專(zhuān)利名稱(chēng)：沖擊工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖擊工具，使其工具頭沿長(zhǎng)軸方向作沖擊動(dòng)作，以對(duì)被加工件進(jìn)行所需的加工作業(yè)。
背景技術(shù)：
在日本發(fā)明專(zhuān)利公告公報(bào)特表2004-508213號(hào)中公開(kāi)有如下一種沖擊工具。即，該沖擊工具具有工具頭保持器，在該沖擊工具的工具保持架的工具頭插入孔中插入有工具頭，由所述工具頭保持器具有的鋼球來(lái)保持所述工具頭。對(duì)于公報(bào)中記載的工具頭保持器，在工具保持架上沿徑向方向貫穿該工具保持架的長(zhǎng)孔，被設(shè)置成在軸線(xiàn)方向上具有規(guī)定的長(zhǎng)度，該長(zhǎng)孔中設(shè)置有鋼球，該鋼球能夠分別在工具保持架的長(zhǎng)軸方向和徑向方向上移動(dòng)。工具頭插入工具頭插入孔中時(shí)，由工具頭的頂端部來(lái)推壓鋼球，邊克服壓縮彈簧的彈力而 向后推壓保持套筒邊使該保持套筒移至軸線(xiàn)方向里側(cè)(工具機(jī)身一側(cè))后，鋼球向徑向方向外側(cè)移動(dòng)而允許工具頭的進(jìn)一步插入，工具頭插到規(guī)定位置時(shí)，鋼球向徑向方向內(nèi)側(cè)移動(dòng)而與工具頭上的槽卡合。該卡合狀態(tài)由鎖止環(huán)來(lái)保持，該鎖止環(huán)被設(shè)置成從鋼球的徑向方向外側(cè)包覆該鋼球的狀態(tài)。鎖止環(huán)能與可手動(dòng)操作的操作套筒一起沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)，對(duì)操作套筒進(jìn)行操作時(shí)，鎖止環(huán)由包覆鋼球的位置移至退讓位置，此時(shí)解除鋼球和工具頭上的槽的卡合狀態(tài)，以允許從工具頭插入孔中拔出工具頭。對(duì)于像混凝土這樣的被加工件，如使用沖擊工具，用其工具頭對(duì)其進(jìn)行錘擊作業(yè)或電錘加工等加工作業(yè)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生粉塵。因此，設(shè)置在沖擊工具的頂端區(qū)域的工具頭保持器總是暴露在粉塵中。所以對(duì)于工具頭保持器，需要采取防止粉塵進(jìn)入其內(nèi)的防粉塵進(jìn)入措施，對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的工具頭保持器，關(guān)于防粉塵進(jìn)入措施有進(jìn)一步改進(jìn)的余地。專(zhuān)利文獻(xiàn)I日本發(fā)明專(zhuān)利公告公報(bào)特表2004-508213號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種經(jīng)改進(jìn)的沖擊工具，其防塵效果得以提高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，優(yōu)選本發(fā)明技術(shù)方案I所述的沖擊工具，使其工具頭沿長(zhǎng)軸方向作直線(xiàn)動(dòng)作，以對(duì)被加工件進(jìn)行所需的加工作業(yè)。沖擊工具具有工具保持架，其具有供工具頭插入的工具頭插入孔；卡合部件，插入工具頭插入孔中的工具頭被該卡合部件保持，以使該工具頭不會(huì)從工具頭插入孔中脫出?？ê喜考惭b在工具保持架中，在與工具頭長(zhǎng)軸方向相交叉的方向上，能夠相對(duì)于上述工具保持架移動(dòng)，卡合部件在以下兩個(gè)位置之間移動(dòng)，即，與插入工具頭插入孔中的工具頭卡合而限制該工具頭從工具頭插入孔中脫出的工具頭保持位置、和與上述工具頭的卡合處于解除狀態(tài)而允許工具頭從工具頭插入孔中脫出的工具頭解除保持位置。另外，在工具頭長(zhǎng)軸方向上，卡合部件能與工具保持架一起移動(dòng)，卡合部件與工具保持架在以下兩個(gè)位置之間移動(dòng)，即，使卡合部件位于工具頭保持位置，與工具頭之間的卡合狀態(tài)得到保持的工具頭固定位置、和允許卡合部件位于工具頭解除保持位置，使其與工具頭之間的卡合狀態(tài)得以解除的允許拆裝工具頭位置。
采用本發(fā)明技術(shù)方案I所述的沖擊工具時(shí)，在與工具頭長(zhǎng)軸方向相交叉的方向上，卡合部件與工具保持架在工具頭保持位置和工具頭解除保持位置之間相對(duì)移動(dòng)。另外，在工具頭長(zhǎng)軸方向上，卡合部件與工具保持架在工具頭固定位置和允許拆裝工具頭位置之間移動(dòng)。因此，能將工具頭安裝在工具保持架上或從其上取下。采用本發(fā)明時(shí)，能夠采用從外側(cè)包覆工具保持架和卡合部件的結(jié)構(gòu)，因此易于對(duì)粉塵采取防塵對(duì)策。本發(fā)明技術(shù)方案2所述的沖擊工具，還具有撞栓，由其在長(zhǎng)軸方向?qū)ぞ哳^施以沖擊力；撞栓保持架，撞栓收裝在其中且能作直線(xiàn)動(dòng)作。工具保持架與撞栓保持架分開(kāi)形成且能在長(zhǎng)軸方向上與該撞栓保持架相對(duì)移動(dòng)。另外，在工具保持架上形成有將該工具保持架的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳遞給工具頭的爪，在工具頭上分別形成有與爪卡合的第I槽和與 卡合部件卡合的第2槽。具有將轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳遞給工具頭的爪的工具保持架，其爪產(chǎn)生磨損時(shí)要更換該工具保持架。采用本發(fā)明技術(shù)方案2時(shí)，對(duì)于保持工具頭的工具保持架，用于收裝撞栓的撞栓保持架與前者分開(kāi)形成，因此能將工具保持架的大小制成保持工具頭所需的最小長(zhǎng)度尺寸。所以在爪產(chǎn)生磨損時(shí)能以較低的費(fèi)用更換工具保持架，這會(huì)減輕使用者的成本負(fù)擔(dān)。另外，由于能將工具保持架制得較小，因此能用耐磨材料來(lái)制作工具保持架、或者對(duì)工具保持架進(jìn)行耐磨處理等以較低的費(fèi)用進(jìn)行強(qiáng)度管理。本發(fā)明技術(shù)方案3所述的沖擊工具，還具有基部，其包覆工具保持架的外周側(cè)，在該基部的內(nèi)壁形成有供卡合部件進(jìn)入的收裝空間。這樣，工具保持架和卡合部件位于允許拆裝工具頭位置時(shí)，卡合部件進(jìn)入收裝空間內(nèi)而能夠移至工具頭解除保持位置。