專利名稱：電容式觸摸屏可剝膠保護(hù)圖形的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電容式觸摸屏的制備方法，尤其是用于觸摸屏保護(hù)層的制備方法，具體地說就是一種能夠精確覆蓋電容式觸摸屏可視區(qū)域的可剝膠保護(hù)圖形的制備方法。
背景技術(shù)：
目前電容式技術(shù)觸摸屏的構(gòu)造主要是在玻璃屏幕上鍍一層透明的薄膜體層，再在導(dǎo)體層外加上一塊保護(hù)玻璃，雙玻璃設(shè)計(jì)能徹底保護(hù)導(dǎo)電層及感應(yīng)層。電容式觸摸屏在觸摸屏四邊均鍍上狹長(zhǎng)的電極，在導(dǎo)電體內(nèi)形成一個(gè)低電壓交流電場(chǎng)。在觸摸屏幕時(shí)，由于人體電場(chǎng)，手指與導(dǎo)體層間會(huì)形成一個(gè)耦合電容，四邊電極發(fā)出的電流會(huì)流向觸點(diǎn)，而電流強(qiáng)弱與手指到電極的距離成正比，位于觸摸屏幕后的控制器便會(huì)計(jì)算電流的比例及強(qiáng)弱，準(zhǔn) 確算出觸摸點(diǎn)的位置。隨著科技的發(fā)展，觸摸屏技術(shù)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，特別是多點(diǎn)觸摸屏，相對(duì)于電阻屏，電容觸屏比較容易實(shí)現(xiàn)，隨著時(shí)間的推移，電容屏有可能成為一個(gè)趨勢(shì)，更多的應(yīng)用于智能機(jī)的觸摸材料。觸摸屏四邊的電極線路與導(dǎo)電層直接連接，是觸摸屏正常工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。觸摸屏四邊的電極在形成的過程中不僅要制作出對(duì)應(yīng)的ITO電極，還要在ITO電極上采用化學(xué)鍍金的方式鍍上一層金屬引線，同時(shí)還要保證在化學(xué)鍍金的過程中除觸摸屏四邊引線以外的其它區(qū)域不能被鍍上金屬。而鍍金工藝要求觸摸屏上需要被鍍金的引線區(qū)保持潔凈且整齊露出，不需要被鍍金的區(qū)域要被保護(hù)膠準(zhǔn)確覆蓋。這就需要涉及到保護(hù)膠能夠準(zhǔn)確覆蓋指定區(qū)域并保證基板引線區(qū)潔凈度的一種制作方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決目前觸摸屏在化學(xué)鍍金工藝中除四邊引線外的其它不需要鍍金區(qū)域能夠準(zhǔn)確被保護(hù)且引線區(qū)域不被污染的問題，而發(fā)明一種在觸摸屏鍍金前可剝膠保護(hù)圖形的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種電容式觸摸屏上可剝膠保護(hù)圖形的制備方法，其特征在于它包括以下步驟
首先，使用絲網(wǎng)印刷在觸摸屏基板的整個(gè)ITO圖形上均勻印刷一層可剝膠，并放入烘箱中干燥；
其次，將干燥后的基板放在切割機(jī)臺(tái)面上，并利用基板上制作的標(biāo)記點(diǎn)(可采用十字標(biāo)記)與切割機(jī)上CCD對(duì)位，然后導(dǎo)入所需切割的CAD文件，并使用經(jīng)磨削的切割刀頭切割出相應(yīng)圖形；
最后，將基板上不需要被覆蓋區(qū)域的可剝膠撕掉，需要被保護(hù)的可剝膠保留下來，從而制作出需要的可剝膠保護(hù)圖案。本發(fā)明的有益效果
I、本發(fā)明在印刷后的觸摸屏整個(gè)功能區(qū)域能全被可剝膠覆蓋，干燥時(shí)不會(huì)被揮發(fā)出的有機(jī)溶劑或其它異物污染，提高了鍍金的成品率。2、本發(fā)明制作出的可剝膠邊緣很整齊，沒有圖形印刷方式因溢膠導(dǎo)致邊緣參差不齊現(xiàn)象。3、本發(fā)明對(duì)印刷時(shí)使用網(wǎng)版的精度要求大大降低，網(wǎng)版可長(zhǎng)時(shí)間使用，節(jié)約了制作網(wǎng)版成本。4、本發(fā)明制作出的可剝膠圖形位置準(zhǔn)確，單個(gè)圖形的相對(duì)位置可通過CAD文件及時(shí)調(diào)整，不會(huì)有圖形印刷方式因網(wǎng)版變形帶來的圖形位置不準(zhǔn)現(xiàn)象。


圖I為本發(fā)明印刷可剝膠后基板的示意圖。圖2為本發(fā)明中使用到的切割機(jī)示意圖。
圖3為本發(fā)明的切割刀頭示意圖。圖4為本發(fā)明基板上可剝膠被切割后的示意圖
