專利名稱：縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于用于瓦楞紙板生產(chǎn)線的縱切壓痕機(jī)，具體涉及一種縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有瓦楞紙板的縱切壓痕機(jī)，同一排下壓線輪組中，參與當(dāng)前訂單壓痕的線輪與附近閑置的線輪，如果二者距離太近，閑置的線輪上方位置的瓦楞紙板面紙上會留下痕跡，影響印刷效果。有的廠家將閑置的下壓線輪分布在紙板幅寬以外，但這種設(shè)計增加了 設(shè)備整機(jī)內(nèi)墻板幅寬距離，同時機(jī)組支撐上、下線輪的橫梁的剛性受到影響，造成同一排壓線輪壓痕深淺深度不一致。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)，解決傳統(tǒng)技術(shù)中，不參與壓痕的下壓線輪對瓦楞紙板面紙上造成多余痕跡問題，以及閑置下壓線輪置于紙板幅寬以外時，導(dǎo)致的設(shè)備墻板內(nèi)寬增加，造成機(jī)組支撐上、下線輪的橫梁剛性降低、影響紙板壓痕深淺一致的問題。本實用新型提供的縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)，采用以下技術(shù)方案，該機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定支架上，該機(jī)構(gòu)包括下壓線輪機(jī)構(gòu)、可做水平方向相對運動的水平移動裝置和水平導(dǎo)向裝置，下壓線輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在水平移動裝置上，并可隨水平移動裝置做水平方向的移動，水平導(dǎo)向裝置設(shè)置在固定支架上；所述水平移動裝置包括可做垂直方向相對運動的垂直導(dǎo)向部件、垂直移動部件，下壓線輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述垂直移動部件上，并可隨垂直移動部件上下移動，垂直導(dǎo)向部件與水平導(dǎo)向裝置之間相對運動配合，并可做水平方向的相對運動；固定支架上設(shè)有支撐垂直移動部件運動的斜面軌道。在上述技術(shù)方案中，其具體結(jié)構(gòu)形式可以有以下幾種(一):縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)的水平導(dǎo)向裝置為水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌固定設(shè)置在固定支架上；所述水平移動裝置的垂直移動部件為垂直滑塊，所述水平移動裝置的垂直導(dǎo)向部件為垂直導(dǎo)軌，垂直滑塊與垂直導(dǎo)軌之間相對運動配合，垂直滑塊可沿垂直導(dǎo)軌做垂直方向的移動；所述垂直導(dǎo)軌的底部固定設(shè)有滑塊，所述滑塊與水平導(dǎo)軌滑動配合，滑塊可以沿水平導(dǎo)軌做水平方向的移動；垂直滑塊下端設(shè)有滾輪，所述滾輪與固定支架上設(shè)有的斜面軌道相對運動配合；所述固定支架上的斜面軌道開有水平向下傾斜的斜面滾輪槽，所述斜面滾輪槽包括三段，中間段為斜面導(dǎo)軌槽，另外兩段為水平導(dǎo)軌槽，所述滾輪可在斜面滾輪槽內(nèi)滾動。(二)所述水平導(dǎo)向裝置為水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌固定設(shè)置在固定支架上；所述水平移動裝置的垂直移動部件為垂直導(dǎo)軌，所述水平移動裝置的垂直導(dǎo)向部件為垂直滑塊，垂直滑塊與垂直導(dǎo)軌之間相對運動配合，垂直導(dǎo)軌可沿垂直滑塊做垂直方向的移動，所述垂直滑塊底部固定設(shè)有滑塊，所述滑塊與水平導(dǎo)軌滑動配合；所述垂直導(dǎo)軌下端設(shè)有滑塊，所述滑塊與固定支架上設(shè)有的斜面軌道相對運動配合；所述固定支架上的斜面軌道開有水平向下傾斜的斜面導(dǎo)軌槽，所述斜面導(dǎo)軌槽包括三段，中間段為斜面導(dǎo)軌槽，另外兩段為水平導(dǎo)軌槽，所述滑塊可在斜面導(dǎo)軌槽內(nèi)滑動。