一種雙切角圓鋸的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙切角圓鋸機，包括機身，其特征在于：機身上設(shè)有固定切割裝置和滑動切割裝置；機身上設(shè)有導軌，滑動切割裝置設(shè)置在導軌上；導軌上設(shè)有塑鋼架，滑動切割裝置與塑鋼架固定連接；所述機身上設(shè)有電器控制箱；本實用新型創(chuàng)造一次進料既可加工塑鋼的兩個端面，生產(chǎn)效率高，電器控制箱的設(shè)置，可控制切割功率和滑動切割裝置的移動，完成工作的自動化。
【專利說明】—種雙切角圓鋸機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塑鋼用切割機械，特別涉及一種雙切角圓鋸機。
【背景技術(shù)】
[0002]塑鋼的切割是采用圓鋸進行切割，傳統(tǒng)的圓鋸其結(jié)構(gòu)簡單，其結(jié)構(gòu)為在機身上設(shè)置兩個切割鋸，一個切割鋸固定，另一個切割鋸可在機身上滑動，然后將塑鋼置于機身上進行切割，切割時，手動移動切割鋸進行切割，此種方式費時費力，生產(chǎn)效率較低，不適合大規(guī)模生產(chǎn)使用。
[0003]且傳動的圓鋸機，切割時只能切割普通塑鋼，不能對加入不銹鋼構(gòu)件的塑鋼進行切割。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的問題是提供生產(chǎn)效率高，能對加入不銹鋼構(gòu)件的塑鋼進行切割的一種雙切角圓鋸機。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種雙切角圓鋸機，包括機身，其特征在于:機身上設(shè)有固定切割裝置和滑動切割裝置；機身上設(shè)有導軌，滑動切割裝置設(shè)置在導軌上；固定切割裝置包括固定設(shè)置在機身上的底座，底座上鉸接有轉(zhuǎn)動底座，轉(zhuǎn)動底座上設(shè)有切割機殼體，切割機殼體上設(shè)有切割鋸片和按壓把手，底座上設(shè)有塑鋼夾緊氣缸、活動壓板和固定壓板，塑鋼夾緊氣缸的活塞桿與活動壓板連接；所述切割機殼體上設(shè)有切割行程氣缸，行程氣缸的底座與切割機殼體鉸接，行程氣缸的活塞軸與底座鉸接，所述切割機殼體上設(shè)有噴淋裝置；滑動切割裝置包括滑動座，滑動座上設(shè)有鉸接有轉(zhuǎn)動底座，轉(zhuǎn)動底座上設(shè)有切割機殼體，切割機殼體上設(shè)有切割鋸片和按壓把手，底座上設(shè)有塑鋼夾緊氣缸、活動壓板和固定壓板，塑鋼夾緊氣缸的活塞桿與活動壓板連接；所述切割機殼體上設(shè)有切割行程氣缸，行程氣缸的底座與切割機殼體鉸接，行程氣缸的活塞軸與滑動座鉸接。
[0007]作為進一步的改進:
[0008]導軌上設(shè)有塑鋼架，滑動切割裝置與塑鋼架固定連接；所述機身上設(shè)有電器控制箱。
[0009]機身的尾端固定設(shè)有固定支架，所述固定支架上設(shè)有輥輪；所述機身設(shè)有標尺，滑動切割裝置上固定設(shè)有指針。
[0010]機身的一側(cè)設(shè)有控制箱滑動導軌，控制箱滑動導軌外套接有控制箱滑動座，電器控制箱設(shè)置在控制箱滑動座上。
[0011]所述機身上設(shè)有水槽；水槽上設(shè)有漏水孔。
[0012]漏水孔與設(shè)置在機身底部的冷卻水箱連通，冷卻水箱上設(shè)有水泵，水泵通過水管與噴淋裝置連通。
[0013]滑動座上具有導軌孔；導軌孔設(shè)有滾珠軸承。[0014]滑動座上固定連接有滑動座，所述滑動座內(nèi)設(shè)有齒輪，所述齒輪與電動機傳動連接。
[0015]工作過程，將塑鋼置于活動壓板與固定壓板之間，塑鋼夾緊氣缸工作，將塑鋼夾緊，進行切割，轉(zhuǎn)動座的設(shè)置，方便調(diào)節(jié)切割的角度；電器控制箱的設(shè)置方便調(diào)節(jié)滑動切割裝置和固定切割裝置的切割功率，可控制滑動切割裝置的切割速度，通過指針和標尺調(diào)節(jié)塑鋼的切割長度，塑鋼夾緊氣缸的設(shè)置方便夾緊塑鋼；噴淋裝置設(shè)置，方便冷卻切割鋸片，水槽和漏水孔的設(shè)置方便將冷卻水循環(huán)利用，加入了不銹鋼構(gòu)件的塑鋼在切割時，產(chǎn)生的大量的熱量，容易引起塑鋼的變形，從而影像門窗的穩(wěn)定性。
[0016]滑動切割裝置以在電器控制箱下進行移動，調(diào)節(jié)加工不同長度和類型的加入了不銹鋼構(gòu)件的塑鋼，所述固定支架上設(shè)有輥輪、塑鋼架的設(shè)置，方便塑鋼的進料。
