專(zhuān)利名稱(chēng)：便攜式工具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種便攜式工具機(jī)、尤其是上銑機(jī)。
背景技術(shù)：
便攜式工具機(jī)、尤其是上銑機(jī)是已經(jīng)公知的，它包括用于支承在工件上的支承單元；導(dǎo)向單元，所述導(dǎo)向單元具有彈簧元件；和殼體單元，所述殼體單元借助導(dǎo)向單元相對(duì)于支承單元可運(yùn)動(dòng)地被支承。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種便攜式工具機(jī)、尤其是上銑機(jī)，包括至少一個(gè)用于支承在工件上的支承單元；至少一個(gè)導(dǎo)向單元，所述導(dǎo)向單元具有至少一個(gè)彈簧元件；和至少一個(gè)殼體單元，所述殼體單元借助導(dǎo)向單元相對(duì)于支承單元可運(yùn)動(dòng)地被支承。本發(fā)明建議，便攜式工具機(jī)包括至少一個(gè)阻尼單元，所述阻尼單元具有至少一個(gè)阻尼元件，所述阻尼元件被設(shè)置用于阻尼所述殼體單元由于導(dǎo)向單元的所述至少一個(gè)彈簧元件的彈簧力而向著背離支承單元的方向的運(yùn)動(dòng)?！氨銛y式工具機(jī)”在此應(yīng)當(dāng)尤其是被理解為用于加工工件的工具機(jī)，它可以被操作者無(wú)運(yùn)輸機(jī)器地輸送?！霸O(shè)置”應(yīng)當(dāng)尤其是被理解為專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和/或?qū)ｉT(mén)配置。便攜式工具機(jī)尤其是具有小于40kg、優(yōu)選小于IOkg和特別優(yōu)選小于5kg的質(zhì)量。特別優(yōu)選地，便攜式工具機(jī)被構(gòu)造為上銑機(jī)。但是也可想到，便攜式工具機(jī)具有技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它設(shè)計(jì)形式，其至少包括導(dǎo)向單元、殼體單元和支承單元?！爸С袉卧痹诖藨?yīng)當(dāng)尤其是理解為一個(gè)單元，該單元在借助便攜式工具機(jī)加工工件期間在便攜式工具機(jī)的正常搬運(yùn)中支承在工件上，尤其是通過(guò)支承單元的支承面，并且它被設(shè)置用于在加工工件期間將便攜式工具機(jī)支撐在工件上。特別優(yōu)選地，支承單元被構(gòu)造為滑座和/或底板。表述“導(dǎo)向單元”在此應(yīng)當(dāng)尤其是被理解為一個(gè)單元，它被設(shè)置用于當(dāng)一個(gè)部件在一個(gè)平面中運(yùn)動(dòng)時(shí)借助橫向于運(yùn)動(dòng)方向的至少一個(gè)強(qiáng)制力沿著預(yù)給定的軌跡引導(dǎo)該部件。特別優(yōu)選地，導(dǎo)向單元被構(gòu)造為直線導(dǎo)向單元，它被設(shè)置用于在相對(duì)于支承單元運(yùn)動(dòng)時(shí)直線地引導(dǎo)殼體單元?！皬?qiáng)制力”在此尤其是應(yīng)當(dāng)理解為一個(gè)力，該力被設(shè)置用于阻止部件在至少一個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)和/或當(dāng)在一個(gè)借助力作用預(yù)設(shè)在部件上的軌跡上運(yùn)動(dòng)時(shí)保持該部件。特別優(yōu)選地，殼體單元借助導(dǎo)向單元直線地沿著升降軸線被導(dǎo)向。導(dǎo)向單元的彈簧元件優(yōu)選被構(gòu)造為壓力彈簧。但是也可想到，彈簧元件具有技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它設(shè)計(jì)形式，例如作為拉力彈簧。殼體單元在此優(yōu)選構(gòu)造為馬達(dá)殼體單元或銑削筐(Fraskorb)。馬達(dá)殼體單元可以具有罐形的結(jié)構(gòu)形式或殼形結(jié)構(gòu)形式。