(三)所述水平導(dǎo)向裝置為水平滑塊，水平滑塊固定設(shè)置在固定支架上；所述水平移動裝置的垂直移動部件為垂直滑塊，所述水平移動裝置的垂直導(dǎo)向部件為垂直導(dǎo)軌，所述垂直導(dǎo)軌底部固定設(shè)有水平導(dǎo)軌，所述水平導(dǎo)軌與水平滑塊滑動配合；垂直滑塊與垂直導(dǎo)軌之間相對運動配合；垂直滑塊下端設(shè)有滑塊，所述滑塊與固定支架上設(shè)有的斜面軌道相對運動配合；所述固定 支架上的斜面軌道開有水平向下傾斜的斜面導(dǎo)軌槽，所述斜面導(dǎo)軌槽包括三段，中間段為斜面導(dǎo)軌槽，另外兩段為水平導(dǎo)軌槽，所述滑塊可在斜面導(dǎo)軌槽內(nèi)滑動。(四)所述水平導(dǎo)向裝置為水平滑塊，水平滑塊固定設(shè)置在固定支架上；所述水平移動裝置的垂直移動部件為垂直滑塊，所述水平移動裝置的垂直導(dǎo)向部件為垂直導(dǎo)軌，所述垂直導(dǎo)軌底部固定設(shè)有水平導(dǎo)軌，所述水平導(dǎo)軌與水平滑塊滑動配合；垂直滑塊與垂直導(dǎo)軌之間相對運動配合；垂直滑塊下端設(shè)有滾輪，所述滾輪與固定支架上設(shè)有的斜面軌道相對運動配合；所述固定支架上的斜面軌道開有水平向下傾斜的斜面滾輪槽，所述斜面滾輪槽包括三段，中間段為斜面導(dǎo)軌槽，另外兩段為水平導(dǎo)軌槽，所述滾輪可在斜面滾輪槽內(nèi)滾動。本實用新型提供的縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)，其有益效果在于，對于不使用的下壓線輪，可以迅速地將其水平推離當(dāng)前位置的同時，在向下傾斜的斜面軌道槽的作用下，降低其水平高度，與正在使用的下壓線輪在高度上產(chǎn)生一定距離，并藏于托紙板之下，減少粉塵對閑置線輪的影響，該動作可在排單時間同步內(nèi)完成，不影響排單時間，當(dāng)前訂單閑置的下線輪不會對瓦楞紙板造成劃痕，不影響后續(xù)紙箱的印刷效果。

圖I是本實用新型實施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例二的整體結(jié)構(gòu)主視圖；圖3是圖2中的A— A向剖視圖；圖4是圖2的俯視圖；圖5是本實用新型實施例三的整體結(jié)構(gòu)主視圖；圖6是圖5中的A— A向剖視圖；圖7是圖5的俯視圖；圖8是本實用新型實施例四的整體結(jié)構(gòu)主視圖；圖9是圖8中的A— A向剖視圖；圖10是圖8的俯視圖。圖中標(biāo)注I.瓦楞紙板；2.下壓線輪機(jī)構(gòu)；3.上壓線輪；4.托紙板；5.氣缸；6.固定支架；
7.斜面軌道；11.垂直滑塊；12.垂直導(dǎo)軌；13.水平導(dǎo)軌；14.滑塊；15.滾輪；16.斜面滾輪槽；21.垂直導(dǎo)軌；22.垂直滑塊；23.水平導(dǎo)軌；24.滑塊；25.滑塊；26.斜面導(dǎo)軌槽；31.水平滑塊；32.垂直滑塊；33.垂直導(dǎo)軌；34.水平導(dǎo)軌；35.滑塊；36.斜面導(dǎo)軌槽；41.水平滑塊；42.垂直滑塊；43.垂 直導(dǎo)軌；44.水平導(dǎo)軌；45.滾輪；46.斜面滾輪槽。
具體實施方式
