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一種鏈條式拉緊器的制作方法

文檔序號(hào):2302422閱讀:149來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種鏈條式拉緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于捆綁貨物的拉緊器,特別是一種鏈條式拉緊器。
背景技術(shù)
汽車(chē)、火車(chē)、船舶等運(yùn)輸貨物的過(guò)程中,貨物往往需要捆綁,以防止運(yùn)輸過(guò)程中由于顛簸、震動(dòng)或碰撞造成貨物的損壞或丟失。拉緊器是貨物運(yùn)輸中常用的捆綁裝置,通常用織帶對(duì)貨物進(jìn)行捆綁,然后通過(guò)拉緊器拉緊織帶將貨物捆緊?,F(xiàn)有的拉緊器主要包括本體、手柄、織帶和兩個(gè)掛鉤,掛鉤設(shè)置在織帶上,本體上設(shè)置有單向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),捆綁貨物時(shí),將兩個(gè)掛鉤分別鉤掛在貨物的兩側(cè),往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)拉緊器的手柄將織帶收緊以達(dá)到捆緊貨物的目的。然而對(duì)于一些體積和質(zhì)量較大的貨物,普通的織帶捆綁容易滑動(dòng),并且織帶能承受的最大載荷有限,捆綁大型貨物時(shí)容易斷裂,另外織帶在使用過(guò)程中容易被磨損和被腐蝕,造成不可估量的損失。例如中國(guó)專(zhuān)利CN2182151Y提供的“快速捆綁器”,它由繩索部分、鎖緊部分和殼體組成,繩索部分鏈鉤和繩鉤組成,放置于本體的兩端,鎖緊部分由手柄、棘輪、推爪、止回棘爪組成。通過(guò)鎖緊部分使得繩索部分移動(dòng),移動(dòng)后的繩索部分通過(guò)其上的鏈鉤和繩鉤將貨物牢牢的捆綁住。但是,它仍是采用類(lèi)似于織帶的繩索,對(duì)于一些體積和質(zhì)量較大的貨物仍然存在著捆綁穩(wěn)定性不高的問(wèn)題。同時(shí),現(xiàn)有的拉緊器中本體為一體式結(jié)構(gòu),這樣使得本體存在較多的異性結(jié)構(gòu),本體的加工甚為不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種使用穩(wěn)定性高、 結(jié)構(gòu)緊湊的鏈條式拉緊器。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種鏈條式拉緊器,由本體、手柄、擋齒板、拉手、鏈條和轉(zhuǎn)軸組成,本體上聯(lián)接有掛鉤一,手柄通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接在本體上,所述的轉(zhuǎn)軸上固連有棘輪,上述的擋齒板活動(dòng)連接于本體上且擋齒板嵌于棘輪上,上述的拉手活動(dòng)連接于手柄上且拉手嵌于棘輪上,所述的鏈條的中部位于本體內(nèi)且繞在轉(zhuǎn)軸上,鏈條的兩端均伸出本體且在鏈條的其中一端固連有掛鉤二,其特征在于,所述的擋齒板與本體之間設(shè)有能使擋齒板具有抵靠在棘輪上趨勢(shì)的彈簧,所述的本體上還設(shè)有定位件,上述彈簧的兩端分別作用在定位件和擋齒板上。在本鏈條式拉緊器中,往復(fù)推動(dòng)手柄過(guò)程中通過(guò)手柄上的拉手推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng),與此同時(shí),在擋齒板的作用下使得棘輪只能單向的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)鏈條移動(dòng)。顯然,鏈條移動(dòng)后其端部的掛鉤二也會(huì)隨著移動(dòng),通過(guò)移動(dòng)后的掛鉤二將貨物松開(kāi)或是牢牢的捆綁住。在上述的鏈條式拉緊器中,所述的掛鉤一通過(guò)連接軸鉸接在本體上,所述定位件的一端通過(guò)連接軸鉸接在本體上,定位件的另一端與本體之間具有卡接結(jié)構(gòu)。