專利名稱：一種盤紙承托內(nèi)芯取出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓芯機(jī)，尤其是涉及一種盤紙承托內(nèi)芯取出裝置。
背景技術(shù)：
煙草行業(yè)生產(chǎn)卷煙時使用盤紙將煙絲包裹，在卷煙生產(chǎn)過程中，對盤紙的質(zhì)量有著很高的要求，因此，在生產(chǎn)過程中存在缺陷的盤紙不能出廠，所以需要對有缺陷的盤紙作為原料予以回收，在回收時需要將盤紙承托內(nèi)芯即盤紙的塑料芯取出，為了能使取出的塑料芯再次使用，因此，在取出的過程中不能損傷塑料芯。傳統(tǒng)的方法是采用壓力機(jī)的形式取出，制造一個與盤紙塑料芯外徑相適應(yīng)的凸形壓頭，把欲取出塑料芯的盤紙對正裝入后，開動機(jī)器一起下落至承托面，將塑料芯壓出。但該裝置具有以下缺點(diǎn)首先是勞動強(qiáng)度大；其次，由于要求塑料芯位置與凸形壓頭位置準(zhǔn)確對正，導(dǎo)致作業(yè)時間長、效率低，有時工人為追求效率，采用不停機(jī)作業(yè)，這樣容易造成人身傷害；再次，該機(jī)器體積也較為龐大，不便移動。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全、靈活、高效的盤紙承托內(nèi)芯取出裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種盤紙承托內(nèi)芯取出裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架的上方設(shè)有支承臺，機(jī)架的內(nèi)部設(shè)有工作筒，工作筒為一內(nèi)部中空的圓筒結(jié)構(gòu)，該工作筒上部外筒面直徑小于下部外筒面直徑，在下部外筒面相對于上部外筒面突出的端面上設(shè)有回位圈，該工作筒可上下移動地穿過支承臺，工作筒的頂部設(shè)有頂蓋，工作筒上設(shè)有拉爪，工作筒的下部與拉桿連接，拉桿與偏心輪傳動連接。進(jìn)一步的，該裝置還包括定位導(dǎo)桿，該定位導(dǎo)桿可在工作筒內(nèi)部上下移動，在定位導(dǎo)桿上部設(shè)有楔塊，在工作筒的下端面與定位導(dǎo)桿之間設(shè)有支承簧。進(jìn)一步的，在定位導(dǎo)桿下端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，支承簧設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母和工作筒的下端面之間。在定位導(dǎo)桿下端設(shè)置調(diào)節(jié)螺母可通過調(diào)節(jié)螺母的位置，以適應(yīng)不同寬度盤紙承托內(nèi)芯的要求。進(jìn)一步的，該裝置還包括電機(jī)，電機(jī)通過減速裝置與偏心輪連接。進(jìn)一步的，頂蓋為錐臺形結(jié)構(gòu)，使得盤紙更為容易的套在工作筒上。本實(shí)用新型的與傳統(tǒng)的壓力機(jī)形式的盤紙承托內(nèi)芯取出裝置相比，具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)，首先是體積小，采用本實(shí)用新型的盤紙承托內(nèi)芯取出裝置尺寸只有 220X220X600 (長X寬X高)，而傳統(tǒng)的壓芯機(jī)的尺寸達(dá)到1000X 1000X700 (長X寬X 高)，因此，本實(shí)用新型的盤紙承托內(nèi)芯取出裝置占地面積小，容易擺放，方便移動到任何需要的作業(yè)地點(diǎn)；其次，效率高，速度快，能達(dá)到12-15個/min，而傳統(tǒng)的壓芯機(jī)僅僅能為5個 /min。
附圖1為盤紙?zhí)兹氡景l(fā)明所述的盤紙承托內(nèi)芯取出裝置時示意圖。附圖2為盤紙承托內(nèi)芯脫離盤紙時的示意圖。圖中1、機(jī)架；2、拉抓；3、工作筒；4、支承臺；5、楔塊；6、支承簧；7、頂蓋；8、回位圈；9、定位(調(diào)節(jié))導(dǎo)桿；10、調(diào)節(jié)螺母；11、拉桿；12、偏心輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種盤紙承托內(nèi)芯取出裝置，包括機(jī)架1，在機(jī)架1的上方設(shè)有支承臺4，機(jī)架1的內(nèi)部設(shè)有工作筒3，工作筒3為一內(nèi)部中空的圓筒結(jié)構(gòu)，該工作筒3上部外筒面直徑小于下部外筒面直徑，在下部外筒面相對于上部外筒面突出的端面上設(shè)有回位圈8，該工作筒3可上下移動地穿過支承臺4，工作筒3的頂部設(shè)有頂蓋7，頂蓋7為錐臺結(jié)構(gòu)，工作筒3上設(shè)有拉爪2，工作筒3的下部與拉桿 11連接，拉桿11與偏心輪12連接，一電機(jī)通過減速裝置與偏心輪12連接。