采用本發(fā)明技術(shù)方案3時(shí)，由于設(shè)置有基部，由其包覆工具保持架的外周側(cè)，在該基部的內(nèi)壁形成有用于供卡合部件進(jìn)入的收裝空間，該收裝空間允許卡合部件移至工具頭解除保持位置。因此可防止粉塵從基部的外側(cè)進(jìn)入內(nèi)部，由此提高防塵效果。本發(fā)明技術(shù)方案4所述的沖擊工具，將工具頭插入工具保持架的工具頭插入孔，利用工具頭推壓卡合部件，此時(shí)，該卡合部件和工具保持架一起向工具頭長(zhǎng)軸方向移動(dòng)，因而從工具頭固定位置移至允許拆裝工具頭位置，在移至該允許拆裝工具頭位置的狀態(tài)下將工具頭插入工具頭插入孔中時(shí)，由工具頭推壓卡合部件而使其移至工具頭解除保持位置，在移至該工具頭解除保持位置的狀態(tài)下進(jìn)一步將工具頭插入工具頭插入孔中時(shí)，卡合部件從工具頭解除保持位置移至工具頭保持位置，此時(shí)卡合部件處于與工具頭卡合或能與該工具頭卡合的狀態(tài)，在該能與該工具頭卡合的狀態(tài)下，工具保持架和卡合部件從允許拆裝工具頭位置移至工具頭固定位置時(shí)，卡合部件與工具頭卡合而由工具保持架來(lái)保持工具頭。本發(fā)明技術(shù)方案5所述的沖擊工具，還具有能對(duì)其進(jìn)行操作的手動(dòng)操作部件，該手動(dòng)操作部件用于使工具保持架和卡合部件一起移動(dòng)。對(duì)該手動(dòng)操作部件進(jìn)行操作而使工具保持架和卡合部件一起從工具頭固定位置移至允許拆裝工具頭位置時(shí)，能將工具頭從工具保持架上取下。本發(fā)明技術(shù)方案6所述的沖擊工具，還具有施力部件，由該施力部件對(duì)工具保持架和卡合部件施力，以使它們一起從允許拆裝工具頭位置移至工具頭固定位置。該施力部件設(shè)置成對(duì)手動(dòng)操作部件施力的狀態(tài)。采用本發(fā)明技術(shù)方案6時(shí)，由于采用由施力部件對(duì)手動(dòng)操作部件施力的結(jié)構(gòu)，所以與對(duì)工具保持架施力的情況相比，易于確保施力部件的設(shè)置空間。
本發(fā)明技術(shù)方案7所述的沖擊工具，還具有用于包覆工具保持架的外周側(cè)的基部。該基部上形成有開(kāi)口部，該開(kāi)口部沿與工具頭長(zhǎng)軸方向相交叉的方向貫穿。手動(dòng)操作部件設(shè)置在基部的外側(cè)，而且該手動(dòng)操作部件穿過(guò)開(kāi)口部而與工具保持架連接。還有，手動(dòng)操作部件具有防塵罩，該防塵罩以能與之相對(duì)滑動(dòng)的狀態(tài)接觸基部的外表面，由該防塵罩封堵開(kāi)口部。采用本發(fā)明技術(shù)方案7時(shí)，始終由防塵罩封堵基部的開(kāi)口部，所以能防止粉塵進(jìn)入工具保持架一側(cè)。本發(fā)明技術(shù)方案8所述的沖擊工具，撞栓保持架與基部分開(kāi)形成，而且該撞栓保持架安裝在該基部上并能從基部上取下。采用本發(fā)明技術(shù)方案8時(shí)，撞栓保持架產(chǎn)生磨損時(shí)，能用新的撞栓保持架來(lái)更換它。因此，能以較低的費(fèi)用進(jìn)行更換，這能減輕使用者的成本負(fù)擔(dān)。本發(fā)明技術(shù)方案9所述的沖擊工具，在基部的頂端安裝有頂端套筒且能取下，該 頂端套筒與工具頭的外周面接觸。采用本發(fā)明技術(shù)方案9時(shí)，能由與工具頭的外周面接觸的頂端套筒來(lái)防止粉塵從工具頭的外周面和工具頭插入孔的內(nèi)周面之間的間隙進(jìn)入，而且頂端套筒產(chǎn)生磨損時(shí)，能從基部取下該頂端套筒而換上新的頂端套筒。本發(fā)明技術(shù)方案10所述的沖擊工具，工具保持架從基部的頂端一側(cè)插入該基部中，而且插入后由安裝在基部上的頂端套筒來(lái)防止工具保持架脫出。另外，從基部上取下頂端套筒時(shí)，能從基部上取下工具保持架。采用本發(fā)明技術(shù)方案10時(shí)，能由頂端套筒來(lái)控制工具保持架安裝在基部上或從其上取下。發(fā)明效果采用本發(fā)明時(shí)，能提供一種經(jīng)改進(jìn)的沖擊工具，其防塵效果得以提高。


圖I為表示本發(fā)明實(shí)施方式所述電錘的整體結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖2為表示電錘的主要部位的放大剖面圖。圖3為表示圖I中A方向的向視圖。圖4為沿圖3中的剖切線(xiàn)B-B剖切的剖面圖。圖5為沿圖I中的剖切線(xiàn)C-C剖切的剖面圖。圖6為表示安裝錘頭之前的卡盤(pán)的剖面圖。圖7為用于說(shuō)明錘頭安裝在卡盤(pán)上的狀態(tài)的圖。圖8為用于說(shuō)明錘頭安裝在卡盤(pán)上的狀態(tài)的圖。圖9為用于說(shuō)明從卡盤(pán)上取下錘頭的狀態(tài)的圖。圖10為表示從卡盤(pán)主體上取下頂端套筒、滾柱和工具保持架的狀態(tài)的圖。圖11為將卡盤(pán)的構(gòu)成部件和周邊部件分解表示的立體圖。圖12為將上述卡盤(pán)的構(gòu)成部件和周邊部件分解表示的剖面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明101 :電錘(沖擊工具)，103 :機(jī)身部，104 :卡盤(pán)，105 :電機(jī)殼體，107 :齒輪箱，108 圓筒部，108a :環(huán)形的凸緣部，109 :把手，109a :扳機(jī)，111 :驅(qū)動(dòng)電機(jī)，113 :運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，115 :沖擊構(gòu)件，117 :動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，119 :錘頭(工具頭)，119a :扭矩傳遞槽(第I槽)，119b 卡止槽(第2槽)，121 :驅(qū)動(dòng)齒輪，123 :從動(dòng)齒輪，125 曲軸，127 :連桿，129 :活塞，131 :動(dòng)力傳遞齒輪，133 :小錐齒輪，135 :大錐齒輪，137 :動(dòng)力傳遞套筒，141 :氣缸，141a :空氣室，143 :撞錘，145 :撞栓，147 :撞栓保持架，148 :環(huán)形部件，149 :固定銷(xiāo)，151 :卡盤(pán)主體，151a 花鍵槽，151b :小徑區(qū)域，151c :大徑區(qū)域，151d :長(zhǎng)孔(開(kāi)口部)，153 :工具保持架，153a :工具頭插入孔，153b :花鍵突部，155 :工具頭驅(qū)動(dòng)爪(爪)，156 :滾柱保持孔，157 :滾柱(卡合部件)，158 :內(nèi)部空間(收裝空間)，159 :操作套筒，159a :主體部，159b :安裝部，161 :銷(xiāo)保持架，161a :環(huán)形突部，161b :筒部(防塵罩)，163 :連接銷(xiāo)，164 0型圈，165 :施力彈簧(施力部件)，167 :頂端套筒，169 :頂端防塵罩
