沿第一凸輪槽運動的第一導滑輪；所述的壓邊盤固定在折邊主軸上隨折邊主軸一起轉動，在所述的壓邊盤上圓形陣列有若干與第一通孔對應的第二通孔，在所述的第二通孔內(nèi)均固定有對瓶蓋進行折邊的折邊柱，在所述的折邊柱上套設有能沿折邊柱上下活動用于固定瓶蓋的套圈，在所述折邊柱上套設有壓緊套圈的彈簧，在所述的折邊柱上設有能調(diào)節(jié)彈簧壓緊力的調(diào)節(jié)環(huán)，在所述的折邊柱上設有第一導向孔，在所述的第一導向孔內(nèi)設有頂桿，所述的頂桿能在第一導向孔內(nèi)上下滑動；在所述的圓臺上設有將圓臺固定不動的固定件，繞圓臺外壁設有第二凸輪槽，所述的頂桿端部固定有置于第二凸輪槽內(nèi)沿第二凸輪槽運動的第二導滑輪。
[0008]在所述的壓邊盤和圓臺之間設有頂蓋盤，所述的頂蓋盤固定在折邊主軸上隨折邊主軸一起轉動，在所述的頂蓋盤上圓形陣列有若干與第二通孔對應的第三通孔，在所述的第三通孔內(nèi)固定有導向柱，在所述的導向柱上設有第二導向孔，所述的頂桿穿過第二導向孔且能沿第二導向孔上下活動；在所述的壓蓋盤和壓邊盤之間設有折邊固定盤，所述的折邊固定盤固定在折邊主軸上隨折邊主軸一起轉動，在所述的折邊固定盤上設有與第一通孔數(shù)量相當且一一對應的能卡住瓶蓋第四缺口。
[0009]所述的切環(huán)裝置包括有隨驅動裝置轉動的切環(huán)主軸，沿切環(huán)主軸向上依次設有第二安裝臺、托蓋盤、切環(huán)盤和設在第二安裝臺一側的切刀裝置；所述的第二安裝臺固定在安裝板上，繞第二安裝臺外壁設有第三凸輪槽；所述的托蓋盤固定在切環(huán)主軸上隨切環(huán)主軸一起轉動，在所述的托蓋盤上圓形陣列有若干第四通孔，在所述的各第四通孔內(nèi)均設有能沿通孔上下活動的托蓋柱，在所述的托蓋柱底部固定有置于第三凸輪槽內(nèi)沿第三凸輪槽運動的第三導滑輪；所述的切環(huán)盤固定在切環(huán)主軸上隨切環(huán)主軸一起轉動，在所述的切環(huán)盤上圓形陣列有若干與第四通孔對應的第五通孔，在所述的第五通孔內(nèi)均設有能插入瓶蓋內(nèi)的切環(huán)柱，在所述的切環(huán)柱上設有頂住瓶蓋內(nèi)壁的弧形凸起，在所述的凸起上設有切刀槽；所述的切刀裝置包括有刀架，所述的刀架固定在安裝板上，在所述的刀架上設有進行切環(huán)的刀片，所述的刀片刀刃部位能插入切刀槽中。
[0010]在所述的托蓋盤和切環(huán)盤之間設有切環(huán)固定盤，所述的切環(huán)固定盤固定在切環(huán)主軸上隨切環(huán)主軸一起轉動，在所述的切環(huán)固定盤上設有與第四通孔數(shù)量相當且一一對應的能卡住瓶蓋第五缺口。
[0011]所述的進料盤包括有固定在驅動裝置上同驅動裝置一起轉動的進料主軸，在所述安裝板上固定有進料臺，在進料臺上固定有進料托盤，在進料托盤中設有進料轉盤，所述的進料轉盤固定在進料主軸與進料主軸一起轉動，在所述的進料轉盤上設有若干能卡住瓶蓋的第一缺口，在所述的進料托盤上設有供待加工瓶蓋進入的進料口。
[0012]所述的傳送盤包括有固定在驅動裝置上同驅動裝置一起轉動的傳送主軸，在所述安裝板上固定有傳送臺，在傳送臺上固定有傳送托盤，在傳送托盤中設有傳送轉盤，所述的傳送轉盤固定在傳送主軸與傳送主軸一起轉動，在所述的傳送轉盤上設有若干能卡住瓶蓋的第二缺口。