定位件的兩端分別通過(guò)連接軸和卡接結(jié)構(gòu)固定,使得定位件能牢牢的與本體連接。在上述的鏈條式拉緊器中,所述的卡接結(jié)構(gòu)為定位件上凸出的凸頭和本體上的插口,且凸頭嵌入插口內(nèi)。在上述的鏈條式拉緊器中,所述的卡接結(jié)構(gòu)為定位件上的插口和本體上凸出的凸頭,且凸頭嵌入插口內(nèi)。通過(guò)插接的方式使定位件與本體牢固連接。在上述的鏈條式拉緊器中,所述的擋齒板上具有條狀的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿部分穿過(guò)定位件,上述的彈簧為螺旋彈簧且該彈簧套在導(dǎo)桿上。通過(guò)導(dǎo)桿對(duì)彈簧初步定位,配合上述的定位件使得彈簧被限定在定位件與本體之間而不會(huì)脫落。在上述的鏈條式拉緊器中,所述轉(zhuǎn)軸上固連有能撥動(dòng)鏈條的撥動(dòng)件,所述的本體內(nèi)還設(shè)有罩于撥動(dòng)件外側(cè)的罩板,上述的鏈條的接觸部位于罩板與撥動(dòng)件之間。通過(guò)罩板將鏈條的接觸部罩住,能夠有效防止雜物或灰塵進(jìn)入。在上述的鏈條式拉緊器中,所述的罩板上具有對(duì)鏈條接觸部移動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的作用下鏈條移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)鏈條繞接在一起的情況發(fā)生。在上述的鏈條式拉緊器中,所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為罩板上貫穿的安裝孔和兩個(gè)與安裝孔相通的鏈條槽,兩個(gè)鏈條槽分別位于安裝孔的兩側(cè),上述的拔動(dòng)件位于安裝孔處,上述的鏈條的接觸部穿于兩個(gè)鏈條槽處。罩板的安裝孔將拔動(dòng)件套住,鏈條的接觸部穿過(guò)兩鏈條槽,在鏈條槽的作用下對(duì)鏈條的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。在上述的鏈條式拉緊器中,所述的罩板端部固連有副罩板,副罩板上具有若干接孔,上述本體上具有若干數(shù)量與接孔相同位置與接孔相對(duì)應(yīng)的接頭,且每個(gè)接頭固連在其對(duì)應(yīng)的接孔中。接頭嵌入接孔后,對(duì)接頭外端進(jìn)行焊接使得接頭與罩板牢牢地固連在一起。在上述的鏈條式拉緊器中,所述的副罩板邊沿具有朝本體凸出的翻邊,且翻邊罩在本體外側(cè)。通過(guò)翻邊能使拉緊器邊沿光滑無(wú)棱角。在上述的鏈條式拉緊器中,所述的鏈條槽為十字孔。由于鏈條的每個(gè)鏈條節(jié)是呈 90度交錯(cuò)的,通過(guò)十字孔就能使鏈條順暢的在鏈條槽中移動(dòng)。在上述的鏈條式拉緊器中,所述的撥動(dòng)件由呈筒狀的筒體和筒體外側(cè)若干凸出的拔頭組成,撥動(dòng)件套在轉(zhuǎn)軸上且兩者周向固連。拔動(dòng)件的筒體周向固連在轉(zhuǎn)軸上,拔動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)其上的拔頭推動(dòng)鏈條移動(dòng)。在上述的鏈條式拉緊器中,所述的拔頭為兩片呈L狀且對(duì)稱(chēng)設(shè)置于本體側(cè)部的拔片,拔片的外端向本體中部彎折且其兩撥片外端之間的距離略大于鏈條中鏈環(huán)的厚度。兩片呈L形的拔片之間的距離剛好為豎向鏈條的寬度,而橫向鏈條寬度則大于兩拔片之間的距離。這樣的結(jié)構(gòu)使得拔片能推動(dòng)橫向的鏈條帶動(dòng)其移動(dòng)。[0030]在上述的鏈條式拉緊器中,所述的本體內(nèi)具有與罩板相匹配的安裝腔,上述的罩板安裝于安裝腔處。安裝腔能對(duì)罩板進(jìn)行定位,使得安裝于安裝腔處的罩板不會(huì)松動(dòng)或脫落。在上述的鏈條式拉緊器中,所述的手柄包括連接部和柄部,連接部呈U形且連接部開(kāi)口處的端部鉸接在本體上,所述連接部的兩側(cè)固定有裝飾板。