具體實(shí)施例方式下面參照?qǐng)D1-12說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。本實(shí)施方式采用電動(dòng)式的電錘作為沖擊工具的一個(gè)例子進(jìn)行說(shuō)明。如圖I所示，總體來(lái)看，本實(shí)施方式電動(dòng)式的電錘101在結(jié)構(gòu)上主要具有機(jī)身部103，作為工具機(jī)身，其構(gòu)成電錘101的外輪廓；卡盤(pán)104，作為工具保持裝置，其設(shè)置在機(jī)身部103的頂端區(qū)域(圖I中左側(cè));把手109，其安裝在機(jī)身部103的后端部(圖I中右側(cè))，進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)作業(yè)人員可用手把持該把手109。錘頭119安裝在卡盤(pán)104中并且能沿長(zhǎng)軸方向與該卡盤(pán)104相對(duì)移動(dòng)，錘頭119與卡盤(pán)104—起在周向方向轉(zhuǎn)動(dòng)。錘頭119對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“工具頭”。另外，為方便說(shuō)明，將錘頭119 一側(cè)稱(chēng)為前側(cè)，把手109 —側(cè)稱(chēng)為后側(cè)。機(jī)身部103在結(jié)構(gòu)上主要包括電機(jī)殼體105，其內(nèi)收裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)111 ;齒輪箱107，其內(nèi)收裝有運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113、沖擊構(gòu)件115和動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117。在齒輪箱107的前方區(qū)域(頂端一側(cè))形成有沿前后方向延伸的大致呈圓筒狀的圓筒部108，該圓筒部108由周向方向上的多個(gè)螺釘接合在齒輪箱107的前側(cè)端面上且能取下。由驅(qū)動(dòng)電機(jī)111產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，被運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113轉(zhuǎn)換為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力后傳遞給沖擊構(gòu)件115，由該沖擊構(gòu)件115在錘頭119的長(zhǎng)軸方向(圖I中左右方向)上產(chǎn)生沖擊力。另外，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)111產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，被動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117進(jìn)行減速后傳遞給錘頭119，以使該錘頭119在周向方向轉(zhuǎn)動(dòng)。作業(yè)人員對(duì)設(shè)置在把手109上的扳機(jī)109a拉動(dòng)操作時(shí)可向驅(qū)動(dòng)電機(jī)111通電而對(duì)其進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。對(duì)于運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113、沖擊構(gòu)件115和動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117，由于它們是公知結(jié)構(gòu)，所以只進(jìn)行簡(jiǎn)單的說(shuō)明。如圖2所示，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113在結(jié)構(gòu)上主要具有驅(qū)動(dòng)齒輪121，其被驅(qū)動(dòng)電機(jī)111驅(qū)動(dòng)而在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；從動(dòng)齒輪123，其與驅(qū)動(dòng)齒輪121嚙合；曲軸125，其與從動(dòng)齒輪123 —起轉(zhuǎn)動(dòng)；連桿127，由其將曲軸125的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)并傳遞給活塞129 ;活塞129，作為錘頭119在長(zhǎng)軸方向上作直線(xiàn)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)元件，其設(shè)置在氣缸141內(nèi)且能滑動(dòng)。由曲軸125、連桿127、活塞129構(gòu)成曲柄機(jī)構(gòu)。沖擊構(gòu)件115在結(jié)構(gòu)上主要具有作為沖擊元件的撞錘143和作為中間元件的撞栓145。其中，撞錘143以可沿圓筒狀氣缸141的缸筒內(nèi)壁滑動(dòng)的方式設(shè)置，撞栓145以可在圓筒狀撞栓保持架147內(nèi)滑動(dòng)的方式設(shè)置，并且將撞錘143的動(dòng)能傳遞給錘頭119。氣缸141中由該氣缸141的徑向方向上的壁面、活塞129、撞錘143而形成空氣室141a。當(dāng)活塞129滑動(dòng)時(shí)，在空氣室141a中的空氣彈簧(氣壓變動(dòng))作用下，撞錘143隨之在錘頭119的長(zhǎng)軸方向上被直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)并撞擊(沖擊)撞栓145,這樣可將撞擊力經(jīng)撞栓145傳遞給錘頭119。撞栓保持架147設(shè)置在氣缸141的前方并且大致與之呈同軸狀態(tài)。