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正壓導(dǎo)向式切刀結(jié)構(gòu)的制作方法

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正壓導(dǎo)向式切刀結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種應(yīng)用于瓦楞機(jī)的正壓導(dǎo)向式切刀結(jié)構(gòu),包括下刀輥,所述下刀輥正上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有上刀輥,所述上刀輥外圓周面上開(kāi)設(shè)有直角梯形槽,所述直角梯形槽內(nèi)設(shè)置有壓塊,且壓塊的形狀和直角梯形槽的槽形相匹配,刀片通過(guò)所述壓塊固定設(shè)置于直角梯形槽內(nèi),所述壓塊通過(guò)螺栓緊固設(shè)置直角梯形槽內(nèi)。本實(shí)用新型切刀結(jié)構(gòu)安裝拆卸十分便利,同時(shí)可以有效解決瓦楞紙?jiān)趥鬟f過(guò)程中,紙端翹曲的問(wèn)題,方便引紙。
【專(zhuān)利說(shuō)明】正壓導(dǎo)向式切刀結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種應(yīng)用于瓦楞機(jī)的正壓導(dǎo)向式切刀結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,用于瓦楞機(jī)上的切刀大多采用厚刀,通常這種切刀的厚度一般為一到兩公分,高五到十公分,切刀的長(zhǎng)度可以根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié),此種切刀存在的缺點(diǎn)是:切刀安裝要求高,使用壽命短,在切刀需要進(jìn)行磨刀、換刀時(shí),操作麻煩,且切刀在工作過(guò)程中容易爆口 ;另外,瓦楞紙?jiān)谳斔蛡鬟f過(guò)程,由于紙張總會(huì)產(chǎn)生向正面翹曲,導(dǎo)致引紙不暢,容易產(chǎn)生次品,且不能實(shí)現(xiàn)高速,給生產(chǎn)帶來(lái)不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理的正壓導(dǎo)向式切刀結(jié)構(gòu),該切刀結(jié)構(gòu)安裝拆卸十分便利,同時(shí)可以有效解決瓦楞紙?jiān)趥鬟f過(guò)程中,紙端翹曲的問(wèn)題,方便引紙。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:一種正壓導(dǎo)向式切刀結(jié)構(gòu),特征在于:包括下刀輥,所述下刀輥正上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有上刀輥,所述上刀輥外圓周面上開(kāi)設(shè)有直角梯形槽,所述直角梯形槽內(nèi)設(shè)置有壓塊,且壓塊的形狀和直角梯形槽的槽形相匹配,刀片通過(guò)所述壓塊固定設(shè)置于直角梯形槽內(nèi),所述壓塊通過(guò)螺栓緊固設(shè)置直角梯形槽內(nèi)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述上刀輥輥體圓周面上對(duì)應(yīng)于所述刀片的后部設(shè)置有氣孔,所述氣孔溝通上刀輥的內(nèi)腔,上刀輥的端部設(shè)有充氣口。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述螺栓的桿體部分穿過(guò)壓塊上的通孔,且螺栓桿體末端螺紋連接于上刀輥上。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,對(duì)現(xiàn)有瓦楞機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使得在需要對(duì)刀片進(jìn)行磨削或者更換刀片時(shí),只需要擰松用于緊固壓塊的螺栓,即可輕松卸下刀片,操作起來(lái)輕松簡(jiǎn)便;同時(shí)上刀輥為中空結(jié)構(gòu),上刀輥兩端連接有充氣裝置,并在上刀輥輥體上對(duì)應(yīng)于刀片后部設(shè)置若干氣孔,通過(guò)該項(xiàng)技術(shù)改進(jìn),可以使得在引紙過(guò)程中,對(duì)于一些端部翹曲的瓦楞紙進(jìn)行有效吹氣,使得瓦楞紙?jiān)谶M(jìn)紙過(guò)程中,可以有效而順利地進(jìn)入上刀輥和下刀輥間的切削工位,由刀片進(jìn)行切紙動(dòng)作,然后將切好的紙張通過(guò)正壓順利送出。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0010]如圖1所示,包括上刀輥1、直角梯形槽2、壓塊3、螺紋孔4、螺栓5、刀片6、氣孔7、下刀輥8等。
