專利名稱：可順利推出批頭的螺絲批的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于手動(dòng)工具，具體是一種可順利推出批頭的螺絲批，其包括如同轉(zhuǎn)輪式彈夾的批頭架用于安置多個(gè)不同形式的批頭，使用時(shí)可如同轉(zhuǎn)動(dòng)彈夾一樣轉(zhuǎn)動(dòng)批頭架來選用不同形式的批頭并由對應(yīng)的推桿推出。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的螺絲批多為手柄上向前延伸出批桿，批桿前端形成批頭或者安裝批頭。需要使用不同形式的批頭工作時(shí)需要更換螺絲批或者更換批頭，使用不便。US6314995A號、US 6138537A號、US 7028593B1號專利分別要求保護(hù)一種螺絲批，它們均帶有轉(zhuǎn)輪式彈夾的批頭架用于安置多個(gè)不同形式的批頭，使用時(shí)可如同轉(zhuǎn)動(dòng)彈夾一樣轉(zhuǎn)動(dòng)批頭架將需用的批頭轉(zhuǎn)至對應(yīng)推桿的位置并由推桿推制前方的批頭套筒，便于選用或者更換不同形式的批頭。 但由于批頭的作用是對螺釘施加扭矩，其主體多呈六棱柱狀，因此與其配合的批頭套筒內(nèi)孔的形狀(主要是用于對批頭傳遞扭矩的部分)應(yīng)該與批頭的形狀相配，進(jìn)一步的，為了能夠?qū)⑴^順利推出，用于容納批頭的孔(如批頭架上的容納孔、批頭套筒的內(nèi)孔等)多與批頭間隙配合，因此在推出批頭的過程中，批頭的前端(尤其如圖32所示“一”字形批頭的前端，該前端的最大尺寸與批頭主體一致)會(huì)偏離批頭套筒的內(nèi)孔而難以被推入；進(jìn)一步的， 當(dāng)批頭主體的表面與批頭套筒的內(nèi)孔表面偏離一定角度時(shí)，也難以將批頭推入批頭套筒的內(nèi)孔；上述不能將批頭推入批頭套筒的內(nèi)孔的情形，均會(huì)導(dǎo)致螺絲批不能使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是提供一種可順利推出批頭的螺絲批。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型的可順利推出批頭的螺絲批采用以下技術(shù)方案其包括批頭套筒、轉(zhuǎn)輪狀批頭架以及推桿，所述的轉(zhuǎn)輪狀批頭架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述批頭套筒的后側(cè)，所述的轉(zhuǎn)輪狀批頭架上分布有軸向的容納有批頭的容納孔，且所述的容納孔可轉(zhuǎn)至與所述批頭套筒的內(nèi)孔軸向?qū)?yīng)；所述的推桿設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪狀批頭架的后側(cè)且軸向?qū)?yīng)所述批頭套筒的內(nèi)孔，其特征是所述批頭套筒的內(nèi)孔包括位于前部的扭矩傳遞段和位于后部的導(dǎo)向段，所述的導(dǎo)向段的孔壁設(shè)成導(dǎo)向斜面。作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的導(dǎo)向斜面為圓錐面，該圓錐面使所述的導(dǎo)向段形成錐孔段，所述錐孔段的后端的直徑大于其內(nèi)端的直徑。作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述批頭套筒的內(nèi)孔包括位于所述扭矩傳遞段與導(dǎo)向段之間并連接所述扭矩傳遞段和導(dǎo)向段的過渡面。作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述容納孔的前端設(shè)有擴(kuò)口。作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述轉(zhuǎn)輪狀批頭架的前側(cè)設(shè)有棘輪結(jié)構(gòu)，所述的批頭套筒設(shè)于所述的棘輪結(jié)構(gòu)上，在所述的棘輪結(jié)構(gòu)上開設(shè)有連通所述批頭套筒的內(nèi)孔與所述批頭架上的容納孔的通孔。