動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117在結(jié)構(gòu)上主要具有動(dòng)力傳遞齒輪131，其被驅(qū)動(dòng)電機(jī)111驅(qū)動(dòng)而在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；小錐齒輪133，其與動(dòng)力傳遞齒輪131 —起在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；大錐齒輪135，其與小錐齒輪133嚙合；動(dòng)力傳遞套筒137，其與大錐齒輪135 —起在鉛垂平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)力傳遞套筒137的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳遞給卡盤(pán)104和被該卡盤(pán)104保持的錘頭119。動(dòng)力傳遞套筒137由尺寸較長(zhǎng)的筒狀部件制成，由其包覆氣缸141和撞栓保持架147的外周側(cè)并且與它們同軸設(shè)置，動(dòng)力傳遞套筒137被齒輪箱107和圓筒部108保持且能與它們相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于具有上述結(jié)構(gòu)的電錘101，作業(yè)人員對(duì)扳機(jī)109a拉動(dòng)操作向驅(qū)動(dòng)電機(jī)111通電而對(duì)其進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，在運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113的作用下，活塞129沿氣缸141作直線(xiàn)滑動(dòng)動(dòng)作，在空氣室141a的空氣彈簧(氣壓變動(dòng))作用下，撞錘143隨之在氣缸141內(nèi)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。 撞錘143撞擊撞栓145時(shí)會(huì)將其動(dòng)能傳遞給錘頭119。另一方面,驅(qū)動(dòng)電機(jī)111的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力經(jīng)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117傳遞給卡盤(pán)104，因此錘頭119與卡盤(pán)104—起轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣錘頭119能進(jìn)行長(zhǎng)軸方向上的錘擊動(dòng)作和周向方向上的鉆削動(dòng)作，從而能對(duì)被加工件(例如混凝土)進(jìn)行打孔作業(yè)。下面參照?qǐng)DΓ圖12說(shuō)明以能拆裝的方式保持錘頭119的卡盤(pán)104?？ūP(pán)104在結(jié)構(gòu)上主要具有卡盤(pán)主體151，其呈圓筒狀；工具保持架153，其呈圓筒狀且設(shè)置在卡盤(pán)主體151的內(nèi)側(cè)(筒孔)，具有呈圓形截面的工具頭插入孔153a，錘頭119插入該工具頭插入孔153a中且能拔出；滾柱157，其數(shù)量為多個(gè)，用于限制或者允許拔出插入在工具頭插入孔153a中的錘頭119 ;操作套筒159，其設(shè)置在卡盤(pán)主體151的外側(cè)，用于解除由滾柱157對(duì)錘頭119拔出時(shí)的限制?？ūP(pán)主體151對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“基部”，滾柱157對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“卡合部件”。另外也可以用鋼球(不銹鋼鋼球)來(lái)代替滾柱157。如圖4所示，卡盤(pán)主體151形成為尺寸較長(zhǎng)的筒狀部件，在錘頭119的長(zhǎng)軸方向上延伸，卡盤(pán)主體151的長(zhǎng)軸方向上的后端插入動(dòng)力傳遞套筒137的頂端內(nèi)周。在卡盤(pán)主體151的長(zhǎng)軸方向上的后端內(nèi)側(cè)設(shè)置有撞栓保持架147，撞栓保持架147呈圓筒狀且用于收裝撞栓145?？ūP(pán)主體151、動(dòng)力傳遞套筒137和撞栓保持架147互相嵌合的嵌合區(qū)域內(nèi)，通過(guò)向徑向方向貫穿的多個(gè)固定銷(xiāo)149使其接合為互相之間不能相對(duì)移動(dòng)的狀態(tài)(參照?qǐng)D6)。這樣，動(dòng)力傳遞套筒137轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳遞給卡盤(pán)主體151。撞栓保持架147和卡盤(pán)主體151分開(kāi)形成，取下固定銷(xiāo)149時(shí)能從動(dòng)力傳遞套筒137和卡盤(pán)主體151上取下撞栓保持架147。另外，由包覆在動(dòng)力傳遞套筒137的外側(cè)的環(huán)形部件148來(lái)防止固定銷(xiāo)149脫出。在卡盤(pán)主體151的筒孔內(nèi)插裝有工具保持架153，工具保持架153由圓筒部件制成且從該卡盤(pán)主體151的前端(頂端)一側(cè)插裝，工具保持架153的長(zhǎng)軸方向上的后端部分嵌合在撞栓保持架147的筒孔的前方區(qū)域內(nèi)且能滑動(dòng)。工具保持架153和卡盤(pán)主體151的嵌合面的前側(cè)區(qū)域通過(guò)花鍵形成嵌合結(jié)構(gòu)。這樣在工具保持架153與卡盤(pán)主體151之間，工具保持架153和卡盤(pán)主體151能在錘頭119的長(zhǎng)軸方向上相對(duì)移動(dòng)而不能?chē)@長(zhǎng)軸方向相對(duì)移動(dòng)。即，工具保持架153采用與卡盤(pán)主體151—起轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。圖11中表示有形成在工具保持架153的前側(cè)外周面上的花鍵突部153b，圖12中表示有形成在卡盤(pán)主體151的前側(cè)內(nèi)周面上的花鍵槽151a。另外，在工具保持架153的工具頭插入孔153a的內(nèi)壁上形成有多個(gè)工具頭驅(qū)動(dòng)爪155，其沿長(zhǎng)軸方向延伸并形成在周向方向上。工具頭驅(qū)動(dòng)爪155對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“爪”。當(dāng)錘頭119插入工具頭插入孔153a中時(shí)，工具頭驅(qū)動(dòng)爪155與形成在該錘頭119的軸部上且沿長(zhǎng)軸方向延伸規(guī)定長(zhǎng)度的扭矩傳遞槽119a (參照?qǐng)D5)卡合，這樣能將工具保持架153的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳遞給錘頭119。