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一種碳膜紙墊打孔裝置制造方法

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一種碳膜紙墊打孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳膜紙墊打孔裝置,涉及沖孔裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括底座和與底座鉸接的手柄,還包括與手柄固定相連的圓形刀頭,所述圓形刀頭的內(nèi)徑與碳膜紙墊的內(nèi)徑相等,所述圓形刀頭的外徑與碳膜紙墊的外徑相等。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、省時(shí)省力,能夠快速打出符合要求的碳膜紙墊,并避免碳膜紙的損壞,減少材料消耗,利于節(jié)約成本和提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種碳膜紙墊打孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖孔裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]單晶生長(zhǎng)爐熱場(chǎng)由多種石墨元件組裝而成,在組裝單晶生長(zhǎng)爐熱場(chǎng)時(shí),石墨電極和電極螺絲之間因配合面不光滑或間隙過(guò)大會(huì)造成接觸不良現(xiàn)象,在熱場(chǎng)中強(qiáng)電流影響下產(chǎn)生的拉弧極易損壞石墨電極和電極螺絲,造成設(shè)備的故障和材料的消耗,嚴(yán)重影響單晶硅的正常制備。因此為避免石墨電極和電極螺絲之間因接觸不良而造成的故障,通常是在石墨電極和電極螺絲之間設(shè)置碳膜紙墊,保證石墨電極和電極螺絲緊密配合。制作碳膜紙墊一般采用人工裁剪的方法,該方法是人工用裁剪刀裁剪出碳膜紙墊的內(nèi)孔和外圓,該方法裁剪出的內(nèi)外圓孔的圓度誤差較大,裁剪速度慢,工作效率低,且易損壞碳膜紙,造成材料的損耗,不利于節(jié)約成本和生廣效率的提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種碳膜紙墊打孔裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、省時(shí)省力,能夠快速打出符合要求的碳膜紙墊,并避免碳膜紙的損壞,減少材料消耗,利于節(jié)約成本和提聞生廣效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種碳膜紙墊打孔裝置,包括底座和與底座鉸接的手柄,還包括與手柄固定相連的圓形刀頭,所述圓形刀頭的內(nèi)徑與碳膜紙墊的內(nèi)徑相等,所述圓形刀頭的外徑與碳膜紙墊的外徑相等。
[0005]進(jìn)一步的,所述圓形刀頭上設(shè)有軸向通孔。
[0006]優(yōu)選的,所述軸向通孔為兩個(gè),以圓形刀頭的軸線為中心均布。
[0007]優(yōu)選的,所述圓形刀頭通過(guò)連接桿與手柄相連。
[0008]優(yōu)選的,所述連接桿連于底座與手柄的鉸接點(diǎn)與手柄的中點(diǎn)之間。
[0009]進(jìn)一步的,所述連接桿與手柄的連接可為鉸接。
[0010]所述底座為聚四氟乙烯材料。
[0011]所述手柄的自由端設(shè)有防滑套。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本裝置利用杠桿原理,設(shè)置與碳膜紙墊相對(duì)應(yīng)的圓形刀頭,能夠快速打出符合要求的碳膜紙墊,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、省時(shí)省力,大大縮短了碳膜紙墊的制作時(shí)間,并且不會(huì)對(duì)碳膜紙?jiān)斐蓳p壞,減少了材料消耗,有利于成本的節(jié)約和生廣效率的提聞。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016]圖中標(biāo)記:1-連接桿;2_手柄;3_防滑套;4_軸向通孔;5_圓形刀頭;6_底座?!揪唧w實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例一