優(yōu)選地，馬達(dá)殼體單元具有罐形結(jié)構(gòu)形式或一種由罐形結(jié)構(gòu)形式和殼形結(jié)構(gòu)形式組成的組合，在該組合中至少兩個(gè)手把殼借助連接元件、例如螺釘沿著一個(gè)通過(guò)便攜式工具機(jī)的垂直軸線、尤其是便攜式工具機(jī)的升降軸線延伸的連接平面相互連接。表述“可運(yùn)動(dòng)地被支承”在此尤其是應(yīng)當(dāng)限定殼體單元相對(duì)于基體單元的支承方式，其中，殼體單元尤其是與殼體單元的彈性變形去耦合地具有沿著至少一個(gè)軸線沿著大于1mm、優(yōu)選大于IOmm和特別優(yōu)選大于20mm的距離的運(yùn)動(dòng)可能性。但是也可想到，殼體單元變換地或附加地具有技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它運(yùn)動(dòng)可能性，例如圍繞至少一個(gè)軸線以大于10°、優(yōu)選大于45°和特別優(yōu)選大于60°的角度的運(yùn)動(dòng)可能性?！白枘嵩痹谏舷挛闹杏绕涫菓?yīng)當(dāng)理解為彈簧彈性的元件，例如彈性體、螺旋彈簧、碟形彈簧、漸開(kāi)線彈簧、彈簧彈性的復(fù)合物和/或技術(shù)人員認(rèn)為合適的其它彈簧彈性的元件?！皬椈蓮椥缘脑痹谏舷挛闹杏绕涫菓?yīng)當(dāng)理解為一個(gè)元件，它在可逆的變形下吸收能量并且至少部分地重新釋放能量，其中，變形優(yōu)選大于彈簧彈性的元件的縱向延伸長(zhǎng)度的2%。阻尼元件優(yōu)選具有小于500N/mm2、優(yōu)選小于100N/mm2和特別優(yōu)選小于50N/mm2的彈性模量。阻尼元件尤其是可彈性壓縮超過(guò)0. 1mm、優(yōu)選超過(guò)Imm和特別優(yōu)選超過(guò)3mm。借助按照本發(fā)明的便攜式工具機(jī)的設(shè)計(jì)形式，能夠有利地阻尼當(dāng)殼體單元由于導(dǎo)向單元的彈簧元件的彈簧力而向著背離支承單元的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊。因此，便攜式工具機(jī)的部件能夠有利地被保護(hù)。這可以有利地實(shí)現(xiàn)便攜式工具機(jī)的部件的長(zhǎng)使用壽命。另外，對(duì)于便攜式工具機(jī)的操作者能夠有利地獲得高質(zhì)量的感受，因?yàn)樵跉んw單元由于導(dǎo)向單元的彈簧元件的彈簧力而向著背對(duì)支承單元的方向彈回時(shí)的干擾噪聲被保持在很小。另外在到達(dá)端部止擋時(shí)由于阻尼元件的可壓縮性可以有利地實(shí)現(xiàn)在支承單元的方向上超過(guò)0. 5mm的切削深度的精調(diào)。另外建議，導(dǎo)向單元具有至少一個(gè)導(dǎo)向元件，阻尼元件設(shè)置在該導(dǎo)向元件上。導(dǎo)向元件優(yōu)選被構(gòu)造為直線導(dǎo)向柱。“直線導(dǎo)向柱”在此尤其是應(yīng)當(dāng)理解為一個(gè)具有縱向延伸長(zhǎng)度的部件，縱向延伸長(zhǎng)度大于該部件的至少基本上垂直于縱向延伸長(zhǎng)度延伸的橫向延伸長(zhǎng)度，其中，該部件尤其是借助與至少一個(gè)另外的部件的配合作用實(shí)現(xiàn)沿著大于IOmm的距離的直線導(dǎo)向。優(yōu)選地，直線導(dǎo)向柱的縱向延伸長(zhǎng)度在直線導(dǎo)向柱的裝配狀態(tài)中至少基本上平行于升降軸線延伸。優(yōu)選地，直線導(dǎo)向柱圓柱形地構(gòu)成。特別優(yōu)選地，直線導(dǎo)向柱空心圓柱形地構(gòu)成。但是也可想到，直線導(dǎo)向柱具有技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它設(shè)計(jì)形式?！盎旧掀叫小痹诖擞绕涫菓?yīng)當(dāng)理解為一個(gè)方向相對(duì)于參考方向的定向，尤其是在一個(gè)平面中，其中，該方向相對(duì)于參考方向具有尤其小于8°、有利地小于5°和特別有利地小于2°的偏差。表述“基本上垂直”在此應(yīng)當(dāng)尤其是限定一個(gè)方向相對(duì)于參考方向的定向，其中，尤其是在一個(gè)平面中觀察，該方向和參考方向夾成一個(gè)90°的角度并且該角度具有尤其小于8°、有利地小于5°和特別有利地小于2°的最大偏差。