專利名稱：美工刀調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種美工刀調(diào)節(jié)裝置，尤指一種易于組配的美工刀調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
美工刀為一種相當(dāng)廣泛使用的文具，用以進(jìn)行裁切紙類等文書工作，現(xiàn)有的美工刀設(shè)有一可相對刀座移動的調(diào)節(jié)裝置，用以供將刀片推出或退入刀座，并能使刀片定位于預(yù)定的伸出長度，以配合使用者不同的裁切作業(yè)需求，現(xiàn)有的美工刀有如中國臺灣第M390212號『美刀工調(diào)節(jié)裝置』新型專利案(以下簡稱為參考案一)，請配合參看圖6，參考案一的調(diào)節(jié)裝置主要包含有一上調(diào)節(jié)器70、一下調(diào)節(jié)器72及一彈片74，上、下調(diào)節(jié)器70、72藉由一扣片702與一扣槽722相互扣合而結(jié)合，該彈片74組設(shè)于下調(diào)節(jié)器72異于與上調(diào) 節(jié)器70相對的一側(cè)面，且該彈片74經(jīng)擠壓使其兩彎腳742可穿出下調(diào)節(jié)器72的穿孔724而與上調(diào)節(jié)器70的推抵塊704相接觸，并與美工刀刀座上的鋸齒部相嵌合，來提供一刀片的定位效果。然而，參考案一的調(diào)節(jié)裝置在組設(shè)后，彈片74相對設(shè)置于上、下調(diào)節(jié)器70、72組合后的外側(cè)，整體是呈開放式的結(jié)構(gòu)形態(tài)，異物容易進(jìn)入調(diào)節(jié)裝置設(shè)置彈片74的空間之中而干擾彈片74的正常操作，并且在將彈片74組設(shè)于下調(diào)節(jié)器72時，彈片74易因受力而變形，而影響彈片74的操作；另外，扣片702強(qiáng)制擠入扣槽722的組合容易導(dǎo)致變形，造成上、下調(diào)節(jié)器70、72結(jié)合的不穩(wěn)定。另外，日本特開平10-179946號『自動鎖定的調(diào)節(jié)裝置』專利公開案(以下簡稱為參考案二)亦揭示一種現(xiàn)有的調(diào)整裝置，其中，雖參考案二的彈片設(shè)置于上、下調(diào)節(jié)器之間，但仍存在下列各項(xiàng)缺失I.參考案二調(diào)節(jié)裝置其彈片藉由一彈性掛止體所支撐，組裝結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，組裝不易，并且彈片的定位面積過小，定位不穩(wěn)定，容易造成操作上的不順暢。2.參考案二的上、下調(diào)節(jié)器透過拔止部相互卡合，但參考案二的拔止部定位功能不足，容易造成調(diào)節(jié)裝置滑動時的不順暢，并且上、下調(diào)節(jié)器相互結(jié)合時，容易擠壓到彈片的彎折處，而影響到彈片的正常操作。3.參考案二的上調(diào)節(jié)器的解除凸起抵靠于彈片兩端的相對內(nèi)側(cè)，故彈片在受力時，其兩端朝相對向外的方向彎折，故其回彈力量較小，且與定位槽間的卡制定位力量較為不足。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型人有鑒于現(xiàn)有美工刀的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)及使用上的缺失，特經(jīng)過不斷的試驗(yàn)與研究，終于發(fā)展出一種可改進(jìn)現(xiàn)有缺失的本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種美工刀調(diào)節(jié)器，其可適當(dāng)?shù)睾喕{(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)及組裝作業(yè)，且能避免異物進(jìn)入，提升調(diào)節(jié)裝置推動時的順暢性，并達(dá)到增強(qiáng)零件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及節(jié)省施力的目的。[0010]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型主要提供一種美工刀調(diào)節(jié)器，其包含有一上調(diào)節(jié)器，該上調(diào)節(jié)器一側(cè)面上凹設(shè)有一凹槽，而于該凹槽兩側(cè)分別形成有一凸緣，于該兩凸緣上分別設(shè)有一第一卡制部，并于其中一個的該凸緣上形成有兩相對且橫向延伸的推抵塊，該兩推抵塊相對的一端分別形成有一傾斜狀的推抵面；一與該上調(diào)節(jié)器相結(jié)合的下調(diào)節(jié)器，該下調(diào)節(jié)器朝向上調(diào)節(jié)器的一側(cè)面凸設(shè)有一彈片容座，于該彈片容座上凹設(shè)形成有一容室，并于該彈片容座的兩相對側(cè)面上分別設(shè)置有一可與該上調(diào)節(jié)器的該第一卡制部相卡制的第二卡制部，又于該彈片容座相對于該上調(diào)節(jié)器該兩推抵面的側(cè)面上凹設(shè)有一個對應(yīng)于該兩推抵面的彈片穿槽；以及一彈片，其定位容置于該下調(diào)節(jié)器的該容室內(nèi)，該彈片兩端分別向內(nèi)彎折延伸有穿出該彈片穿槽的彎腳，該兩彎腳伸出該彈片穿槽的一端分別形成有一卡扣端，而該兩彎腳的該卡扣端分別與該上調(diào)節(jié)器的該兩推抵面相抵靠。 