[0011]如圖1所示,本實(shí)用新型是一種正壓導(dǎo)向式切刀結(jié)構(gòu),包括下刀輥8,所述下刀輥8正上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有上刀輥1,所述上刀輥I外圓周面上開(kāi)設(shè)有直角梯形槽2,所述直角梯形槽2內(nèi)設(shè)置有壓塊3,且壓塊3的形狀和直角梯形槽2的槽形相匹配,刀片6通過(guò)所述壓塊3固定設(shè)置于直角梯形槽2內(nèi),所述壓塊3通過(guò)螺栓5緊固設(shè)置直角梯形槽2內(nèi)。
[0012]所述上刀輥I輥體圓周面上對(duì)應(yīng)于所述刀片6的后部設(shè)置有氣孔7,所述氣孔7溝通上刀輥I的內(nèi)腔,上刀輥I的端部設(shè)有充氣口。
[0013]所述螺栓5的桿體部分穿過(guò)壓塊3上的通孔,且螺栓5桿體末端螺紋連接于上刀輥I上。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理如下:通過(guò)在上刀輥I的圓周面上開(kāi)設(shè)一直角梯形槽2,并在該直角梯形槽2中設(shè)置一形狀和直角梯形槽2相吻合的壓塊3,且壓塊3與直角梯形槽2的直角邊處設(shè)置刀片6,在安裝刀片6時(shí),只需要將壓塊3壓入直角梯形槽2內(nèi),然后再用螺栓5穿過(guò)壓塊3,并將螺栓5末端擰緊于上刀輥I上的螺紋孔4內(nèi),即完成整個(gè)刀片6的安裝過(guò)程,換刀操作時(shí),只需要擰松螺栓5,待壓塊3松動(dòng)到和直角梯形槽2之間的間隙足以取出刀片6時(shí),將刀片6取下,換上新的刀片6,并用螺栓5擰緊固定,即完成換刀操作。
[0015]本實(shí)用新型在工作時(shí),瓦楞紙?jiān)趯⒁M(jìn)入上刀輥I的切削工位時(shí),由于上刀輥I為中空輥且輥體端部連接充氣裝置,所以瓦楞紙?jiān)谛薪?jīng)刀片6處時(shí),氣孔7噴出的氣流將會(huì)把翹曲的瓦楞紙向下吹平,這樣就保證了瓦楞紙?jiān)谶M(jìn)行切紙作業(yè)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生引紙不便的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了高速收紙。
【權(quán)利要求】
1.一種正壓導(dǎo)向式切刀結(jié)構(gòu),其特征在于:包括下刀輥(8),所述下刀輥(8)正上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有上刀輥(1),所述上刀輥(I)外圓周面上開(kāi)設(shè)有直角梯形槽(2),所述直角梯形槽(2)內(nèi)設(shè)置有壓塊(3),且壓塊(3)的形狀和直角梯形槽(2)的槽形相匹配,刀片(6)通過(guò)所述壓塊(3)固定設(shè)置于直角梯形槽(2)內(nèi),所述壓塊(3)通過(guò)螺栓(5)緊固設(shè)置直角梯形槽(2)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的正壓導(dǎo)向式切刀結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上刀輥(I)輥體圓周面上對(duì)應(yīng)于所述刀片(6)的后部設(shè)置有氣孔(7),所述氣孔(7)溝通上刀輥(I)的內(nèi)腔,上刀輥(O的端部設(shè)有充氣口。
3.如權(quán)利要求1所述的正壓導(dǎo)向式切刀結(jié)構(gòu),其特征在于:所述螺栓(5)的桿體部分穿過(guò)壓塊(3 )上的通孔,且螺栓(5 )桿體末端螺紋連接于上刀輥(I)上。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK203622547SQ201320495787
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】朱青東, 朱丹華, 朱振華 申請(qǐng)人:朱丹華
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