導(dǎo)向元件優(yōu)選通過(guò)一個(gè)端部借助力鎖合連接、例如壓配合連接與支承單元固定地連接。但是也可想到，導(dǎo)向元件借助技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它連接類(lèi)型與支承單元固定地連接，例如借助形狀鎖合連接和/或材料鎖合連接。另外同樣可想到，阻尼元件設(shè)置在技術(shù)人員認(rèn)為有意義的另一個(gè)部件上，以便阻尼沖擊。借助按照本發(fā)明的便攜式工具機(jī)能夠在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體單元的運(yùn)動(dòng)的阻尼。優(yōu)選地，阻尼元件設(shè)置在導(dǎo)向元件的外圓周上?！巴鈭A周”在此尤其是應(yīng)當(dāng)理解為一個(gè)部件的周面或一個(gè)部件的與周面相對(duì)應(yīng)的面。但是也可想到，沿著升降軸線觀察，阻尼元件設(shè)置在導(dǎo)向元件的另一個(gè)對(duì)于技術(shù)人員顯得有意義的位置上，例如設(shè)置在導(dǎo)向元件的背對(duì)支承單元的側(cè)上。阻尼元件可以有利地在由于殼體單元由于導(dǎo)向單元的彈簧元件的彈簧力而向著背離支承單元的方向運(yùn)動(dòng)而壓縮時(shí)支撐在導(dǎo)向元件上。另外建議，阻尼元件相對(duì)于導(dǎo)向元件可運(yùn)動(dòng)地被支承。阻尼元件因此優(yōu)選具有沿著至少一個(gè)大于1mm、優(yōu)選大于IOmm和特別優(yōu)選大于20mm的距離的運(yùn)動(dòng)可能性和/或圍繞至少一個(gè)軸線以大于10°、優(yōu)選大于45°和特別優(yōu)選大于60°的角度的運(yùn)動(dòng)可能性，尤其是以與阻尼元件的彈性變形去耦合的方式。但是也可想到，阻尼元件與導(dǎo)向元件固定地連接，以便阻尼由于導(dǎo)向單元的彈簧元件的彈簧力由殼體單元向著背離支承單元的方向的運(yùn)動(dòng)引起的沖擊。借助按照本發(fā)明的設(shè)計(jì)形式能夠有利地將阻尼元件集成到已經(jīng)存在的便攜式工具機(jī)中。優(yōu)選地,殼體單元具有至少一個(gè)攜動(dòng)元件,該攜動(dòng)元件被設(shè)置用于在殼體單元逆著彈簧元件的彈簧力向著支承單元的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)使阻尼元件向著支承單元的方向運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，攜動(dòng)元件被構(gòu)造為突出部或臺(tái)肩，在殼體單元逆著彈簧元件的彈簧力向著支承單元的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)阻尼元件貼靠在突出部上或在臺(tái)肩上。這可以有利地確保阻尼元件的阻尼功倉(cāng)泛。另外建議，阻尼單元具有至少一個(gè)止擋能量引入元件，它被設(shè)置用將止擋能量大面積地引入到阻尼元件中。止擋能量引入元件優(yōu)選地由一個(gè)與阻尼元件分開(kāi)構(gòu)成的部件構(gòu)成。但是也可想到，止擋能量引入元件與阻尼元件一體地構(gòu)成。“一體地”應(yīng)當(dāng)尤其是被理解為至少材料鎖合地連接，例如通過(guò)焊接工藝、粘接工藝、注塑工藝和/或技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它工藝，和/或有利地在一個(gè)塊料中成形，例如通過(guò)由一個(gè)鑄件的制造和/或通過(guò)在單組分或多組分注射工藝中的制造并且優(yōu)選由一個(gè)單個(gè)的毛坯制造。表述“大面積地引入”在此尤其是應(yīng)當(dāng)定義為，止擋能量引入元件至少在阻尼元件的一側(cè)上貼靠在阻尼元件的該側(cè)的面積的超過(guò)60%、優(yōu)選超過(guò)70%和特別優(yōu)選超過(guò)80%上。優(yōu)選地，止擋能量引入元件被構(gòu)造為盤(pán)，它相對(duì)于導(dǎo)向元件可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)向元件上。