藉由上述的技術(shù)手段，本實(shí)用新型可達(dá)到下列功效增進(jìn)之處I.本實(shí)用新型的調(diào)整裝置利用上、下調(diào)節(jié)器間卡制部的相互卡制來加以組合，并且彈片在組裝時無須被擠壓變形，故在組裝上較為簡單及容易，并能適當(dāng)?shù)睾喕{(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)。2.本實(shí)用新型的彈片呈封閉狀地設(shè)置于上、下調(diào)節(jié)器之間，可避免異物干擾彈片的正常操作，同時因彈片在組裝時并未被擠壓而變形，使彈片能提供足夠的回彈力量，而確實(shí)與美工刀刀座上的鋸齒部相卡扣。3.本實(shí)用新型利用上調(diào)節(jié)器上所形成的橫向推抵塊來推抵彈片的彎腳，故具有較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可提供彎腳足夠的推抵力量且不易斷裂損壞，同時在生產(chǎn)制造時較易控制尺寸上的變異，可增強(qiáng)調(diào)節(jié)裝置零件結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4.本實(shí)用新型因上調(diào)節(jié)器的推抵面抵靠于彈片兩彎腳卡扣端的外側(cè)處，故能提供彈片的彎腳一份限制的作用，使兩彎腳呈向內(nèi)彎折，而能藉此提供一較大的回彈及自動鎖
定力量。5.因本實(shí)用新型上調(diào)節(jié)器的推抵面抵靠于彈片兩彎腳卡扣端的外側(cè)處，所以推抵彎腳變形所需的力量相對較小，可降低使用者推抵調(diào)節(jié)裝置所需的力量，并能提高調(diào)節(jié)裝置操作的方便性及順暢性。6.本實(shí)用新型亦可透過調(diào)整彈片兩彎腳圓弧狀卡扣端的圓角大小，來調(diào)整彎腳與刀座鋸齒部間的卡制鎖定力量，以適用不同使用及設(shè)計(jì)需求，并能在推動調(diào)節(jié)裝置時回饋聲響，提升調(diào)節(jié)裝置的實(shí)用性。

圖I本實(shí)用新型設(shè)置于美工刀上的立體外觀圖。圖2本實(shí)用新型與美工刀的立體分解圖。圖3本實(shí)用新型設(shè)置于美工刀的平面圖。圖4本實(shí)用新型設(shè)置于美工刀上的局部剖面圖。圖5本實(shí)用新型設(shè)置于美工刀上的側(cè)視放大局部剖面圖。圖6參考案一的立體分解圖。主要組件符號說明[0028]
10上調(diào)節(jié)器12凹槽
13凸緣132推抵塊
134推抵面14卡抵櫝
16卡制槽20下調(diào)節(jié)器
21連接部22滑塊
23彈片容座24容室
25彈片穿槽26卡制凸肋
28凸片30彈片
31彎腳50刀座
52鋸齒部54刀片
70上調(diào)節(jié)器702扣片
704推抵塊72下調(diào)節(jié)器
722扣槽724穿孔
74彈片742彎鄭
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種美工刀的調(diào)節(jié)裝置，請配合參看圖I至3，由圖中可看到，本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置可滑動地安裝于美工刀的刀座50上并且與一刀片54相連接，以推動刀片54相對伸出或退入刀座50，并與刀座50上的鋸齒部52相卡合，以提供刀片54 —定位的功能，該調(diào)節(jié)裝置主要包含有一上調(diào)節(jié)器10、一下調(diào)節(jié)器20及一彈片30。請配合參看圖2、4和5，上調(diào)節(jié)器10 —側(cè)面上設(shè)有一凹槽12，而于上調(diào)節(jié)器10該側(cè)面形成有兩分別位于凹槽12兩側(cè)的凸緣13，于其中一凸緣13上凹設(shè)有一與凹槽12連通的卡抵槽14，而使該凸緣13形成有分別位于卡抵槽14兩端且彼此相對的橫向延伸的推抵塊132，兩推抵塊132相對的一端呈斜面狀，而形成有傾斜狀的推抵面134，又于兩凸緣13相對的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有一第 ^制部，其中各第 ^制部可為一凹設(shè)于凸緣13內(nèi)側(cè)面的卡制槽16,且兩卡制槽16彼此相對且與凹槽12相連通。