裝飾板通常由塑料材料制成,由于塑料材料的裝飾板具有靚麗的顏色,通過(guò)它能增加拉緊器的外形美觀。在上述的鏈條式拉緊器中,所述手柄連接部外側(cè)具有凹入的連接槽,上述的裝飾板固定在連接槽處且裝飾板與手柄外側(cè)相平齊。這樣的結(jié)構(gòu)使得本體側(cè)部平整。在上述的鏈條式拉緊器中,所述的掛鉤一包括連接頭、連桿和鉤體,上述連接頭呈 U形且連接頭U形的端口處鉸接在本體上,連桿一端具有尺寸較大的擋頭連桿另一端與鉤體鉸接,連桿穿過(guò)連接頭且其上的擋頭位于連接頭內(nèi)。通過(guò)該結(jié)構(gòu)使得掛鉤一的鉤體能自由轉(zhuǎn)動(dòng),從而適應(yīng)于各種情況的掛持。在上述的鏈條式拉緊器中,所述的掛鉤二包括連接頭、連桿和鉤體,上述連接頭呈 U形且連接頭U形的端口處鉸接在鏈條端部,連桿一端具有尺寸較大的擋頭連桿另一端與鉤體鉸接,連桿穿過(guò)連接頭且其上的擋頭位于連接頭內(nèi)。通過(guò)該結(jié)構(gòu)使得掛鉤二的鉤體能自由轉(zhuǎn)動(dòng),從而適應(yīng)于各種情況的掛持。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本鏈條式拉緊器由于通過(guò)罩板將位于拔動(dòng)件處的鏈條罩住,使得外界雜質(zhì)或灰塵無(wú)法進(jìn)入,而且罩板與本體連接處平整,罩板的翻邊也使得拉緊器外側(cè)平滑過(guò)渡,提高了整個(gè)鏈條式拉緊器的使用穩(wěn)定性。當(dāng)然,將鏈條的接觸部和撥動(dòng)件罩住的罩板和位于手柄外側(cè)的裝飾板,還使得整個(gè)拉緊器顯得結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。同時(shí),定位件與本體的分離結(jié)構(gòu)使得本體和定位件都易于加工,兩者連接也簡(jiǎn)便, 因此,降低了整個(gè)拉緊器的制作難度,而且還使得拉緊器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。另外,掛鉤一和掛鉤二結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單,而且掛鉤一和掛鉤二的鉤體能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

圖1是本鏈條式拉緊器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本鏈條式拉緊器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本鏈條式拉緊器的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本鏈條式拉緊器中撥動(dòng)件與棘輪相連接的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本鏈條式拉緊器中撥動(dòng)件與棘輪相連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、本體;la、插口 ;lb、接頭;2、手柄;2a、連接部;加1、連接槽;2b、柄部;3、 擋齒板;3a、導(dǎo)桿;4、拉手;5、鏈條;5a、自由端;5b、接觸部;6、轉(zhuǎn)軸;7、掛鉤一 ;8、掛鉤二 ; 9、棘輪;10、撥動(dòng)件;10a、筒體;10b、撥頭;11、罩板;11a、安裝孔;lib、鏈條槽;12、裝飾板; 13、定位件;13a、凸頭;14、彈簧;15、副罩板;15a、接孔;15b、翻邊。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2和圖3所示,本鏈條式拉緊器用于捆綁貨物,它由本體1、手柄2、擋齒板3、拉手4、鏈條5、轉(zhuǎn)軸6、掛鉤一 7和掛鉤二 8等組成。掛鉤一 7連接于本體1上,手柄2通過(guò)轉(zhuǎn)軸6鉸接在本體1上,轉(zhuǎn)軸6上固連有棘輪9。轉(zhuǎn)軸6的中部還固連著一個(gè)撥動(dòng)件10,撥動(dòng)件10由呈筒狀的筒體IOa和筒體IOa外側(cè)若干凸出的拔頭IOb組成,撥動(dòng)件10套在轉(zhuǎn)軸6上且兩者周向固連。