但是也可想到，止擋能量引入元件具有技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它設(shè)計(jì)形式。有利地，阻尼元件由彈性體構(gòu)成。但是也可想到，阻尼元件由技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它材料構(gòu)成，例如熱塑性的聚氨酯等等。這可以成本低廉地產(chǎn)生阻尼元件，它在造型方面可簡(jiǎn)單地借助注塑工藝與預(yù)給定的形狀匹配。按照本發(fā)明的便攜式工具機(jī)在此不應(yīng)限于上述的用途和實(shí)施方式。尤其地，按照本發(fā)明的便攜式工具機(jī)為了滿(mǎn)足在此描述的工作方式可以具有一個(gè)與在此提到的各個(gè)元件、部件和單元數(shù)量不同的數(shù)量。


其它優(yōu)點(diǎn)由以下

得出。在附圖中示出本發(fā)明的實(shí)施例。附圖、說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求組合起來(lái)含有大量特征。技術(shù)人員適宜地也單獨(dú)地考慮這些特征并且將它們組成有意義的其它組合。其示出圖1以示意圖示出按照本發(fā)明的便攜式工具機(jī)；圖2以示意圖示出按照本發(fā)明的便攜式工具機(jī)的剖視圖；和圖3以示意圖示出按照本發(fā)明的便攜式工具機(jī)的阻尼單元的阻尼元件的按照?qǐng)D2的區(qū)域A的細(xì)節(jié)視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出一個(gè)構(gòu)造為上銑機(jī)的便攜式工具機(jī)10，它包括一個(gè)用于支承在工件(在此未詳細(xì)示出)上的支承單元12、一個(gè)具有至少一個(gè)彈簧元件16的導(dǎo)向單元14 (圖2)和一個(gè)借助導(dǎo)向單元14相對(duì)于支承單元12可運(yùn)動(dòng)地被支承的殼體單元14。殼體單元20借助導(dǎo)向單元14沿著便攜式工具機(jī)10的升降軸線34相對(duì)于支承單元12可平移運(yùn)動(dòng)地被支承。導(dǎo)向單元14在此總共包括兩個(gè)彈簧元件16、18。但是也可想到，導(dǎo)向單元14具有不同于兩個(gè)的數(shù)量的彈簧元件16、18。彈簧元件16、18被設(shè)置用于在背離支承單元12的方向上對(duì)殼體單元20加載彈簧力。殼體單元20被構(gòu)造為馬達(dá)殼體單元，在馬達(dá)殼體單元中設(shè)置便攜式工具機(jī)10的驅(qū)動(dòng)單元36。驅(qū)動(dòng)單元36被構(gòu)造為電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)被設(shè)置用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)便攜式工具機(jī)10的刀具接收裝置38。但是也可想到的是，驅(qū)動(dòng)單元36具有技術(shù)人員認(rèn)為有意義的另一種設(shè)計(jì)形式，例如作為氣動(dòng)馬達(dá)或作為內(nèi)燃機(jī)等等的設(shè)計(jì)形式。刀具接收裝置38被構(gòu)造為夾鉗，其被設(shè)置用于接收用于加工工件(在此未詳細(xì)示出)的插入式刀具(在此未詳細(xì)示出)。另外，便攜式工具機(jī)10具有一個(gè)用于精調(diào)便攜式工具機(jī)10的特征參數(shù)的銑削深度精調(diào)裝置40。特征參數(shù)在此由升降距離構(gòu)成。特征參數(shù)的精調(diào)借助銑削深度精調(diào)裝置40進(jìn)行，在此借助一個(gè)對(duì)于技術(shù)人員已經(jīng)公知的機(jī)械機(jī)構(gòu)(參見(jiàn)例如DE 3824200C1)進(jìn)行。另外，便攜式工具機(jī)10通過(guò)已知方式包括銑削深度粗調(diào)單元42，它可逐級(jí)地被調(diào)節(jié)。