托架安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種托架安裝裝置，該安裝裝置包括有安裝臺，置于所述安裝臺上的托架槽，定位機(jī)構(gòu)，能夠垂直移動地上壓緊機(jī)構(gòu)，托架槽兩個相對側(cè)的第一夾緊機(jī)構(gòu)及第二夾緊機(jī)構(gòu)，及帶動所述安裝臺縱向移動的推動機(jī)構(gòu)。通過定位機(jī)構(gòu)定位托架在托架槽上的位置，定位后，通過上壓緊機(jī)構(gòu)下壓固定托架的垂直位置，再移動能夠移動的所述第一夾緊機(jī)構(gòu)，使托架槽兩側(cè)的擋膠塊與托架無間隙；之后再通過推動機(jī)構(gòu)推動整個安裝臺，使托架朝向玻璃移動，在推動的過程中，擋膠塊向相反方向移動，使擋膠塊始終能夠擋于托架的兩側(cè)，確保托架與擋膠塊之間無間隙，不僅避免了粘結(jié)膠外流，且使回流的粘結(jié)膠更能均勻的分布于托架與玻璃之間。
【專利說明】托架安裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種托架安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在將托架安裝于玻璃上時，是將托架置于安裝工裝上，直接進(jìn)行打膠粘結(jié)安裝。安裝完成后，托架的兩邊會溢出多余的粘結(jié)膠，需要進(jìn)行清理工序。目前有兩種清理方式，
1.在打完粘結(jié)膠后，待膠還未固化時，對多余的膠進(jìn)行清理；2.在打完粘結(jié)膠后，需粘結(jié)膠完全溢出整個托架的外邊緣，之后將安裝好的托架及玻璃放于固化室進(jìn)行固化處理，待粘結(jié)膠完成固化后，使用工具對多余的粘結(jié)膠進(jìn)行處理?，F(xiàn)有多余粘結(jié)膠的處理方式均是采用人工處理，操作工程中經(jīng)常出現(xiàn)粘結(jié)膠未能清理干凈、刀痕不美觀等現(xiàn)象；并且如果在粘結(jié)膠未固化的時候清理，經(jīng)常會出現(xiàn)粘結(jié)膠污染到玻璃表面，影響產(chǎn)品的外觀；若在粘結(jié)膠固化后進(jìn)行清理，由于粘結(jié)膠固化后具有一定的硬度，在后續(xù)去除多余粘結(jié)膠時，需要耗費較大的力氣，且刀具也容易對玻璃造成誤傷的風(fēng)險。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種托架安裝裝置，其能夠防止安裝托架時出現(xiàn)的溢膠現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及成品率。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種托架安裝裝置，包括有安裝臺，置于所述安裝臺上的托架槽，定位托架于所述托架槽上的定位機(jī)構(gòu)，位于托架槽上方并能夠垂直移動的上壓緊機(jī)構(gòu)，位于托架槽兩個相對側(cè)的第一夾緊機(jī)構(gòu)及第二夾緊機(jī)構(gòu)，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)或第二夾緊機(jī)構(gòu)能夠橫向移動使所述托架槽與第二夾緊機(jī)構(gòu)或第一夾緊機(jī)構(gòu)抵持，及帶動所述安裝臺縱向移動的推動機(jī)構(gòu)；所述第一夾緊機(jī)構(gòu)及所述第一夾緊機(jī)構(gòu)均包括有擋膠塊及導(dǎo)向軌，所述擋膠塊滑動的與所述導(dǎo)向軌固定，所述擋膠塊上設(shè)有與托架的安裝槽對應(yīng)的卡固槽，所述擋膠塊的滑動方向與所述卡固槽同向。
[0006]下面對進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明:
