專利名稱：扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及五金工具技木，尤其涉及ー種扳手。
背景技術(shù)：
在煤礦行業(yè)中，礦井下安裝有多種管路系統(tǒng)，各管路系統(tǒng)中的管組件一般采用法蘭盤進(jìn)行連接。在安裝、拆除管路系統(tǒng)時(shí)，法蘭盤螺栓的緊固、拆卸是必不可少的エ序。因礦井下施工環(huán)境決定，各管路系統(tǒng)往往是架空或緊靠巷道幫部安裝，因此，對(duì)ー些直徑較大、壓カ等級(jí)較高的管路，其緊靠幫部的法蘭盤螺栓由于空間狹小，如圖I所示，普通直柄扳手5的轉(zhuǎn)動(dòng)角度a較小，使得法蘭盤螺栓6在緊固、拆卸時(shí)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供ー種扳手，用于提高礦井下靠近巷道幫部的管路系統(tǒng)中法蘭盤螺栓緊 固、拆卸的效率。本發(fā)明提供ー種扳手，包括弧形扳手本體，所述弧形扳手本體具有工作端和握持部，所述工作端設(shè)有正多邊形通孔。如上所述的扳手，其中，所述正多邊形通孔為正十二邊形孔。如上所述的扳手，其中，所述弧形扳手本體為弧形鋼板。如上所述的扳手，其中，所述工作端的厚度大于所述握持部的厚度。如上所述的扳手，其中，所述弧形扳手本體設(shè)置正多邊形通孔的端部為弧形端部，所述弧形端部的軸線與所述正多邊形通孔的軸線同軸。如上所述的扳手，其中，所述弧形扳手本體的另一端設(shè)置有通孔。本發(fā)明提供的扳手，其扳手本體為弧形扳手本體，采用弧形結(jié)構(gòu)使得該扳手手握的部位相對(duì)于普通直柄扳手手握的部位可以比較接近管路系統(tǒng)的管壁，這樣，在管路系統(tǒng)距離巷道幫部距離相同的情況下，該扳手單次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度大于直柄扳手的角度，因此，在相同的使用情況下，采用該扳手緊固、拆卸法蘭盤螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的次數(shù)較少，提高了工作效率。


圖I為現(xiàn)有直柄扳手工作狀態(tài)圖；圖2為本發(fā)明扳手實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明扳手工作狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式圖2為本發(fā)明扳手實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示，本發(fā)明扳手的實(shí)施例，該扳手包括弧形扳手本體1，弧形扳手本體I具有工作端和握持部，工作端設(shè)有正多邊形通孔3。上述方案的扳手，其扳手本體為弧形扳手本體1，采用弧形結(jié)構(gòu)使得該扳手手握的部位相對(duì)于普通直柄扳手手握的部位可以比較接近管路系統(tǒng)的管壁，這樣，在管路系統(tǒng)距離巷道幫部距離相同的情況下，該扳手單次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度大于直柄扳手的角度，因此，在相同的使用情況下，采用該扳手緊固、拆卸法蘭盤螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的次數(shù)較少，提高了工作效率。在實(shí)際應(yīng)用中，正多邊形通孔3為正十二邊形孔。采用正十二邊形孔可以比較方便的將螺栓的六角頭部或螺母卡進(jìn)正十二邊形孔中。當(dāng)然，正多邊形通孔也可以是其它邊數(shù)的正多邊形通孔。為了便于加工，弧形扳手本體I為弧形鋼板，該弧形鋼板可以由ー塊鋼板切割而成。為了能夠比較牢固的卡住螺母、螺栓，且盡量降低該扳手的自重，則可以采用工作端的厚度大于握持部的厚度。為了防止在該扳手轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，其端部卡滯在管路系統(tǒng)的管壁上，則在弧形扳手本體I設(shè)置正多邊形通孔3的端部設(shè)置為弧形端部4，弧形端部4的軸線與正多邊形通孔3 的軸線同軸。這樣，在該扳手卡住螺栓或螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其設(shè)置正多邊形通孔3的端部與管壁之間的距離保持不變，因此避免出現(xiàn)與管壁出現(xiàn)卡滯的問題。在弧形扳手本體I的另一端設(shè)置有通孔2，也即手握的一端設(shè)置了通孔2，在高空作業(yè)時(shí)，該通孔2作為高空作業(yè)留繩用，可以理解，用繩拴在該通孔2內(nèi)，然后將該扳手提拉至高空作業(yè)人員處，供高空作業(yè)人員使用。該扳手在使用時(shí)，如圖3所示，正多邊形通孔卡住法蘭盤螺栓7，弧形扳手本體I的弧形彎曲部位貼近管道8的外管壁，且弧形扳手本體I的弧度與管道8圓周弧度接近，這樣，在相同的工作環(huán)境下，該扳手單次可轉(zhuǎn)動(dòng)的角度b較現(xiàn)有直柄扳手要大，因此，采用該扳手緊固、拆卸法蘭盤螺栓7轉(zhuǎn)動(dòng)的次數(shù)較少，工作效率較高。最后應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
1.一種扳手，其特征在于，包括弧形扳手本體，所述弧形扳手本體具有工作端和握持部，所述工作端設(shè)有正多邊形通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扳手，其特征在于，所述正多邊形通孔為正十二邊形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的扳手，其特征在于，所述弧形扳手本體為弧形鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扳手，其特征在于，所述工作端的厚度大于所述握持部的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的扳手，其特征在于，所述弧形扳手本體設(shè)置正多邊形通孔的端部為弧形端部，所述弧形端部的軸線與所述正多邊形通孔的軸線同軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的扳手，其特征在于，所述弧形扳手本體的另一端設(shè)置有通 孔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種扳手，包括弧形扳手本體，所述弧形扳手本體具有工作端和握持部，所述工作端設(shè)有正多邊形通孔。該扳手，其扳手本體為弧形扳手本體，采用弧形結(jié)構(gòu)使得該扳手手握的部位相對(duì)于普通直柄扳手手握的部位可以比較接近管路系統(tǒng)的管壁，這樣，在管路系統(tǒng)距離巷道幫部距離相同的情況下，該扳手單次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度大于直柄扳手的角度，因此，在相同的使用情況下，采用該扳手緊固、拆卸法蘭盤螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的次數(shù)較少，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B25B13/48GK102649264SQ20121012422
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者佘武壽, 唐玉平, 李松, 焦建國(guó), 王松林, 鐘振亮 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司