專利名稱：一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種電動工具開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景[0002]開關(guān)自鎖作為大部分機器所必備功能，被廣泛應(yīng)用。目前最為常見的方式為通過自鎖扳機的移動實現(xiàn)對開關(guān)的鎖定和釋放，按壓方式和按壓手感都不盡理想，自鎖作為經(jīng)常使用的一項功能，自鎖扳機使用的舒適性具有較大影響。[0003]作為在先技術(shù)的一種電動工具的自鎖結(jié)構(gòu)，其扳機鎖定位置時，鎖件上的剪切部分與扳機的銷嚙合，此時扳機旋轉(zhuǎn)被限定；釋放位置時，操作者向下推動部件，使得臂旋轉(zhuǎn)， 剪切部分與銷脫離，旋轉(zhuǎn)開關(guān)機器開啟。其自鎖結(jié)構(gòu)包含一個鎖件，其可以在與觸發(fā)扳機的嚙合和脫離位置之間移動，實現(xiàn)扳機的鎖定與釋放。此種自鎖方式采用旋轉(zhuǎn)方式，但是自鎖扳機旋轉(zhuǎn)軸和開關(guān)扳機運動平面垂直，操作舒適較差，自鎖開關(guān)可靠性無法保證。發(fā)明內(nèi)容[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種全新的開關(guān)自鎖操作方式，提高自鎖開關(guān)的可靠性和操作的舒適度。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)，包含設(shè)在主把手上的適于操作的開關(guān)扳機，開關(guān)扳機可繞一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，其特征是，還包含[0006]一設(shè)在主把手上可將開關(guān)扳機鎖定或釋放的自鎖結(jié)構(gòu)，[0007]所述自鎖結(jié)構(gòu)包含對稱設(shè)置于主把手兩側(cè)的可分別繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的自鎖扳機、一可由所述旋轉(zhuǎn)的自鎖扳機推動沿主把手軸向滑動的自鎖滑塊，[0008]所述自鎖滑塊上具有一朝向所述開關(guān)扳機凸出的滑頭，[0009]所述開關(guān)扳機在朝向所述滑頭的面上具有一與所述滑頭面接觸的嚙合平面和一可容納所述滑頭的槽。[0010]所述旋轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)軸相互垂直。[0011]所述自鎖扳機的旋轉(zhuǎn)平面與所述開關(guān)扳機的旋轉(zhuǎn)平面相垂直。[0012]所述自鎖扳機與所述自鎖滑塊線接觸或面接觸。[0013]所述開關(guān)扳機的兩個可按壓旋轉(zhuǎn)的端部沿所述主把手軸向設(shè)置。[0014]還包含一向所述自鎖滑塊施加回復(fù)力的回復(fù)裝置，所述回復(fù)裝置施加的回復(fù)力由所述槽朝向所述嚙合平面方向。[0015]所述回復(fù)裝置為彈簧。[0016]所述彈簧軸向沿所述自鎖滑塊滑動方向布置。[0017]所述回復(fù)裝置一端為固定端，另一端與所述自鎖滑塊連動。[0018]所述自鎖扳機上包含一弧面，所述自鎖滑塊的兩個側(cè)面上設(shè)有與所述弧面相抵的曲面。[0019]所述弧面與所述曲面相外切。[0020]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果本發(fā)明通過自鎖扳機的旋轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)對主開關(guān)的控制，提供了一種新的開關(guān)自鎖方式；提高自鎖的可靠性和操作的舒適性。本發(fā)明的自鎖扳機為雙自鎖式扳機，按壓其中任意一個自鎖扳機，另一扳機不需動作，即可實現(xiàn)對開關(guān)的控制，方式新穎，可單獨或同時對開關(guān)進行控制，更為可靠。自鎖扳機旋轉(zhuǎn)軸與開關(guān)扳機運動平面平行，操作舒適度佳。