銑削深度粗調(diào)單元42包括一個(gè)至少基本上平行于刀具接收裝置38的旋轉(zhuǎn)軸線44可移動(dòng)地設(shè)置的限界桿46，該限界桿可借助銑削深度粗調(diào)單元42的夾緊螺釘48鎖止并且在上端部上包括一個(gè)顯示標(biāo)記50,通過(guò)該顯示標(biāo)記讀出安裝在構(gòu)造為馬達(dá)殼體單元的殼體單元20上的刻度52。另外銑削深度粗調(diào)單元42包括一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支承單元12的面向構(gòu)造為馬達(dá)殼體單元的殼體單元20的側(cè)上的轉(zhuǎn)塔止擋54，轉(zhuǎn)塔止擋以公知方式具有止擋元件56，該止擋元件在構(gòu)造為馬達(dá)殼體單元的殼體單元20向著支承單元12的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)設(shè)置作為限界桿46的止擋。構(gòu)造為上銑機(jī)的便攜式工具機(jī)10因此至少基本上具有一種技術(shù)人員已經(jīng)公知的設(shè)計(jì)形式。另外，便攜式工具機(jī)10包括阻尼單元22 (圖2)，它具有至少一個(gè)阻尼元件24，阻尼元件被設(shè)置用于阻尼殼體單元20由于導(dǎo)向單元14的彈簧元件16、18的彈簧力而向著背離支承單元12的方向的運(yùn)動(dòng)。阻尼元件24在此由彈性體構(gòu)成。由彈性體構(gòu)成的阻尼元件24圓環(huán)形地構(gòu)成。但是也可想到，阻尼元件24具有技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它設(shè)計(jì)形式，例如作為具有圓形空槽的多角形等等。導(dǎo)向單元14在此具有至少一個(gè)導(dǎo)向元件26，阻尼元件24設(shè)置在導(dǎo)向元件上。導(dǎo)向單元14總共具有兩個(gè)導(dǎo)向元件26、28，其中，阻尼元件24設(shè)置在這兩個(gè)導(dǎo)向元件26、28之一上(圖2)。但是也可想到，導(dǎo)向單元14具有一個(gè)不同于兩個(gè)的數(shù)量的導(dǎo)向元件26、28。導(dǎo)向元件26、28構(gòu)造為直線導(dǎo)向柱。另外可想到，阻尼單元22具有兩個(gè)阻尼元件24，其中，各一個(gè)阻尼元件24設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向元件26、28之一上。導(dǎo)向元件26、28在裝配狀態(tài)中至少基本上相互平行地延伸。另外，導(dǎo)向元件26、28在裝配狀態(tài)中至少基本上垂直于支承單元12的支承面58延伸，支承單元12通過(guò)該支承面在加工工件時(shí)支承在工件上。導(dǎo)向元件26、28借助壓配合連接以技術(shù)人員已經(jīng)公知的方式和方法固定地與支承單元12連接。在此，導(dǎo)向元件26、28被構(gòu)造為空心圓柱。彈簧元件16、18以技術(shù)人員已經(jīng)公知的方式和方法設(shè)置在導(dǎo)向元件26、28中。另外導(dǎo)向單元14的多個(gè)導(dǎo)向桿60、62設(shè)置在導(dǎo)向元件26、28中。導(dǎo)向桿60、62在此被彈簧元件16、18包圍。彈簧元件16、18分別通過(guò)一個(gè)端部支撐在相應(yīng)的導(dǎo)向元件26、28和/或支承單元12上并且彈簧元件16、18通過(guò)另一個(gè)端部分別支撐在相應(yīng)的導(dǎo)向桿60的攜動(dòng)突出部64、66上。導(dǎo)向桿60、62分別在背對(duì)支承單元12的一側(cè)固定地與殼體單元20連接。在借助便攜式工具機(jī)10加工工件時(shí)，為了切除工件微粒，殼體單元20克服彈簧元件16、18的彈簧力向著支承單元12的方向運(yùn)動(dòng)，直到達(dá)到所希望的且之前借助銑削深度粗調(diào)單元42調(diào)節(jié)出的切削深度。在達(dá)到希望的切削深度之后，殼體單元20借助一個(gè)配屬于導(dǎo)向元件26、28之一的夾緊元件以技術(shù)人員已經(jīng)公知的方式和方法相對(duì)于支承單元12被固定在一個(gè)位置中。接下來(lái)可以在需要時(shí)借助銑削深度精調(diào)單元40再調(diào)節(jié)切削深度。