[0007]優(yōu)選的是，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)及所述第一夾緊機(jī)構(gòu)均還包括有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向軌設(shè)于所述導(dǎo)向塊上，所述擋膠塊設(shè)有與所述導(dǎo)向軌配合的凹部，所述導(dǎo)向塊的一端部設(shè)有限位件，另一端通過彈性結(jié)構(gòu)能夠與所述擋膠塊抵持。
[0008]優(yōu)選的是，所述導(dǎo)向塊設(shè)有上下分布的兩條導(dǎo)向軌，所述擋膠塊嵌套于兩條所述導(dǎo)向軌之間。
[0009]優(yōu)選的是，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)還包括夾緊動力裝置，所述夾緊動力裝置與所述導(dǎo)向塊垂直固定。
[0010]優(yōu)選的是，所述上壓緊機(jī)構(gòu)包括固定于所述托架槽上方的壓緊塊，控制壓緊塊垂直移動的垂直動力裝置。
[0011]優(yōu)選的是，所述上壓緊機(jī)構(gòu)還包括用于安裝所述垂直動力裝置及壓緊塊的安裝板，推動所述安裝板靠近或遠(yuǎn)離所述托架槽的推進(jìn)機(jī)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的是，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括與所述安裝板垂直固定的推進(jìn)板，及控制所述推進(jìn)板縱向移動的推進(jìn)動力裝置。
[0013]優(yōu)選的是，所述定位機(jī)構(gòu)包括有定位針和控制定位針垂直移動的定位動力裝置，所述定位針及所述定位動力裝置安裝于所述安裝臺的下方，且所述定位針能夠穿過安裝臺及托架槽。
[0014]優(yōu)選的是，所述推動機(jī)構(gòu)包括縱向設(shè)置的滑動導(dǎo)軌及滑動動力裝置，所述安裝臺滑動地固定于所述滑動導(dǎo)軌上，所述滑動動力裝置與所述安裝臺連接以提供滑動動力。
[0015]下面對前述技術(shù)方案的原理、效果等進(jìn)行說明:
[0016]1.通過定位機(jī)構(gòu)定位托架在托架槽上的位置，定位后，通過上壓緊機(jī)構(gòu)下壓固定托架的垂直位置，再移動所述第一夾緊機(jī)構(gòu)，使托架槽兩側(cè)的擋膠塊與托架無間隙；之后再通過推動機(jī)構(gòu)推動整個安裝臺，使托架朝向玻璃移動，在推動的過程中，擋膠塊向相反方向移動(與玻璃的移動方向一致)，使擋膠塊始終能夠擋于托架的兩側(cè)，確保托架與擋膠塊之間無間隙，不僅避免了粘結(jié)膠外流，且使回流的粘結(jié)膠更能均勻的分布于托架與玻璃之間。
[0017]2.通過導(dǎo)向塊上的導(dǎo)向軌與擋膠塊上的凹部的配合，實現(xiàn)擋膠塊沿導(dǎo)向塊滑動，并同時可通過導(dǎo)向塊從側(cè)邊夾緊托架槽；在安裝托架時，擋膠塊的滑動方向與玻璃的移動方向同向且同步，且逐步聚積彈力，當(dāng)托架安裝完成后，推動機(jī)構(gòu)的推動力消失，彈力釋放，擋膠塊回彈，并通過所述限位件限制擋膠塊彈出導(dǎo)向軌。
[0018]3.導(dǎo)向塊與擋膠塊采用相互嵌套的配合方式，擋膠塊在滑動的過程中，通過上下設(shè)置的導(dǎo)向軌的引導(dǎo)，確保其穩(wěn)定滑動。
[0019]4.壓緊塊安裝于安裝板上，并通過推進(jìn)板與安裝板垂直設(shè)置的方式，當(dāng)上壓緊機(jī)構(gòu)工作時，通過動力推動所述推進(jìn)板使安裝板及壓緊塊到達(dá)托架上方，當(dāng)不需要壓緊機(jī)構(gòu)工作時，可通過動力拉動推進(jìn)板使安裝板及壓緊塊遠(yuǎn)離托架槽，便于放置托架槽及托架。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例所述的托架安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例所述的托架安裝裝置的主視圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例所述的托架安裝裝置的側(cè)視圖
