專利名稱：全自動摳出式廢舊木材拔釘機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拔釘機，尤其涉及一種全自動摳出式廢舊木材拔釘機。
背景技術(shù)：
目前，人們對廢舊木材進行再加工時，拔釘大部分都采用鉗子或羊角錘夾拔的方式，其缺點是，在拔釘子的過程中，對釘帽及釘子的受力是傾斜的，使得拔出釘子的力比較大，費時費力，而且要損壞釘孔及周 圍的木頭，工人勞動強度大，效率低。本實用新型人在專利號為201220147714. I中公開了一種廢舊木材拔釘機，其結(jié)構(gòu)包括架體，架體上固定有電機，架體的一側(cè)設(shè)有慣性輪，架體的另一側(cè)設(shè)有偏心輪，慣性輪和偏心輪之間通過連接軸連接，電機的輸出端通過皮帶與慣性輪連接，由電機帶動慣性輪進而帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，所述架體上固定有拔釘裝置，拔釘裝置通過連桿與偏心輪連接，在偏心輪轉(zhuǎn)動的過程中，通過連桿帶動拔釘裝置完成夾緊和拔釘動作。進一步的，上述拔釘裝置包括并排設(shè)置的橫向拔釘器和縱向拔釘器，橫向拔釘器和縱向拔釘器都包括一主連接桿和一副連接桿，主連接桿固定在架體上，主連接桿上設(shè)有彈簧和活動組件，活動組件包括第一活動件和第二活動件，第一活動件和第二活動件通過鉸軸鉸接在一起，第二活動件與副連接桿相連，副連接桿與連桿相連，在連桿帶動下，橫向拔釘器和縱向拔釘器上的活動組件同時在主連接桿上移動。總結(jié)現(xiàn)有的廢舊木材拔釘機，在拔釘?shù)倪^程對釘帽及釘子的要求是釘子必須是露出頭，而對于有些釘子的釘帽已經(jīng)完成落在木材內(nèi)的則不起作用，使用受到限制，另外，現(xiàn)有技術(shù)中，拔釘裝置是通過連桿與偏心輪連接，再通過連桿帶動拔釘裝置完成夾緊和拔釘動作，拔釘裝置是由此機械結(jié)構(gòu)驅(qū)動，功耗大，噪音大，不符合節(jié)能環(huán)保的要求。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種可以將釘帽完成落在木材內(nèi)的釘子拔出，功耗小,噪音小的全自動摳出式廢丨H木材拔釘機。本實用新型的全自動摳出式廢舊木材拔釘機，包括架體，所述架體上固定有油箱，所述油箱上放置有電機和一套液壓系統(tǒng)，架體的上方放置有電控箱，所述架體的一側(cè)設(shè)有拔釘裝置，拔釘裝置在液壓系統(tǒng)和電控箱的控制下完成夾緊和拔釘動作，所述液壓系統(tǒng)包括閥板、油泵、電磁溢流閥、第一電磁換向閥、第二電磁換向閥、第一油缸、第二油缸、電接點壓力表、第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)和第三行程開關(guān)，所述油箱的頂部設(shè)有回油口和進油口，所述閥板固定在油箱的上表面，所述電磁溢流閥、第一電磁換向閥、第二電磁換向閥都安裝在閥板上，所述第一油缸裝在架體的下部，第二油缸裝在架體上部，所述第一電磁換向閥、第二電磁換向閥分別通過油管與第一油缸和第二油缸連通，所述油泵固定在電機上，油泵通過油管與進油口連通，所述電接點壓力表裝在第一油缸的動作油路上，第一油缸的回位以及第二油缸的開始動作均由所述電接點壓力表控制，第一油缸的側(cè)部設(shè)有第一行程開關(guān)，第一行程開關(guān)起關(guān)閉自身控制油路的作用，所述第二油缸的側(cè)部設(shè)有第二行程開關(guān)和第三行程開關(guān)，第二行程開關(guān)和第三行程開關(guān)前后并排設(shè)置，第三行程開關(guān)起換向的作用，第二行程開關(guān)在關(guān)閉自身油路的同時打開電磁溢流閥，讓液壓油回油箱。