[0017]本發(fā)明創(chuàng)造一次進料既可加工塑鋼的兩個端面，生產(chǎn)效率高，電器控制箱的設(shè)置，可控制切割功率和滑動切割裝置的移動，完成工作的自動化。
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]附圖1為本發(fā)明實施例一種雙切角圓鋸機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖2為固定切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖3為滑動切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖4為機身上循環(huán)水系統(tǒng)的位置狀態(tài)圖。
[0024]圖中:
[0025]1-底座；2-機身；3-導軌；4_電器控制箱；5_塑鋼架；6_滑動切割裝置；7_固定切害I]裝置；8_塑鋼夾緊氣缸；9-活動壓板；10-滑動底座；11-轉(zhuǎn)動底座；12-切割鋸片；13_按壓把手；14-切割行程氣缸；15-固定壓板；16-切割機殼體；17-滑動座；18-導軌孔；19_冷卻水箱；20_水泵；21_水管；22_噴淋裝置；23_齒條；24_滑動座；25_齒輪；26_固定支架；27-輥輪；28_標尺；29_控制箱滑動座；30_指針；31_水槽；32_漏水孔；33_電器控制箱；34-控制箱滑動導軌；35_電動機。
【具體實施方式】
[0026]實施例，如圖1和附圖2所示，一種雙切角圓鋸機，包括機身2，機身2的底部設(shè)有底座1，機身2上設(shè)有固定切割裝置7和滑動切割裝置6 ;機身2上設(shè)有導軌3，滑動切割裝置6設(shè)置在導軌3上，導軌3上設(shè)有塑鋼架5，滑動切割裝置6與塑鋼架5固定連接；所述機身2上設(shè)有電器控制箱4 ;機身2的尾端固定設(shè)有固定支架26，所述固定支架26上設(shè)有輥輪27 ;所述機身2設(shè)有標尺28，滑動切割裝置6上固定設(shè)有指針30 ;機身2的一側(cè)設(shè)有控制箱滑動導軌34，控制箱滑動導軌34外套接有控制箱滑動座29，電器控制箱4設(shè)置在控制箱滑動座29上。
[0027]固定切割裝置7包括固定設(shè)置在機身2上的底座10，底座10上鉸接有轉(zhuǎn)動底座11，轉(zhuǎn)動底座11上設(shè)有切割機殼體16，切割機殼體16上設(shè)有切割鋸片12和按壓把手13，底座10上設(shè)有塑鋼夾緊氣缸8、活動壓板9和固定壓板15，塑鋼夾緊氣缸8的活塞桿與活動壓板9連接；所述切割機殼體16上設(shè)有切割行程氣缸14，行程氣缸14的底座與切割機殼體16鉸接，行程氣缸14的活塞軸與底座10鉸接，切割行程氣缸14工作時，可將切割機殼體16壓下工作；所述切割機殼體16上設(shè)有噴淋裝置22。
[0028]如附圖3所示，滑動切割裝置6包括滑動座17，滑動座17上設(shè)有鉸接有轉(zhuǎn)動底座11，轉(zhuǎn)動底座11上設(shè)有切割機殼體16，切割機殼體16上設(shè)有切割鋸片12和按壓把手13，底座10上設(shè)有塑鋼夾緊氣缸8、活動壓板9和固定壓板15，塑鋼夾緊氣缸8的活塞桿與活動壓板9連接；所述切割機殼體16上設(shè)有切割行程氣缸14，行程氣缸14的底座與切割機殼體16鉸接，行程氣缸14的活塞軸與滑動座17鉸接，滑動座17上具有導軌孔18 ;導軌孔18內(nèi)設(shè)有滾珠軸承。
[0029]滑動座17上固定連接有滑動座24，所述滑動座24內(nèi)設(shè)有齒輪25，所述齒輪25與電動機35傳動連接。
[0030]所述機身2上設(shè)有標尺28，方便量取一定長度的塑鋼。
[0031]如附圖4所示，所述機身2上設(shè)有水槽31 ;水槽31上設(shè)有漏水孔32，漏水孔32與設(shè)置在機身2底部的冷卻水箱19連通，冷卻水箱19上設(shè)有水泵20，水泵20通過水管21與噴淋裝置22連通。
[0032]工作過程，將塑鋼置于活動壓板9與固定壓板15之間，塑鋼夾緊氣缸8工作，將塑鋼夾緊，進行切割，轉(zhuǎn)動座的設(shè)置，方便調(diào)節(jié)切割的角度；電器控制箱4的設(shè)置方便調(diào)節(jié)滑動切割裝置6和固定切割裝置7的切割功率，可控制滑動切割裝置6的切割速度，通過指針30和標尺28調(diào)節(jié)塑鋼的切割長度，塑鋼夾緊氣缸8的設(shè)置方便夾緊塑鋼；噴淋裝置22設(shè)置，方便冷卻切割鋸片，水槽31和漏水孔32的設(shè)置方便將冷卻水循環(huán)利用，加入了不銹鋼構(gòu)件的塑鋼在切割時，產(chǎn)生的大量的熱量，容易引起塑鋼的變形，從而影像門窗的穩(wěn)定性。