當(dāng)殼體單元20向著支承單元12的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，殼體單元20借助導(dǎo)向單元14被導(dǎo)向。在此，彈簧兀件16、18被壓縮并且導(dǎo)向桿60、62在直線導(dǎo)向柱26、28中相對(duì)于導(dǎo)向兀件26、28運(yùn)動(dòng)。殼體倒圓20通過(guò)殼體單元20的導(dǎo)向區(qū)域68、70包圍導(dǎo)向元件26、28。因此，導(dǎo)向元件26,28的外圓周在殼體單元20的運(yùn)動(dòng)中在殼體單元20的導(dǎo)向區(qū)域68、70上滑動(dòng)。阻尼元件24在此設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向元件26、28之一的外圓周上。因此，阻尼元件24設(shè)置在殼體單元20的導(dǎo)向區(qū)域68、70之一的區(qū)域中。另外，阻尼元件24相對(duì)于導(dǎo)向元件26、28可運(yùn)動(dòng)地被支承。在此，阻尼元件24可運(yùn)動(dòng)地支承在導(dǎo)向元件26上，阻尼元件24設(shè)置在導(dǎo)向元件的外圓周上。當(dāng)殼體單元20向著支承單元12的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，阻尼元件24同樣向著支承單元12的方向運(yùn)動(dòng)。在此，殼體單元20具有至少一個(gè)攜動(dòng)元件30 (圖3)，該攜動(dòng)元件被設(shè)置用于在殼體單元20逆著彈簧元件16、18的彈簧力向著支承單元12運(yùn)動(dòng)時(shí)使阻尼元件24向著支承單元12的方向運(yùn)動(dòng)。攜動(dòng)元件30由殼體單元20的環(huán)形臺(tái)肩72構(gòu)成，它設(shè)置在殼體單元20的面向阻尼元件24的內(nèi)側(cè)上。但是也可想到,攜動(dòng)元件30具有技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它設(shè)計(jì)形式。另外，阻尼單元22具有至少一個(gè)止擋能量引入元件32，它被設(shè)置用于將止擋能量大面積地引入到阻尼元件24中(圖3)。阻尼單元22總共具有兩個(gè)止擋能量引入元件32、74。這些止擋能量引入元件32、74在此被構(gòu)造為圓環(huán)形的盤(pán)。阻尼元件24沿著一個(gè)至少基本上平行于升降軸線34延伸的方向設(shè)置在止擋能量引入元件32、74之間。因此，止擋能量引入元件32、74之一在裝配狀態(tài)中設(shè)置在阻尼元件24的面向支承單元12的一側(cè)上并且止擋能量引入元件32、72之一設(shè)置在背對(duì)支承單元12的側(cè)上。止擋能量引入元件32、72在阻尼元件24的運(yùn)動(dòng)中被帶動(dòng)。殼體單元20的攜動(dòng)元件30在此在殼體單元20向著支承單元12的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)作用在止擋能量引入元件74上，該止擋能量引入元件設(shè)置在背對(duì)支承單元12的一側(cè)上。另外，阻尼元件22具有一個(gè)止動(dòng)元件76，它被設(shè)置用于限制阻尼元件24在運(yùn)動(dòng)時(shí)在背離支承單元12的方向上的運(yùn)動(dòng)。止動(dòng)元件76在此被構(gòu)造為止動(dòng)環(huán)，它設(shè)置在導(dǎo)向元件26的一個(gè)槽78中，阻尼元件24可運(yùn)動(dòng)地支承在其上。當(dāng)殼體單元20在夾緊螺釘48松脫之后由于導(dǎo)向單元14的彈簧元件16、18的彈簧力而向著背離支承單元12的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，阻尼元件24和止擋能量引入元件32、74借助導(dǎo)向區(qū)域68、70之一同樣向著背離支承單元12的方向運(yùn)動(dòng)，直到設(shè)置在背離支承單元12的側(cè)上的止擋能量引入元件74止擋在止動(dòng)元件76上。由于殼體單元20的運(yùn)動(dòng)能量并且由于彈簧元件16、18的在背離支承單元12的方向上作用的彈簧力，阻尼元件24在殼體單元20彈回時(shí)被壓縮并且阻尼該殼體單元20的沖擊能量。
