平刀刀模下模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種平刀刀模下模，在下模底板上表面設(shè)有與上模定位柱對(duì)應(yīng)的定位孔，在下模底板上表面兩側(cè)分別設(shè)有過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由墊塊和壓塊構(gòu)成，墊塊安裝在下模底板上，墊塊高度大于待加工材料厚度，壓塊安裝在墊塊上，壓塊內(nèi)側(cè)向下模底板中部延長(zhǎng)形成懸空段，兩墊塊平行且其內(nèi)側(cè)間距與材料寬度對(duì)應(yīng)。由于下?？刹鹦兜匕惭b在壓座上，不需要下模時(shí)，直接在壓座上加工即可，即使下模損壞，相比壓座而言，也方便更換和維修，從而降低了使用成本。本結(jié)構(gòu)使用靈活，不會(huì)影響壓座結(jié)構(gòu)和其正常使用功能。
【專利說明】平刀刀模下模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀模結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，具體指一種平刀刀模下模，屬于平刀刀?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]平刀刀模是用于加工薄型片材的常見模具，這些薄型片材包括鋁箔、電腦用PET材料、電子產(chǎn)品喇叭防塵PC膜等。通常意義的平刀刀模為上模，即位于待加工材料上方，上模主要由底板和刀片構(gòu)成，刀片嵌裝在底板上的卡槽中并露出適量高度，刀片的排列形狀就決定了薄型片材的下料形狀。加工時(shí)，薄型片材通過專門的送料機(jī)構(gòu)送入上模正下方的壓座上，然后驅(qū)動(dòng)上模(刀口朝下)向下運(yùn)動(dòng)，刀片就將薄型片材加工成預(yù)定的形狀。目前的壓座作為加工設(shè)備的一部分，直接安裝在設(shè)備上，不方便取下。然而由于某些上模底板具有定位柱，這樣就需要在壓座上設(shè)置對(duì)應(yīng)的定位孔，上模下壓時(shí)，定位柱插入定位孔內(nèi)，對(duì)下壓過程起導(dǎo)向和對(duì)準(zhǔn)作用。如果直接在壓座上加工定位孔，容易破壞壓座結(jié)構(gòu)，而且由于有些上模不需要壓座設(shè)定位孔，所以如果在壓座上加工定位孔，反而會(huì)限制壓座的應(yīng)用范圍。同時(shí)由于壓座與加工設(shè)備一體，不方便拆卸，當(dāng)壓座出現(xiàn)故障后，也不方便維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便拆卸且不影響壓座結(jié)構(gòu)的平刀刀模下模。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0005]平刀刀模下模，包括下模底板，在下模底板上表面設(shè)有與上模定位柱對(duì)應(yīng)的定位孔，在下模底板上表面兩側(cè)分別設(shè)有過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由墊塊和壓塊構(gòu)成，墊塊安裝在下模底板上，墊塊高度大于待加工材料厚度，壓塊安裝在墊塊上，壓塊內(nèi)側(cè)向下模底板中部延長(zhǎng)形成懸空段，兩墊塊平行且其內(nèi)側(cè)間距與材料寬度對(duì)應(yīng)。
[0006]所述墊塊兩面均設(shè)有粘膠，墊塊通過粘膠安裝在下模底板上，壓塊通過粘膠安裝在墊塊上。
[0007]所述下模底板上表面的定位孔位于壓塊下方，壓塊上設(shè)有使上模定位柱通過的缺口或過孔。
[0008]本下?？刹鹦兜匕惭b在壓座上，薄型片材從兩過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中通過，下模位置固定，上模向下運(yùn)動(dòng)，使上下模合模(上模定位柱進(jìn)入下模定位孔)，從而完成對(duì)材料的加工。
[0009]相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]1、由于下模可拆卸地安裝在壓座上，不需要下模時(shí)，直接在壓座上加工即可，即使下模損壞，相比壓座而言，也方便更換和維修，從而降低了使用成本。
[0011]2、本結(jié)構(gòu)使用靈活，不會(huì)影響壓座結(jié)構(gòu)和其正常使用功能。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1-本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]參見圖1，從圖上可以看出，本實(shí)用新型平刀刀模下模，包括下模底板1，在下模底板I上表面設(shè)有與上模定位柱對(duì)應(yīng)的定位孔2，在下模底板上表面兩側(cè)分別設(shè)有過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由墊塊3和壓塊4構(gòu)成，墊塊3安裝在下模底板I上，墊塊高度大于待加工材料厚度，壓塊4安裝在墊塊3上，壓塊內(nèi)側(cè)向下模底板中部延長(zhǎng)形成懸空段，兩墊塊平行且其內(nèi)側(cè)間距與材料寬度對(duì)應(yīng)。
[0015]本下?？刹鹦兜匕惭b在設(shè)備壓座上，薄型片材從兩過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中通過，過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)壓塊的目的是防止材料上下移動(dòng)，墊塊的目的是防止材料左右移動(dòng)。下模位置固定，上模向下運(yùn)動(dòng)，使上下模合模(上模定位柱進(jìn)入下模定位孔)，從而完成對(duì)材料的加工。
[0016]由于下?？刹鹦兜匕惭b在壓座上，不需要下模時(shí)，直接在壓座上加工即可，即使下模損壞，相比壓座而言，也方便更換和維修，從而降低了使用成本。本結(jié)構(gòu)使用靈活，不會(huì)影響壓座結(jié)構(gòu)和其正常使用功能。
[0017]為了方便墊塊與底板的安裝，所述墊塊3兩面均設(shè)有粘膠5，墊塊通過粘膠安裝在下模底板上，壓塊通過粘膠安裝在墊塊上。
[0018]所述下模底板I上表面的定位孔2位于壓塊4下方，壓塊4上設(shè)有使上模定位柱通過的缺口或過孔6。不管是過孔還是缺口，其尺寸都應(yīng)(明顯)大于定位孔，以不會(huì)對(duì)上模定位柱通過產(chǎn)生任何影響。
[0019]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.平刀刀模下模，其特征在于:包括下模底板，在下模底板上表面設(shè)有與上模定位柱對(duì)應(yīng)的定位孔，在下模底板上表面兩側(cè)分別設(shè)有過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該過料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由墊塊和壓塊構(gòu)成，墊塊安裝在下模底板上，墊塊高度大于待加工材料厚度，壓塊安裝在墊塊上，壓塊內(nèi)側(cè)向下模底板中部延長(zhǎng)形成懸空段，兩墊塊平行且其內(nèi)側(cè)間距與材料寬度對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平刀刀模下模，其特征在于:所述墊塊兩面均設(shè)有粘膠，墊塊通過粘膠安裝在下模底板上，壓塊通過粘膠安裝在墊塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平刀刀模下模，其特征在于:所述下模底板上表面的定位孔位于壓塊下方，壓塊上設(shè)有使上模定位柱通過的缺口或過孔。
【文檔編號(hào)】B26F1/44GK203622565SQ201320753482
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】劉建設(shè) 申請(qǐng)人:重慶蓉泰塑膠有限公司