[0013]所述的出料盤包括有固定在驅動裝置上同驅動裝置一起轉動的出料主軸，在所述安裝板上固定有出料臺，在出料臺上固定有出料托盤，在出料托盤中設有出料轉盤，所述的出料轉盤固定在出料主軸與出料主軸一起轉動，在所述的出料轉盤上設有若干能卡住瓶蓋的第三缺口，在所述的出料托盤上設有出料口。
[0014]驅動裝置包括有電機和被電機驅動同步轉動的齒輪組。
[0015]采用上述技術方案，折邊裝置和切環(huán)裝置設置在一起，通過傳送盤將折邊后的瓶蓋傳送給切環(huán)裝置，折邊裝置、切環(huán)裝置以及傳送盤均使同步轉動，采用同一個驅動裝置，節(jié)約了成本提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，傳送裝置能將折邊好的瓶蓋逐個傳送到切環(huán)裝置上，不會使瓶蓋擁堵到一起，這樣每個瓶蓋都能準確的進行定位，使折邊好的瓶蓋在切環(huán)時可以更好的定位，避免瓶蓋擁堵使設備不能正常運轉或者生產(chǎn)出殘次品，采用齒輪驅動能使各個裝置之間同步運動更好，保證設備的工作正常?！尽緦＠綀D】

【附圖說明】】
[0016]圖1為本發(fā)明立體圖1。
[0017]圖2為本發(fā)明立體圖2。
[0018]圖3為本發(fā)明立體圖3。
[0019]圖4為本發(fā)明折邊裝置立體圖。
[0020]圖5為本發(fā)明折邊裝置俯視圖。
[0021]圖6為圖5中A-A方向的剖視圖。
[0022]圖7為圖6中B處放視圖。
[0023]圖8為本發(fā)明切環(huán)裝置立體圖。
[0024]圖9為本發(fā)明切環(huán)裝置俯視圖。
[0025]圖10為圖9中C - C方向剖視圖。
[0026]圖11為圖10中D處放視圖。
[0027]圖12為本發(fā) 明刀片結構圖。
【【具體實施方式】】
[0028]如圖1至圖3所示的瓶蓋折邊切環(huán)機包括有安裝板I，在安裝板I上按照瓶蓋進料到完成加工后出料的次序依次設置有進料盤7、折邊裝置2傳送盤5、切環(huán)裝置3和出料盤8，在安裝板I底部設有驅動裝置6，驅動裝置包括有電機(圖中未給出)和齒輪組6 - 1，電機可以與齒輪組6 -1中任意一個齒輪連接，在齒輪組6 -1中各齒輪分別以進料盤7、折邊裝置2傳送盤5、切環(huán)裝置3和出料盤8連接，各齒輪之間嚙合同步轉動，當電機驅動其中一個齒輪轉動時，齒輪組6 -1實現(xiàn)同步轉動，這樣連接在各個齒輪上的進料盤7、折邊裝置2傳送盤5、切環(huán)裝置3和出料盤8就能實現(xiàn)同步轉動，由于采用齒輪傳動的方式，所以各裝置之間同步穩(wěn)定。如圖中所示進料盤7包括有進料主軸7-1，進料主軸7-1固定在齒輪組
6-1的齒輪上，在安裝板I上固定有進料臺7 - 2，在進料臺7 - 2上固定有進料托盤7 - 3，在進料托盤7 - 3中設有進料轉盤7 - 4，進料主軸7 -1穿過進料臺7 - 2和進料托盤7 - 3與進料轉盤7 - 4固定在一起，這樣進料轉盤7 - 4能隨著進料主軸7 -1 一起轉動，在所述的進料轉盤7 - 4上設有若干能卡住瓶蓋的第一缺口 7 - 5，在所述的進料托盤7 - 3上設有供待加工瓶蓋進入的進料口 7 -6，進料主軸7 -1與進料臺7 - 2之間設有軸承，保證進料主軸7 -1轉動靈活穩(wěn)定，待加工的瓶蓋從進料口 7 - 6進入，被進料轉盤7 - 4上的第一缺口