[0023]圖4是本實用新型實施例所述的托架安裝裝置的俯視圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]10、安裝臺，21、第一夾緊機(jī)構(gòu)，212、擋膠塊，213、導(dǎo)向軌，214、卡固槽，215、導(dǎo)向塊，216、限位板，217、夾緊動力裝置，22、第二夾緊機(jī)構(gòu)，23、壓緊塊，232、垂直動力裝置，24、安裝板，242、推進(jìn)板，243、推進(jìn)動力裝置，25、定位動力裝置，26、滑動導(dǎo)軌，262、滑動動力裝置，27、止停板，100、托架槽，200、托架。
【具體實施方式】
[0026]下面對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0027]如圖1所示，一種托架安裝裝置，包括有安裝臺10，置于所述安裝臺10上的托架槽100，定位托架200于所述托架槽100上的定位機(jī)構(gòu)，位于托架槽100上方并能夠垂直移動靠近托架200或遠(yuǎn)離托架200的上壓緊機(jī)構(gòu)，位于托架200兩個相對側(cè)的第一夾緊機(jī)構(gòu)21、第二夾緊機(jī)構(gòu)22，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)21能夠橫向移動使所述托架槽100與第二夾緊機(jī)構(gòu)22抵持，還包括帶動所述安裝臺10縱向移動的推動機(jī)構(gòu)。其中，也可以通過所述第二夾緊機(jī)構(gòu)22橫向移動，使第二夾緊機(jī)構(gòu)22與第一夾緊機(jī)構(gòu)21配合夾緊托架槽100及托架200。在本實施例中，在安裝托架200時，以玻璃的運動方向為縱向，與玻璃運動垂直的方向為橫向。
[0028]其中，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)21與所述第二夾緊機(jī)構(gòu)22的結(jié)構(gòu)基本相同，以所述第一夾緊機(jī)構(gòu)21為例，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)21包括有擋膠塊212及導(dǎo)向軌213，所述擋膠塊212滑動地與所述導(dǎo)向軌213固定，所述擋膠塊212上設(shè)有與托架200的安裝槽對應(yīng)的卡固槽214(即處于同一水平線上)，所述擋膠塊212的滑動方向與所述卡固槽214同向。
[0029]當(dāng)托架槽100被固定于安裝臺10上后，玻璃被固定，且將玻璃與托架的安裝槽及卡固槽214對準(zhǔn)，通過推動機(jī)構(gòu)帶動整個安裝臺10靠近玻璃，玻璃逐漸嵌入到托架200的安裝槽內(nèi)；在安裝臺10移動的過程中，擋膠塊212被玻璃推動向與玻璃移動方向相同的方向移滑動，第一夾緊機(jī)構(gòu)21及第二夾緊機(jī)構(gòu)的擋膠塊212始終能夠擋于托架200的安裝槽的兩側(cè)，確保托架與擋膠塊之間無間隙，不僅避免了粘結(jié)膠外流，且使因碰到擋膠塊而回流的粘結(jié)膠更能均勻的分布于托架與玻璃之間。
[0030]如圖2至圖4所示，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)21包括有導(dǎo)向塊215，所述導(dǎo)向塊215上縱向設(shè)置有所述導(dǎo)向軌213，即所述導(dǎo)向軌213的設(shè)置方向與安裝托架200時玻璃的運動方向一致，所述導(dǎo)向軌213分為上下兩條；所述擋膠塊212設(shè)有與所述導(dǎo)向軌213配合的凹部，所述卡固槽214位于兩條所述凹部之間，擋膠塊212嵌套于兩條所述導(dǎo)向軌213之間。在安裝玻璃時，通過所述導(dǎo)向軌213的限位作用，使擋膠塊212沿玻璃的運動方向同步運動，設(shè)于擋膠塊212上的卡固槽214也同步運動，從而使擋膠塊212始終能夠擋于托架200的安裝槽的側(cè)邊，確保安裝槽與擋膠塊212之間無間隙，堵住粘結(jié)膠的外流位置。
