專利名稱：鋁箔裁剪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁箔裁剪機(jī)，屬于常用機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展、進(jìn)步，人們對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特性的要求越來越高，其中耐腐蝕和耐高溫等特性很容易解決，而增加設(shè)備的耐磨性比較困難，為了克服這一難題，技術(shù)人員想到了在易磨損零件的表面增加耐磨層的方法，這樣可以增加其耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命。但是依靠現(xiàn)有技術(shù)中的焊條、焊劑所加工后的工件，耐磨性仍然無法滿足人們的需求。因此很多企業(yè)開始采用自己研制的焊料對(duì)設(shè)備進(jìn)行加工，加工后的設(shè)備耐磨性可以提高5-10倍。但是由于這種焊料在市場(chǎng)上無法買到，因此需要工廠自己生產(chǎn)，傳統(tǒng)的辦法是采用手工生產(chǎn)，先從市場(chǎng)上購(gòu)買成卷的鋁箔，然后工作人員將鋁箔用刻度尺量好長(zhǎng)度后再用剪刀裁剪，裁剪后的鋁箔再卷成圓筒狀，最后裝入藥粉制焊料。由于目前還沒有專門的生產(chǎn)設(shè)備，必須純手工操作，因此工作效率非常低，而且由于測(cè)量時(shí)精度發(fā)生偏差那么鋁箔將無法再次使用，這樣會(huì)造成資源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種鋁箔裁剪機(jī)，它能夠快速并且準(zhǔn)確的將鋁箔裁剪成所需長(zhǎng)度，能夠極大的提高工作效率，并減少資源浪費(fèi)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種鋁箔裁剪機(jī)，包括底座、滑行軌道、鋁箔固定裝置和裁剪裝置，底座的中部設(shè)有一條滑行軌道，滑行軌道內(nèi)設(shè)有與之相配合的滑塊，滑塊與滑行軌道滑動(dòng)連接，滑塊的頂部與裁剪裝置的底部固定連接，鋁箔固定裝置固定在底座頂面的一端。前述的鋁箔裁剪機(jī)中，所述鋁箔固定裝置包括支撐板、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和承載軸，支撐板和翻轉(zhuǎn)板分別固定在底座的兩側(cè)，其中支撐板的頂部設(shè)有“U”形凹槽，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由大小相等的兩塊翻轉(zhuǎn)板通過鉸鏈連接而成，其中一塊翻轉(zhuǎn)板固定在底座上，另一塊翻轉(zhuǎn)板與承載軸的一端固定連接。采用這種結(jié)構(gòu)非常便于鋁箔的安裝和拆卸，操作簡(jiǎn)單，非常節(jié)省時(shí)間。前述的鋁箔裁剪機(jī)中，裁剪裝置包括裁剪平臺(tái)、裁剪刀和定位擋板，裁剪平臺(tái)底面的中部與滑塊固定連接，裁剪平臺(tái)沿長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)側(cè)面上分別固定有定位擋板，每個(gè)定位擋板上均設(shè)有一個(gè)鎖緊螺栓，裁剪刀的一端通過轉(zhuǎn)軸與裁剪平臺(tái)的一端連接。在裁剪平臺(tái)上設(shè)置定位擋板可以起到定位作用，防止裁剪平臺(tái)發(fā)生側(cè)移，設(shè)置鎖緊螺栓可以將裁剪平臺(tái)牢牢地固定在底座上，這樣可以保證切割精度。前述的鋁箔裁剪機(jī)中，裁剪刀上設(shè)有加長(zhǎng)手柄。采用這種設(shè)計(jì)在裁剪時(shí)非常省力。前述的鋁箔裁剪機(jī)中，底座上的滑行軌道和滑塊的形狀均為“凸”字形。將滑行軌道和滑塊設(shè)計(jì)成“凸”字形一方面可以起到滑行的作用，另一方面起到定位的作用。前述的鋁箔裁剪機(jī)中，底座的底部設(shè)有防滑塊。這樣可以增加底座底部與地面之間的摩擦力，防止在使用中發(fā)生滑動(dòng)。前述的鋁箔裁剪機(jī)中，滑行軌道的頂面上設(shè)有刻度。在滑行軌道上設(shè)置刻度是為了便于工作人員測(cè)量鋁箔的長(zhǎng)度，這樣可以省去用刻度尺量鋁箔的步驟，提高工作效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置可調(diào)節(jié)的裁剪裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)鋁箔的快速裁剪，另外由于在滑行軌道上設(shè)置了刻度，可以精確地測(cè)量鋁箔的長(zhǎng)度，提高裁剪精度，減少資源浪費(fèi)，并極大的提高了工作效率。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是鋁箔固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是裁剪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是底座上設(shè)有刻度和防滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-底座，2-滑行軌道，3-鋁箔固定裝置，4-裁剪裝置，5-滑塊， 6-支撐板，7-翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，8-承載軸，9-鉸鏈，10-裁剪平臺(tái)，11-裁剪刀，12-定位擋板，13-鎖緊螺栓，14-轉(zhuǎn)軸，15-加長(zhǎng)手柄，16-防滑塊，17-刻度，18- “U”形凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖1所示，一種鋁箔裁剪機(jī)，包括底座1、滑行軌道2、鋁箔固定裝置3和裁剪裝置4，底座1的中部設(shè)有一條滑行軌道2，滑行軌道2內(nèi)設(shè)有與之相配合的滑塊5，滑塊5與滑行軌道2滑動(dòng)連接，滑塊5的頂部與裁剪裝置4的底部固定連接，鋁箔固定裝置3固定在底座1頂面的一端。