[0033]滑動切割裝置6可以在電器控制箱4下進行移動，調(diào)節(jié)加工不同長度和類型的加入了不銹鋼構(gòu)件的塑鋼，所述固定支架26上設(shè)有輥輪27、塑鋼架5的設(shè)置，方便塑鋼的進料。
[0034]本實用新型創(chuàng)造一次進料既可加工塑鋼的兩個端面，生產(chǎn)效率高，電器控制箱4的設(shè)置，可控制切割功率和滑動切割裝置6的移動，完成工作的自動化。
【權(quán)利要求】
1.一種雙切角圓鋸機，包括機身(2)，其特征在于:機身(2)上設(shè)有固定切割裝置(7)和滑動切割裝置(6);機身(2)上設(shè)有導軌(3)，滑動切割裝置(6)設(shè)置在導軌(3)上；固定切割裝置(7)包括固定設(shè)置在機身(2)上的底座(10)，底座(10)上鉸接有轉(zhuǎn)動底座(11)，轉(zhuǎn)動底座(11)上設(shè)有切割機殼體(16)，切割機殼體(16)上設(shè)有切割鋸片(12)和按壓把手(13)，底座(10)上設(shè)有塑鋼夾緊氣缸(8)、活動壓板(9)和固定壓板(5)，塑鋼夾緊氣缸(8)的活塞桿與活動壓板(9)連接；所述切割機殼體(16)上設(shè)有切割行程氣缸(14)，行程氣缸(14)的底座與切割機殼體(16)鉸接，行程氣缸(14)的活塞軸與底座(10)鉸接，所述切割機殼體(16)上設(shè)有噴淋裝置(22);滑動切割裝置(6)包括滑動座(17)，滑動座(17)上設(shè)有鉸接有轉(zhuǎn)動底座(11 )，轉(zhuǎn)動底座(11)上設(shè)有切割機殼體(16)，切割機殼體(16)上設(shè)有切割鋸片(12)和按壓把手(13)，底座(10)上設(shè)有塑鋼夾緊氣缸(8)、活動壓板(9)和固定壓板(15)，塑鋼夾緊氣缸(8)的活塞桿與活動壓板(9)連接；所述切割機殼體(16)上設(shè)有切割行程氣缸(14),行程氣缸(14)的底座與切割機殼體(16)鉸接,行程氣缸(14)的活塞軸與滑動座(17)鉸接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙切角圓鋸機，其特征在于:導軌(3)上設(shè)有塑鋼架(5)，滑動切割裝置(6)與塑鋼架(5)固定連接；所述機身(2)上設(shè)有電器控制箱(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種雙切角圓鋸機，其特征在于:機身(2)的尾端固定設(shè)有固定支架(26 )，所述固定支架(26 )上設(shè)有輥輪(27 );所述機身(2 )設(shè)有標尺(28 )，滑動切割裝置(6)上固定設(shè)有指針(30)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種雙切角圓鋸機，其特征在于:機身(2)的一側(cè)設(shè)有控制箱滑動導軌(34)，控制箱滑動導軌(34)外套接有控制箱滑動座(29)，電器控制箱(4)設(shè)置在控制箱滑動座(29)上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種雙切角圓鋸機，其特征在于:所述機身(2)上設(shè)有水槽(31);水槽(31)上設(shè)有漏水孔(32)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種雙切角圓鋸機,其特征在于:漏水孔(32)與設(shè)置在機身(2 )底部的冷卻水箱(19 )連通，冷卻水箱(19 )上設(shè)有水泵(20 )，水泵(20 )通過水管(21)與噴淋裝置(22)連通。
7.如權(quán)利要求1所述的一種雙切角圓鋸機，其特征在于:滑動座(17)上具有導軌孔(18);導軌孔(18)內(nèi)設(shè)有滾珠軸承。
8.如權(quán)利要求1所述的一種雙切角圓鋸機，其特征在于:滑動座(17)上固定連接有滑動座(24)，所述滑動座(24)內(nèi)設(shè)有齒輪(25 )，所述齒輪(25 )與電動機(35 )傳動連接。
【文檔編號】B26D7/26GK203438272SQ201320391234
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】鄭秀玉, 鄭江玉 申請人:安丘市江川塑業(yè)有限公司