[0031]所述導(dǎo)向塊215的靠近玻璃(靠近托架200的安裝槽)的一端設(shè)有限位板216，即所述限位板216設(shè)于所述導(dǎo)向軌213的一端；遠(yuǎn)離玻璃(遠(yuǎn)離托架200的安裝槽)的一端設(shè)有彈性結(jié)構(gòu)，所述彈性機(jī)構(gòu)優(yōu)選為壓縮彈簧，壓縮彈簧的兩端分別與擋膠塊212及導(dǎo)向塊215固定。在安裝托架200的過程中，擋膠塊212不斷壓縮壓縮彈簧，彈力不斷的積累，當(dāng)托架安裝完畢后，擋膠塊212對壓縮彈簧的壓力消失，壓縮彈簧的彈力釋放，促使擋膠塊212回彈恢復(fù)到初始位置，并通過限位板216的設(shè)置，避免擋膠塊212脫離導(dǎo)向軌213。
[0032]所述第一夾緊機(jī)構(gòu)21與所述第二夾緊機(jī)構(gòu)22的不同之處在于，所述第二夾緊機(jī)構(gòu)22中的導(dǎo)向塊215被固定于所述安裝臺10上；所述第一夾緊機(jī)構(gòu)21固定有夾緊動力裝置217，所述夾緊動力裝置217優(yōu)選為緊湊型氣缸，緊湊型氣缸217固定于安裝臺10上，且其輸出軸與導(dǎo)向塊215垂直固定，通過緊湊型氣缸217帶動夾緊機(jī)構(gòu)21向第二夾緊機(jī)構(gòu)22靠近，使第一夾緊機(jī)構(gòu)21與第二夾緊機(jī)構(gòu)22分別從兩個相對側(cè)邊夾緊托架槽100及托架200，確保托架200的側(cè)邊與擋膠塊212之間無間隙。實際上，也可以根據(jù)需要，第一夾緊機(jī)構(gòu)21與第二夾緊機(jī)構(gòu)22均設(shè)計為可活動的結(jié)構(gòu)，分別對托架200施力，使第一夾緊機(jī)構(gòu)21、第二夾緊機(jī)構(gòu)22從托架的兩側(cè)壓緊。
[0033]在本優(yōu)選實施例中，所述擋膠塊212的寬度為20±5臟，高度為30±10臟，長度為60±20mm ;擋膠塊212上的卡固槽215的寬度為4±2mm，深度為10±2mm。[0034]所述上壓緊機(jī)構(gòu)包括固定于所述托架槽100上方的壓緊塊23，控制壓緊塊23垂直移動的垂直動力裝置232，所述垂直動力裝置232固定于安裝板24上，所述壓緊塊23固定于所述安裝板24的下方，垂直動力裝置232的輸出軸與壓緊塊23固定。推進(jìn)板242與所述安裝板24垂直固定，所述推進(jìn)板242與所述安裝板24形成倒“L”型結(jié)構(gòu)，且所述推進(jìn)板242與推進(jìn)動力裝置243的輸出軸固定連接，通過所述推進(jìn)動力裝置243控制推進(jìn)板242縱向移動，使壓緊塊23位于托架200的上方或遠(yuǎn)離托架200。所述推進(jìn)動力裝置243優(yōu)選為氣缸，氣缸的輸出軸與推進(jìn)板242固定連接，使壓緊塊23能夠縱向移動。
[0035]所述定位機(jī)構(gòu)包括定位針和控制所述定位針垂直移動的定位動力裝置25,定位動力裝置25固定于安裝臺10的下方，定位針的一端與所述定位動力裝置25連接，另一端穿過所述安裝臺10并能夠同時穿過托架槽100。所述定位動力裝置25優(yōu)選為緊湊型氣缸。在安裝托架200時，定位動力裝置25控制定位針上移并伸出托架槽100，且定位針恰好能夠穿過托架200上的定位孔對托架200實施定位。
[0036]所述推動機(jī)構(gòu)包括縱向設(shè)置的滑動導(dǎo)軌26及滑動動力裝置262，所述安裝臺10滑動地固定于所述滑動導(dǎo)軌26上，所述滑動動力裝置262與所述安裝臺10連接以提供滑動動力，使安裝臺10能夠沿所述滑動導(dǎo)軌26滑動。在所述安裝臺10的移動方向上設(shè)有止停板27，，避免安裝臺10意外滑出所述滑動導(dǎo)軌26。所述滑動動力裝置262控制所述安裝臺10帶動托架200向玻璃移動，使托架200的安裝槽能夠與玻璃嵌入完好。所述滑動導(dǎo)軌26優(yōu)選為直線導(dǎo)軌，所述滑動動力裝置262優(yōu)選為氣缸。