7- 5卡住隨進料轉盤7 - 4在進料托盤7 - 3內(nèi)旋轉送入折邊裝置2中進行加工。傳送盤5包括有固定在驅動裝置6上同驅動裝置6 —起轉動的傳送主軸5 - 1，在所述安裝板I上固定有傳送臺5 - 2，在傳送臺5 - 2上固定有傳送托盤5 - 3，在傳送托盤5 - 3中設有傳送轉盤5 - 4,所述的傳送轉盤5 - 4固定在傳送主軸5 -1與傳送主軸5 -1 一起轉動,在所述的傳送轉盤5 - 4上設有若干能卡住瓶蓋的第二缺口 5 - 5，傳送主軸5 -1與傳送臺5 - 2之間設有軸承，保證傳送主軸5 -1轉動靈活穩(wěn)定，經(jīng)過折邊裝置2折邊加工后的瓶蓋進入傳送托盤5 - 3,傳送轉盤5-4上的第二缺口 5-5卡住瓶蓋隨傳送轉盤5-4在傳送托盤5-3內(nèi)旋轉后逐個送入切環(huán)裝置3中進行加工，由于瓶蓋在傳送盤5中是一個一個的被傳送，這樣就不會出現(xiàn)擁堵，而且折邊裝置2和傳送盤5為同步轉送，所以折邊加工好一個瓶蓋后就會被傳送盤傳送到切環(huán)裝置3中，保證工作流暢，瓶蓋能準確定位。如圖中所示出料盤8包括有出料主軸8-1，出料主軸8 -1固定在齒輪組6 -1的齒輪上，在安裝板I上固定有出料臺8 -2，在出料臺8 - 2上固定有出料托盤8 - 3，在出料托盤8 - 3中設有出料轉盤8 -4，出料主軸8 -1穿過出料臺8 - 2和出料托盤8 - 3與出料轉盤8 - 4固定在一起，這樣出料轉盤8 - 4能隨著出料主軸8 -1 一起轉動，在所述的出料轉盤8 - 4上設有若干能卡住瓶蓋的第三缺口 8 -5，在所述的出料托盤8 -3上設有供待切環(huán)后的瓶蓋排出的出料口 8 -6，出料主軸8 -1與出料臺8 - 2之間設有軸承，保證出料主軸8 -1轉動靈活穩(wěn)定，待加工的瓶蓋進入出料托盤8 - 3后，被出料轉盤8 - 4上的第三缺口 8 - 5卡住隨出料轉盤8 - 4在出料托盤8 - 3內(nèi)旋轉從出料口排出。
[0029]如圖4至圖7所示的折邊裝置2包括有折邊主軸2 -1，沿折邊主軸2-1向上依次設有第一安裝臺2 - 2、壓蓋盤2 - 3、壓邊盤2 - 4、頂蓋盤2 - 5和圓臺2 - 6 ;所述的折邊主軸2 -1連接到齒輪組6 -1中，折邊主軸2 -1隨齒輪組一起轉動，所述的第一安裝臺2 - 2固定在安裝板I上，繞第一安裝臺2 - 2外壁設有第一凸輪槽2 - 21，所述的折邊主軸2 -1與第一安裝臺2 -2之間設有軸承，折邊主軸2 -1與圓臺2 -6之間也設有軸承，由于第一安裝臺2 -2和圓臺2 -6均是固定不動的，所以在其中安裝軸承不僅可以固定折邊主軸2 -1，使折邊主軸2-1轉動穩(wěn)定還可以防止主軸與第一安裝臺2-2以及圓臺2 -6之間產(chǎn)生摩擦而損壞主軸；壓蓋盤2 - 3固定在折邊主軸2 -1上隨折邊主軸2 -1 一起轉動，在所述的壓蓋盤2 - 3上圓形陣列有若干第一通孔2 - 31，在所述的各第一通孔2 - 31內(nèi)均設有能沿第一通孔2-31上下活動的頂蓋柱2 - 32,為了避免頂蓋柱2 - 32在活動時磨損壓蓋盤2-3,在第一通孔2 - 31和頂蓋柱2 - 32之間設有耐磨的套管3 - 34，這樣即使使用了一段時間套管3 - 34被磨損了，也可以及時更換，因為更換整個壓蓋盤2 - 3的成本過高，這樣就節(jié)約了很大的維修成本，在所述的頂蓋柱2 - 32底部固定有置于第一凸輪槽2 - 21內(nèi)沿第一凸輪槽2 - 21運動的第一導滑輪2 - 33 ;所述的壓邊盤2 - 4固定在折邊主軸2 -1上隨折邊主軸2 -1 —起轉動，在所述的壓邊盤2 - 4上圓形陣列有若干與第一通孔2 - 31對應的第二通孔2 - 41，在所述的第二通孔2 - 41內(nèi)均固定有對瓶蓋進行折邊的折邊柱2 - 42，折邊柱2 - 42上設有螺紋，通過螺紋連接固定在壓邊盤2 - 4的第二通孔2 - 41中，在所述的折邊柱2 -42上套設有能沿折邊柱2 -42上下活動用于固定瓶蓋圈的套圈2 -43，在所述折邊柱2 - 42上套設有壓緊套圈2 - 43的彈簧2 - 44，在所述的折邊柱2 - 42上設有能調(diào)節(jié)彈簧2 - 44壓緊力的調(diào)節(jié)環(huán)2 - 45，調(diào)節(jié)環(huán)2 - 45通過螺紋連接在折邊柱2 - 42上，這樣旋轉調(diào)節(jié)環(huán)2-45就能調(diào)節(jié)彈簧2-44的壓緊力，折邊柱2-42端部設有折邊頭2 -421，折邊頭2-421直徑要比折邊柱2 -42直徑大而比瓶蓋的內(nèi)徑要小一些，在折邊頭2 -421上設有向內(nèi)凹的弧形面2 - 422，通過瓶蓋上留出的防盜折邊正好能卡設在折邊頭2 - 421的弧形面
2- 422中，套圈2 - 43套在折邊柱2 - 42和折邊頭2 - 421外，套圈2 - 43的內(nèi)徑與瓶蓋外徑差不多，可以很好的定位瓶蓋，在折邊時可以固定瓶蓋不偏移，當瓶蓋被頂蓋柱2 - 32向上頂起后進入套圈2 - 43中，這時折邊頭2 - 421就能將瓶蓋上的防盜折邊壓入到瓶蓋內(nèi)，設置套圈可以防止瓶蓋被卡入折邊頭2 - 421，彈簧2 - 44施加的壓力使套圈2 - 43將瓶蓋往外頂，這樣不僅能使瓶蓋在壓邊時不被卡在折邊頭2 -421上還能保證這邊過程中瓶蓋運動穩(wěn)定；所述的頂蓋盤2 - 5固定在折邊主軸2 -1上隨折邊主軸2 -1 一起轉動，在所述的頂蓋盤2 - 5上圓形陣列有若干與第二通孔2 - 41對應的第三通孔2 - 51，在所述的第三通孔2 - 51內(nèi)均固定有導向柱2 - 52，在所述的導向柱2 - 52上設有第二導向孔2 - 53，在所述的折邊柱2 - 42上設有第一導向孔2 - 46，在所述的導向柱2 - 52上設有頂桿2 - 54，所述的頂桿2 - 54穿過第二導向孔2 - 53和第一導向孔2 - 46且能沿第二導向孔2 - 53和第一導向孔2 - 46上下滑動,為了使結構緊湊，在導向柱2 - 52上設有導向槽2 - 531,導向槽2 - 531的長短與頂桿2 - 54的行程基本一樣；在所述的圓臺2 - 6上設有將圓臺2 - 6固定不動的固定件2 - 7，繞圓臺2 - 6外壁設有第二凸輪槽2 - 61，所述的折邊主軸2 -1與圓臺2 - 6之間設有軸承，所述的頂桿2 - 54端部固定有置于第二凸輪槽2 - 61內(nèi)沿第二凸輪槽2 - 61運動的第二導滑輪2 - 62，這樣頂桿2 - 54上的第二導滑輪2 - 62在第二凸輪槽
2- 61中運動可以使頂桿2 - 54上下運動，從而將置于套圈2 - 43中折邊加工好的瓶蓋頂出。在壓蓋盤2-3和壓邊盤2-4之間最好設置一個折邊固定盤2 - 8,折邊固定盤2 - 8固定在折邊主軸2 -1上隨折邊主軸2 -1 一起轉動，在所述的折邊固定盤2 - 8上設有與第一通孔2 - 31數(shù)量相等且一一對應的能卡住瓶蓋第四缺口 2 - 81，折邊固定盤2 - 8與進料轉盤7 - 4以及傳送轉盤5 - 4在旋轉時正好相切，而且折邊固定盤2 - 8上的第四缺口 2 - 81與進料轉盤上的第一缺口 7 - 5 一以及傳送轉盤5 - 4上的第二缺口 5 - 5 一對應。