下面參照附圖，結(jié)合實施例，對本實用新型提供的縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)，進(jìn)行詳細(xì)的說明。實施例一參照圖1，本實施例的縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置在固定支架6上，該機(jī)構(gòu)包括下壓線輪機(jī)構(gòu)2、可做水平方向相對運動的水平移動裝置和水平導(dǎo)向裝置，下壓線輪機(jī)構(gòu)2設(shè)置在水平移動裝置上，并可隨水平移動裝置做水平方向的移動，水平導(dǎo)向裝置設(shè)置在固定支架6上；所述水平移動裝置包括可做垂直方向相對運動的垂直導(dǎo)向部件、垂直移動部件，下壓線輪機(jī)構(gòu)2設(shè)置在垂直移動部件上,并可隨垂直移動部件上下移動,垂直導(dǎo)向部件與水平導(dǎo)向裝置之間相對運動配合，并可做水平方向的相對運動；固定支架6上設(shè)有支撐垂直移動部件運動的斜面軌道7。所述水平導(dǎo)向裝置為水平導(dǎo)軌13，水平導(dǎo)軌13固定設(shè)置在固定支架6上；所述水平移動裝置的垂直移動部件為垂直滑塊11，所述水平移動裝置的垂直導(dǎo)向部件為垂直導(dǎo)軌12，垂直滑塊11與垂直導(dǎo)軌12之間相對運動配合，垂直滑塊11可沿垂直導(dǎo)軌12做垂直方向的移動；所述垂直導(dǎo)軌12的底部固定設(shè)有滑塊14，所述滑塊14與水平導(dǎo)軌13滑動配合，滑塊14可以沿水平導(dǎo)軌13做水平方向的移動；垂直滑塊11下端設(shè)有滾輪15，所述滾輪15與固定支架6上設(shè)有的斜面軌道7相對運動配合；所述固定支架上的斜面軌道7開有水平向下傾斜的斜面滾輪槽16，所述斜面滾輪槽16包括三段，中間段為斜面導(dǎo)軌槽，另外兩段為水平導(dǎo)軌槽，所述滾輪15可在斜面滾輪槽16內(nèi)滾動。對于不使用的下壓線輪機(jī)構(gòu)2，可以迅速地將其水平推離當(dāng)前位置的同時，在向下傾斜的斜面軌道槽的作用下，降低其水平高度，與正在使用的下壓線輪機(jī)構(gòu)2在高度上產(chǎn)生一定距離，如圖I所示h，并藏于托紙板4之下，減少粉塵對閑置線輪的影響，該動作可在排單時間同步內(nèi)完成，不影響排單時間，當(dāng)前訂單閑置的下線輪不會對瓦楞紙板I造成劃痕，不影響后續(xù)紙箱的印刷效果。實施例二參照圖2—圖4，本實施例的縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)，與實施例I的結(jié)構(gòu)及工作原理基本相同，其不同之處在于，所述水平導(dǎo)向裝置為水平導(dǎo)軌23，水平導(dǎo)軌23固定設(shè)置在固定支架6上；所述水平移動裝置的垂直移動部件為垂直導(dǎo)軌21，所述水平移動裝置的垂直導(dǎo)向部件為垂直滑塊22，垂直滑塊22與垂直導(dǎo)軌21之間相對運動配合,垂直導(dǎo)軌21可沿垂直滑塊22做垂直方向的移動，所述垂直滑塊22底部固定設(shè)有滑塊24，所述滑塊24與水平導(dǎo)軌23滑動配合；所述垂直導(dǎo)軌21下端設(shè)有滑塊25，所述滑塊25與固定支架上設(shè)有的斜面軌道7相對運動配合；所述固定支架上的斜面軌道7開有水平向下傾斜的斜面導(dǎo)軌槽26，所述斜面導(dǎo)軌槽26包括三段，中間段為斜面導(dǎo)軌槽，另外兩段為水平導(dǎo)軌槽，所述滑塊25可在斜面導(dǎo)軌槽26內(nèi)滑動；所述垂直滑塊22為垂直的燕尾槽導(dǎo)軌滑塊。實施例三參照圖5—圖7，本實施例的縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)，與實施例I的結(jié)構(gòu)及工作原理基本相同，其不同之處在于，所述水平導(dǎo)向裝置為水平滑塊31，水平滑塊31固定設(shè)置在固定支架6上；所述水平移動裝置的垂直移動部件為垂直滑塊32，所述水平移動裝置的垂直導(dǎo)向部件為垂直導(dǎo)軌33，所述垂直導(dǎo)軌33底部固定設(shè)有水平導(dǎo)軌34，所述水平導(dǎo)軌34與水平滑塊31滑動配合；垂直滑塊32與垂直導(dǎo)軌33之間相對運動配合；垂直滑塊32下端設(shè)有滑塊35，所述滑塊35與固定支架上設(shè)有的斜面軌道7相對運動配合；所述固定支架上的斜面軌道7開有水平向下傾斜的斜面導(dǎo)軌槽36，所述斜面導(dǎo)軌槽36包括三段，中間段為斜面導(dǎo)軌槽，另外兩段為水平導(dǎo)軌槽，所述滑塊35可在斜面導(dǎo)軌槽36內(nèi)滑動，所述下壓線輪機(jī)構(gòu)水平移動裝置的固定導(dǎo)向部件的水平滑塊31為水平燕尾導(dǎo)軌滑塊。