[0037]—種托架安裝方法，其采用如以上所述的托架安裝裝置，該安裝方法包括如下步驟:
[0038](I)啟動定位機(jī)構(gòu)，放置托架200于托架槽100上，并通過定位機(jī)構(gòu)限定托架200在托架槽100上的位置；
[0039](2)上壓緊機(jī)構(gòu)動作，從上方將托架200壓緊于托架槽200上，垂直向固定托架；
[0040](3)能夠移動的夾緊機(jī)構(gòu)動作，托架槽100兩側(cè)的夾緊機(jī)構(gòu)配合從橫向固定托架200，確保擋膠塊212與托架200之間無間隙；
[0041](4)玻璃與托架的安裝槽對準(zhǔn)，所述推動機(jī)構(gòu)帶動安裝臺向玻璃移動，玻璃同時嵌入到所述卡固槽214及托架的安裝槽內(nèi)，并所述擋膠塊212向相反方向移動，使擋膠塊212始終擋于托架200的側(cè)邊，堵住流出的粘結(jié)膠。
[0042]其中，在步驟(I)中，托架安裝裝置啟動，定位動力裝置25控制定位針穿過安裝臺10后再穿過托架槽100，放置托架200于托架槽100上，并使托架200上的定位孔恰好套在定位針上，對托架200實施定位。
[0043]在步驟(2)中，所述推進(jìn)動力裝置243帶動所述推進(jìn)板242縱向運動，使安裝有壓緊塊23的安裝板24位于托架200的正上方；通過所述垂直動力裝置232控制所述壓緊塊23下壓，將托架200壓緊于托架槽100上，從而從垂直向固定托架200。
[0044]在步驟(3)中，由于第二夾緊機(jī)構(gòu)22被固定于安裝臺10上，在此，僅需要通過夾緊動力裝置217推動第一夾緊機(jī)構(gòu)21向第二夾緊機(jī)構(gòu)22側(cè)移動，使第一夾緊機(jī)構(gòu)21與第二夾緊機(jī)構(gòu)22分別從托架的兩側(cè)夾緊托架，確保第一夾緊機(jī)構(gòu)21、第二夾緊機(jī)構(gòu)22的擋膠塊212與托架200之間無間隙。在此步驟中，若第一夾緊機(jī)構(gòu)21及第二夾緊機(jī)構(gòu)22均為可移動的夾緊機(jī)構(gòu)，則第一夾緊機(jī)構(gòu)21與第二夾緊機(jī)構(gòu)22分別動作，從托架的兩側(cè)夾緊托架。
[0045]在步驟(4)中，玻璃通過相應(yīng)的固定機(jī)構(gòu)固定，并使玻璃與托架200的安裝槽對準(zhǔn)，通過滑動動力裝置262帶動安裝臺10整體沿滑動導(dǎo)軌滑動，使玻璃能夠嵌入到托架200的安裝槽及擋膠塊212的卡固槽214中，位于托架200的安裝槽中的粘結(jié)膠會被擠出，但是由于擋膠塊212的作用，堵住了粘結(jié)膠的外流方向使粘結(jié)膠回流，不僅避免粘結(jié)膠外流且有利于粘結(jié)膠的均勻；同時，繼續(xù)通過滑動動力裝置262推動安裝臺10整體運動，通過玻璃的反推作用，使擋膠塊212沿著導(dǎo)向軌213滑動，從而使擋膠塊212能夠始終擋于托架200的側(cè)邊，避免粘結(jié)膠外流。
[0046]當(dāng)托架安裝于玻璃后，滑動動力裝置262停止動作；停頓l_2s后，再次啟動夾緊動力裝置217，控制夾緊機(jī)構(gòu)21恢復(fù)初始位置；垂直動力裝置232控制壓緊塊23上移，推動動力裝置243可同步帶動推進(jìn)板242恢復(fù)初始位置；定位動力裝置25則帶動定位針退回到初始位置，取出已安裝好的托架及玻璃，便可進(jìn)入下一個循環(huán)工序。并且，當(dāng)取出托架200及玻璃后，玻璃對擋膠塊212的壓力消失，由于彈性機(jī)構(gòu)的作用，擋膠塊沿導(dǎo)向軌213反向滑動，擋膠塊212恢復(fù)到初始位置。