進(jìn)一步的，所述通孔的前端設(shè)有擴(kuò)口 ；所述通孔的后端設(shè)成導(dǎo)向段，導(dǎo)向段可為圓錐孔。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是1.通過在批頭套筒的內(nèi)孔設(shè)置導(dǎo)向段，推出批頭時(shí)不會(huì)受到阻擋，批頭能夠順利進(jìn)入批頭套筒內(nèi)孔到達(dá)工作位置；且當(dāng)批頭主體的表面與批頭套筒的內(nèi)孔表面偏離一定角度時(shí)，可通過該導(dǎo)向面令批頭轉(zhuǎn)動(dòng)適當(dāng)角度使批頭主體的表面與批頭套筒的內(nèi)孔表面對應(yīng)而能夠被順利進(jìn)入批頭套筒內(nèi)孔到達(dá)工作位置；2.通過在批頭架上的容納孔的前端設(shè)擴(kuò)口，使得收回批頭時(shí)批頭能夠順利進(jìn)入批頭架上的容納孔。

圖1是本實(shí)用新型可順利推出批頭的螺絲批的一個(gè)較佳實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖IA是圖1的M-M向剖視圖，顯示出轉(zhuǎn)套15d在棘爪座1 上的定位。圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)中棘輪結(jié)構(gòu)以及批頭套筒設(shè)置在棘輪結(jié)構(gòu)上的示意圖。圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)的A-A向剖視圖。圖4是圖2所示結(jié)構(gòu)的B-B向剖視圖。圖5是圖4所示結(jié)構(gòu)中棘輪套以及批頭套筒設(shè)置在棘輪套上的示意圖。圖6為圖5的左視圖。圖7是圖1所示結(jié)構(gòu)中批頭架的示意圖。圖8為圖7的左視圖。圖9為圖8的C-C向剖視圖。圖10為圖7的D-D向剖視圖。圖11為圖7的右視圖。圖12是圖1所示結(jié)構(gòu)中的批頭架上帶批頭的示意圖。圖13為圖12的左視圖。圖14為圖13的E-E向剖視圖。圖15為圖12的F-F向剖視圖。圖16是圖1所示結(jié)構(gòu)中的棘爪座的示意圖。圖17為圖16的左視圖。圖18為圖17的H-H向剖視圖。圖19為圖16的G-G向剖視圖。圖20為圖16的右視圖。圖21是圖1所示結(jié)構(gòu)中的滑道的示意圖。圖22是圖1所示結(jié)構(gòu)中的推桿、推鈕組件與滑道的裝配示意圖。圖23是圖22所示推桿、推鈕組件與滑道的裝配結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖M是圖23的K-K向剖視圖。圖25是一種可替換圖22所示裝配結(jié)構(gòu)的另一種推桿、推鈕組件與滑道的裝配示意圖。圖沈是圖25所示推桿、推鈕組件與滑道的裝配結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖27是圖沈的L-L向剖視圖。[0040]圖觀為圖1所示結(jié)構(gòu)的手柄上裝配棘爪座的示意圖。圖四為圖觀的J-J向剖視圖。圖30為在手柄上安置備用批頭架的示意圖。圖31為在手柄上安置備用批頭的示意圖。圖32為“一”字形批頭的示意圖。圖33為批頭主體的棱角與批頭套筒的內(nèi)孔角正對應(yīng)的截面示意圖。圖34為批頭主體的棱角與批頭套筒的內(nèi)孔角偏離時(shí)的截面示意圖。