該裝置還包括定位導(dǎo)桿9，該定位導(dǎo)桿可9在工作筒3內(nèi)部上下移動，在定位導(dǎo)桿9上部設(shè)有楔塊5，在工作筒3的下端面與定位導(dǎo)桿9之間設(shè)有支承簧6，進(jìn)一步的，在定位導(dǎo)桿9下端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母10，支承簧6設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母10和工作筒3的下端面之間。本實(shí)用新型的工作過程是帶承托內(nèi)芯的盤紙通過頂蓋7斜面引導(dǎo)，套在工作筒3 上，壓縮拉爪2往里收，并將回位圈8壓下，當(dāng)盤紙下端達(dá)到支承臺4位置時，盤紙完全套入工作筒3，拉爪2彈出扣住盤紙承托內(nèi)芯。啟動電機(jī)，電機(jī)通過減速裝置帶動偏心輪12轉(zhuǎn)動，并通過偏心輪12轉(zhuǎn)動帶動拉桿11進(jìn)而帶動工作筒3下移，由于盤紙被支承臺4支承住， 盤紙承托內(nèi)芯則被拉出。當(dāng)盤紙承托內(nèi)芯離開盤紙后，安裝在導(dǎo)桿9上的楔塊5將拉爪2 頂向內(nèi)側(cè)，使得拉爪2往里回收。當(dāng)拉爪2回收到位時，脫離盤紙的盤紙承托內(nèi)芯，在回位圈8的作用下彈起，將拉爪2鎖住，同時，工作筒3在拉桿11的帶動下上行，調(diào)節(jié)行程開關(guān)位置可使工作筒3在最高位自動停止，此時便可將紙芯向上取出，并進(jìn)行下一盤紙承托內(nèi)芯拆卸過程。
權(quán)利要求1.一種盤紙承托內(nèi)芯取出裝置，包括機(jī)架，其特征在于，在機(jī)架的上方設(shè)有支承臺，機(jī)架的內(nèi)部設(shè)有工作筒，工作筒為一內(nèi)部中空的圓筒結(jié)構(gòu)，該工作筒上部外筒面直徑小于下部外筒面直徑，在下部外筒面相對于上部外筒面突出的端面上設(shè)有回位圈，該工作筒可上下移動地穿過支承臺，工作筒的頂部設(shè)有頂蓋，工作筒上設(shè)有拉爪，工作筒的下部與拉桿連接，拉桿與偏心輪傳動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的盤紙承托內(nèi)芯取出裝置，其特征在于，還包括定位導(dǎo)桿，該定位導(dǎo)桿可在工作筒內(nèi)部上下移動，在定位導(dǎo)桿上部設(shè)有楔塊，在工作筒的下端面與定位導(dǎo)桿之間設(shè)有支承簧。
3.如權(quán)利要求2所述的盤紙承托內(nèi)芯取出裝置，其特征在于，在定位導(dǎo)桿下端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，支承簧設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母和工作筒的下端面之間。
4.如權(quán)利要求3所述的盤紙承托內(nèi)芯取出裝置，其特征在于，還包括電機(jī)，電機(jī)通過減速裝置與偏心輪連接。
5.如權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的盤紙承托內(nèi)芯取出裝置，其特征在于，頂蓋為錐臺形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種盤紙承托內(nèi)芯取出裝置，在機(jī)架的上方設(shè)有支承臺，機(jī)架的內(nèi)部設(shè)有工作筒，工作筒為一內(nèi)部中空的圓筒結(jié)構(gòu)，該工作筒上部外筒面直徑小于下部外筒面直徑，在下部外筒面相對于上部外筒面突出的端面上設(shè)有回位圈，該工作筒可上下移動地穿過支承臺，工作筒的頂部設(shè)有頂蓋，工作筒上設(shè)有拉爪，工作筒的下部與拉桿連接，拉桿與偏心輪傳動連接。該裝置具有體積小、速度快、效率高等優(yōu)點(diǎn)，方便移動到任何需要作業(yè)的地點(diǎn)，使用極為方便。
文檔編號B25B27/00GK202088158SQ201120150319
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者何志忠, 盧鵬, 李玉德, 楊永偉, 楊福康, 汝興旺, 羅偉, 蘇明, 郭川 申請人:云南紅塔藍(lán)鷹紙業(yè)有限公司