專利名稱：毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)的自動(dòng)對(duì)中縱切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及毛巾加工設(shè)備，具體涉及一種毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)的自動(dòng)對(duì)中縱切裝置。
背景技術(shù)：
日常生活中用的毛巾、枕巾或浴巾等產(chǎn)品，都是由毛巾紡織機(jī)紡織而成，紡織機(jī)紡織出的是毛巾坯布，幅寬一定，幅長(zhǎng)為幾十米或幾百米甚至上千米，毛巾坯布上毛圈區(qū)和平布區(qū)間隔設(shè)置，也就是說(shuō)左右相鄰的毛圈區(qū)之間為平布區(qū)。縫制毛巾時(shí)，要先將毛巾坯布縱切分條，即將左右相鄰的毛圈區(qū)之間的平布區(qū)一分為二，從而將毛巾坯布切成多條縱條。毛巾坯布的縱切分條大都通過(guò)人工或人工與簡(jiǎn)單工裝相結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)，上述分條方式效率低、 勞動(dòng)強(qiáng)度高，分條質(zhì)量差。為了提高分條效率和分條質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生，為了防止分切位置偏移，非常有必要設(shè)計(jì)一種自動(dòng)對(duì)中縱切裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種自動(dòng)對(duì)中縱切裝置，該裝置在毛巾坯布縱切分條過(guò)程中，若分切位置發(fā)生偏移，該裝置可以進(jìn)行不停機(jī)瞬時(shí)調(diào)整。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具有如下結(jié)構(gòu)的毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)的自動(dòng)對(duì)中縱切裝置，包括機(jī)架，連接在機(jī)架上的縱切機(jī)頭，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于縱切機(jī)頭包括滑動(dòng)連接在機(jī)架上的機(jī)頭架，機(jī)頭架上鉸裝有電機(jī)架，電機(jī)架上固裝有用于切刀安裝的縱切電機(jī)，電機(jī)架與鉸裝在機(jī)頭架上的翻轉(zhuǎn)氣缸鉸接；機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)頭架滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)頭架上設(shè)有能與驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力連接的夾緊裝置以及設(shè)有控制驅(qū)動(dòng)裝置和夾緊裝置動(dòng)作的偏移檢測(cè)裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)在機(jī)架上且由滑移電機(jī)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)皮帶I。所述夾緊裝置為氣動(dòng)夾緊裝置，氣動(dòng)夾緊裝置包括夾緊氣缸、動(dòng)夾塊和定夾塊，夾緊氣缸和定夾塊固接在機(jī)頭架上，動(dòng)夾塊固接在夾緊氣缸的活塞桿上。所述氣動(dòng)夾緊裝置為兩套，分別位于機(jī)頭架的上部和下部。所述偏移檢測(cè)裝置為光電開(kāi)關(guān)。所述光電開(kāi)關(guān)為兩個(gè)，分別裝在位置和角度均可調(diào)整的兩個(gè)開(kāi)關(guān)架上。所述機(jī)頭架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿上設(shè)有旋向相反的兩段螺紋，每段螺紋上各螺接有螺母，兩個(gè)開(kāi)關(guān)架分別鉸裝在兩螺母上，開(kāi)關(guān)架上螺接有位于螺母上方的角度調(diào)節(jié)螺栓，開(kāi)關(guān)架上固有位于螺母下方的限位柱，機(jī)頭架上設(shè)有供限位柱插入的限位槽；限位柱上套裝有位于機(jī)頭架和開(kāi)關(guān)架之間的彈簧。毛巾坯布縱切分條過(guò)程中，一旦縱切機(jī)頭分切位置發(fā)生偏移，本實(shí)用新型的偏移檢測(cè)裝置立即發(fā)出信號(hào)，驅(qū)使夾緊裝置動(dòng)作使縱切機(jī)頭與驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力連接，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作驅(qū)使縱切機(jī)頭改變工作位置，從而瞬時(shí)實(shí)現(xiàn)不停機(jī)偏移調(diào)整。停機(jī)偏移調(diào)整，可以提高分條效率。[0012]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于可提高分條效率和質(zhì)量，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)瞬時(shí)偏移調(diào)整。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明


