一種極耳分切裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種極耳分切裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上部設(shè)有上氣缸，所述上氣缸通過軸體連接有上連接板，所述上連接板固定連接有上切刀座，所述機(jī)架的下部設(shè)有下氣缸，所述下氣缸通過軸體連接有下連接板，所述下連接板固定連接有下切刀座，所述上切刀座和所述下切刀座之間設(shè)有若干切刀，若干所述切刀的刀柄與所述上切刀座固定連接，若干所述切刀的刀鋒插入所述下切刀座，所述機(jī)架的中部設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)對(duì)應(yīng)若干所述切刀的位置設(shè)有切刀插入口；該極耳分切裝置設(shè)置了下切刀座對(duì)切刀的刀鋒進(jìn)行導(dǎo)向，使切刀橫向偏擺間隙變小，從而提高了切刀對(duì)產(chǎn)品的分切精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了次品率，提高了產(chǎn)能。
【專利說明】一種極耳分切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種極耳分切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]極耳，是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。例如我們生活中用到的手機(jī)電池，藍(lán)牙電池，筆記本電池等都需要用到極耳。電池是分正負(fù)極的，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體，通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。這個(gè)接觸點(diǎn)并不是我們看到的電池外表的那個(gè)銅片，而是電池內(nèi)部的一種連接。極耳分為三種材料，電池的正極使用鋁(Al)材料，負(fù)極使用鎳(Ni )材料，負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni—Cu )材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。
[0003]膠片是極耳上絕緣的部分，它的作用是電池封裝時(shí)防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路，并且封裝時(shí)通過加熱(140°C左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個(gè)極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。
[0004]生產(chǎn)極耳的時(shí)候通常將若干條金屬帶平行放置在極耳生產(chǎn)裝置上，然后在這些金屬帶的正反兩面分別熱壓一條膠帶，接著對(duì)膠帶進(jìn)行分切，再進(jìn)行下一步的操作。在對(duì)膠帶進(jìn)行分切的時(shí)候，會(huì)使用到極耳分切裝置，現(xiàn)有的極耳分切裝置的設(shè)計(jì)不合理，切刀的刀柄與切刀座固定連接，切刀的下部沒有設(shè)置下切刀座，切刀的刀鋒沒有下切刀座的導(dǎo)向，刀鋒在分切膠帶的時(shí)候容易切偏，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，浪費(fèi)了生產(chǎn)材料，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為克服上述缺陷而提供了一種極耳分切裝置，該極耳分切裝置設(shè)置了下切刀座對(duì)切刀的刀鋒進(jìn)行導(dǎo)向，使切刀橫向偏擺間隙變小，從而提高了切刀對(duì)產(chǎn)品的分切精度，提聞了廣品的質(zhì)量，降低了次品率，提聞了廣能。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0007]一種極耳分切裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上部設(shè)有上氣缸，所述上氣缸通過軸體連接有上連接板，所述上連接板固定連接有上切刀座，所述機(jī)架的下部設(shè)有下氣缸，所述下氣缸通過軸體連接有下連接板，所述下連接板固定連接有下切刀座，所述上切刀座和所述下切刀座之間設(shè)有若干切刀，若干所述切刀的刀柄與所述上切刀座固定連接，若干所述切刀的刀鋒插入所述下切刀座，所述機(jī)架的中部設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)對(duì)應(yīng)若干所述切刀的位置設(shè)有切刀插入口。
[0008]其中，所述機(jī)架設(shè)有兩條滑軌，每條所述滑軌分別設(shè)有上滑塊和下滑塊，所述上連接塊分別與每個(gè)上滑塊固定連接，所述下連接塊分別與每個(gè)下滑塊固定連接。
[0009]其中，所述切刀插入口貫穿所述工作臺(tái)。
[0010]其中，所述切刀的數(shù)量為2-6把。
[0011]其中，所述工作臺(tái)包括基部和臺(tái)部，所述基部分別與所述機(jī)架和所述臺(tái)部固定連接。[0012]進(jìn)一步地，所述基部呈“3”字形。