手柄2包括連接部加和柄部2b,連接部加呈U形且連接部加開(kāi)口處的端部鉸接在本體1上,連接部加的兩側(cè)固定有裝飾板12。手柄2連接部加外側(cè)具有凹入的連接槽加1,裝飾板12固定在連接槽2al處且裝飾板12與手柄2外側(cè)相平齊。如圖4和圖5所示,拔頭IOb為兩片呈L狀且對(duì)稱(chēng)設(shè)置于本體1側(cè)部的拔片,拔片的外端向本體中部彎折且其兩撥片外端之間的距離略大于鏈條5鏈環(huán)的厚度。擋齒板3活動(dòng)連接于本體1上,且在擋齒板3與本體1之間設(shè)有彈簧,在彈簧的彈力作用下?lián)觚X板3嵌于棘輪9上。拉手4活動(dòng)連接于手柄2上,且在手柄2與拉手4之間設(shè)有彈簧,在彈簧的彈力作用下拉手4嵌于棘輪9上。定位件13的一端通過(guò)連接軸鉸接在本體1上,定位件13的另一端與本體1之間具有卡接結(jié)構(gòu)??ń咏Y(jié)構(gòu)為定位件13上的插口和本體上凸出的凸頭,且凸頭嵌入插口內(nèi), 根據(jù)實(shí)際情況,卡接結(jié)構(gòu)也可以是定位件13上凸出的凸頭13a和本體1上的插口 la,且凸頭13a嵌入插Ia內(nèi)。擋齒板3與本體1之間設(shè)有能使擋齒板3具有抵靠在棘輪9上趨勢(shì)的彈簧14,彈簧14的兩端分別作用在定位件13和擋齒板3上。本實(shí)施例中,擋齒板3上具有條狀的導(dǎo)桿3a,導(dǎo)桿3a部分穿過(guò)定位件13,彈簧14為螺旋彈簧且該彈簧14套在導(dǎo)桿3a上。鏈條5的一端固連著掛鉤二 8,鏈條5的另一端為自由端5a,鏈條5的中部為接觸部5b。鏈條5的接觸部恥位于本體1內(nèi)且接觸部恥繞在撥動(dòng)件10上,鏈條5上的掛鉤二 8和自由端均伸出本體1。在本體1內(nèi)還設(shè)有一個(gè)罩板11,本體1內(nèi)具有一個(gè)安裝腔,罩板11安裝于安裝腔處。罩板11上具有對(duì)鏈條5接觸部恥在移動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為罩板11上貫穿的安裝孔Ila和兩個(gè)與安裝孔Ila相通的鏈條槽11b,兩個(gè)鏈條槽lib分別位于安裝孔Ila的兩側(cè),上述的拔動(dòng)件10位于安裝孔Ila處,上述的鏈條5的接觸部恥穿于兩個(gè)鏈條槽lib處。本實(shí)施例中,鏈條槽lib為十字孔。罩板11端部固連有副罩板15,副罩板15上具有若干接孔15a,上述本體1上具有若干數(shù)量與接孔1 相同位置與接孔1 相對(duì)應(yīng)的接頭lb,且每個(gè)接頭Ib固連在其對(duì)應(yīng)的接孔15a中。副罩板15邊沿具有朝本體1凸出的翻邊15b,且翻邊1 罩在本體1外側(cè)。鏈條5的接觸部恥位于撥動(dòng)件10與罩板11之間,并且鏈條5接觸部恥位于導(dǎo)向結(jié)構(gòu)處。在使用本鏈條式拉緊器過(guò)程中,往復(fù)扳動(dòng)手柄2,通過(guò)手柄2上的拉手4推動(dòng)棘輪 9轉(zhuǎn)動(dòng)。與此同時(shí),在擋齒板3的作用下使得手柄2扳動(dòng)過(guò)程中棘輪9只能單向的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。棘輪9轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)軸6隨著一同轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸6上的撥動(dòng)件10轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)其上的撥頭IOb撥動(dòng)鏈條5的接觸部恥移動(dòng),鏈條5移動(dòng)過(guò)程中在罩板11導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的作用下鏈條5順暢移動(dòng)不會(huì)繞結(jié)在一起。