圖1是毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中的A向視圖；圖3是圖2的右視圖；圖4是沿
圖1中的B向視圖即本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是沿圖4中的D-D向視圖；圖6是
圖1中的C向視圖。
具體實(shí)施方式
毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)按布料的走向區(qū)分前后，以進(jìn)布方向?yàn)榍?，以出布方向?yàn)楹?，布料的走向?br> 圖1中箭頭所示。如
圖1所示，毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1頂部的后端部位設(shè)有出布驅(qū)動(dòng)輥3，驅(qū)動(dòng)出布驅(qū)動(dòng)輥3的動(dòng)力裝置為出布電機(jī)30。機(jī)架1的中下部設(shè)有水平前后間隔設(shè)置的前托布輥7和后托布輥8，前托布輥7下方設(shè)有入布驅(qū)動(dòng)輥2，驅(qū)動(dòng)入布驅(qū)動(dòng)輥2的動(dòng)力裝置為入布電機(jī)31。在前、后托布輥上方，機(jī)架1上設(shè)有自動(dòng)對(duì)中縱切裝置。機(jī)架1上設(shè)有位于機(jī)架1頂部的前端部位的入布導(dǎo)向滾組、位于入布驅(qū)動(dòng)輥2下方的中間導(dǎo)向輥組以及位于后托布輥8和出布驅(qū)動(dòng)輥3之間的出布導(dǎo)向滾組。入布導(dǎo)向滾組包括由前及后依次設(shè)置的導(dǎo)向輥I 18、導(dǎo)向輥II 19、導(dǎo)向輥III 20 ；中間導(dǎo)向輥組包括裝在機(jī)架1底部的導(dǎo)向輥IV 21和導(dǎo)向輥V 22，導(dǎo)向輥IV 21與導(dǎo)向輥III 20上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，導(dǎo)向輥 V 22與導(dǎo)向輥IV 21水平對(duì)應(yīng)設(shè)置；出布導(dǎo)向滾組包括位于后托布輥8后方且由下及上依次連接在機(jī)架上的導(dǎo)向輥VI 23、導(dǎo)向輥ΥΠ M和導(dǎo)向輥VDI 25。導(dǎo)向輥II 19和導(dǎo)向輥III 20 之間設(shè)有張緊動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的張緊裝置，張緊裝置包括鉸裝在機(jī)架上且與張緊動(dòng)力裝置動(dòng)力連接的張緊架17，張緊動(dòng)力裝置為張緊電機(jī)32，張緊架17上裝有張緊輥I沈和張緊輥 II 27。上述入布導(dǎo)向滾組和出布導(dǎo)向滾組中的各導(dǎo)向輥以及入布驅(qū)動(dòng)輥2、出布驅(qū)動(dòng)輥3、 前托布輥7、后托布輥8、張緊輥I沈和張緊輥II相互平行設(shè)置，且它們的軸線均垂直于布料的走向，即沿機(jī)架的橫向設(shè)置。機(jī)架1上設(shè)有位于導(dǎo)向輥IV 21與導(dǎo)向輥III 20之間的自動(dòng)糾偏裝置，如
圖1、圖2和圖3所示，自動(dòng)糾偏裝置包括位置檢測(cè)裝置和由位置檢測(cè)裝置控制的擺動(dòng)糾偏裝置。位置檢測(cè)裝置包括間隔設(shè)置在機(jī)架1下部的兩個(gè)支架9，兩個(gè)支架9滑動(dòng)連接在機(jī)架上，每個(gè)支架9上各裝有測(cè)位光電開(kāi)關(guān)10，測(cè)位光電開(kāi)關(guān)10的發(fā)射器和接收器均裝在支架9上，機(jī)架1上設(shè)有與測(cè)位光電開(kāi)關(guān)10位置對(duì)應(yīng)的反光板11。機(jī)架1上設(shè)機(jī)架1下部?jī)蓚?cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)皮帶輪36，回轉(zhuǎn)皮帶輪36上套有回轉(zhuǎn)皮帶II 12，機(jī)架 1下部連接有滑移氣缸13 ；以兩個(gè)回轉(zhuǎn)皮帶輪36的連心線為界，位于連心線上方的為回轉(zhuǎn)皮帶II 12的一邊，位于連心線下方的為回轉(zhuǎn)皮帶II 12的另一邊，兩個(gè)支架9中，其中一支架9與回轉(zhuǎn)皮帶II 12的一邊動(dòng)力連接，另一支架9與回轉(zhuǎn)皮帶II的另一邊動(dòng)力連接，滑移氣缸13的活塞桿與其中一支架9動(dòng)力連接?；剞D(zhuǎn)皮帶II 12回轉(zhuǎn)時(shí)，由于其兩邊的移動(dòng)方向相反，因此滑移氣缸13動(dòng)作可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)支架9僅能作相向滑動(dòng)或背向滑動(dòng)。