還有，扭矩傳遞槽119a的軸端呈敞口狀，在將錘頭119插入工具頭插入孔153a中時(shí)，扭矩傳遞槽119a起到在周向方向上定位的作用。扭矩傳遞槽119a對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“第I槽”。另外，如圖11、圖12所示，在工具保持架153的長(zhǎng)軸方向上的大致中間位置形成多個(gè)滾柱保持孔(長(zhǎng)孔)156，該長(zhǎng)孔156既在徑向方向上貫穿工具保持架153且在軸線(xiàn)方向上 延伸規(guī)定長(zhǎng)度，各個(gè)長(zhǎng)孔156在周向方向上隔開(kāi)規(guī)定的間隔(本實(shí)施方式中有二個(gè)長(zhǎng)孔156在周向方向上隔開(kāi)180度)，各個(gè)滾柱保持孔156中分別設(shè)置有滾柱157。如圖6所示，滾柱157是長(zhǎng)軸方向上的兩端部形成為球面的圓柱體，由工具保持架153的外側(cè)嵌入滾柱保持孔156內(nèi)，對(duì)于滾柱保持孔156的孔徑，內(nèi)側(cè)(工具頭插入孔153a—側(cè))的孔徑比外側(cè)的小(縮小)，這樣能限制滾柱157脫落到該工具頭插入孔153a中。滾柱157能在滾柱保持孔156內(nèi)沿徑向方向移動(dòng)，即，能沿與錘頭119的長(zhǎng)軸方向相交叉的方向移動(dòng)。也就是說(shuō)，滾柱157能在以下兩個(gè)位置之間移動(dòng)，即，突出到工具保持架153的內(nèi)側(cè)(工具頭插入孔153a —側(cè))的內(nèi)側(cè)位置(參照?qǐng)D6)和突出到工具保持架153的內(nèi)側(cè)的外側(cè)位置(參照?qǐng)D9)。滾柱157突出到工具保持架153的內(nèi)側(cè)時(shí)，該滾柱157嵌入形成于插入工具頭插入孔153a中的錘頭119的軸部外周的卡止槽11%中，這樣來(lái)限制從工具頭插入孔153a中拔出該錘頭119，滾柱157突出到工具保持架153的外側(cè)時(shí)，該滾柱157從錘頭119的卡止槽11%中脫出(離開(kāi))，這樣來(lái)允許從工具頭插入孔153a中拔出該錘頭119。關(guān)于滾柱157的上述突出到工具保持架153的內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)位置，對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“工具頭保持位置”，而突出到工具保持架153的外側(cè)的外側(cè)位置，則對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“工具頭解除保持位置”。另外，如圖7所示，卡止槽11%是設(shè)定成比滾柱157長(zhǎng)的槽，沿錘頭119的長(zhǎng)軸方向延伸并且在該延伸方向上的前后兩端部呈閉鎖狀態(tài)。這樣，錘頭119能在長(zhǎng)軸方向上與工具保持架153產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)但不能脫出。卡止槽119b對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“第2槽”。還有,滾柱157被滾柱保持孔156保持為如下?tīng)顟B(tài)滾柱157在工具保持架153的徑向方向以外的方向、即工具保持架153的長(zhǎng)軸方向和周向方向上的與工具保持架153相對(duì)移動(dòng)均被限制。因此，工具保持架153沿錘頭119的長(zhǎng)軸方向與卡盤(pán)主體151產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)時(shí)，滾柱157和該工具保持架153 —起移動(dòng)。如圖6所示，在卡盤(pán)主體151的內(nèi)壁形成有內(nèi)部空間158，用于讓突出到工具保持架153的外側(cè)的滾柱157進(jìn)入。內(nèi)部空間158相對(duì)于卡盤(pán)主體151的筒孔采用階梯孔結(jié)構(gòu)，即前側(cè)一半的內(nèi)徑為小徑區(qū)域151b而后側(cè)一半為大徑區(qū)域151c?？ūP(pán)主體151的內(nèi)部空間158對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“收裝空間”。前側(cè)一半的小徑區(qū)域151b是限制滾柱157突出到工具保持架153的外側(cè)的區(qū)域，換言之，其為使?jié)L柱157與錘頭119的卡止槽119b卡合并保持該卡合狀態(tài)的區(qū)域。
工具保持架153能在以下兩個(gè)位置之間移動(dòng)，即，滾柱157面對(duì)卡盤(pán)主體151的前側(cè)一半的小徑區(qū)域151b的前方位置和滾柱157面對(duì)后側(cè)一半的大徑區(qū)域151c的后方位置。工具保持架153移至前方位置時(shí)，滾柱157接觸小徑區(qū)域151b的壁面并突出到工具保持架153的內(nèi)側(cè)，該滾柱157與錘頭119的卡止槽119b卡合。相反，工具保持架153移至后方位置時(shí)，解除了被小徑區(qū)域151b的壁面限制的滾柱157進(jìn)入內(nèi)部空間158中并突出到工具保持架153的外側(cè)。這樣，滾柱157卡合在錘頭119的卡止槽119b中的狀態(tài)被解除，錘頭119呈能裝到工具保持架153上且能取下的狀態(tài)。上述前方位置對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“工具頭固定位置”，后方位置對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“允許拆裝工具頭位置”。在卡盤(pán)主體151的外側(cè)設(shè)置有操作套筒159，用于使工具保持架153移至后方位置，以解除滾柱157與錘頭119的卡止槽119b卡合的狀態(tài)。操作套筒159對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“手動(dòng)操作部件”。如圖4所示，操作套筒159具有主體部159a，其大致呈圓錐形形狀，越向后方直徑越大；安裝部159b，其呈圓筒狀而一體連接在主體部159a的前側(cè)，嵌合在卡盤(pán)主體151的前側(cè)外周上且能狗沿長(zhǎng)軸方向與之相對(duì)移動(dòng)。主體部159a的后端設(shè)置成包覆圓筒部108的前端外周但留有間隙。 