圖中標(biāo)號說明1-手柄，11-批頭套筒，Ila-扭矩傳遞段，lib-導(dǎo)向段，Ilc-導(dǎo)向斜面，Ild-過渡面，lie-批頭套筒的內(nèi)孔角，12-縫，13-安裝位，14-滑道，14a_第一定位部，14b_第二定位部，15-棘輪結(jié)構(gòu)，15a-通孔，15al-擴(kuò)口，15a2-導(dǎo)向段，15b-棘爪座，15c-棘輪套，15d_轉(zhuǎn)套，15e-棘爪，15f-撥件，15g-撥塊，15h_定位槽，15i_定位彈子，16-滑道，17-臺階，18-凹坑，19-定位彈子，110-容納部，111-握持部；2-批頭架，21-批頭，21a-批頭主體的棱角，22-容納孔，22a-擴(kuò)口，23-阻止部， 24-伸縮軸頭，25-定位槽，26-彈性結(jié)構(gòu)，27-批頭標(biāo)記，n-n-批頭架的軸向；3-推桿，31、32-基部；4-推鈕組件，41-鎖片，42-觸鈕，43-觸動(dòng)部，44-觸鈕，45-鎖止緣；5-備用批頭架；6-備用批頭存放架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。圖1示出了本實(shí)用新型可順利推出批頭的螺絲批的一個(gè)較佳實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)， 該可順利推出批頭的螺絲批包括手柄1，其前端設(shè)批頭套筒11，在手柄1上位于批頭套筒11后方的位置開設(shè)前后延伸的縫12以及從縫12可視的安裝位13，在縫12的邊緣設(shè)滑道14，在滑道14上的前部設(shè)第一定位部14a ；進(jìn)一步的，參見圖4-6，批頭套筒11的內(nèi)孔包括位于前部的扭矩傳遞段 Ila和位于后部的導(dǎo)向段11b，導(dǎo)向段lib的孔壁設(shè)成導(dǎo)向斜面11c，具體的，導(dǎo)向斜面可為圓錐面，該圓錐面使導(dǎo)向段lib形成錐孔段，錐孔段的后端(圖4所示的右端)的直徑大于其內(nèi)端(圖4所示的左端)的直徑；為了進(jìn)一步使批頭能夠順利進(jìn)入批頭套筒，批頭套筒的內(nèi)孔包括位于扭矩傳遞段Ila與導(dǎo)向段lib之間并連接扭矩傳遞段和導(dǎo)向段的過渡面Ild ；轉(zhuǎn)輪狀批頭架2 (參見圖7-15)，其軸向n-n (即其軸線方向，參見圖1、圖12、圖 14-15)相對手柄的前后方向(手柄的前后方向定義為與縫12、滑道14以及下文述及的推桿 3的延伸方向一致)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝位13，其上分布有軸向的容納有批頭21的容納孔 22，且容納孔22可轉(zhuǎn)至與批頭套筒11的內(nèi)孔軸向?qū)?yīng)；進(jìn)一步的，如圖9所示，容納孔22 的前端(圖示右端)設(shè)有擴(kuò)口 22a，以便收回批頭時(shí)不阻擋批頭，使批頭能夠順利內(nèi)收進(jìn)容納孔22。推桿3 (參見圖22、25)，其沿前后方向安置于手柄1內(nèi)且軸向?qū)?yīng)批頭套筒11的內(nèi)孔；[0059]推鈕組件4 (參見圖23、對、26、27)，其與推桿3裝配并可滑動(dòng)地配合在滑道14上且可定位于第一定位部14a ；推桿3于推鈕組件4定位于第一定位部1 時(shí)伸入批頭架2的一個(gè)容納孔將該容納孔內(nèi)的批頭推向批頭套筒11至該批頭伸出批頭套筒11，推桿3于推鈕組件4位于滑道 14上的后部時(shí)位于批頭架2的后側(cè)。上述圖1所示的可順利推出批頭的螺絲批，構(gòu)成零部件少，結(jié)構(gòu)簡單；為使用帶來方便。使用該可順利推出批頭的螺絲批時(shí)，用手握持住手柄1，通過轉(zhuǎn)動(dòng)批頭架2可將容納有所需批頭的容納孔轉(zhuǎn)至與推桿3對應(yīng)，此時(shí)通過推鈕組件4將推桿3向前推出，推桿3 前端接觸對應(yīng)容納孔內(nèi)的批頭并與批頭結(jié)合，直至推鈕組件4定位于第一定位部14a，則推桿3前端伸入對應(yīng)的容納孔將其中的批頭推向批頭套筒11至該批頭伸出批頭套筒11用于旋擰螺釘。由于批頭主體的橫截面通常為正六邊形，因此批頭套筒11內(nèi)孔的橫截面亦應(yīng)為正六邊形以便與批頭對應(yīng)用于傳遞扭矩；由于推鈕組件4定位在第一定位部14a，因此推桿 3不能伸縮，此時(shí)可通過手柄1對推桿3施加推力來將批頭21頂持在螺釘上進(jìn)而旋擰螺釘。 