圖中1為玻璃基板，2為可剝膠層,3為基板上對(duì)位用的十字標(biāo)記,4為切割臺(tái)面,5為(XD，6為切割刀套，7為原配切割刀頭，8為磨削后切割刀頭。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖1-4所示。如圖I所示，一種電容式觸摸屏上可剝膠保護(hù)圖案的制備方法，第一步是在帶有ITO圖案的玻璃基板I上均勻印刷一層可剝膠2，可剝膠2的保護(hù)范圍要求覆蓋住整個(gè)電容屏的功能區(qū)，同時(shí)不能覆蓋基板I對(duì)角的兩個(gè)十字標(biāo)記3即可，印刷后使用烘箱干燥可剝膠2 ;第二步，將印刷有可剝膠并干燥后的基板(圖I)放在切割機(jī)(圖2 )的臺(tái)面4上，并要求使用基板I上的兩個(gè)十字標(biāo)記3對(duì)準(zhǔn)切割機(jī)上的CCD鏡頭5，然后通過切割機(jī)(圖2)中的吸氣功能將玻璃基板I固定在切割臺(tái)面上；第三步，如圖3所示，將切割機(jī)(圖2)中原配的切割刀頭7磨削成切割刀頭8的形狀，之所以要磨削原有的切割刀頭7，是因?yàn)槠涞都怃h利，切割中會(huì)將玻璃基板I上的ITO表面劃傷。為保證既能切斷可剝膠2，又不損傷玻璃基板I上的ITO層，需將磨削后切割刀頭8的刀尖寬度控制在150±50 μ m范圍內(nèi)。最后將切割刀頭8裝入切割機(jī)(圖2)的刀套6中并導(dǎo)入所需的CAD文件即可正式切割。切割完成后，撕掉不需要的可剝膠，形成圖4所示的基板9，將基板9放入顯微鏡下觀察，可以判定裁切的尺寸位置是否滿足要求。若不滿足要求，則通過調(diào)整導(dǎo)入的CAD文件中的圖形位置或尺寸即可滿足要求。至此，在電容式觸摸屏上可剝膠保護(hù)圖案的制備方法完成(如圖4所示)。本發(fā)明中所形成的可剝膠圖案不僅尺寸、位置精準(zhǔn)、便于調(diào)節(jié)，可剝膠邊緣也很整齊，很好的避免了對(duì)基板的污染，有效的提高了觸摸屏基板四周引線鍍金的成品率。以上介紹的僅僅是基于本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不能以此來限定本發(fā)明的范圍，任何對(duì)本發(fā)明作本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)熟識(shí)的步驟的替換、組合、分立，以及對(duì)本發(fā)明實(shí)施步驟作本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)熟知的等同改變或替換均不超過本發(fā)明的揭露以及保護(hù)范圍。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種電容式觸摸屏可剝膠保護(hù)圖案的制備方法，其特征在于它包括以下步驟 首先，使用絲網(wǎng)印刷在已經(jīng)制作好ITO (氧化銦錫)圖形的觸摸屏基板表面上均勻印刷一層可剝膠，并放入烘箱中干燥； 其次，將干燥后的基板放在切割機(jī)臺(tái)面上，并利用基板上制作好的標(biāo)記點(diǎn)與切割機(jī)上的CCD對(duì)位，導(dǎo)入所需切割的CAD文件，并使用切割刀頭切割出相應(yīng)圖形保護(hù)層； 最后，將基板上不需要被覆蓋區(qū)域的可剝膠撕掉，需要被保護(hù)的可剝膠保留下來，即可制作出滿足需要的可剝膠保護(hù)圖案。
2.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征是所述的印刷后的可剝膠層需將基板圖形區(qū)全部覆蓋。
3.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征是所述特定的切割刀頭需要在切割機(jī)原配刀頭的基礎(chǔ)上進(jìn)行磨削處理。
4.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征是所述的切割可剝膠時(shí)要求既能將可剝膠割斷，又不能損傷可剝膠下的ITO表面。
5.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征是所述的需要撕掉區(qū)域的可剝膠應(yīng)粘連在一起并成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)以便于一次性全部揭掉。
全文摘要
一種電容式觸摸屏上可剝膠保護(hù)圖形的制備方法，其特征在于它包括以下步驟首先，使用絲網(wǎng)印刷在觸摸屏基板的整個(gè)ITO圖形上均勻印刷一層可剝膠；其次，將印刷后的基板放入烘箱中干燥；第三，將干燥后的基板放在切割機(jī)臺(tái)面上，并利用基板上制作的MARK點(diǎn)與切割機(jī)上CCD對(duì)位，然后導(dǎo)入所需切割的CAD文件，并使用特定磨削的切割刀頭即可切割出相應(yīng)圖形。最后，將基板上不需要被覆蓋區(qū)域的可剝膠撕掉，需要被保護(hù)的可剝膠保留下來，從而制作出需要的可剝膠保護(hù)圖案。本發(fā)明中所形成的可剝膠圖案不僅尺寸、位置精準(zhǔn)，而且便于調(diào)節(jié)，可剝膠邊緣也很整齊，很好的避免了可剝膠干燥對(duì)基板的污染，有效的提高了觸摸屏基板四周引線鍍金時(shí)的成品率。
文檔編號(hào)B26D1/01GK102929450SQ201210474138
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者趙業(yè)坤 申請(qǐng)人:南京華顯高科有限公司