操作套筒159和工具保持架153通過(guò)銷(xiāo)保持架161、連接銷(xiāo)163、施力彈簧165連接成這樣使操作套筒159向后方與卡盤(pán)主體151產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)時(shí)，工具保持架153能隨動(dòng)至后方位置、即許拆裝工具頭位置(參照?qǐng)D4和圖5)。銷(xiāo)保持架161是設(shè)置在卡盤(pán)主體151和操作套筒159之間的套筒狀部件，銷(xiāo)保持架161的內(nèi)周面嵌合在卡盤(pán)主體151的外周面上且能沿錘頭119的長(zhǎng)軸方向產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，銷(xiāo)保持架161的外周面被操作套筒159的主體部159a覆蓋。另外，銷(xiāo)保持架161具有向外徑方向突出出來(lái)的環(huán)形突部161a，多個(gè)(本實(shí)施方式中為在周向方向上相隔180度的兩個(gè))圓形連接銷(xiāo)163從徑向方向外側(cè)插入該環(huán)形突部161a、卡盤(pán)主體151和工具保持架153中。在環(huán)形突部161a和工具保持架153上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于連接銷(xiāo)163的圓形銷(xiāo)孔，但形成在卡盤(pán)主體151上的孔151d則為長(zhǎng)孔(退讓孔)，孔151d為避免與連接銷(xiāo)163產(chǎn)生干涉，在長(zhǎng)軸方向上延伸規(guī)定長(zhǎng)度。這樣，銷(xiāo)保持架161和工具保持架153連接成以下?tīng)顟B(tài)它們能與卡盤(pán)主體151產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)。另外，由嵌合在環(huán)形突部161a的外周面上的O型圈164來(lái)防止連接銷(xiāo)163脫出。該O型圈164的外周面以產(chǎn)生彈性變形的狀態(tài)與操作套筒159的主體部159a的內(nèi)壁接觸，通過(guò)該接觸部產(chǎn)生的摩擦力使操作套筒159和銷(xiāo)保持架162互相作隨動(dòng)動(dòng)作。還有，銷(xiāo)保持架161具有筒部161b，其隔著環(huán)形突部161a位于前后兩側(cè)。作為罩部件，該前后兩側(cè)的筒部161b以貼緊的狀態(tài)嵌合在卡盤(pán)主體151的外周面上，已從外側(cè)封堵卡盤(pán)主體151的長(zhǎng)孔151d，銷(xiāo)保持架161向長(zhǎng)軸方向移動(dòng)時(shí)，由筒部161b始終保持長(zhǎng)孔151d的封堵?tīng)顟B(tài)。長(zhǎng)孔151d對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“開(kāi)口部”，銷(xiāo)保持架161的前后兩側(cè)的筒部161b對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“防塵罩部”。圓筒部108的前端部具有環(huán)形的凸緣部108a，其向徑向方向內(nèi)側(cè)延伸，而且其延伸端部抵接在卡盤(pán)主體151的外表面，在該凸緣部108a和銷(xiāo)保持架161的環(huán)形突部161a之間夾設(shè)有施力彈簧165。施力彈簧165設(shè)置在操作套筒159的主體部159a的內(nèi)周面以及銷(xiāo)保持架161的后側(cè)筒部161b和卡盤(pán)主體151的外周面之間的空間內(nèi)，朝向前方對(duì)銷(xiāo)保持架161施力。被朝向前方施力的銷(xiāo)保持架161，使其前側(cè)的筒部161b的端面抵接在作為操作套筒159的主體部159a和安裝部159b的邊界部位的階梯部上。這樣，操作套筒159和工具保持架153平時(shí)位于前方位置。S卩，施力彈簧165為這樣一種施力部件其對(duì)工具保持架153施力，以使?jié)L柱157與之一起移至滾柱157面對(duì)卡盤(pán)主體151的小徑區(qū)域151b的前方位置(工具頭固定位置)。施力彈簧165對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“施力部件”。如圖4所示，在卡盤(pán)主體151的筒孔頂端部(前端部)的內(nèi)表面形成有內(nèi)螺紋，外表面形成有外螺紋的頂端套筒167安裝在上述內(nèi)螺紋上且能取下。工具保持架153從頂端插入卡盤(pán)主體151的筒孔內(nèi)，而且在插入完成后的狀態(tài)下，工具保持架153的前端與安裝在卡盤(pán)主體151上的頂端套筒167的后端抵接，以防止工具保持架153脫出。因此，從卡盤(pán)主體151上取下頂端套筒167時(shí)，能從卡盤(pán)主體151中取出工具保持架153。另外，如上所述，插入卡盤(pán)主體151的筒孔中的工具保持架153，能與滾柱157 —起在錘頭119的長(zhǎng)軸方向上與該卡盤(pán)主體151相對(duì)移動(dòng)。在頂端套筒167上設(shè)置有與之成一體的頂端 防塵罩169。該頂端防塵罩169大致呈圓錐形形狀，越向后方直徑越大，設(shè)置成從外側(cè)包覆卡盤(pán)主體151的頂端區(qū)域和操作套筒159的外表面的前側(cè)區(qū)域的狀態(tài)，而且該頂端防塵罩169以貼緊的狀態(tài)嵌合在插入工具保持架153的工具頭插入孔153a內(nèi)的錘頭119的軸部外表面上，防止粉塵從該嵌合面進(jìn)入。本實(shí)施方式中的卡盤(pán)104具有上述結(jié)構(gòu)。下面說(shuō)明卡盤(pán)104的作用和使用方法。在未將錘頭11插入工具保持架153的工具頭插入孔153a中的狀態(tài)下，在施力彈簧165的彈力作用下，工具保持架153和滾柱157被保持在作為初始位置的前方位置，如圖6所示，在該前方位置，滾柱157被卡盤(pán)主體151的小徑區(qū)域151b從外側(cè)推壓而突出到工具頭插入孔153a中。在該狀態(tài)下，將錘頭119的扭矩傳遞槽119a定位于工具保持架153的工具頭驅(qū)動(dòng)爪155上，而且如圖7所示，將錘頭119的軸部插入工具頭插入孔153a中時(shí)，該錘頭119的軸端面(圖7的右端)抵接在滾柱157的端部球面的內(nèi)徑側(cè)將其向后推壓。這樣，滾柱157和工具保持架153向后方移動(dòng)。此時(shí)，由于被工具保持架153和連接銷(xiāo)163連接的銷(xiāo)保持架161與工具保持架153 —起移動(dòng)，所以工具保持架153克服施力彈簧165的彈力而向后方移動(dòng)。