該下調(diào)節(jié)器20與該上調(diào)節(jié)器10相結(jié)合，并可滑動地設(shè)置于刀座50上，該下調(diào)節(jié)器20 —端延伸形成有一用以與刀片54相連接的連接部21，于下調(diào)節(jié)器20兩側(cè)周緣向外延伸形成有可滑動地與刀座54相連接的滑塊22，又該下調(diào)節(jié)器20朝向上調(diào)節(jié)器10的一側(cè)面凸設(shè)有一彈片容座23，于彈片容座23上凹設(shè)形成有一容室24，并于彈片容座23的兩相對側(cè)面上分別設(shè)置有一可與上調(diào)節(jié)器10的第一卡制部相卡制的第二卡制部，其中第二卡制部可為一凸設(shè)于彈片容座23 —外側(cè)面上且可與相對的該卡制槽16相卡制的卡制凸肋26，另外，上調(diào)節(jié)器10上的第一卡制部可為卡制凸肋，而下調(diào)節(jié)器20的第二卡制部可為卡制槽，舉凡可相互卡扣、卡制或卡鉤以結(jié)合的卡制部，均屬本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型不加以限制。又于彈片容座23相對于上調(diào)節(jié)器10卡抵槽14的側(cè)面上凹設(shè)有一彈片穿槽25，又于下調(diào)節(jié)器20容室24的底面凸設(shè)有兩相間隔的凸片28，兩凸片28與下調(diào)節(jié)器20容室24的內(nèi)壁面間形成有一間距。該彈片30為一彈性片體，其容置定位于下調(diào)節(jié)器20的彈片容座23的容室24內(nèi)，彈片30的厚度可與凸片28與容室24內(nèi)壁面的間距相等，彈片30兩端分別向內(nèi)彎折延伸有穿出彈片穿槽25的兩彎腳31，兩彎腳31伸出彈片穿槽25的一端形成有一供與刀座50的鋸齒部52相配合的卡扣端，而該兩彎腳31的卡扣端可彎折成圓弧狀且分別與上調(diào)節(jié)器10的推抵面134相抵靠。藉此，在組裝調(diào)節(jié)裝置時，可將彈片30置入于下調(diào)節(jié)器20的容室24，并插入于兩凸片28與容室24內(nèi)壁間的間隙后，使彈片30定位于容室24內(nèi)，然后直接將上調(diào)節(jié)器10蓋合于下調(diào)節(jié)器20上，使上調(diào)節(jié)器10的第一卡制部與下調(diào)節(jié)器20的第二卡制部相卡制， 即可完成調(diào)節(jié)裝置的組合作業(yè)，如此，不僅可簡化調(diào)節(jié)裝置的組裝作業(yè)程序，同時亦可簡化調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度，同時因彈片30于組裝時無須被擠壓變形，故能避免調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)件因組合而有變形的情形發(fā)生，并使彈片30提供足夠的彈力以使彈片30兩彎腳31的卡扣端能確實(shí)與刀座50的鋸齒部52相卡扣，可提高調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及操作的順暢性。另外，因彈片30設(shè)置于下調(diào)節(jié)器20朝向上調(diào)節(jié)器10 —側(cè)面的容室24內(nèi)，且因上調(diào)節(jié)器10與下調(diào)節(jié)器20的相互蓋合，可令彈片30呈封閉式地容置于容室24內(nèi)，而讓整個調(diào)節(jié)裝置呈封閉式的結(jié)構(gòu)形態(tài)，故可避免異物進(jìn)入而干擾彈片30的操作，同時上、下調(diào)節(jié)器10、20可限制彈片30的活動范圍，讓使用者在推動調(diào)節(jié)裝置時能更為順暢且不易晃動。藉由上述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可透過調(diào)整彈片30兩彎腳31圓弧狀卡扣端的圓角大小，來調(diào)整彎腳31與鋸齒部52間的卡制鎖定力量，以適用不同使用及設(shè)計(jì)需求，并能在推動調(diào)節(jié)裝置時回饋聲響。其次，因上調(diào)節(jié)器的推抵面134抵靠于兩彎腳31卡扣端的外側(cè)處，故可透過抵靠面134的限制來避免彎腳31向外彎折，而限制兩彎腳31呈向內(nèi)彎折，可準(zhǔn)確地將彈片30的活動范圍限制在卡抵槽14所形成的空間內(nèi)，并能提供一較大的回彈及自動鎖定力量，同時推抵彎腳31變形所需的力量相對較小，可降低使用者推抵調(diào)節(jié)裝置所需的力量，提高調(diào)節(jié)裝置操作的方便性及順暢性，能避免彈片30發(fā)生卡死等不良狀態(tài)。由上述內(nèi)容可知，不同的修改及改變可在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的精神及新穎概念的范圍下加以達(dá)成，并且本實(shí)用新型揭露的特定實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型，此一揭露內(nèi)容包含落入所附的申請專利范圍的范疇下的所有修改。