顯然,扳動(dòng)手柄2就能使鏈條5連續(xù)的單向移動(dòng),移動(dòng)后的鏈條5使得掛鉤二 8與掛鉤一 7之間的間距縮短,從而通過(guò)掛鉤一 7和掛鉤二 8將貨物牢牢的捆綁住。 另外,掛鉤一 7包括連接頭、連桿和鉤體,上述連接頭呈U形且連接頭U形的端口處鉸接在本體1上,連桿一端具有尺寸較大的擋頭連桿另一端與鉤體鉸接,連桿穿過(guò)連接頭且其上的擋頭位于連接頭內(nèi)。掛鉤二 8包括連接頭、連桿和鉤體,上述連接頭呈U形且連接頭U形的端口處鉸接在鏈條端部,連桿一端具有尺寸較大的擋頭連桿另一端與鉤體鉸接,連桿穿過(guò)連接頭且其上的擋頭位于連接頭內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鏈條式拉緊器,由本體(1)、手柄O)、擋齒板(3)、拉手、鏈條( 和轉(zhuǎn)軸 (6)組成,本體(1)上聯(lián)接有掛鉤一(7),手柄( 通過(guò)轉(zhuǎn)軸(6)鉸接在本體(1)上,所述的轉(zhuǎn)軸(6)上固連有棘輪(9),上述的擋齒板C3)活動(dòng)連接于本體(1)上且擋齒板C3)嵌于棘輪(9)上,上述的拉手(4)活動(dòng)連接于手柄(2)上且拉手(4)嵌于棘輪(9)上,所述的鏈條(5)的中部位于本體(1)內(nèi)且繞在轉(zhuǎn)軸(6)上,鏈條(5)的兩端均伸出本體(1)且在鏈條(5)的其中一端固連有掛鉤二(8),其特征在于,所述的擋齒板(3)與本體⑴之間設(shè)有能使擋齒板C3)具有抵靠在棘輪(9)上趨勢(shì)的彈簧(14),所述的本體(1)上還設(shè)有定位件(13),上述彈簧(14)的兩端分別作用在定位件(13)和擋齒板(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的掛鉤一(7)通過(guò)連接軸鉸接在本體(1)上,所述定位件(1 的一端通過(guò)連接軸鉸接在本體(1)上,定位件(1 的另一端與本體(1)之間具有卡接結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的卡接結(jié)構(gòu)為定位件(13) 上凸出的凸頭(13a)和本體(1)上的插口(Ia),且凸頭(13a)嵌入插口(Ia)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的卡接結(jié)構(gòu)為定位件(13) 上的插口(Ia)和本體(1)上凸出的凸頭(13a),且凸頭(13a)嵌入插口(Ia)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的擋齒板(3) 上具有條狀的導(dǎo)桿(3a),導(dǎo)桿(3a)部分穿過(guò)定位件(13),上述的彈簧(14)為螺旋彈簧(14)且該彈簧(14)套在導(dǎo)桿(3a)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)軸(6)上固連有能撥動(dòng)鏈條(5)的撥動(dòng)件(10),所述的本體(1)內(nèi)還設(shè)有罩于撥動(dòng)件(10)外側(cè)的罩板(11),上述的鏈條(5)的接觸部(5b)位于罩板(11)與撥動(dòng)件(10)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的罩板(11)上具有對(duì)鏈條(5)接觸部(5b)移動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為罩板(11)上貫穿的安裝孔(Ila)和兩個(gè)與安裝孔(Ila)相通的鏈條槽(11b),兩個(gè)鏈條槽(lib)分別位于安裝孔(Ila)的兩側(cè),上述的拔動(dòng)件位于安裝孔(Ila)處,上述的鏈條(5)的接觸部(5b) 穿于兩個(gè)鏈條槽(lib)處。