專利名稱：柔性材料牽引收廢裝置的制作方法
技術(shù)領域：
柔性材料牽引收廢裝置一、所述領域本實用新型涉及平壓平?jīng)_切設備，尤其指平壓平?jīng)_切設備中沖切后廢料的牽引收集裝置，即柔性材料牽引收廢裝置。
二背景技術(shù)：
目前的平壓平?jīng)_切機沖切后的沖切廢料是間歇輸出的，不易輸出至機器外或收集。一般都是靠沖切廢料的自重下落機器下方，到一定數(shù)量后人工掏出、運走的方法收集平壓平?jīng)_切機沖切后的沖切廢料。由于沖切廢料靠自重下落的速度較慢，而且容易受外界因素的干擾，下落的規(guī)律性、穩(wěn)定性和可靠性較差，從而影響平壓平?jīng)_切機的沖切速度和生產(chǎn)效率，增加了平壓平?jīng)_切機的故障率和運行的可靠性，不適應大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
三
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述背景技術(shù)中平壓平?jīng)_切機沖切后的沖切廢料收集存在的問題，設計一種平壓平?jīng)_切設備中沖切后廢料的牽引收集裝置——即柔性材料牽引收廢裝置。采用簡單而實用的結(jié)構(gòu)，操作方便，性能可靠，制造成本低，極大的提高了平壓平?jīng)_切機的沖切速度、提高了工作效率和運行的可靠性、降低了機器的故障率、增加了機器生產(chǎn)的穩(wěn)定性、降低了生產(chǎn)成本，同時實現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本實用新型的技術(shù)解決方案為了方便理解技術(shù)，同時參看附圖，圖中零部件標號用括號表示。柔性材料牽引收廢裝置，由機架⑴上裝配的擺輥機構(gòu)(14)和限位板(2)組成， 其特征是在擺輥機構(gòu)(14)中，機架(1)上用軸座C3)安裝支軸，支軸(4)上連接兩個對稱的擺臂(5)，擺臂( 另一端之間連接擺輥(10)，使擺輥(10)保持彈性向下的彈簧組件連接擺臂(5)另一端；限定擺輥機構(gòu)(14)向下擺動極限位置的限位板(2)安裝在機架1上。本實用新型的技術(shù)解決方案還包括所述的柔性材料牽引收廢裝置，其特征是使擺輥(10)保持彈性向下的彈簧組件是指上、下彈簧拉桿(9)和(7)之間固定拉簧(8)，上彈簧拉桿(9)連接擺臂(5)的一端， 可調(diào)長度的下彈簧拉桿(7)連接機架(1)上彈簧座(6)。所述的柔性材料牽引收廢裝置，其特征是使擺輥(10)保持彈性向下的彈簧組件是指上、下彈簧拉桿(9)和(7)之間固定拉簧(8)，上彈簧拉桿(9)連接擺臂(5)的一端，， 可調(diào)長度的下彈簧拉桿(7)連接機架(1)上彈簧座(6)。本實用新型的優(yōu)點和效果1、該柔性材料牽引收廢裝置，結(jié)構(gòu)簡單而實用，可靠的解決了平壓平?jīng)_切機沖切后的沖切廢料收集難題。2、該柔性材料牽引收廢裝置，操作方便，性能可靠，運行穩(wěn)定，提高平壓平?jīng)_切機的沖切速度，提高了生產(chǎn)效率。
3[0013]3、該柔性材料牽引收廢裝置，極大的降低了平壓平?jīng)_切機的故障率，降低了生產(chǎn)成本。4、該柔性材料牽引收廢裝置，提高了平壓平?jīng)_切機生產(chǎn)運行的可靠性，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
四
本實用新型的附圖1是柔性材料牽引收廢裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是柔性材料牽引收廢裝置的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖，也是圖1中的A-A向視圖。上述圖中標號如下1-機架， 2-限位板，3-軸座，4-支軸，5-擺臂，6-彈簧座，7-下彈簧拉桿，8-拉簧，9-上彈簧拉桿， 10-擺輥，11-牽引裝置，12-沖切廢料，13-沖切機構(gòu)，14-擺輥機構(gòu)。
五具體實施方式