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的一種極耳分切裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上部設(shè)有上氣缸，所述上氣缸通過軸體連接有上連接板，所述上連接板固定連接有上切刀座，所述機(jī)架的下部設(shè)有下氣缸，所述下氣缸通過軸體連接有下連接板，所述下連接板固定連接有下切刀座，所述上切刀座和所述下切刀座之間設(shè)有若干切刀，若干所述切刀的刀柄與所述上切刀座固定連接，若干所述切刀的刀鋒插入所述下切刀座，所述機(jī)架的中部設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)對(duì)應(yīng)若干所述切刀的位置設(shè)有切刀插入口 ；該極耳分切裝置設(shè)置了下切刀座對(duì)切刀的刀鋒進(jìn)行導(dǎo)向，使切刀橫向偏擺間隙變小，從而提高了切刀對(duì)產(chǎn)品的分切精度，提聞了廣品的質(zhì)量，降低了次品率，提聞了廣能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的一種極耳分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種極耳分切裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I的上部設(shè)有上氣缸2，所述上氣缸2通過軸體連接有上連接板21，所述上連接板21固定連接有上切刀座22，所述機(jī)架I的下部設(shè)有下氣缸3，所述下氣缸3通過軸體連接有下連接板31，所述下連接板31固定連接有下切刀座32，所述上切刀座22和所述下切刀座32之間設(shè)有若干切刀4，若干所述切刀4的刀柄與所述上切刀座22固定連接，若干所述切刀4的刀鋒插入所述下切刀座32，所述機(jī)架I的中部設(shè)有工作臺(tái)6，所述工作臺(tái)6對(duì)應(yīng)若干所述切刀4的位置設(shè)有切刀插入口。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理為:當(dāng)熱壓有膠帶的金屬帶進(jìn)入到所述工作臺(tái)6時(shí)，所述上連接板21和所述下連接板31分別在所述上氣缸2和所述下氣缸3的驅(qū)動(dòng)下下壓，從而帶動(dòng)所述上切刀座22和所述下切刀座32下壓，所述上切刀座22下壓帶動(dòng)所述切刀4下壓，當(dāng)所述下切刀座32與所述工作臺(tái)6貼緊時(shí)，所述上切刀座22帶動(dòng)所述切刀4繼續(xù)下壓，使得所述切刀4的刀鋒穿透所述膠帶后插入所述切刀插入口，至此，完成了一個(gè)極耳分切的工序；該極耳分切裝置設(shè)置了下切刀座32對(duì)切刀4的刀鋒進(jìn)行導(dǎo)向，使切刀4橫向偏擺間隙變小，從而提高了切刀4對(duì)產(chǎn)品的分切精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了次品率，提高了產(chǎn)能。
[0020]本實(shí)施例的機(jī)架I設(shè)有兩條滑軌5，每條所述滑軌5分別設(shè)有上滑塊和下滑塊，所述上連接板21分別與每個(gè)上滑塊固定連接，所述下連接板31分別與每個(gè)下滑塊固定連接；該設(shè)置可以提高上連接板21和下連接板31的位移精度，從而提高該極耳分切裝置的分切精度，進(jìn)一步提聞廣品的質(zhì)量，實(shí)用性和可罪性聞。
[0021]本實(shí)施例的切刀插入口貫穿所述工作臺(tái)6，該設(shè)置有利于切刀4的刀鋒切割完膠帶后插入所述切刀插入口，所述切刀插入口貫穿所述工作臺(tái)6，可以避免因切刀插入口過淺而損壞切刀4的刀鋒。
[0022]本實(shí)施例的切刀4的數(shù)量為2-6把，作為一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，本實(shí)施例的切刀4的數(shù)量為4把。
[0023]本實(shí)施例的工作臺(tái)6包括基部62和臺(tái)部61，所述基部62分別與所述機(jī)架I和所述臺(tái)部61固定連接，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)成型，實(shí)用性好，便捷性高，此外，當(dāng)所述臺(tái)部61損壞時(shí)，可以單獨(dú)對(duì)所述臺(tái)部61進(jìn)行更換，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0024]本實(shí)施例的基部62呈“3”字形，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，可以便于下連接板31的安裝和位移，實(shí)用性好。
[0025]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種極耳分切裝置，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架的上部設(shè)有上氣缸，所述上氣缸通過軸體連接有上連接板，所述上連接板固定連接有上切刀座，所述機(jī)架的下部設(shè)有下氣缸，所述下氣缸通過軸體連接有下連接板，所述下連接板固定連接有下切刀座，所述上切刀座和所述下切刀座之間設(shè)有若干切刀，若干所述切刀的刀柄與所述上切刀座固定連接，若干所述切刀的刀鋒插入所述下切刀座，所述機(jī)架的中部設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)對(duì)應(yīng)若干所述切刀的位置設(shè)有切刀插入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極耳分切裝置，其特征在于:所述機(jī)架設(shè)有兩條滑軌，每條所述滑軌分別設(shè)有上滑塊和下滑塊，所述上連接塊分別與每個(gè)上滑塊固定連接，所述下連接塊分別與每個(gè)下滑塊固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極耳分切裝置，其特征在于:所述切刀插入口貫穿所述工作臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極耳分切裝置，其特征在于:所述切刀的數(shù)量為2-6把。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極耳分切裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)包括基部和臺(tái)部，所述基部分別與所述機(jī)架和所述臺(tái)部固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種極耳分切裝置，其特征在于:所述基部呈“3”字形。
【文檔編號(hào)】B26D1/09GK203622489SQ201320714147
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】皮清得, 王晉芳, 王慧芳 申請(qǐng)人:東莞吉研達(dá)自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司