由于在批頭套筒的內(nèi)孔設(shè)置導(dǎo)向段，推出批頭時(shí)不會(huì)受到阻擋，批頭能夠順利進(jìn)入批頭套筒內(nèi)孔到達(dá)工作位置；且基于各種原因?qū)е屡^主體的棱角21a與批頭套筒的內(nèi)孔角lie 偏離時(shí)(參見圖34)，可通過該導(dǎo)向面令批頭轉(zhuǎn)動(dòng)適當(dāng)角度使批頭主體的棱角21a與批頭套筒的內(nèi)孔角lie對應(yīng)(參見圖33)，從而能夠?qū)⑴^順利推入批頭套筒內(nèi)孔到達(dá)工作位置。用畢，可操作推鈕組件4從第一定位部1 解除定位，再順勢將推桿3向后拉回至滑道14上的后部直至推桿3從對應(yīng)的容納孔中縮回而位于批頭架2的后側(cè)，以免障礙批頭架的轉(zhuǎn)動(dòng)，并可將批頭套筒11中的批頭收回批頭架上對應(yīng)的容納孔。由于在批頭架上的容納孔的前端設(shè)擴(kuò)口，使得收回批頭時(shí)批頭能夠順利進(jìn)入批頭架上的容納孔。該可順利推出批頭的螺絲批，使用過時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)批頭架及操控推鈕組件推動(dòng)或者拉回推桿即可，操作簡單。又因其裝配了如同轉(zhuǎn)輪手槍上的轉(zhuǎn)輪式彈夾式的批頭架，且使用時(shí)可如同轉(zhuǎn)動(dòng)彈夾一樣轉(zhuǎn)動(dòng)批頭架來選用不同形式的批頭，批頭如同子彈一樣被推桿向前推出，因此可稱本實(shí)用新型為槍式螺絲批。使用中，旋擰螺釘時(shí)頂桿通過推鈕組件定位于手柄上的滑道上，頂桿不易縮回，所施加的扭矩由批頭套筒承受，可承受的扭力較大；通過手柄上的縫可見裝配在安裝位的批頭架，因此可以準(zhǔn)確的將需要使用的批頭轉(zhuǎn)至與推桿對應(yīng)并進(jìn)一步的用推桿推出。至此，該實(shí)施例的上述結(jié)構(gòu)闡明了本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思以及實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)特征。但是作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，該實(shí)施例還包括以下技術(shù)手段，以便在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)根據(jù)具體作用將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。首先，作為該較佳實(shí)施例在手柄1前端配置批頭套筒11的優(yōu)選技術(shù)手段，參見圖 2-6、圖16-20，是在手柄11的前端設(shè)有棘輪結(jié)構(gòu)15，批頭套筒11設(shè)于棘輪結(jié)構(gòu)15上，在棘輪結(jié)構(gòu)15上開設(shè)連通批頭套筒11與批頭架上的容納孔的通孔，為保證強(qiáng)度，棘輪機(jī)構(gòu)15 可用金屬材料制成。因此，通過該棘輪結(jié)構(gòu)15可實(shí)現(xiàn)批頭套筒11及其內(nèi)批頭的定向轉(zhuǎn)動(dòng) (順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)施加扭矩或者逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)施加扭矩)，為使用提供方便。具體的，棘輪結(jié)構(gòu)15包括棘爪座15b、棘輪套15c和轉(zhuǎn)套15d 棘爪座1 固定于手柄1的前端而與手柄形成一體，該棘爪座1 上設(shè)兩個(gè)反向的可擺動(dòng)的棘爪15e以及用于控制該兩個(gè)棘爪位置狀態(tài)的撥件15f，撥件15f上具有兩個(gè)分別對應(yīng)兩個(gè)棘爪15e的撥塊15g ；棘輪套15c套在棘爪座1 上用于與棘爪1 嚙合；轉(zhuǎn)套15d套在棘爪座1 的外側(cè)并與撥件15f連接；批頭套筒11設(shè)于棘輪套1 上，通孔1 開設(shè)在棘爪座1 上。