圖1為一實施例電動工具示意圖；圖2為圖1中主把手側(cè)視圖；圖3為圖1中主把手俯視圖；圖4為圖2中A-A剖視圖；圖5為開關(guān)扳機鎖定位置示意圖；圖6為圖5的仰視圖；圖7為開關(guān)扳機釋放位置示意圖；圖8是圖7的仰視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。如圖1所示，本實施例以本發(fā)明的開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)應(yīng)用于一種電動工具為例，詳細(xì)說明本發(fā)明的開關(guān)自鎖方式，電動工具包括主把手1、電源2和工作頭3。如圖2、圖3、圖4、圖5和圖7所示，自鎖結(jié)構(gòu)置于主把手1上，包含左自鎖扳機4、 右自鎖扳機5、開關(guān)扳機6和自鎖滑塊7。左自鎖扳機4、右自鎖扳機5對稱設(shè)置，結(jié)構(gòu)相同， 本實施例中僅以左自鎖扳機4為例進行說明。左自鎖扳機4 一端與旋轉(zhuǎn)軸41連接，另一端設(shè)有圓弧面42。自鎖滑塊7 —端為一與圓弧面42線接觸的弧面71 ；自鎖滑塊7另一端具有一可與開關(guān)扳機6相接觸的滑頭72。開關(guān)扳機6外表面適于手按壓操作，開關(guān)扳機6內(nèi)部具有一嚙合面61和一比嚙合面位置低的脫離槽62，脫離槽62為一中空的可容納下滑頭 72的空心槽。左自鎖扳機4的旋轉(zhuǎn)運動與自鎖滑動的直線運動通過相互接觸的圓弧面42、 弧面71實現(xiàn)相互轉(zhuǎn)化。當(dāng)自鎖滑塊7的滑頭72與開關(guān)扳機6上的嚙合面61相接觸時，開關(guān)扳機6被滑頭72抵住，其運動被限制，無法按下，實現(xiàn)開關(guān)扳機6的鎖定。當(dāng)自鎖滑塊7的滑頭72移動至離開嚙合面61而處于脫離槽62上方位置時，自鎖滑塊7與開關(guān)扳機6脫離，開關(guān)扳機 6可圍繞開關(guān)軸63轉(zhuǎn)動，此時開關(guān)扳機6處于釋放位置，按下開啟開關(guān)扳機6，可實現(xiàn)電動工具的開啟。左自鎖扳機4的旋轉(zhuǎn)軸41和開關(guān)扳機6的開關(guān)軸63相垂直，左自鎖扳機4旋轉(zhuǎn)軸41和開關(guān)扳機6運動平面平行。自鎖滑塊7上還設(shè)有偏置彈簧8，偏置彈簧8軸向沿自鎖滑塊7滑動方向布置，偏置彈簧8朝向自鎖滑塊7滑頭72的一端固定，另一端朝向自鎖滑塊7弧面71并與弧面71連動。[0038]當(dāng)需要關(guān)閉電動工具時，按下關(guān)閉開關(guān)扳機6，脫離槽62從滑頭72處向下移動與滑頭72脫離，自鎖滑塊7在偏置彈簧8的回復(fù)力作用下，其滑頭72由開關(guān)扳機6上的脫離槽62位置被推向嚙合面61位置，滑頭72與嚙合面61相接觸，開關(guān)扳機6被滑頭72抵住， 其運動被限制，無法按下，實現(xiàn)開關(guān)扳機6的鎖定。開關(guān)扳機由釋放位置進入鎖定位置。[0039]自鎖滑塊7在自鎖扳機4、5和偏置彈簧8的作用下，可以在與開關(guān)扳機6嚙合和脫離位置之間移動，實現(xiàn)對開關(guān)扳機6的鎖定和釋放。[0040]下面詳細(xì)說明開關(guān)扳機6的鎖定和釋放過程[0041]圖5、圖6為開關(guān)扳機鎖定位置，此時左自鎖扳機4、右自鎖扳機5均沒有被按壓。 左自鎖扳機4的圓弧面42與自鎖滑塊7 —端的弧面71相抵，自鎖滑塊7的滑頭72與開關(guān)扳機6上的嚙合面61相接觸，開關(guān)扳機6被滑頭72抵住，其運動被限制，無法按下，實現(xiàn)開關(guān)扳機6的鎖定。[0042]右自鎖扳機5與左自鎖扳機4同理。[0043]圖7、圖8為開關(guān)扳機釋放位置，開關(guān)扳機在鎖定位置時按下左自鎖扳機4，左自鎖扳機4繞旋轉(zhuǎn)軸41向內(nèi)轉(zhuǎn)動(圖8中為逆時針轉(zhuǎn)動)，其圓弧面42轉(zhuǎn)動時推動與其接觸的自鎖滑塊7—端的弧面71，自鎖滑塊7在此推力作用下向左運動，弧面71向左運動的同時帶動偏置彈簧8被拉伸。自鎖滑塊7向左運動帶動其上的滑頭72移動至離開嚙合面61而處于脫離槽62上方位置，自鎖滑塊7與開關(guān)扳機6脫離，開關(guān)扳機6運動不受自鎖滑塊7 限制，可圍繞開關(guān)軸63轉(zhuǎn)動，此時開關(guān)扳機6處于釋放位置，按下開關(guān)扳機6，可實現(xiàn)電動工具的開啟。[0044]電動工具開啟后，松開左自鎖扳機4，自鎖滑塊7受其上的偏置彈簧8的回復(fù)力作用，必然產(chǎn)生運動，含有弧面71的一端必然產(chǎn)生向右的運動，弧面71向右運動推動與其相接觸的圓弧面42繞旋轉(zhuǎn)軸41向外轉(zhuǎn)動(圖8中為順時針轉(zhuǎn)動)，使松開左自鎖扳機4后，左自鎖扳機4在偏置彈簧8的作用下可恢復(fù)到初始未受按壓的位置。自鎖滑塊7受偏置彈簧 8的回復(fù)力作用向右運動時，其上的滑頭72同時在脫離槽62中向右運行，直至抵到脫離槽 62邊緣。[0045]單獨按下右自鎖扳機5或同時按下左、右自鎖扳機4、5，上述過程相同。均可實現(xiàn)自鎖滑塊7移動至與開關(guān)扳機6脫離的位置，開關(guān)扳機被釋放，按下開關(guān)扳機可啟動機器。