進一步的，所述拔釘裝置包括一個固定在架體的外側(cè)的托板鉤、以及并排設(shè)置在架體上的橫向拔釘器和縱向拔釘器，托板鉤的底側(cè)通過連接桿與架體下部的第一油缸連接，并由第一油缸控制運動，所述橫向拔釘器和縱向拔釘器通過連桿與架體上部的第二油缸連接，并由第二油缸控制運動，所述橫向拔釘器和縱向拔釘器的頭部均設(shè)有一對呈咬合狀的尖狀凸起，在拔釘過程中，托板鉤在第一油缸的帶動下推動木材并給橫向拔釘器或縱向拔釘器一個力，當(dāng)橫向拔釘器或縱向拔釘器上的呈咬合狀的尖狀凸起與木材接觸時，呈咬合狀的尖狀凸起可以快速插入木材表面并夾緊釘帽，并在第二油缸的拉動下完成拔釘過程。進一步的，所述架體的外部設(shè)有一腳踏板，腳踏板與所述電控箱電連接，所述電 機、電磁溢流閥、第一電磁換向閥以及第二電磁換向閥也均由所述電控箱控制工作。進一步的，所述橫向拔釘器和縱向拔釘器都包括主連接桿和副連接桿，主連接桿固定在架體上，主連接桿上設(shè)有彈簧和活動組件，活動組件包括通過鉸軸鉸接在一起的第一活動件和第二活動件，第二活動件與副連接桿相連，副連接桿與連桿相連，在連桿帶動下，橫向拔釘器和縱向拔釘器上的活動組件同時在主連接桿上移動。進一步的，所述架體的底部一側(cè)設(shè)有輪子，架體底部的另一側(cè)設(shè)有撐腳，撐腳上部設(shè)有推把。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型是在拔釘裝置、液壓系統(tǒng)和電控箱的配合控制下完成夾緊和拔釘動作，本實用新型的創(chuàng)新點主要有2個1、創(chuàng)造性的在橫向拔釘器和縱向拔釘器的頭部均設(shè)有一對呈咬合狀的尖狀凸起，并采用兩個油缸控制，一個油缸來控制拔釘裝置，另一個油缸控制托板鉤，在拔釘過程中，托板鉤在第一油缸的帶動下推動木材撞擊橫向拔釘器或縱向拔釘器，當(dāng)橫向拔釘器或縱向拔釘器上的呈咬合狀的尖狀凸起與木材接觸時，呈咬合狀的尖狀凸起可以快速插入木材表面并夾緊釘帽，并在第二油缸的拉動下完成拔釘過程，可以對釘帽已經(jīng)完成落在木材內(nèi)的釘子很順利的拔出。2、兩個油缸完全由一套液壓系統(tǒng)控制，與現(xiàn)有的機械結(jié)構(gòu)驅(qū)動相比，功耗小，噪音小，更適合企業(yè)使用。此2個創(chuàng)新點對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，是不容易想到的，并且可以帶來實質(zhì)性的進步，具備新穎性和創(chuàng)造性。

圖I為本實用新型全自動摳出式廢舊木材拔釘機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是拔釘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A處的局部放大圖；圖4本實用新型全自動摳出式廢舊木材拔釘機中液壓系統(tǒng)的液壓圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本實施例的全自動摳出式廢舊木材拔釘機，包括架體1，所述架體I上固定有油箱4，所述油箱4上放置有電機7和一套液壓系統(tǒng)5，架體I的上方放置有電控箱6，所述架體I的一側(cè)設(shè)有拔釘裝置2，拔釘裝置2在液壓系統(tǒng)5和電控箱6的控制下完成夾緊和拔釘動作，所述液壓系統(tǒng)5包括閥板51、油泵52、電磁溢流閥53、第一電磁換向閥54、第二電磁換向閥55、第一油缸56、第二油缸57、電接點壓力表58、第一行程開關(guān)59、第二行程開關(guān)60和第三行程開關(guān)61，所述油箱4的頂部設(shè)有回油口 41和進油口 42,所述閥板51固定在油箱4的上表面,所述電磁溢流閥53、第一電磁換向閥54、第二電磁換向閥55都安裝在閥板51上，所述第一油缸56裝在架體I的下部，第二油缸57裝在架體I的上部，所述第一電磁換向閥54、第二電磁換向閥55分別通過油管與第一油缸56和第二油缸57連通，所述油泵52固定在電機7上，油泵52通過油管與進油口 42連通，所述電接點壓力表58裝在第一油缸56的動作油路上，第一油缸56的回位以及第二油缸57的開始動作均由所述電接點壓力表58控制，第一油缸56的側(cè)部設(shè)有第一行程開關(guān)59，第一行 程開關(guān)59起關(guān)閉自身控制油路的作用，所述第二油缸57的側(cè)部設(shè)有第二行程開關(guān)60和第三行程開關(guān)61，第二行程開關(guān)60和第三行程開關(guān)61前后并排設(shè)置，第三行程開關(guān)61起換向的作用，第二行程開關(guān)60在起關(guān)閉自身油路的同時，打開電磁溢流閥53，讓液壓油回油箱4。