擺動(dòng)糾偏裝置位于位置檢測(cè)裝置上方，包括鉸裝在機(jī)架1上的糾偏輥架14和糾偏氣缸15，糾偏輥架14 上裝有糾偏輥16，糾偏輥16為上下排列且相互平行設(shè)置的三根，糾偏氣缸15的活塞桿與糾偏輥架14鉸接。本實(shí)用新型所提供的自動(dòng)對(duì)中縱切裝置包括縱切機(jī)頭6、驅(qū)動(dòng)裝置，將縱切機(jī)頭6 與驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力連接的夾緊裝置以及控制驅(qū)動(dòng)裝置和夾緊裝置動(dòng)作的偏移檢測(cè)裝置?？v切機(jī)頭6可以為一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)，其數(shù)量根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求而定。如
圖1、圖4和圖5所示， 縱切機(jī)頭6包括與機(jī)架1滑動(dòng)連接的機(jī)頭架60，機(jī)頭架60上鉸裝有電機(jī)架61，電機(jī)架61 上固裝有用于切刀安裝的縱切電機(jī)62，電機(jī)架61與鉸裝在機(jī)頭架60上的翻轉(zhuǎn)氣缸63鉸接。偏移檢測(cè)裝置為兩個(gè)分別裝在位置和角度均可調(diào)整的兩個(gè)開(kāi)關(guān)架64上的光電開(kāi)關(guān)65， 機(jī)頭架60上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿70，調(diào)節(jié)桿70上設(shè)有旋向相反的兩段螺紋，每段螺紋上各螺接有螺母71，兩個(gè)開(kāi)關(guān)架64分別鉸裝在兩螺母71上，開(kāi)關(guān)架64上螺接有位于螺母71上方的角度調(diào)節(jié)螺栓72，開(kāi)關(guān)架64上固有位于螺母71下方的限位柱73，機(jī)頭架60上設(shè)有供限位柱73插入的限位槽74 ；限位柱73上套裝有位于機(jī)頭架60和開(kāi)關(guān)架64之間的彈簧75， 通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿70可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)開(kāi)關(guān)架64的位置調(diào)整，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)螺栓72可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)架64的角度調(diào)整；光電開(kāi)關(guān)65的發(fā)射器和接收器分別裝在開(kāi)關(guān)架64下端的前后兩側(cè)。 驅(qū)動(dòng)裝置為由滑移電機(jī)33驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)皮帶I 66，回轉(zhuǎn)皮帶I 66套在轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上的兩個(gè)皮帶輪；34上，圖中僅示出了一個(gè)皮帶輪34，其中一皮帶輪34與滑移電機(jī)33動(dòng)力連接；機(jī)頭架60上設(shè)有能將機(jī)頭架60與回轉(zhuǎn)皮帶I 66動(dòng)力連接的夾緊裝置。夾緊裝置為氣動(dòng)夾緊裝置，氣動(dòng)夾緊裝置包括夾緊氣缸67以及能使回轉(zhuǎn)皮帶I 66在二者之間穿行的動(dòng)夾塊68和定夾塊69，夾緊氣缸67和定夾塊69固接在機(jī)頭架60上，動(dòng)夾塊68固接在夾緊氣缸67的活塞桿上；氣動(dòng)夾緊裝置為兩套，分別位于機(jī)頭架60的上部和下部，亦即夾緊氣缸67、動(dòng)夾塊68和定夾塊69各為兩件；以兩皮帶輪的連心線為界，位于連心線上方的為回轉(zhuǎn)皮帶I 66的一邊，位于連心線下方的為回轉(zhuǎn)皮帶I 66的另一邊，其中一夾緊氣缸67、一動(dòng)夾塊68和一定夾塊69能與回轉(zhuǎn)皮帶I 66的一邊夾緊配合，另一夾緊氣缸67、另一動(dòng)夾塊68和另一定夾塊69能與回轉(zhuǎn)皮帶I 66的另一邊夾緊配合。回轉(zhuǎn)皮帶I 66轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，若位置在上的動(dòng)夾塊68和定夾塊69夾緊回轉(zhuǎn)皮帶I 66可實(shí)現(xiàn)機(jī)頭架60向一方向滑移，若位置在下的動(dòng)夾塊68和定夾塊69夾緊回轉(zhuǎn)皮帶I 66，可實(shí)現(xiàn)機(jī)頭架60向另一方向滑移。如
圖1和圖6所示，機(jī)架1頂部后端鉸裝有擺架4，擺架4上裝有兩根擺布輥5，擺架4由與動(dòng)力裝置動(dòng)力連接的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上且與出布電機(jī)30動(dòng)力連接的曲柄觀以及兩端分別與曲柄觀和擺架4鉸接的連桿四。如