該通過將批頭套筒設(shè)于棘輪機(jī)構(gòu)上的結(jié)構(gòu)形式，批頭21被推桿2從批頭架的容納孔經(jīng)所述通孔1 推入批頭套筒11 或者從批頭套筒經(jīng)所述通孔拉回批頭架的容納孔。該棘輪機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)套15d時(shí)，可以帶動(dòng)撥件15f的兩個(gè)撥塊15g來改變兩個(gè)棘爪1 的位置狀態(tài)，進(jìn)而改變兩個(gè)棘爪與棘輪套15c 內(nèi)棘齒的嚙合關(guān)系(即換檔)來實(shí)現(xiàn)工作需求如圖3所示狀態(tài)，此時(shí)兩個(gè)棘爪15e同時(shí)與棘輪套15c的內(nèi)棘齒嚙合，因此無論順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄還是逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，均能夠?qū)碜允直呐ぞ赝ㄟ^棘爪座15b、其中一個(gè)棘爪、棘輪套15c傳遞給批頭套筒11，以使批頭對螺釘施力；當(dāng)從圖3所示狀態(tài)通過轉(zhuǎn)套15d將兩個(gè)撥塊15g順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度時(shí)，則將其中一個(gè)棘爪(圖中所示上方的一個(gè))被推離棘輪套15c、另一個(gè)棘爪(圖中所示下方的一個(gè))繼續(xù)與棘輪套15c的內(nèi)棘齒嚙合，此時(shí)，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄能夠?qū)碜允直呐ぞ赝ㄟ^棘爪座15b、與棘輪套嚙合的棘爪、棘輪套15c、批頭套筒11傳遞給批頭，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄則與棘輪套嚙合的棘爪可被棘爪座帶動(dòng)從棘輪套的棘齒上滑過，不向批桿遞給扭矩，令手柄回轉(zhuǎn)；當(dāng)從圖3所示狀態(tài)通過轉(zhuǎn)套將兩個(gè)撥塊15g逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度時(shí)，則其中一個(gè)棘爪(圖中所示下方的一個(gè))被推離棘輪套、另一個(gè)棘爪(圖中所示上方的一個(gè))繼續(xù)與棘輪套的內(nèi)棘齒嚙合，此時(shí)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄能夠?qū)碜允直呐ぞ赝ㄟ^棘爪座15b、與棘輪套嚙合的棘爪、棘輪套15c、批頭套筒11傳遞給批頭，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄則與棘輪套嚙合的棘爪可被棘爪座帶動(dòng)從棘輪套的棘齒上滑過，不向批桿遞給扭矩，手柄回轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的，參見圖1A，轉(zhuǎn)套15d的內(nèi)壁具有三個(gè)定位槽15h，棘爪座1 上設(shè)有定位彈子15i，該定位彈子15i由彈性元件支撐位于一個(gè)定位槽內(nèi)。從而可以使轉(zhuǎn)套15d在周向定位，因此無論轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)至上述三個(gè)工作位置的任一位置，均通過定位而將該位置保持。兩個(gè)棘爪1 之間支撐有令該兩個(gè)棘爪張開靠向所述棘輪套的彈性元件。由此保證棘爪與棘輪套嚙合，其通過一個(gè)彈性元件是實(shí)現(xiàn)了對兩個(gè)棘爪的支撐，零件少，結(jié)構(gòu)緊湊。