進一步的，所述拔釘裝置2包括一個固定在架體I的外側(cè)的托板鉤3以及并排設(shè)置在架體I上的橫向拔釘器21和縱向拔釘器22，托板鉤3的底側(cè)通過連接桿31與架體I下部的第一油缸56連接,并由第一油缸56控制運動,所述橫向拔釘器21和縱向拔釘器22通過連桿24與架體上部的第二油缸57連接，并由第二油缸57控制運動，所述橫向拔釘器21和縱向拔釘器22的頭部均設(shè)有一對呈咬合狀的尖狀凸起23，在拔釘過程中，托板鉤3在第一油缸56的帶動下,推動木材撞擊橫向拔釘器21或縱向拔釘器22,當(dāng)橫向拔釘器21或縱向拔釘器22上的呈咬合狀的尖狀凸起23與木材接觸時，呈咬合狀的尖狀凸起23可以快速插入木材表面并夾緊釘帽，并在第二油缸57的拉動下完成拔釘過程。進一步的，所述架體I的外部設(shè)有一腳踏板8，腳踏板8與所述電控箱6電連接，所述電機7、電磁溢流閥53、第一電磁換向閥54以及第二電磁換向閥55也均由所述電控箱6控制工作。進一步的，所述橫向拔釘器21和縱向拔釘器22都包括一主連接桿201和一副連接桿202，主連接桿201固定在架體I上，主連接桿201上設(shè)有彈簧206和活動組件，活動組件包括第一活動件203和第二活動件204，第一活動件203和第二活動件204通過鉸軸205鉸接在一起，第二活動件204與副連接桿202相連，副連接桿202與連桿24相連，在連桿24帶動下，橫向拔釘器21和縱向拔釘器22上的活動組件同時在主連接桿201上移動。進一步的，所述架體I的底部一側(cè)設(shè)有輪子9，架體I底部的另一側(cè)設(shè)有撐腳10，撐腳10上部設(shè)有推把11。本實用新型全自動摳出式廢舊木材拔釘機工作過程如下踩下腳踏板8，腳踏開關(guān)動作，電路接通，電磁溢流閥53停止溢流，第一電磁換向閥54控制第一油缸56工作,達到設(shè)定壓力后,第一油缸56回位,在回位的同時,第二電磁換向閥55控制第二油缸57工作，完成整個伸拉行程。本實施例未描述部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。·
權(quán)利要求1.一種全自動摳出式廢舊木材拔釘機，包括架體(1)，其特征在于所述架體(I)上固定有油箱(4)，所述油箱(4)上放置有電機(7)和一套液壓系統(tǒng)(5)，架體(I)的上方放置有電控箱出)，所述架體(I)的一側(cè)設(shè)有拔釘裝置(2)，拔釘裝置(2)在液壓系統(tǒng)(5)和電控箱(6)的控制下完成夾緊和拔釘動作，所述液壓系統(tǒng)(5)包括閥板(51)、油泵(52)、電磁溢流閥(53)、第一電磁換向閥(54)、第二電磁換向閥(55)、第一油缸(56)、第二油缸(57)、電接點壓力表(58)、第一行程開關(guān)(59)、第二行程開關(guān)(60)和第三行程開關(guān)(61)，所述油箱⑷的頂部設(shè)有回油口(41)和進油口(42)，所述閥板(51)固定在油箱⑷的上表面，所述電磁溢流閥(53)、第一電磁換向閥(54)、第二電磁換向閥(55)都安裝在閥板(51)上，所述第一油缸(56)裝在架體(I)的下部，第二油缸(57)裝在架體(I)的上部，所述第一電磁換向閥(54)、第二電磁換向閥(55)分別通過油管與第一油缸(56)和第二油缸(57)連通，所述油泵(52)固定在電機(7)上，油泵(52)通過油管與進油口(42)連通，所述電接點壓力表(58)裝在第一油缸(56)的動作油路上，第一油缸(56)的回位以及第二油缸(57)的開始動作均由所述電接點壓力表(58)控制，第一油缸(56)的側(cè)部設(shè)有第一行程開關(guān)(59)，第一行程開關(guān)(59)起關(guān)閉