一種薄型導(dǎo)光板的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種薄型導(dǎo)光板的固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)包括定位柱和固定墊片；所述的定位柱上端具有凹槽結(jié)構(gòu)；所述的固定墊片一端具有開槽結(jié)構(gòu)，該開槽結(jié)構(gòu)恰好卡合于所述的定位柱的凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述的固定墊片的另一端壓住薄型導(dǎo)光板，以防止薄型導(dǎo)光板翹曲。本實(shí)用新型通過提供一種薄型導(dǎo)光板的固定結(jié)構(gòu)，可防止薄型模組在正組組裝時(shí)發(fā)生翹曲，從而提高薄型模組組裝的效率。
【專利說明】一種薄型導(dǎo)光板的固定結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示器模組，尤其涉及一種薄型導(dǎo)光板的固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般傳統(tǒng)的采用薄型導(dǎo)光板的模組采用反組的方式，即先將面板放置于工作臺(tái)上，然后對(duì)位安裝膠框，再放入光學(xué)部件，蓋上后蓋，固定基板，最后合上前框。這就造成無法在裝配過程中進(jìn)行點(diǎn)燈檢查，若組裝時(shí)導(dǎo)光板翹曲劃傷或有異物等不良時(shí)，組裝過程中時(shí)無法發(fā)現(xiàn)，須將整個(gè)模組組裝完成后，方可檢查判定模組是否不良。傳統(tǒng)的方法導(dǎo)致繁瑣的重工以及較低的良率。
[0003]另一種組裝方式為正組組裝，即先將背板放置于組裝工作臺(tái)上，然后依次放入光源、反射片、導(dǎo)光板、光學(xué)擴(kuò)散膜片、光學(xué)增量膜片和膠框，然后將面板放在膠框的面板收納部位內(nèi)，確認(rèn)放置妥當(dāng)后，蓋上前框。隨后翻轉(zhuǎn)模組，將基板對(duì)位后，打上螺絲完成組裝。正組方式有利于背光單元實(shí)時(shí)點(diǎn)燈檢查，實(shí)時(shí)確認(rèn)有無異物、劃傷、白點(diǎn)等背光光學(xué)異常。但是，隨著模組厚度薄型化，導(dǎo)光板也日趨薄型，一般業(yè)界常用的薄型導(dǎo)光板在Imm以下。光學(xué)增薄型導(dǎo)光板在正組組裝過程中，容易因?yàn)樽陨淼穆N曲度而影響組裝，極不利于薄型模組的大批量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用正組組裝薄型模組的方式，提供一種用于薄型導(dǎo)光板固定的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠預(yù)固定導(dǎo)光板，抑制其自身的翹曲，且該固定結(jié)構(gòu)易成型，能夠提高薄型模組生產(chǎn)的良率以及量產(chǎn)的產(chǎn)能。
[0005]本實(shí)用新型提供一種薄型導(dǎo)光板的固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)包括定位柱和固定墊片；所述的定位柱上端具有凹槽結(jié)構(gòu)；所述的固定墊片一端具有開槽結(jié)構(gòu)，該開槽結(jié)構(gòu)恰好卡合于所述的定位柱的凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述的固定墊片的另一端壓住薄型導(dǎo)光板，以防止薄型導(dǎo)光板翹曲。所述的固定墊片的開槽結(jié)構(gòu)的形狀為多邊形或者圓弧和直線連接的形狀，固定墊片的開槽結(jié)構(gòu)要與定位柱的凹槽結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)以作卡合之用。所述的固定墊片上有一開口，該開口的一端與開槽結(jié)構(gòu)連接，另一端延伸至固定墊片的邊緣，便于固定墊片從定位柱上取下。
[0006]本實(shí)用新型通過提供一種薄型導(dǎo)光板固定結(jié)構(gòu)，可防止薄型模組在正組組裝時(shí)發(fā)生翹曲，從而提高薄型模組組裝的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為導(dǎo)光板固定的示意圖；
[0008]圖2A為固定墊片示意圖一；
[0009]圖2B為固定墊片示意圖二；
[0010]圖2C為固定墊片示意圖三；[0011]圖2D為固定墊片示意圖四；