[0030]如圖8至圖11所示的切環(huán)裝置3包括有切環(huán)主軸3 - 1，沿切環(huán)主軸3 -1向上依次設有第二安裝臺3 - 2、托蓋盤3 - 3、切環(huán)盤3 - 4和固定在安裝板I上置于第二安裝臺
3- 2 一側的切刀裝置3 - 5 ;所述的切環(huán)主軸3 -1連接到齒輪組6 -1中，切環(huán)主軸3 -1隨齒輪組一起轉動，所述的第二安裝臺3 - 2固定在安裝板I上，繞第一安裝臺2 - 2外壁設有第三凸輪槽3 - 21，所述的切環(huán)主軸3 -1與第二安裝臺3 - 2之間設有軸承，由于第二安裝臺3 - 2是固定不動的，所以在其中安裝軸承不僅可以固定切環(huán)主軸3 - 1，使切環(huán)主軸3 -1轉動穩(wěn)定還可以防止主軸與第二安裝臺3 - 2之間產(chǎn)生摩擦而損壞主軸；所述的托蓋盤3 - 3固定在切環(huán)主軸3 -1上隨切環(huán)主軸3 -1 一起轉動，在所述的托蓋盤3 - 3上圓形陣列有若干第四通孔3 - 31，在所述的各第四通孔3 - 31內(nèi)均設有能沿通孔上下活動的托蓋柱3 -32，為了避免托蓋柱3 -32在活動時磨損托蓋盤3 -3，在第四通孔3 -31和托蓋柱3 - 32之間設有耐磨的套管3 - 34，這樣即使使用了一段時間套管3 - 34被磨損了，也可以及時更換，因為更換整個托蓋盤3 -3的成本過高，這樣就節(jié)約了很大的維修成本，在所述的托蓋柱3 - 32底部固定有置于第三凸輪槽3 - 21內(nèi)沿第三凸輪槽3 - 21運動的第三導滑輪3 - 33 ;所述的切環(huán)盤3 - 4固定在切環(huán)主軸3 -1上隨切環(huán)主軸3 -1 一起轉動，在所述的切環(huán)盤3 - 4上圓形陣列有若干與第四通孔3 - 31對應的第五通孔3 - 41，在所述的第五通孔
3-41內(nèi)均設有能插入瓶蓋內(nèi)的切環(huán)柱3 -42，在所述的切環(huán)柱3 -42上設有頂住瓶蓋內(nèi)壁的弧形凸起3 - 43，在所述的凸起3 - 43上設有切刀槽3 - 44 ;所述的切刀裝置3 - 5包括有刀架3 - 51，所述的刀架3 - 51固定在安裝板I上，在所述的刀架3 - 51上設有進行切環(huán)的刀片3 - 52，所述的刀片3 - 52刀刃部位能插入切刀槽3 - 44中，在刀片3 - 52上設有條形孔3 - 521，通過螺栓3 - 522將刀片3 - 52固定在刀架3-51上，通過調(diào)節(jié)螺栓3 - 522來控制刀片3 - 52的位置以及插入刀槽3 - 44的深度，在所述的托蓋盤3 - 3和切環(huán)盤3 - 4之間設有切環(huán)固定盤3 - 6，所述的切環(huán)固定盤3 - 6固定在切環(huán)主軸3 -1上隨切環(huán)主軸3 -1一起轉動，在所述的切環(huán)固定盤3 - 6上設有與第四通孔3 - 31數(shù)量相等且一一對應的能卡住瓶蓋第五缺口 3 -61，切環(huán)固定盤3 -6與出料轉盤8 -4以及傳送轉盤5 -4在旋轉時正好相切，而且折邊固定盤2 - 8上的第五缺口 3 - 61與出料轉盤上的第三缺口 8 - 5 —以及傳送轉盤5 - 4上的第二缺口 5 - 5 一對應，工作時托蓋柱3 - 32將瓶蓋頂起使切環(huán)柱3 - 42置于瓶蓋中，切環(huán)盤3 - 4旋轉時帶動瓶蓋一起轉動，當瓶蓋旋轉到刀片3 - 52位置時在刀片阻力的作用下瓶蓋就會轉動，這樣就能使瓶蓋旋轉從而使刀片3 - 52在瓶蓋上切出環(huán)形的一段一段的連接點，因為如圖12所示刀片3 - 52的刀刃部位設有若干缺口，這樣瓶蓋通過刀片3 - 52時就會形成環(huán)形連接。