[0046]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)，包含設(shè)在主把手上的適于操作的開關(guān)扳機，開關(guān)扳機可繞一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，其特征是，還包含一設(shè)在主把手上可將開關(guān)扳機鎖定或釋放的自鎖結(jié)構(gòu)，所述自鎖結(jié)構(gòu)包含對稱設(shè)置于主把手兩側(cè)的可分別繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的自鎖扳機、一可由所述旋轉(zhuǎn)的自鎖扳機推動沿主把手軸向滑動的自鎖滑塊， 所述自鎖滑塊上具有一朝向所述開關(guān)扳機凸出的滑頭，所述開關(guān)扳機在朝向所述滑頭的面上具有一與所述滑頭面接觸的嚙合平面和一可容納所述滑頭的槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)軸相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)，其特征是，所述自鎖扳機的旋轉(zhuǎn)平面與所述開關(guān)扳機的旋轉(zhuǎn)平面相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)，其特征是，所述自鎖扳機與所述自鎖滑塊線接觸或面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)，其特征是，所述自鎖扳機上包含一弧面， 所述自鎖滑塊的兩個側(cè)面上設(shè)有與所述弧面相抵的曲面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)，其特征是，所述弧面與所述曲面相外切。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)，其特征是，所述開關(guān)扳機的兩個可按壓旋轉(zhuǎn)的端部沿所述主把手軸向設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)，其特征是，還包含一向所述自鎖滑塊施加回復(fù)力的回復(fù)裝置，所述回復(fù)裝置施加的回復(fù)力由所述槽朝向所述嚙合平面方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)，其特征是，所述回復(fù)裝置為彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)，其特征是，所述彈簧軸向沿所述自鎖滑塊滑動方向布置。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或10所述的一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)，其特征是，所述回復(fù)裝置一端為固定端，另一端與所述自鎖滑塊連動。
專利摘要本實用新型公開了一種開關(guān)自鎖結(jié)構(gòu)，包含設(shè)在主把手上的可繞一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的開關(guān)扳機，還包含一設(shè)在主把手上可將開關(guān)扳機鎖定或釋放的自鎖結(jié)構(gòu)，自鎖結(jié)構(gòu)包含對稱設(shè)置于主把手兩側(cè)的可分別繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的自鎖扳機、一可由旋轉(zhuǎn)的自鎖扳機推動沿主把手軸向滑動的自鎖滑塊，自鎖滑塊上具有一朝向開關(guān)扳機凸出的滑頭，開關(guān)扳機在朝向滑頭的面上具有一與滑頭面接觸的嚙合平面和一可容納滑頭的槽。本實用新型通過自鎖扳機的旋轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)對主開關(guān)的控制，自鎖扳機為雙自鎖式扳機，按壓其中任意一個自鎖扳機，另一扳機不需動作，即可實現(xiàn)對開關(guān)的控制，可單獨或同時對開關(guān)進行控制，更為可靠。自鎖扳機旋轉(zhuǎn)軸與開關(guān)扳機運動平面平行，操作舒適度佳。
文檔編號B25F5/00GK202241197SQ201120332008
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
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