向后方移動(dòng)的滾柱157面對(duì)構(gòu)成卡盤(pán)主體151的內(nèi)部空間158的大徑區(qū)域151c時(shí)，端部球面的內(nèi)徑側(cè)被推壓著的滾柱157在徑向方向上的作用分力的作用下，移至內(nèi)部空間158內(nèi)而被推離工具頭插入孔153a，以允許錘頭119的進(jìn)一步插入。之后，進(jìn)一步插入錘頭119而滾柱157面對(duì)該錘頭119的卡止槽119b時(shí)，在施力彈簧165的彈力作用下，滾柱157和工具保持架153邊向前方移動(dòng)邊在移動(dòng)過(guò)程中，滾柱157的前側(cè)端部球面被卡盤(pán)主體151的小徑區(qū)域151b推壓而向徑向方向內(nèi)側(cè)移動(dòng)。因此滾柱157嵌入錘頭119的卡止槽119b中。這樣，滾柱157和工具保持架153復(fù)位到作為初始位置的前方位置，錘頭119安裝成被滾柱157限制拔出的狀態(tài)(參照?qǐng)D8)。這樣呈能用電錘101進(jìn)行打孔作業(yè)的狀態(tài)。如圖9所示,取下錘頭119時(shí),把持操作套筒159并使其向后方移動(dòng)時(shí),被操作套筒159推壓的銷(xiāo)保持架161克服施力彈簧165的彈力而向后方移動(dòng)，與此同時(shí)，被銷(xiāo)保持架161和連接銷(xiāo)163連接的工具保持架153和滾柱157移至后方位置，滾柱157面對(duì)構(gòu)成卡盤(pán)主體151的內(nèi)部空間158的大徑區(qū)域151c，允許移至該內(nèi)部空間158內(nèi)。在該狀態(tài)下向前方移動(dòng)錘頭119時(shí)，被錘頭119的卡止槽11%的后側(cè)端部推壓后側(cè)端部球面的內(nèi)徑側(cè)的滾柱157移至內(nèi)部空間158內(nèi)，從卡止槽119b中脫出。因此，能將錘頭119從工具保持架153的工具頭插入孔153a中拔出。在本實(shí)施方式中，采用了以下結(jié)構(gòu)滾柱157能在突出到工具保持架153的內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)位置和突出到工具保持架153的外側(cè)的外側(cè)位置之間移動(dòng)。另外還采用了滾柱157和工具保持架153能在以下兩個(gè)位置之間移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，即，將滾柱157保持在內(nèi)側(cè)位置而限制拔出錘頭119的前方位置和允許滾柱157移至外側(cè)位置而使其與錘頭119之間的卡合狀態(tài)得以解除的后方位置。因此，采用本實(shí)施方式時(shí)易于將錘頭119安裝在工具保持架153上或從其上取下。另外在本實(shí)施方式中，滾柱157和工具保持架153的外側(cè)被卡盤(pán)主體151包覆。因此能防止粉塵從卡盤(pán)主體151的外側(cè)進(jìn)入內(nèi)部，從而能提高防塵效果。還有，在本實(shí)施方式中，設(shè)置在卡盤(pán)主體151的內(nèi)側(cè)的工具保持架153和設(shè)置在卡盤(pán)主體151的外側(cè)的操作套筒159，被貫穿該卡盤(pán)主體151的連接銷(xiāo)163連接。因此在卡盤(pán)主體151上設(shè)置有避免與連接銷(xiāo)163產(chǎn)生干涉的長(zhǎng)孔151d。在本實(shí)施方式中，由于采用了 以下結(jié)構(gòu)在用于保持連接銷(xiāo)163的銷(xiāo)保持架161上設(shè)置在長(zhǎng)軸方向上延伸規(guī)定長(zhǎng)度的前后兩側(cè)筒部161b，由該前后兩側(cè)的筒部161b封堵長(zhǎng)孔151d。所以能可靠地防止粉塵通過(guò)長(zhǎng)孔151d進(jìn)行卡盤(pán)主體151內(nèi)。另外，采用本實(shí)施方式時(shí)，工具保持架153與用于收裝撞栓145的撞栓保持架147分開(kāi)形成。因此能將工具保持架153的大小制成保持錘頭119的軸部所需的最小尺寸。所以在爪產(chǎn)生磨損時(shí)能以較低的費(fèi)用更換工具保持架153，這會(huì)減輕使用者的成本負(fù)擔(dān)。另夕卜，由于能將工具保持架153制得較小，因此能用耐磨材料來(lái)制作工具保持架153、或者對(duì)工具保持架進(jìn)行耐磨處理等時(shí)降低成本。在本實(shí)施方式中，采用了以下結(jié)構(gòu)朝向前方對(duì)工具保持架153和滾柱157施力的施力彈簧165，經(jīng)由銷(xiāo)保持架161對(duì)操作套筒159施力。因此，能將施力彈簧165設(shè)置在卡盤(pán)主體151的外側(cè)，與直接對(duì)工具保持架153施力的情況相比，易于確保施力彈簧165的設(shè)置空間，也易于進(jìn)行組裝。另外，采用本實(shí)施方式時(shí)，撞栓保持架147與卡盤(pán)主體151分開(kāi)形成，而且該撞栓保持架147安裝在該卡盤(pán)主體151上并能從其上取下。因此，撞栓保持架147產(chǎn)生磨損時(shí)，能用新的撞栓保持架來(lái)更換它。因此，能以較低的費(fèi)用進(jìn)行更換，這能減輕使用者的成本負(fù)擔(dān)。還有，在本實(shí)施方式中，采用了以下結(jié)構(gòu)工具保持架153嵌合在卡盤(pán)主體151的筒孔內(nèi)且能與之相對(duì)滑動(dòng)，由旋合(螺釘嵌合)在卡盤(pán)主體151的筒孔頂端的頂端套筒167來(lái)防止工具保持架153脫出。因此在從卡盤(pán)主體151上取下頂端套筒167時(shí)，能容易地從卡盤(pán)主體151上取下工具保持架153。另外，頂端套筒167以貼緊的狀態(tài)接觸插入工具頭插入孔153a內(nèi)的錘頭119的軸部，因此能防止粉塵從頂端套筒167和該軸部之間進(jìn)入內(nèi)部。另外，在本實(shí)施方式中，作為沖擊工具舉例說(shuō)明了電動(dòng)式的電錘101，但是本發(fā)明并不局限于此，也適用于錘頭119只在長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行沖擊運(yùn)動(dòng)的電鎬。
權(quán)利要求