自身控制油路的作用，所述第二油缸(57)的側(cè)部設(shè)有第二行程開關(guān)(60)和第三行程開關(guān)(61)，第二行程開關(guān)(60)和第三行程開關(guān)(61)前后并排設(shè)置，第三行程開關(guān)(61)起換向的作用，第二行程開關(guān)(60)在關(guān)閉自身油路的同時打開電磁溢流閥(53)，讓液壓油回油箱(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動摳出式廢舊木材拔釘機，其特征在于所述拔釘裝置(2)包括一個固定在架體⑴的外側(cè)的托板鉤(3)以及并排設(shè)置在架體⑴上的橫向拔釘器(21)和縱向拔釘器(22)，托板鉤(3)的底側(cè)通過連接桿(31)與架體(I)下部的第一油缸(56)連接，并由第一油缸(56)控制運動，所述橫向拔釘器(21)和縱向拔釘器(22)通過連桿(24)與架體(I)上部的第二油缸(57)連接，并由第二油缸(57)控制運動，所述橫向拔釘器(21)和縱向拔釘器(22)的頭部均設(shè)有一對呈咬合狀的尖狀凸起(23)，在拔釘過程中，托板鉤(3)在第一油缸(56)的帶動下推動木材并給橫向拔釘器(21)或縱向拔釘器(22)—個力，當(dāng)橫向拔釘器(21)或縱向拔釘器(22)上的呈咬合狀的尖狀凸起(23)與木材接觸時，呈咬合狀的尖狀凸起(23)可以快速插入木材表面并夾緊釘帽，并在第二油缸(57)的拉動下完成拔釘過程。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動摳出式廢舊木材拔釘機，其特征在于所述架體(I)的外部設(shè)有一腳踏板(8)，腳踏板(8)與所述電控箱￠)電連接，所述電機(7)、電磁溢流閥(53)、第一電磁換向閥(54)以及第二電磁換向閥(55)也均由所述電控箱(6)控制工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動摳出式廢舊木材拔釘機，其特征在于所述橫向拔釘器(21)和縱向拔釘器(22)都包括主連接桿(201)和副連接桿(202)，主連接桿(201)固定在架體(I)上，主連接桿(201)上設(shè)有彈簧(206)和活動組件，活動組件包括通過鉸軸(205)鉸接在一起的第一活動件(203)和第二活動件(204)，第二活動件(204)與副連接桿(202)相連，副連接桿(202)與連桿(24)相連，在連桿(24)帶動下，橫向拔釘器(21)和縱向拔釘器(22)上的活動組件同時在主連接桿(201)上移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動摳出式廢舊木材拔釘機，其特征在于所述架體(I)的底部一側(cè)設(shè)有輪子(9)，架體(I)底部的另一側(cè)設(shè)有撐腳(10)，撐腳(10)上部設(shè)有推把(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種拔釘機，目的在于提供一種可以將釘帽完成落在木材內(nèi)的釘子拔出，功耗小，噪音小的全自動摳出式廢舊木材拔釘機。包括架體，架體上固定有油箱，油箱上放置有電機和一套液壓系統(tǒng)，架體的上方放置有電控箱，架體的一側(cè)設(shè)有拔釘裝置，拔釘裝置在液壓系統(tǒng)和電控箱的控制下完成夾緊和拔釘動作。本實用新型創(chuàng)造性的在橫向拔釘器和縱向拔釘器的頭部均設(shè)有一對呈咬合狀的尖狀凸起，以及托板鉤，在拔釘過程中，托板鉤在第一油缸的帶動下推動木材撞擊橫向拔釘器或縱向拔釘器，當(dāng)橫向拔釘器或縱向拔釘器上的呈咬合狀的尖狀凸起與木材接觸時，呈咬合狀的尖狀凸起可以快速插入木材表面并夾緊釘帽，并在第二油缸的拉動下完成拔釘過程，可以對釘帽已經(jīng)完成落在木材內(nèi)的釘子很順利的拔出。
文檔編號B25C11/00GK202781057SQ201220503639
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者劉其哲 申請人:劉其哲