[0031]上面所述的設備中進料轉盤7 - 4上的第一缺口 7 - 5個數(shù)、第一通孔2 - 31個數(shù)、傳送轉盤5 - 4上第二缺口 5 - 5的個數(shù)、第四通孔3 - 31的個數(shù)以及出料轉盤8 -4上第三缺口 8 - 5的個數(shù)都一樣，這樣使每個瓶蓋均是一一對應的進行加工。
【權利要求】
1.一種瓶蓋折邊切環(huán)機，包括安裝板(I)，在所述的安裝板(I)上設有將塑料瓶蓋的翻邊壓彎至瓶蓋內(nèi)的折邊裝置(2)，在所述的安裝板(I)上設有切割出塑料瓶蓋防盜環(huán)的切環(huán)裝置(3)，其特征在于:在所述的安裝板(I)上設有將折邊裝置(2)上加工好的瓶蓋逐個傳送至切環(huán)裝置(3)上的傳送盤(5)，在所述的安裝板(I)上設有驅動折邊裝置(2)、傳送盤(5)以及切環(huán)裝置(3)同步轉動的驅動裝置(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋折邊切環(huán)機，其特征在于:在所述的安裝板(I)上還設有將待加工的塑料瓶蓋逐個送入折邊裝置(2 )的進料盤(7 )，所述的驅動裝置(6 )驅動進料盤(7 )與折邊裝置(2 )同步轉動，在所述的安裝板(I)上還設有逐個導出切環(huán)裝置(3 )加工好的塑料瓶蓋的出料盤(8)，所述的驅動裝置(6)驅動出料盤(8)與切環(huán)裝置(3)同步轉動。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種瓶蓋折邊切環(huán)機，其特征在于:所述的折邊裝置(2)包括有隨驅動裝置(6)轉動的折邊主軸(2 - 1)，沿折邊主軸(2 -1)向上依次設有第一安裝臺(2 -2)、壓蓋盤(2 -3)、壓邊盤(2 -4)、和圓臺(2 - 6);所述的第一安裝臺(2 -2)固定在安裝板(I)上，繞第一安裝臺(2 -2)外壁設有第一凸輪槽(2 -21);所述的壓蓋盤(2 -3)固定在折邊主軸(2 -1)上隨折邊主軸(2 -1) 一起轉動，在所述的壓蓋盤(2 - 3)上圓形陣列有若干第一通孔(2 - 31)，在所述的各第一通孔(2 - 31)內(nèi)均設有能沿第一通孔(2 - 31)上下活動的頂蓋柱(2 - 32)，在所述的頂蓋柱(2 - 32)底部固定有置于第一凸輪槽(2 - 21)內(nèi)沿第一凸輪槽(2 - 21)運動的第一導滑輪(2 - 33);所述的壓邊盤(2 - 4)固定在折邊主軸(2 -1)上隨折邊主軸(2-1) 一起轉動，在所述的壓邊盤(2 -4)上圓形陣列有若干與第一通孔(2 -31)對應的第二通孔(2 -41)，在所述的第二通孔(2 -41)內(nèi)均固定有對瓶蓋進行折邊的折邊柱(2 -42)，在所述的折邊柱(2 -42)上套設有能沿折邊柱(2 -42)上下活動用于固定瓶蓋的套圈(2 -43)，在所述折邊柱(2 -42)上套設有壓緊套圈(2 -43)的彈簧(2 -44)，在所述的折邊柱(2 - 42)上設有能調(diào)節(jié)彈簧(2 - 44)壓緊力的調(diào)節(jié)環(huán)(2 - 45)，在所述的折邊柱(2 - 42)上設有第一導向孔(2 - 46),在所述的第一導向孔(2 - 46)內(nèi)設有頂桿(2 - 54),所述的頂桿(2 - 54)能在第一導向孔(2 - 46)內(nèi)上下滑動；在所述的圓臺(2 - 6)上設有將圓臺(2 - 6)固定不動的固定件(2 - 7)，繞圓臺(2 - 6)外壁設有第二凸輪槽(2 - 61)，所述的頂桿(2 - 54)端部固定有置于第二凸輪槽(2 - 61)內(nèi)沿第二凸輪槽(2 - 61)運動的第二導滑輪(2 - 62)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種瓶蓋折邊切環(huán)機，其特征在于:在所述的壓邊盤(2- 4)和圓臺(2 - 6)之間設有頂蓋盤(2 - 5)，所述的頂蓋盤(2 - 5)固定在折邊主軸(2 -1)上隨折邊主軸(2 -1) 一起轉動，在所述的頂蓋盤(2 -5)上圓形陣列有若干與第二通孔(2 -41)對應的第三通孔(2 -51)，在所述的第三通孔(2 -51)內(nèi)固定有導向柱(2 -52)，在所述的導向柱(2 - 52)上設有第二導向孔(2 - 53)，所述的頂桿(2 - 54)穿過第二導向孔(2 - 53)且能沿第二導向孔(2 -53)上下活動；在所述的壓蓋盤(2 -3)和壓邊盤(2-4)之間設有折邊固定盤(2 - 8)，所述的折邊固定盤(2 - 8)固定在折邊主軸(2 -1)上隨折邊主軸(2 -1) —起轉動，在所述的折邊固定盤(2 - 8)上設有與第一通孔(2 - 31)數(shù)量相當且一一對應的能卡住瓶蓋第四缺口(2 -81)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種瓶蓋折邊切環(huán)機，其特征在于:所述的切環(huán)裝置(3)包括有隨驅動裝置(6)轉動的切環(huán)主軸(3 - 1)，沿切環(huán)主軸(3 -1)向上依次設有第二安裝臺(3 -2)、托蓋盤(3 -3)、切環(huán)盤(3-4)和設在第二安裝臺(3 -2) —側的切刀裝置(3 -5);所述的第二安裝臺(3-2)固定在安裝板(I)上，繞第二安裝臺(3 -2)外壁設有第三凸輪槽(3 - 21);所述的托蓋盤(3 - 3)固定在切環(huán)主軸(3 -1)上隨切環(huán)主軸(3 -1) 一起轉動，在所述的托蓋盤(3-3)上圓形陣列有若干第四通孔(3 -31)，在所述的各第四通孔(3-31)內(nèi)均設有能沿通孔上下活動的托蓋柱(3-32)，在所述的托蓋柱(3-32)底部固定有置于第三凸輪槽(3 -21)內(nèi)沿第三凸輪槽(3 -21)運動的第三導滑輪(3 -33);所述的切環(huán)盤(3 -4)固定在切環(huán)主軸(3 -1)上隨切環(huán)主軸(3 -1) 一起轉動，在所述的切環(huán)盤(3 -4)上圓形陣列有若干與第四通孔(3 -31)對應的第五通孔(3 -41)，在所述的第五通孔(3 -41)內(nèi)均設有能插入瓶蓋內(nèi)的切環(huán)柱(3 -42)，在所述的切環(huán)柱(3 -42)上設有頂住瓶蓋內(nèi)壁的弧形凸起(3 - 43)，在所述的凸起(3 - 43)上設有切刀槽(3 - 44);所述的切刀裝置(3 - 5)包括有刀架(3 - 51 )，所述的刀架(3 - 51)固定在安裝板(I)上，在所述的刀架(3 - 51)上設有進行切環(huán)的刀片(3 - 52)，所述的刀片(3 - 52)刀刃部位能插入切刀槽(3 - 44)中。