實施例四參照圖8—圖10，本實施例的縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)，與實施例I的結(jié)構(gòu)及工作原理基本相同，其不同之處在于，所述水平導(dǎo)向裝置為水平滑塊41，水平滑塊41 固定設(shè)置在固定支架6上；所述水平移動裝置的垂直移動部件為垂直滑塊42，所述水平移動裝置的垂直導(dǎo)向部件為垂直導(dǎo)軌43，所述垂直導(dǎo)軌43底部固定設(shè)有水平導(dǎo)軌44，所述水平導(dǎo)軌44與水平滑塊41滑動配合；垂直滑塊42與垂直導(dǎo)軌43之間相對運動配合；垂直滑塊42下端設(shè)有滾輪45，所述滾輪45與固定支架上設(shè)有的斜面軌道7相對運動配合；所述固定支架上的斜面軌道7開有水平向下傾斜的斜面滾輪槽46，所述斜面滾輪槽46包括三段，中間段為斜面導(dǎo)軌槽，另外兩段為水平導(dǎo)軌槽，所述滾輪45可在斜面滾輪槽46內(nèi)滾動；所述下壓線輪機(jī)構(gòu)水平移動裝置的固定導(dǎo)向部件的水平滑塊41為水平燕尾導(dǎo)軌滑塊。
權(quán)利要求1.一種縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置在固定支架(6)上，其特征在于該機(jī)構(gòu)包括下壓線輪機(jī)構(gòu)(2)、可做水平方向相對運動的水平移動裝置和水平導(dǎo)向裝置，下壓線輪機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在水平移動裝置上，并可隨水平移動裝置做水平方向的移動，水平導(dǎo)向裝置設(shè)置在固定支架(6)上；所述水平移動裝置包括可做垂直方向相對運動的垂直導(dǎo)向部件、垂直移動部件，下壓線輪機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在所述垂直移動部件上，并可隨垂直移動部件上下移動，垂直導(dǎo)向部件與水平導(dǎo)向裝置之間相對運動配合，并可做水平方向的相對運動；固定支架(6)上設(shè)有支撐垂直移動部件運動的斜面軌道(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述水平導(dǎo)向裝置為水平導(dǎo)軌(13)，水平導(dǎo)軌(13)固定設(shè)置在固定支架(6)上；所述水平移動裝置的垂直移動部件為垂直滑塊(11)，所述水平移動裝置的垂直導(dǎo)向部件為垂直導(dǎo)軌(12)，垂直滑塊(11)與垂直導(dǎo)軌(12)之間相對運動配合，垂直滑塊(11)可沿垂直導(dǎo)軌(12)做垂直方向的移動；所述垂直導(dǎo)軌(12)的底部固定設(shè)有滑塊(14)，所述滑塊(14)與水平導(dǎo)軌(13)滑動配合，滑塊(14)可以沿水平導(dǎo)軌(13)做水平方向的移動；垂直滑塊(11)下端設(shè)有滾輪(15)，所述滾輪(15)與固定支架(6)上設(shè)有的斜面軌道(7)相對運動配合；所述固定支架上的斜面軌道(7)開有水平向下傾斜的斜面滾輪槽(16)，所述斜面滾輪槽(16)包括三段，中間段為斜面導(dǎo)軌槽，另外兩段為水平導(dǎo)軌槽，所述滾輪(15)可在斜面滾輪槽(16)內(nèi)滾動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述水平導(dǎo)向裝置為水平導(dǎo)軌(23)，水平導(dǎo)軌(23)固定設(shè)置在固定支架(6)上；所述水平移動裝置的垂直移動部件為垂直導(dǎo)軌(21)，所述水平移動裝置的垂直導(dǎo)向部件為垂直滑塊(22)，垂直滑塊(22)與垂直導(dǎo)軌(21)之間相對運動配合,垂直導(dǎo)軌(21)可沿垂直滑塊