專利名稱：棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于拆裝工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及扳手，尤其是涉及一種棘輪扳手。
背景技術(shù)：
棘輪扳手在日常生活和工程技術(shù)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，為了提高棘輪扳手的性能，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種棘輪扳手[申請?zhí)?00920113085. 9]，包括一扳頭，扳頭上設(shè)有一棘輪槽以及與棘輪槽相連通的月牙槽，棘輪槽內(nèi)設(shè)有一棘輪，月牙槽內(nèi)的一側(cè)設(shè)有一棘齒撐牙，棘齒撐牙一端設(shè)有彈簧； 所述月牙槽內(nèi)與棘齒撐牙相對的一側(cè)設(shè)有一簧片，簧片一端沿月牙槽內(nèi)壁激光焊接在月牙槽內(nèi)，簧片另一端設(shè)有一凸件，凸件套設(shè)在彈簧內(nèi)。該方案提供一種棘輪扳手，利用激光焊接將簧片焊接在月牙槽內(nèi)，簧片的固定非常方便而且比較牢固，同時(shí)無需在配合塊上銑孔； 有效降低了制造難度和制造成本。上述方案雖然在一定程度上提高了性能，但是整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，易于出現(xiàn)故障，操作使用也不夠方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便的棘輪扳手。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本棘輪扳手，包括本體和套體，其特征在于，所述的本體上設(shè)有環(huán)形圈，在環(huán)形圈內(nèi)設(shè)有若干在圓周方向上均勻分布的單向孔，所述的單向孔的底部傾斜設(shè)置，所述的套體上設(shè)有至少一個(gè)安裝孔，在安裝孔內(nèi)設(shè)有彈簧和球體，所述的球體在彈簧的作用下壓于單向孔底部，所述的套體插于環(huán)形圈中且兩者之間設(shè)有軸向定位結(jié)構(gòu)，所述的套體上設(shè)有能與工件連接的套接孔。在上述的棘輪扳手中，所述的套接孔的大小與1/4英寸的工件外形相適應(yīng)，所述的套接孔的深度為10mm。在上述的棘輪扳手中，所述的軸向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在套體上的若干弧形體，所述的弧形體具有能使本體卡入的弧形槽。在上述的棘輪扳手中，所述的本體呈板狀，且在本體上設(shè)有通孔。在上述的棘輪扳手中，所述的套體上設(shè)置指示標(biāo)識(shí)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本棘輪扳手的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便， 機(jī)械強(qiáng)度高，工作穩(wěn)定性好。

圖1是本實(shí)用新型提供的爆炸圖。圖2是本實(shí)用新型提供的套體的側(cè)視圖。圖中，本體1、通孔10、套體2、指示標(biāo)識(shí)21、環(huán)形圈3、單向孔4、安裝孔5、彈簧6、 球體7、套接孔8、弧形體9、弧形槽91。
具體實(shí)施方式
如圖1和2所示，本棘輪扳手包括本體1和套體2。本體1上設(shè)有環(huán)形圈3，在環(huán)形圈3內(nèi)設(shè)有若干在圓周方向上均勻分布的單向孔4，單向孔4的底部傾斜設(shè)置。套體2上設(shè)有至少一個(gè)安裝孔5，在安裝孔5內(nèi)設(shè)有彈簧6和球體7，所述的球體7在彈簧6的作用下壓于單向孔4底部，所述的套體2插于環(huán)形圈3中且兩者之間設(shè)有軸向定位結(jié)構(gòu)，所述的套體2上設(shè)有能與工件連接的套接孔8。套接孔8的大小與1/4英寸的工件外形相適應(yīng)，套接孔8的深度為10mm。軸向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在套體2上的若干弧形體9，所述的弧形體9具有能使本體1卡入的弧形槽91。本體1呈板狀，且在本體1上設(shè)有通孔10。套體2上設(shè)置指示標(biāo)識(shí) 21。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了本體1、通孔10、套體2、指示標(biāo)識(shí)21、環(huán)形圈3、單向孔4、 安裝孔5、彈簧6、球體7、套接孔8、弧形體9、弧形槽91等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種棘輪扳手，包括本體(1)和套體O)，其特征在于，所述的本體(1)上設(shè)有環(huán)形圈(3)，在環(huán)形圈(3)內(nèi)設(shè)有若干在圓周方向上均勻分布的單向孔G)，所述的單向孔的底部傾斜設(shè)置，所述的套體( 上設(shè)有至少一個(gè)安裝孔(5)，在安裝孔(5)內(nèi)設(shè)有彈簧 (6)和球體(7)，所述的球體(7)在彈簧(6)的作用下壓于單向孔(4)底部，所述的套體O) 插于環(huán)形圈(3)中且兩者之間設(shè)有軸向定位結(jié)構(gòu)，所述的套體(2)上設(shè)有能與工件連接的套接孔⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于，所述的套接孔(8)的大小與1/4英寸的工件外形相適應(yīng)，所述的套接孔(8)的深度為10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棘輪扳手，其特征在于，所述的軸向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在套體( 上的若干弧形體(9)，所述的弧形體(9)具有能使本體(1)卡入的弧形槽(91)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棘輪扳手，其特征在于，所述的本體(1)呈板狀，且在本體(1)上設(shè)有通孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棘輪扳手，其特征在于，所述的套體( 上設(shè)置指示標(biāo)識(shí) 01)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于拆裝工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及扳手，尤其是涉及一種棘輪扳手。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問題。包括本體和套體，其特征在于，所述的本體上設(shè)有環(huán)形圈，在環(huán)形圈內(nèi)設(shè)有若干在圓周方向上均勻分布的單向孔，所述的單向孔的底部傾斜設(shè)置，所述的套體上設(shè)有至少一個(gè)安裝孔，在安裝孔內(nèi)設(shè)有彈簧和球體，所述的球體在彈簧的作用下壓于單向孔底部，所述的套體插于環(huán)形圈中且兩者之間設(shè)有軸向定位結(jié)構(gòu)，所述的套體上設(shè)有能與工件連接的套接孔。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本棘輪扳手的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，機(jī)械強(qiáng)度高，工作穩(wěn)定性好。
文檔編號(hào)B25B13/46GK202225130SQ20112025596
公開日2012年5月23日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者吳文娟 申請人:上海昆麒五金有限公司