參看附圖1、圖2，機架1是整個系統(tǒng)的安裝基礎。支軸4通過軸座3安裝在機架 1上，支軸4可繞其軸心轉(zhuǎn)動，支軸4是間歇性的在一定范圍內(nèi)擺動個角度。兩個擺臂5對稱的固定在支軸4的兩側(cè)，隨支軸4上下擺動。擺輥10安裝在兩個擺臂4之間，與沖切廢料12接觸并拉動沖切廢料12向下移動。上彈簧拉桿9安裝在擺臂5的一端，用來安裝拉簧8。下彈簧拉桿7通過彈簧座6安裝在機架1上，用來安裝拉簧8。拉簧8安裝在下彈簧拉桿7和上彈簧拉桿9之間，拉簧8的作用是強制的將沖切廢料12向下拉出。這里需要說明的是，上彈簧拉桿9另一端也可連接擺輥10兩端，也能完成其功能。根據(jù)需要，通過調(diào)節(jié)下彈簧拉桿7伸出的長度，可調(diào)節(jié)拉簧8的拉力大小，以適應拉紙的需要。軸座3、支軸4、 擺臂5、彈簧座6、下彈簧拉桿7、拉簧8、上彈簧拉桿9、擺輥10其同組成了擺輥機構(gòu)14。擺輥機構(gòu)14隨沖切廢料12間歇性的有規(guī)律的輸出，強制性的將沖切廢料12間歇性的有規(guī)律的拉出。限位板2安裝在機架1上，用來限定擺輥機構(gòu)14向下擺動的極限位置。沖切機構(gòu) 13安裝在機架1的上部，為公知技術(shù)，用來完成沖切并將沖切廢料12間歇性的輸出。牽引機構(gòu)11安裝在機架1的一側(cè)，為公知技術(shù)，用來將輸出的沖切廢料12連續(xù)平穩(wěn)的牽引輸出至收集部位，完成收集。工作過程是參看附圖1，沖切廢料12按圖示的走紙路線走紙。經(jīng)沖切機構(gòu)13沖切而形成的沖切廢料12間歇性的輸出，既輸出一段時間再停止輸出一段時間，如此循環(huán)輸出。當沖切廢料12連續(xù)輸出時，彈簧8拉動擺輥機構(gòu)14帶動沖切廢料12向下強制拉出， 同時牽引機構(gòu)11以一個恒定的與沖切廢料12輸出的平均速度相近的速度，將沖切廢料12 輸送至收集部位進行收集；當沖切廢料12停止輸出時，牽引機構(gòu)11仍以固定的速度牽引沖切廢料12輸送至收集部位進行收集。此時，沖切廢料12拉動擺輥機構(gòu)14向上擺動，釋放出牽引機構(gòu)11牽引輸送所需要的沖切廢料12。直至沖切廢料12從沖切機構(gòu)13中重新連續(xù)輸出，擺輥機構(gòu)14彈簧8的作用下重新向下擺動，完成一個工作循環(huán)。擺輥機構(gòu)14如此往復循環(huán)，完成了柔性材料沖切廢料12的間歇性輸送收集，從而實現(xiàn)了沖切機牽引收廢裝置。
權(quán)利要求1.柔性材料牽引收廢裝置，由機架⑴上裝配的擺輥機構(gòu)(14)和限位板(2)組成，其特征是在擺輥機構(gòu)(14)中，機架(1)上用軸座C3)安裝支軸，支軸(4)上連接兩個對稱的擺臂(5)，擺臂(5)另一端之間連接擺輥(10)，使擺輥(10)保持彈性向下的彈簧組件連接擺臂(5)另一端；限定擺輥機構(gòu)(14)向下擺動極限位置的限位板(2)安裝在機架1上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性材料牽引收廢裝置，其特征是使擺輥(10)保持彈性向下的彈簧組件是指上、下彈簧拉桿(9)和(7)之間固定拉簧(8)，上彈簧拉桿(9)連接擺臂(5)的一端，可調(diào)長度的下彈簧拉桿(7)連接機架(1)上彈簧座(6)。
專利摘要本實用新型涉及平壓平?jīng)_切設備中沖切后廢料的柔性材料牽引收廢裝置。目前的沖切廢料是間歇輸出的，不易輸出至機器外或收集。一般都是靠沖切廢料的自重下落機器下方，到一定數(shù)量后人工掏出、運走。影響平壓平?jīng)_切機的沖切速度和生產(chǎn)效率。本實用新型的目的是設計一種柔性材料牽引收廢裝置。結(jié)構(gòu)是機架(1)中支軸(4)上連接兩個對稱的擺臂(5)，擺臂(5)之間連接擺輥(10)，彈簧組件連接擺臂(5)，限位板(2)安裝在機架1上。效果是采用簡單而實用的結(jié)構(gòu)，提高了平壓平?jīng)_切機的沖切速度、提高了工作效率和運行的可靠性、降低了機器的故障率、增加了機器生產(chǎn)的穩(wěn)定性、降低了生產(chǎn)成本，同時實現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號B26D7/32GK202071117SQ20112002947
公開日2011年12月14日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者李玉龍 申請人:李玉龍