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的罩板(11)端部固連有副罩板(15),副罩板(15)上具有若干接孔(1 ),上述本體(1)上具有若干數(shù)量與接孔(15a) 相同位置與接孔(15a)相對(duì)應(yīng)的接頭(Ib),且每個(gè)接頭(Ib)固連在其對(duì)應(yīng)的接孔(15a) 中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的副罩板(1 邊沿具有朝本體(1)凸出的翻邊(1 ),且翻邊(15b)罩在本體(1)外側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的鏈條槽(lib)為十字孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的撥動(dòng)件 (10)由呈筒狀的筒體(IOa)和筒體(IOa)外側(cè)若干凸出的拔頭組成,撥動(dòng)件(10)套在轉(zhuǎn)軸(6)上且兩者周向固連。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的拔頭為兩片呈L狀且對(duì)稱(chēng)設(shè)置于本體(1)側(cè)部的拔片,拔片的外端向本體(1)中部彎折且其兩撥片外端之間的距離略大于鏈條(5)中鏈環(huán)的厚度。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的本體(1) 內(nèi)具有與罩板(11)相匹配的安裝腔,上述的罩板(11)安裝于安裝腔處。
15.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的手柄(2) 包括連接部Oa)和柄部(2b),連接部Qa)呈U形且連接部Qa)開(kāi)口處的端部鉸接在本體 (1)上,所述連接部(2a)的兩側(cè)固定有裝飾板(12)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述手柄( 連接部Qa)外側(cè)具有凹入的連接槽Oal),上述的裝飾板(1 固定在連接槽(加1)處且裝飾板(1 與手柄( 外側(cè)相平齊。
17.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的掛鉤一(7) 包括連接頭(lb)、連桿和鉤體,上述連接頭(Ib)呈U形且連接頭(Ib)U形的端口處鉸接在本體(1)上,連桿一端具有尺寸較大的擋頭連桿另一端與鉤體鉸接,連桿穿過(guò)連接頭(Ib) 且其上的擋頭位于連接頭(Ib)內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鏈條式拉緊器,其特征在于,所述的掛鉤二 (8)包括連接頭(lb)、連桿和鉤體,上述連接頭(Ib)呈U形且連接頭(Ib)U形的端口處鉸接在鏈條( 端部,連桿一端具有尺寸較大的擋頭連桿另一端與鉤體鉸接,連桿穿過(guò)連接頭(Ib)且其上的擋頭位于連接頭(Ib)內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種鏈條式拉緊器,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的拉緊器采用類(lèi)似于織帶的繩索,對(duì)于較大的貨物仍然存在著捆綁穩(wěn)定性不高的問(wèn)題。本鏈條式拉緊器,由本體、手柄、擋齒板、拉手、鏈條和轉(zhuǎn)軸組成,本體上聯(lián)接有掛鉤一,手柄通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接在本體上,轉(zhuǎn)軸上固連有棘輪,擋齒板活動(dòng)連接于本體上且擋齒板嵌于棘輪上,拉手活動(dòng)連接于手柄上且拉手嵌于棘輪上,鏈條的中部位于本體內(nèi)且繞在轉(zhuǎn)軸上,鏈條的兩端均伸出本體且在鏈條的其中一端固連有掛鉤二,擋齒板與本體之間設(shè)有能使擋齒板具有抵靠在棘輪上趨勢(shì)的彈簧,本體上還設(shè)有定位件,彈簧的兩端分別作用在定位件和擋齒板上。定位件與本體的分離結(jié)構(gòu)使得本體和定位件都易于加工。
文檔編號(hào)B25B25/00GK202156546SQ20112013606
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者肖招銀 申請(qǐng)人:浙江雙友物流器械股份有限公司
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