(22)做垂直方向的移動，所述垂直滑塊(22)底部固定設(shè)有滑塊(24)，所述滑塊(24)與水平導(dǎo)軌(23)滑動配合；所述垂直導(dǎo)軌(21)下端設(shè)有滑塊(25)，所述滑塊(25)與固定支架上設(shè)有的斜面軌道(7)相對運動配合；所述固定支架上的斜面軌道(7)開有水平向下傾斜的斜面導(dǎo)軌槽(26)，所述斜面導(dǎo)軌槽(26)包括三段，中間段為斜面導(dǎo)軌槽，另外兩段為水平導(dǎo)軌槽，所述滑塊(25)可在斜面導(dǎo)軌槽(26)內(nèi)滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述水平導(dǎo)向裝置為水平滑塊(31)，水平滑塊(31)固定設(shè)置在固定支架(6)上；所述水平移動裝置的垂直移動部件為垂直滑塊(32)，所述水平移動裝置的垂直導(dǎo)向部件為垂直導(dǎo)軌(33)，所述垂直導(dǎo)軌(33)底部固定設(shè)有水平導(dǎo)軌(34)，所述水平導(dǎo)軌(34)與水平滑塊(31)滑動配合；垂直滑塊(32)與垂直導(dǎo)軌(33)之間相對運動配合；垂直滑塊(32)下端設(shè)有滑塊(35)，所述滑塊(35)與固定支架上設(shè)有的斜面軌道(7)相對運動配合；所述固定支架上的斜面軌道(7)開有水平向下傾斜的斜面導(dǎo)軌槽(36)，所述斜面導(dǎo)軌槽(36)包括三段，中間段為斜面導(dǎo)軌槽，另外兩段為水平導(dǎo)軌槽，所述滑塊(35)可在斜面導(dǎo)軌槽(36)內(nèi)滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述水平導(dǎo)向裝置為水平滑塊(41)，水平滑塊(41)固定設(shè)置在固定支架(6)上；所述水平移動裝置的垂直移動部件為垂直滑塊(42)，所述水平移動裝置的垂直導(dǎo)向部件為垂直導(dǎo)軌(43)，所述垂直導(dǎo)軌(43)底部固定設(shè)有水平導(dǎo)軌(44)，所述水平導(dǎo)軌(44)與水平滑塊(41)滑動配合；垂直滑塊(42)與垂直導(dǎo)軌(43)之間相對運動配合；垂直滑塊(42)下端設(shè)有滾輪(45)，所述滾輪(45 )與固定支架上設(shè)有的斜面軌道(7 )相對運動配合；所述固定支架上的斜面軌道(7)開有水平向下傾斜的斜面滾輪槽(46)，所述斜面滾輪槽(46)包括三段，中間段為斜面導(dǎo)軌槽，另外兩段為水平導(dǎo)軌槽，所述滾輪(45)可在斜面滾輪槽(46)內(nèi)滾動?！?br> 專利摘要本實用新型公開了一種縱切壓痕機(jī)下壓線輪平移升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置在固定支架上，包括下壓線輪機(jī)構(gòu)、可做相對運動的水平移動裝置和水平導(dǎo)向裝置，下壓線輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在水平移動裝置上，并可隨水平移動裝置做水平方向的移動，水平導(dǎo)向裝置設(shè)置在固定支架上；所述水平移動裝置包括可做上下相對運動的垂直導(dǎo)向部件、垂直移動部件，下壓線輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在水平移動裝置的垂直移動部件上，并可隨垂直移動部件上下移動，垂直導(dǎo)向部件固定在水平移動裝置上，并可做水平方向的相對運動；固定支架上設(shè)有支撐垂直移動部件運動的水平向下傾斜的斜面軌道；該機(jī)構(gòu)可以將不參與當(dāng)前訂單壓痕操作的下壓線輪，水平推出，并降低一定的高度，有效避免對瓦楞紙板造成劃痕。
文檔編號B26D7/26GK202781289SQ20122029326
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者李保忠, 宋佳琳, 孫建國, 朱孔艷, 付德亮 申請人:青島佳友精密機(jī)械有限公司