1.一種沖擊工具，使其工具頭沿長(zhǎng)軸方向作直線(xiàn)動(dòng)作，以對(duì)被加工件進(jìn)行所需的加工作業(yè)，所述沖擊工具具有 工具保持架，其具有供上述工具頭插入的工具頭插入孔； 卡合部件，插入上述工具頭插入孔中的上述工具頭被該卡合部件保持，以使該工具頭不會(huì)從該工具頭插入孔中脫出，其特征在于， 上述卡合部件安裝在上述工具保持架中，在與工具頭長(zhǎng)軸方向相交叉的方向上，能夠相對(duì)于上述工具保持架移動(dòng)，所述卡合部件在以下兩個(gè)位置之間移動(dòng)與插入上述工具頭插入孔中的上述工具頭卡合而限制該工具頭從該工具頭插入孔中脫出的工具頭保持位置；與上述工具頭的卡合處于解除狀態(tài)而允許上述工具頭從上述工具頭插入孔中脫出的工具頭解除保持位置， 在工具頭長(zhǎng)軸方向上，上述卡合部件能與上述工具保持架一起移動(dòng)，該卡合部件與該工具保持架在以下兩個(gè)位置之間移動(dòng)使上述卡合部件位于上述工具頭保持位置，與上述工具頭之間的卡合狀態(tài)得到保持的工具頭固定位置；允許上述卡合部件位于上述工具頭解除保持位置，使其與上述工具頭之間的卡合狀態(tài)得以解除的允許拆裝工具頭位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖擊工具，其特征在于，還具有 撞栓，由其在長(zhǎng)軸方向?qū)ι鲜龉ぞ哳^施以沖擊力； 撞栓保持架，上述撞栓收裝在其中且能作直線(xiàn)動(dòng)作， 上述工具保持架與上述撞栓保持架分開(kāi)形成且能在長(zhǎng)軸方向上與該撞栓保持架相對(duì)移動(dòng)， 在上述工具保持架上形成有將該工具保持架的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳遞給上述工具頭的爪,在該工具頭上分別形成有與該爪卡合的第I槽和與上述卡合部件卡合的第2槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的沖擊工具，其特征在于， 還具有基部，其包覆上述工具保持架的外周側(cè)，在該基部的內(nèi)壁形成有供卡合部件進(jìn)入的收裝空間， 上述工具保持架和上述卡合部件位于上述允許拆裝工具頭位置時(shí)，上述卡合部件進(jìn)入上述收裝空間內(nèi)而能夠移至上述工具頭解除保持位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3中任意一項(xiàng)所述的沖擊工具，其特征在于， 將上述工具頭插入上述工具保持架的工具頭插入孔，利用上述工具頭推壓上述卡合部件，此時(shí)，該卡合部件和該工具保持架一起向工具頭長(zhǎng)軸方向移動(dòng)，從上述工具頭固定位置移至上述允許拆裝工具頭位置，在移至該允許拆裝工具頭位置的狀態(tài)下將上述工具頭進(jìn)一步插入上述工具頭插入孔中時(shí)，由該工具頭推壓上述卡合部件而使其移至工具頭解除保持位置，在移至該工具頭解除保持位置的狀態(tài)下進(jìn)一步將該工具頭插入該工具頭插入孔中時(shí)，該卡合部件從該工具頭解除保持位置移至上述工具頭保持位置，此時(shí)該卡合部件處于與上述工具頭卡合或能與該工具頭卡合的狀態(tài)，在該能與該工具頭卡合的狀態(tài)下，該工具保持架和該卡合部件從該允許拆裝工具頭位置移至該工具頭固定位置時(shí)，該卡合部件與該工具頭卡合而由該工具保持架來(lái)保持該工具頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求Γ4中任意一項(xiàng)所述的沖擊工具，其特征在于， 還具有能進(jìn)行操作的手動(dòng)操作部件，該手動(dòng)操作部件用于使上述工具保持架和上述卡合部件一起移動(dòng)，對(duì)該手動(dòng)操作部件進(jìn)行操作而使上述工具保持架和上述卡合部件一起從上述工具頭固定位置移至上述允許拆裝工具頭位置時(shí)，能將上述工具頭從上述工具保持架上取下。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖擊工具，其特征在于， 還具有施力部件，由該施力部件對(duì)上述工具保持架和上述卡合部件施力，以使它們一起從上述允許拆裝工具頭位置移至上述工具頭固定位置， 該施力部件設(shè)置成對(duì)上述手動(dòng)操作部件施力的狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的沖擊工具，其特征在于， 還具有用于包覆上述工具保持架的外周側(cè)的基部， 該基部上形成有開(kāi)口部，該開(kāi)口部沿與工具頭長(zhǎng)軸方向相交叉的方向貫穿， 上述手動(dòng)操作部件設(shè)置在該基部的外側(cè)，而且該手動(dòng)操作部件穿過(guò)開(kāi)口部而與上述工具保持架連接， 上述手動(dòng)操作部件具有防塵罩，該防塵罩以能與之相對(duì)滑動(dòng)的狀態(tài)接觸上述基部的外表面，由該防塵罩封堵上述開(kāi)口部。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖擊工具，其特征在于， 上述撞栓保持架與上述基部分開(kāi)形成，而且該撞栓保持架安裝在該基部上并能從該基部上取下。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沖擊工具，其特征在于， 在上述基部的頂端安裝有頂端套筒且能取下，該頂端套筒與上述工具頭的外周面接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的沖擊工具，其特征在于， 上述工具保持架從上述基部的頂端一側(cè)插入該基部中，而且插入后由安裝在該基部上的上述頂端套筒來(lái)防止該工具保持架脫出，從該基部上取下該頂端套筒時(shí)，能從該基部上取下該工具保持架。
全文摘要
本發(fā)明提供一種經(jīng)改進(jìn)的沖擊工具，其防塵效果得以提高。所述沖擊工具具有工具保持架(153)和卡合部件(157)?？ê喜考?157)在以下兩個(gè)位置之間移動(dòng)與插入工具保持架(153)的工具頭插入孔(153a)中的工具頭(119)卡合而限制其脫出的工具頭保持位置；與工具頭(119)的卡合處于解除狀態(tài)而允許脫出的工具頭解除保持位置。另外，在工具頭長(zhǎng)軸方向上，卡合部件(157)能與工具保持架(153)一起移動(dòng)，它們?cè)谝韵聝蓚€(gè)位置之間移動(dòng)使卡合部件(157)位于工具頭保持位置，與工具頭(119)之間的卡合狀態(tài)得到保持的工具頭固定位置；允許卡合部件(157)位于工具頭解除保持位置，使其與工具頭(119)之間的卡合狀態(tài)得以解除的允許拆裝工具頭位置。
文檔編號(hào)B25D11/02GK102814787SQ201210137050
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者青木陽(yáng)之介 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田