圖1所示，使用時(shí)，先穿裝毛巾坯布35即將毛巾坯布依次繞過(guò)導(dǎo)向輥I 18、導(dǎo)向輥II 19、張緊輥I 26、張緊輥II 27、導(dǎo)向輥III20、三根糾偏輥16、導(dǎo)向輥IV 21、導(dǎo)向輥V 22、 入布驅(qū)動(dòng)輥2、前托布輥7、后托布輥8、導(dǎo)向輥VI 23、導(dǎo)向輥ΥΠ 24、導(dǎo)向輥VDI 25和出布驅(qū)動(dòng)輥3，并最終從兩根擺布輥5之間穿出，然后調(diào)整兩開(kāi)關(guān)架64和兩支架9的位置。參照?qǐng)D2 和圖3，調(diào)整兩開(kāi)關(guān)架64的位置和角度，使光電開(kāi)關(guān)65的發(fā)射器和接收器分別位于前托布輥7的前斜上方兩側(cè)，使毛巾坯布35上高出其平布區(qū)351的毛圈區(qū)352的邊緣，將發(fā)射器發(fā)出的光線擋住，即接收器接受不到發(fā)射器發(fā)出的光線。參照?qǐng)D4和圖5，調(diào)整兩支架9的位置，使毛巾坯布35的邊緣將測(cè)位光電開(kāi)關(guān)10的接收器擋住，亦即發(fā)射器發(fā)出光線經(jīng)反光板反射后接收器不能接受。上述工作完成后，啟動(dòng)縱切開(kāi)剪機(jī)就可實(shí)現(xiàn)對(duì)毛巾坯布的分條。[0025]在分條過(guò)程中，縱切機(jī)頭6發(fā)生偏移的調(diào)整過(guò)程如下按圖4和圖5在圖紙上的方向，假設(shè)縱切機(jī)頭6向右偏移，則左側(cè)的毛圈區(qū)352的邊緣擋不住左側(cè)的光電開(kāi)關(guān)65的發(fā)射器發(fā)出的光線，左側(cè)的光電開(kāi)關(guān)65的接收器受光后發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，滑移電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)皮帶I 66轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)上方的夾緊氣缸67動(dòng)作驅(qū)使上方的動(dòng)夾塊68動(dòng)作，上方的動(dòng)夾塊68 和定夾塊69相配合將回轉(zhuǎn)皮帶I 66夾住，機(jī)頭架60向左移使左側(cè)的毛圈區(qū)352的邊緣重新?lián)踝∽髠?cè)的光電開(kāi)關(guān)65的發(fā)射器發(fā)出的光線，此時(shí)滑移電機(jī)停止，上方的夾緊氣缸67回位，縱切機(jī)頭6的對(duì)中調(diào)整完成；若縱切機(jī)頭6向左偏移，則右側(cè)的光電開(kāi)關(guān)65發(fā)出信號(hào)， 滑移電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)皮帶I 66轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)下方的夾緊氣缸67動(dòng)作驅(qū)使上方的動(dòng)夾塊68動(dòng)作，下方的動(dòng)夾塊68和定夾塊69相配合將回轉(zhuǎn)皮帶I 66夾住，機(jī)頭架60向右移使右側(cè)的毛圈區(qū)352的邊緣重新?lián)踝∮覀?cè)的光電開(kāi)關(guān)65的發(fā)射器發(fā)出的光線，此時(shí)滑移電機(jī)停止， 下方的夾緊氣缸67回位，縱切機(jī)頭6的對(duì)中調(diào)整完成。毛巾坯布在前進(jìn)過(guò)程中發(fā)生偏移的調(diào)整過(guò)程如下按圖2在圖紙上的方向，若毛巾坯布35向左偏移，即右側(cè)的測(cè)位光電開(kāi)關(guān)10的發(fā)射器發(fā)出的光線，被接收器接收到，則右側(cè)的測(cè)位光電開(kāi)關(guān)10發(fā)出信號(hào)使糾偏氣缸15動(dòng)作，驅(qū)使糾偏輥架14的右端上升，毛巾坯布的右邊受的張力大，毛巾坯布便向右移回到原位；同理，若毛巾坯布向右偏移，即左側(cè)的測(cè)位光電開(kāi)關(guān)10的發(fā)射器發(fā)出的光線，被接收器接收到，則左側(cè)的測(cè)位光電開(kāi)關(guān)10發(fā)出信號(hào)使糾偏氣缸15動(dòng)作，驅(qū)使糾偏輥架14的左端上升，毛巾坯布的左邊受的張力大，毛巾坯布便向左移回到原位。毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)的動(dòng)作由PLC電路控制，PLC電路為公知技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述動(dòng)作過(guò)程的描述，無(wú)需花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)的自動(dòng)對(duì)中縱切裝置，包括機(jī)架(1)，連接在機(jī)架(1)上的縱切機(jī)頭 (6)，其特征在于縱切機(jī)頭(6)包括滑動(dòng)連接在機(jī)架(1)上的機(jī)頭架(60)，機(jī)頭架(60)上鉸裝有電機(jī)架(61)，電機(jī)架(61)上固裝有用于切刀安裝的縱切電機(jī)(62)，電機(jī)架(61)與鉸裝在機(jī)頭架(60)上的翻轉(zhuǎn)氣缸(63)鉸接；機(jī)架(1)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)頭架(60)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置， 機(jī)頭架(60)上設(shè)有能與驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力連接的夾緊裝置以及設(shè)有控制驅(qū)動(dòng)裝置和夾緊裝置動(dòng)作的偏移檢測(cè)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)的自動(dòng)對(duì)中縱切裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)在機(jī)架(1)上且由滑移電機(jī)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)皮帶I (66 )。
3.如權(quán)利要求1所述的毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)的自動(dòng)對(duì)中縱切裝置，其特征在于所述夾緊裝置為氣動(dòng)夾緊裝置，氣動(dòng)夾緊裝置包括夾緊氣缸(67)、動(dòng)夾塊(68)和定夾塊(69)，夾緊氣缸(67)和定夾塊(69)固接在機(jī)頭架(60)上，動(dòng)夾塊(68)固接在夾緊氣缸(67)的活塞桿上。
4.如權(quán)利要求3所述的毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)的自動(dòng)對(duì)中縱切裝置，其特征在于所述氣動(dòng)夾緊裝置為兩套，分別位于機(jī)頭架(60)的上部和下部。
5.如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)的自動(dòng)對(duì)中縱切裝置；其特征在于所述偏移檢測(cè)裝置為光電開(kāi)關(guān)(65 )。
6.如權(quán)利要求5所述的毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)的自動(dòng)對(duì)中縱切裝置，其特征在于所述光電開(kāi)關(guān)(65)為兩個(gè)，分別裝在位置和角度均可調(diào)整的兩個(gè)開(kāi)關(guān)架(64)上。
7.如權(quán)利要求6所述的毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)的自動(dòng)對(duì)中縱切裝置，其特征在于所述機(jī)頭架 (60)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿(70)，調(diào)節(jié)桿(70)上設(shè)有旋向相反的兩段螺紋，每段螺紋上各螺接有螺母(71)，兩個(gè)開(kāi)關(guān)架(64)分別鉸裝在兩螺母(71)上，開(kāi)關(guān)架(64)上螺接有位于螺母 (71)上方的角度調(diào)節(jié)螺栓(72)，開(kāi)關(guān)架(64)上固有位于螺母(71)下方的限位柱(73)，機(jī)頭架(60 )上設(shè)有供限位柱(73 )插入的限位槽(74 )；限位柱(73 )上套裝有位于機(jī)頭架(60 ) 和開(kāi)關(guān)架(64 )之間的彈簧(75 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種毛巾縱切開(kāi)剪機(jī)的自動(dòng)對(duì)中縱切裝置，包括機(jī)架，連接在機(jī)架上的縱切機(jī)頭，縱切機(jī)頭包括滑動(dòng)連接在機(jī)架上的機(jī)頭架，機(jī)頭架上鉸裝有電機(jī)架，電機(jī)架上固裝有用于切刀安裝的縱切電機(jī)，電機(jī)架與鉸裝在機(jī)頭架上的翻轉(zhuǎn)氣缸鉸接；機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)頭架滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)頭架上設(shè)有能與驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力連接的夾緊裝置以及設(shè)有控制驅(qū)動(dòng)裝置和夾緊裝置動(dòng)作的偏移檢測(cè)裝置。該自動(dòng)對(duì)中縱切裝置，提高分條效率和質(zhì)量，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)瞬時(shí)偏移調(diào)整。
文檔編號(hào)B26D7/26GK202139475SQ20112022525
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者楊寶志 申請(qǐng)人:高密市魯東機(jī)械修配廠