[0012]圖3為定位柱的示意圖；
[0013]圖4為固定墊片與定位柱的連接示意圖；
[0014]圖5為固定墊片與定位柱連接剖視圖；
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0016]本實(shí)用新型提出正組組裝薄型化模組，提供一種薄型導(dǎo)光板的固定結(jié)構(gòu)，如圖1所示，該固定結(jié)構(gòu)包括定位柱4和固定墊片3 ;所述的固定墊片3 —端與定位柱4卡合，另一端壓住薄型導(dǎo)光板2，使得薄型導(dǎo)光板2在平行于出光面的X和y方向，垂直出光面的z方向都得到定位，以防止薄型導(dǎo)光板2翹曲。圖2A為固定墊片的實(shí)施例一，如圖2A所示，所述的固定墊片3 —端具有開槽結(jié)構(gòu)311，該開槽結(jié)構(gòu)311的形狀為圓弧和一條直線組合連接，所述的固定墊片3上還有一開口 32，該開口 32的一端與開槽結(jié)構(gòu)311連接，另一端延伸至固定墊片3的邊緣，便于固定墊片3從定位柱4上取下。圖2B為固定墊片的實(shí)施例二。所述的固定墊片3的開槽結(jié)構(gòu)312的形狀為圓弧和三條直線組合連接。圖2C為固定墊片的實(shí)施例三，所述的固定墊片3上有矩形開槽結(jié)構(gòu)313。圖2D為固定墊片的實(shí)施例四，所述的固定墊片3上有多邊形開槽結(jié)構(gòu)314。圖3為定位柱的示意圖。定位柱4的一端固定在背板I上，另一端具有凹槽結(jié)構(gòu)41，所述的固定墊片3的開槽結(jié)構(gòu)要與所述的定位柱4的凹槽結(jié)構(gòu)41相對(duì)應(yīng)以作卡合之用。圖4為固定墊片與定位柱的連接示意圖。圖5為固定墊片與定位柱連接剖視圖。
[0017]薄型模組正組組裝時(shí)，將背板I放在工作臺(tái)上，依次放置燈條、反射片和薄型導(dǎo)光板2，定位薄型導(dǎo)光板2后，將固定墊片3插入定位柱4以固定薄型導(dǎo)光板2。再經(jīng)由點(diǎn)燈檢查判定是否有異物或者薄型導(dǎo)光板2劃傷，在此道工序時(shí)，即可對(duì)不良的薄型導(dǎo)光板2進(jìn)行返工，可提高模組組裝的良率。本實(shí)用新型中膠框在固定墊片對(duì)應(yīng)處作結(jié)構(gòu)處理，以避開固定墊片，不影響薄型化結(jié)構(gòu)。固定墊片的材質(zhì)為PC材質(zhì)。
[0018]本實(shí)用新型通過提供一種薄型導(dǎo)光板固定結(jié)構(gòu)，可防止薄型模組在正組組裝時(shí)發(fā)生翹曲，從而提高薄型模組組裝的效率。
【權(quán)利要求】
1.一種薄型導(dǎo)光板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:該薄型導(dǎo)光板的固定結(jié)構(gòu)包括定位柱和固定墊片；所述的定位柱上端具有凹槽結(jié)構(gòu)；所述的固定墊片一端具有開槽結(jié)構(gòu)，該開槽結(jié)構(gòu)恰好卡合于所述的定位柱的凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述的固定墊片的另一端壓住薄型導(dǎo)光板，以防止薄型導(dǎo)光板翹曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型導(dǎo)光板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的固定墊片的開槽結(jié)構(gòu)的形狀為多邊形或者圓弧和直線連接的形狀，固定墊片的開槽結(jié)構(gòu)要與定位柱的凹槽結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)以作卡合之用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型導(dǎo)光板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的固定墊片上有一開口，該開口的一端與開槽結(jié)構(gòu)連接，另一端延伸至固定墊片的邊緣，便于所述的固定墊片從所述的定位柱上取下。
【文檔編號(hào)】B25B11/02GK203636708SQ201320870768
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】徐朝毅, 王君雯 申請(qǐng)人:南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司