權(quán)利要求1.一種美工刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包含有 一上調(diào)節(jié)器，該上調(diào)節(jié)器一側(cè)面上凹設(shè)有一凹槽，而于該凹槽兩側(cè)分別形成有一凸緣，在該兩凸緣上分別設(shè)有一第一卡制部，并于其中一個的該凸緣上形成有兩相對且橫向延伸的推抵塊，該兩推抵塊相對的一端分別形成有一傾斜狀的推抵面； 一與該上調(diào)節(jié)器相結(jié)合的下調(diào)節(jié)器，該下調(diào)節(jié)器朝向上調(diào)節(jié)器的一側(cè)面凸設(shè)有一彈片容座，在該彈片容座上凹設(shè)形成有一容室，并于該彈片容座的兩相對側(cè)面上分別設(shè)置有一可與該上調(diào)節(jié)器的該第一卡制部相卡制的第二卡制部，又于該彈片容座相對于該上調(diào)節(jié)器該兩推抵面的側(cè)面上凹設(shè)有一個對應(yīng)于該兩推抵面的彈片穿槽；以及 一彈片，其定位容置于該下調(diào)節(jié)器的該容室內(nèi)，該彈片兩端分別向內(nèi)彎折延伸有穿出該彈片穿槽的彎腳，該兩彎腳伸出該彈片穿槽的一端分別形成有一卡扣端，而該兩彎腳的該卡扣端分別與該上調(diào)節(jié)器的該兩推抵面相抵靠。
2.如權(quán)利要求I所述的美工刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，該上調(diào)節(jié)器于形成該兩推抵塊的凸緣上凹設(shè)有一卡抵槽，而該兩推抵塊分別位于該卡抵槽的兩端。
3.如權(quán)利要求I或2所述的美工刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，該上調(diào)節(jié)器的各該第一卡制部為一卡制槽，各該卡制槽凹設(shè)于對應(yīng)的該凸緣的內(nèi)側(cè)面，而該下調(diào)節(jié)器的各該第二卡制部為--制凸肋，各該卡制凸肋凸設(shè)于該彈片容座的外側(cè)面且可與相對的該卡制槽相卡制。
4.如權(quán)利要求3所述之美工刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，在該下調(diào)節(jié)器該容室的底面凸設(shè)有兩相間隔的凸片。
5.如權(quán)利要求4所述的美工刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，該兩凸片與該容室內(nèi)壁面間形成有一間距，該間距與該彈片的厚度為相等。
6.如權(quán)利要求5所述的美工刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，各該彎腳的該卡扣端呈圓弧狀。
7.如權(quán)利要求6所述的美工刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，在該下調(diào)節(jié)器一端延伸形成有一用以與一美工刀的刀片相連接的連接部，并于該下調(diào)節(jié)器兩側(cè)周緣向外延伸形成有滑塊。
8.如權(quán)利要求I或2所述的美工刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，在該下調(diào)節(jié)器該容室的底面凸設(shè)有兩相間隔的凸片。
9.如權(quán)利要求8所述的美工刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，該兩凸片與該容室內(nèi)壁面間形成有一間距，而該間距與該彈片的厚度為相等。
10.如權(quán)利要求I或2所述的美工刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，各該彎腳的該卡扣端呈圓弧狀。
11.如權(quán)利要求I或2所述的美工刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，在該下調(diào)節(jié)器一端延伸形成有一用以與一美工刀的刀片相連接的連接部，并于該下調(diào)節(jié)器兩側(cè)周緣向外延伸形成有滑塊。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種美工刀調(diào)節(jié)裝置，其主要在一上調(diào)節(jié)器的一側(cè)面設(shè)有第一卡制部，而在一下調(diào)節(jié)器朝向上調(diào)節(jié)器的一側(cè)面上設(shè)置有可與第一卡制部相卡制的第二卡制部，且該下調(diào)節(jié)器朝向上調(diào)節(jié)器的一側(cè)面凸設(shè)有一彈片容座，在該彈片容座上凹設(shè)形成有一容室，又一彈片定位容置于該下調(diào)節(jié)器的該容室內(nèi)，藉此，可讓本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置呈封閉式的結(jié)構(gòu)形態(tài)，避免異物進(jìn)入而干擾彈片的正常操作，且可簡化調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度及組合作業(yè)程序，并提升推動時的順暢性，且能達(dá)到增強(qiáng)零件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及節(jié)省施力的功效。
文檔編號B26B1/08GK202572414SQ20122008449
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者許志瑋 申請人:順德工業(yè)股份有限公司