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種瓶蓋折邊切環(huán)機，其特征在于:在所述的托蓋盤(3- 3)和切環(huán)盤(3 -4)之間設有切環(huán)固定盤(3 -6)，所述的切環(huán)固定盤(3 -6)固定在切環(huán)主軸(3 -1)上隨切環(huán)主軸(3 -1) 一起轉動，在所述的切環(huán)固定盤(3 - 6)上設有與第四通孔(3 - 31)數(shù)量相當且——對應的能卡住瓶蓋第五缺口(3 - 61)。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種瓶蓋折邊切環(huán)機，其特征在于:所述的進料盤(7)包括有固定在驅動裝置(6)上同驅動裝置(6)—起轉動的進料主軸(7-1)，在所述安裝板(I)上固定有進料臺(7 -2)，在進料臺(7 -2)上固定有進料托盤(7 -3)，在進料托盤(7 -3)中設有進料轉盤(7 - 4)，所述的進料轉盤(7 - 4)固定在進料主軸(7 -1)與進料主軸(7 -1) 一起轉動，在所述的進料轉盤(7 - 4)上設有若干能卡住瓶蓋的第一缺口(7 - 5)，在所述的進料托盤(7 - 3)上設有供待加工瓶蓋進入的進料口(7 - 6)。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋折邊切環(huán)機，其特征在于:所述的傳送盤(5)包括有固定在驅動裝置(6)上同驅動裝置(6)—起轉動的傳送主軸(5-1)，在所述安裝板(I)上固定有傳送臺(5 -2)，在傳送臺(5 -2)上固定有傳送托盤(5 -3)，在傳送托盤(5 -3)中設有傳送轉盤(5 - 4),所述的傳送轉盤(5 - 4)固定在傳送主軸(5 -1)與傳送主軸(5 -1) 一起轉動，在所述的傳送轉盤(5 - 4)上設有若干能卡住瓶蓋的第二缺口(5 - 5)。
9.根據(jù)權利要求2所述的一種瓶蓋折邊切環(huán)機，其特征在于:所述的出料盤(8)包括有固定在驅動裝置(6)上同驅動裝置(6)—起轉動的出料主軸(8-1)，在所述安裝板(I)上固定有出料臺(8 -2)，在出料臺(8 -2)上固定有出料托盤(8 -3)，在出料托盤(8 -3)中設有出料轉盤(8 - 4)，所述的出料轉盤(8 - 4)固定在出料主軸(8 -1)與出料主軸(8 -1) 一起轉動，在所述的出料轉盤(8 - 4)上設有若干能卡住瓶蓋的第三缺口(8 - 5)，在所述的出料托盤(8 - 3)上設有出料口(8 - 6)。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的一種瓶蓋折邊切環(huán)機，其特征在于:驅動裝置(6)包括有電機和被電機驅動同步轉動的齒輪組(6 -1)。
【文檔編號】B26D3/08GK103831863SQ201410085936
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權日:2014年3月10日
【發(fā)明者】羅標榮 申請人:羅標榮