權(quán)利要求
1.便攜式工具機(jī)、尤其是上銑機(jī)，包括至少一個(gè)用于支承在工件上的支承單元(12)；至少一個(gè)導(dǎo)向單元(14)，所述導(dǎo)向單元具有至少一個(gè)彈簧元件(16，18);和至少一個(gè)殼體單元(20)，所述殼體單元借助導(dǎo)向單元(14)相對(duì)于支承單元(12)可運(yùn)動(dòng)地被支承，其特征在于，設(shè)有至少一個(gè)阻尼單元(22)，所述阻尼單元具有至少一個(gè)阻尼元件(24)，所述阻尼元件被設(shè)置用于阻尼所述殼體單元(20)由于所述導(dǎo)向單元(14)的所述至少一個(gè)彈簧元件(16，18)的彈簧力而向著背離支承單元(12)的方向的運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的便攜式工具機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向單元(14)具有至少一個(gè)導(dǎo)向元件(26，28 )，所述阻尼元件(24 )設(shè)置在所述導(dǎo)向元件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的便攜式工具機(jī)，其特征在于，所述阻尼元件(24)設(shè)置在所述導(dǎo)向元件(26，28)的外圓周上。
4.至少根據(jù)權(quán)利要求2的便攜式工具機(jī)，其特征在于，所述阻尼元件(24)相對(duì)于所述導(dǎo)向元件(26，28 )可運(yùn)動(dòng)地被支承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的便攜式工具機(jī)，其特征在于，所述殼體單元(20)具有至少一個(gè)攜動(dòng)元件(30)，所述攜動(dòng)元件被設(shè)置用于在殼體單元(20)逆著彈簧元件(16，18)的彈簧力向著支承單元(12)的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)使所述阻尼元件(24)向著支承單元(12)的方向運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的便攜式工具機(jī)，其特征在于，所述阻尼單元(22)具有至少一個(gè)止擋能量引入元件(32，74)，所述止擋能量引入元件被設(shè)置用于將止擋能量大面積地引入到所述阻尼元件(24)中。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的便攜式工具機(jī)，其特征在于，所述阻尼元件(24)由彈性體構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種便攜式工具機(jī)、尤其是上銑機(jī)，包括至少一個(gè)用于支承在工件上的支承單元(12)；至少一個(gè)導(dǎo)向單元(14)，所述導(dǎo)向單元具有至少一個(gè)彈簧元件(16，18)；和至少一個(gè)殼體單元(20)，所述殼體單元借助導(dǎo)向單元(14)相對(duì)于支承單元(12)可運(yùn)動(dòng)地被支承。本發(fā)明建議，便攜式工具機(jī)包括至少一個(gè)阻尼單元(22)，所述阻尼單元具有至少一個(gè)阻尼元件(24)，所述阻尼元件被設(shè)置用于阻尼所述殼體單元(20)由于所述導(dǎo)向單元(14)的所述至少一個(gè)彈簧元件(16，18)的彈簧力引而向著背離支承單元(12)的方向的運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B25F5/00GK102990618SQ20121032835
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者P·施內(nèi)爾, H·沙伊布勒 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司