[0047]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種托架安裝裝置，其特征在于，包括有安裝臺，置于所述安裝臺上的托架槽，定位托架于所述托架槽上的定位機(jī)構(gòu)，位于托架槽上方并能夠垂直移動的上壓緊機(jī)構(gòu)，位于托架槽兩個相對側(cè)的第一夾緊機(jī)構(gòu)及第二夾緊機(jī)構(gòu)，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)或第二夾緊機(jī)構(gòu)能夠橫向移動使所述托架槽與第二夾緊機(jī)構(gòu)或第一夾緊機(jī)構(gòu)抵持，及帶動所述安裝臺縱向移動的推動機(jī)構(gòu)；所述第一夾緊機(jī)構(gòu)及所述第一夾緊機(jī)構(gòu)均包括有擋膠塊及導(dǎo)向軌，所述擋膠塊滑動地與所述導(dǎo)向軌固定，所述擋膠塊上設(shè)有與托架的安裝槽對應(yīng)的卡固槽，所述擋膠塊的滑動方向與所述卡固槽同向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托架安裝裝置，其特征在于，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)及所述第一夾緊機(jī)構(gòu)均還包括有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向軌設(shè)于所述導(dǎo)向塊上，所述擋膠塊設(shè)有與所述導(dǎo)向軌配合的凹部，所述導(dǎo)向塊的一端部設(shè)有限位件，另一端通過彈性結(jié)構(gòu)能夠與所述擋膠塊抵持。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托架安裝裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向塊設(shè)有上下分布的兩條導(dǎo)向軌，所述擋膠塊嵌套于兩條所述導(dǎo)向軌之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托架安裝裝置，其特征在于，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)還包括夾緊動力裝置，所述夾緊動力裝置與所述導(dǎo)向塊垂直固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托架安裝裝置，其特征在于，所述上壓緊機(jī)構(gòu)包括固定于所述托架槽上方的壓緊塊，以及控制壓緊塊垂直移動的垂直動力裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的托架安裝裝置，其特征在于，所述上壓緊機(jī)構(gòu)還包括用于安裝所述垂直動力裝置及壓緊塊的安裝板，以及推動所述安裝板靠近或遠(yuǎn)離所述托架槽的推進(jìn)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的托架安裝裝置，其特征在于，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括與所述安裝板垂直固定的推進(jìn)板，及控制所述推進(jìn)板縱向移動的推進(jìn)動力裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托架安裝裝置，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)包括有定位針和控制定位針垂直移動的定位動力裝置，所述定位針及所述定位動力裝置安裝于所述安裝臺的下方，且所述定位針能夠穿過安裝臺及托架槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托架安裝裝置，其特征在于，所述推動機(jī)構(gòu)包括縱向設(shè)置的滑動導(dǎo)軌及滑動動力裝置，所述安裝臺滑動地固定于所述滑動導(dǎo)軌上，所述滑動動力裝置與所述安裝臺連接以提供滑動動力。
【文檔編號】B25B11/00GK203665356SQ201320803254
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】楊新龍, 林永桂, 劉成志, 徐建 申請人:廣州福耀玻璃有限公司