如圖2所示，鋁箔固定裝置3包括支撐板6、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7和承載軸8，支撐板6和翻轉(zhuǎn)板7分別固定在底座1的兩側(cè)，其中支撐板6的頂部設(shè)有“U”形凹槽18，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7由大小相等的兩塊翻轉(zhuǎn)板通過鉸鏈9連接而成，其中一塊翻轉(zhuǎn)板固定在底座1上，另一塊翻轉(zhuǎn)板與承載軸8的一端固定連接。如圖3所示，裁剪裝置4包括裁剪平臺(tái)10、裁剪刀11和定位擋板12，裁剪平臺(tái)10 底面的中部與滑塊5固定連接，裁剪平臺(tái)10沿長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)側(cè)面上分別固定有定位擋板12，每個(gè)定位擋板12上均設(shè)有一個(gè)鎖緊螺栓13，裁剪刀11的一端通過轉(zhuǎn)軸14與裁剪平臺(tái)10的一端連接。裁剪刀11上設(shè)有加長(zhǎng)手柄15。如圖4所示，底座1上的滑行軌道2和滑塊5的形狀均為“凸”字形。底座1的底部設(shè)有防滑塊16?；熊壍?的頂面上設(shè)有刻度17。本實(shí)用新型的使用方法在使用時(shí)，先將承載軸8的一端抬起，此時(shí)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7的上翻轉(zhuǎn)板圍繞鉸鏈機(jī)構(gòu)9的轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)，然后將整卷的鋁箔安裝到承載軸8上，然后將承載軸 8放回支撐板6上的“U”形凹槽9內(nèi)，然后根據(jù)所需的裁剪長(zhǎng)度調(diào)整裁剪裝置4的位置，找到滑行軌道2頂部相應(yīng)的刻度后將裁剪裝置4移到相應(yīng)刻度，然后將定位擋板12上的鎖緊螺栓13擰緊，然后拉動(dòng)鋁箔條，使鋁箔條的端部與0刻度位置對(duì)齊，然后用裁剪刀11將其切斷即可。
權(quán)利要求1.一種鋁箔裁剪機(jī)，其特征在于包括底座(1)、滑行軌道O)、鋁箔固定裝置C3)和裁剪裝置，底座(1)的中部設(shè)有一條滑行軌道O)，滑行軌道O)內(nèi)設(shè)有與之相配合的滑塊(5)，滑塊(5)與滑行軌道(2)滑動(dòng)連接，滑塊(5)的頂部與裁剪裝置⑷的底部固定連接，鋁箔固定裝置(3)固定在底座(1)頂面的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔裁剪機(jī)，其特征在于所述鋁箔固定裝置C3)包括支撐板(6)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)和承載軸(8)，支撐板(6)和翻轉(zhuǎn)板(7)分別固定在底座(1)的兩側(cè)， 其中支撐板(6)的頂部設(shè)有“U”形凹槽(18)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)由大小相等的兩塊翻轉(zhuǎn)板通過鉸鏈(9)連接而成，其中一塊翻轉(zhuǎn)板固定在底座(1)上，另一塊翻轉(zhuǎn)板與承載軸(8)的一端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔裁剪機(jī)，其特征在于裁剪裝置(4)包括裁剪平臺(tái)(10)、 裁剪刀(11)和定位擋板(12)，裁剪平臺(tái)(10)底面的中部與滑塊(5)固定連接，裁剪平臺(tái) (10)沿長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)側(cè)面上分別固定有定位擋板(12)，每個(gè)定位擋板(1 上均設(shè)有一個(gè)鎖緊螺栓(13)，裁剪刀(11)的一端通過轉(zhuǎn)軸(14)與裁剪平臺(tái)(10)的一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁箔裁剪機(jī)，其特征在于裁剪刀(11)上設(shè)有加長(zhǎng)手柄 (15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋁箔裁剪機(jī)，其特征在于底座(1)上的滑行軌道 (2)和滑塊(5)的形狀均為“凸”字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁箔裁剪機(jī)，其特征在于底座⑴的底部設(shè)有防滑塊(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁箔裁剪機(jī)，其特征在于滑行軌道O)的頂面上設(shè)有刻度 (17)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁箔裁剪機(jī)，包括底座(1)、滑行軌道(2)、鋁箔固定裝置(3)和裁剪裝置(4)，底座(1)的中部設(shè)有一條滑行軌道(2)，滑行軌道(2)內(nèi)設(shè)有與之相配合的滑塊(5)，滑塊(5)與滑行軌道(2)滑動(dòng)連接，滑塊(5)的頂部與裁剪裝置(4)的底部固定連接，鋁箔固定裝置(3)固定在底座(1)頂面的一端。本實(shí)用新型通過設(shè)置可調(diào)節(jié)的裁剪裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)鋁箔的快速裁剪，另外由于在滑行軌道上設(shè)置了刻度，可以精確地測(cè)量鋁箔的長(zhǎng)度，提高裁剪精度，減少資源浪費(fèi)，并極大的提高了工作效率。
文檔編號(hào)B26D1/30GK202292854SQ20112039274
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者寶志堅(jiān), 李志勝, 浩利 申請(qǐng)人:北京華電泰銳科技有限公司