[0019]參見圖1至圖2,本實(shí)用新型包括底座6和與底座6鉸接的手柄2,還包括與手柄2固定相連的圓形刀頭5,所述圓形刀頭5的內(nèi)徑與碳膜紙墊的內(nèi)徑相等,所述圓形刀頭5的外徑與碳膜紙墊的外徑相等,采用本裝置能一次制作出碳膜紙墊的內(nèi)孔和外圓,圓度誤差小,裁剪速度快,工作效率高,不易損壞碳膜紙。
[0020]在所述圓形刀頭5上設(shè)有軸向通孔4,所述軸向通孔4為兩個(gè),以圓形刀頭5的軸線為中心均布,設(shè)置軸向通孔4的作用是方便取出圓形刀頭5內(nèi)的碳膜紙屑。
[0021]所述圓形刀頭5通過(guò)連接桿I與手柄2相連,使手柄2壓下去后能與底座6保持一定空間的距離,避免刮蹭損壞碳膜紙;本實(shí)施例中所述連接桿I與手柄2的連接采用固定連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作上也比較容易,在具體使用時(shí)可使底座6稍微向外傾斜,使圓形刀頭5與底座6能夠平面接觸;所述連接桿I連于底座6與手柄2的鉸接點(diǎn)與手柄2的中點(diǎn)之間,利用杠桿省力的原理;所述手柄2的自由端設(shè)有防滑套3,便于握持和操作,避免手握打滑。
[0022]所述底座6采用聚四氟乙烯材料,能避免碳膜紙的損壞磨損。
[0023]本實(shí)用新型具體操作過(guò)程為:把碳膜紙放在底座6上,用手握住手柄2下壓,即可制作出所需要的碳膜紙墊。當(dāng)圓形刀頭5內(nèi)有碳膜紙屑不能取出時(shí),可用一針狀物從軸向通孔4伸入,把碳膜紙屑頂出。把3張以上的碳膜紙疊放在一起,利用本裝置可一次壓制而成。
[0024]本裝置中圓形刀頭5與連接桿I的連接可設(shè)計(jì)為可拆卸方式,對(duì)于所對(duì)應(yīng)的不同電極螺絲的碳膜紙墊,可通過(guò)更換不同型號(hào)的刀頭即可實(shí)現(xiàn),通用性好。
[0025]實(shí)施例二
[0026]參見圖3,本實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處為:所述連接桿I與手柄2的連接可設(shè)置為鉸接,在該鉸接點(diǎn)的左右兩側(cè)再各加設(shè)一限位板,限制連接桿I左右擺動(dòng)的角度。本實(shí)施例中,連接桿I與手柄2設(shè)為鉸接,使連接桿I上的圓形刀頭5能夠有一定的自由度,有利于圓形刀頭5與底座6平面接觸,更利于保證碳膜紙墊的精度,減少對(duì)碳膜紙?jiān)斐蓳p壞,降低材料消耗,有利于成本的節(jié)約和生產(chǎn)效率的提高。
【權(quán)利要求】
1.一種碳膜紙墊打孔裝置,包括底座(6)和與底座(6)鉸接的手柄(2),其特征在于:還包括與手柄(2)固定相連的圓形刀頭(5),所述圓形刀頭(5)的內(nèi)徑與碳膜紙墊的內(nèi)徑相等,所述圓形刀頭(5)的外徑與碳膜紙墊的外徑相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳膜紙墊打孔裝置,其特征在于:所述圓形刀頭(5)上設(shè)有軸向通孔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳膜紙墊打孔裝置,其特征在于:所述軸向通孔(4)為兩個(gè),以圓形刀頭(5)的軸線為中心均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳膜紙墊打孔裝置,其特征在于:所述圓形刀頭(5)通過(guò)連接桿(I)與手柄(2)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碳膜紙墊打孔裝置,其特征在于:所述連接桿(I)連于底座(6)與手柄(2)的鉸接點(diǎn)與手柄(2)的中點(diǎn)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碳膜紙墊打孔裝置,其特征在于:所述連接桿(I)與手柄(2)的連接為鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳膜紙墊打孔裝置,其特征在于:所述底座(6)為聚四氟乙烯材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳膜紙墊打孔裝置,其特征在于:所述手柄(2)的自由端設(shè)有防滑套(3)。
【文檔編號(hào)】B26F1/38GK203650621SQ201320852586
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】李超, 馬碩, 李永舟 申請(qǐng)人:英利能源(中國(guó))有限公司
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