在該設(shè)置棘輪結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，如圖4所示，通孔15a的前端(圖示左端)設(shè)有擴(kuò)口 lfel，通孔15a的后端 (圖示右端)設(shè)成導(dǎo)向段1如2，導(dǎo)向段可為圓錐孔，從而使得批頭通過該通孔時(shí)可以順利的被推出以及順利的被收回。當(dāng)如該段所述在手柄11的前端設(shè)棘輪結(jié)構(gòu)15，批頭套筒11設(shè)于棘輪結(jié)構(gòu)15上時(shí)，由于棘輪套15c上的內(nèi)棘齒的數(shù)量較多(一般多于6個(gè)，如18-36個(gè))， 則當(dāng)棘爪隨機(jī)的從內(nèi)棘齒上滑過時(shí)(實(shí)際使用時(shí)就是如此)，均會(huì)導(dǎo)致圖34所示的批頭主體的棱角21a與批頭套筒的內(nèi)孔角lie偏離的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象必然障礙批頭被推進(jìn)批頭套筒的內(nèi)孔；而當(dāng)實(shí)施本實(shí)用新型所要求保護(hù)的將批頭套筒11的內(nèi)孔設(shè)計(jì)出導(dǎo)向段lib時(shí)，則在將批頭推向批頭套筒11內(nèi)孔的過程中可通過該導(dǎo)向段lib的導(dǎo)向作用令批頭轉(zhuǎn)動(dòng)適當(dāng)角度至如圖33所示使批頭主體的棱角21a與批頭套筒的內(nèi)孔角lie對應(yīng)，從而能夠?qū)⑴^順利推入批頭套筒內(nèi)孔到達(dá)工作位置。 其次，作為該較佳實(shí)施例在手柄前端配置批頭套筒11的另一種優(yōu)選技術(shù)手段，是在手柄1的前端設(shè)結(jié)構(gòu)件，批頭套筒設(shè)于結(jié)構(gòu)件上。如將所述棘輪機(jī)構(gòu)的棘爪座作為結(jié)構(gòu)件，將批頭套筒在棘爪座上加工出來即可，或者以所述棘輪機(jī)構(gòu)的帶有批頭套筒的棘輪套為結(jié)構(gòu)件，將棘輪套設(shè)于手柄的前端亦可。這里之所以在手柄的前端設(shè)結(jié)構(gòu)件，目的在于增加批頭套筒的強(qiáng)度以及便于加工制造，若手柄本身的強(qiáng)度足以可以設(shè)置批頭套筒來向批頭傳遞扭矩以及有合適的加工方法時(shí)，則可在手柄的前端直接加工出批頭套筒作為等同技術(shù)手段。該較佳實(shí)施例為了使滑道14耐磨以及具有足夠的強(qiáng)度，滑道14 (參見圖21)為金屬件并裝配在手柄上。作為該較佳實(shí)施例第一定位部的優(yōu)選技術(shù)手段，第一定位部Ha為設(shè)置在滑道14 上的缺口(參見圖21)。當(dāng)?shù)谝欢ㄎ徊? 為設(shè)置在滑道上的缺口時(shí)，實(shí)現(xiàn)推鈕組件4在第一定位部1 定位的一種優(yōu)選技術(shù)手段是參見圖22-24，推桿3的尾部向滑道的方向延伸出基部31，推鈕組件4包括鎖片41、觸鈕42以及彈性元件，鎖片41沿基部31延伸的方向活動(dòng)地安置在基部31且在其活動(dòng)范圍內(nèi)可卡入缺口和從缺口脫出，彈性元件置于鎖片41與基部31之間用彈力將鎖片41向缺口內(nèi)彈壓，觸鈕42前后滑動(dòng)地裝配在基部31上并在其上設(shè)置迫使鎖片活動(dòng)的觸動(dòng)部43。如圖所示，所述的觸動(dòng)部為兩端矮、中間高的圓弧面(也可以為兩端矮、 中間高的斜面)。如此結(jié)構(gòu)，當(dāng)如圖所示鎖片41卡在缺口內(nèi)實(shí)現(xiàn)推鈕組件4在滑道14上定位時(shí)，用手向后拉觸鈕42，則可通過觸動(dòng)部43壓持鎖片41克服彈性元件的彈力令鎖片41 脫出缺口實(shí)現(xiàn)推鈕組件4在滑道14上的解鎖，則可順勢將推鈕組件4在滑道14上順勢向后拉回；當(dāng)將推鈕組件4拉至下文還要述及的作為第二定位部14b的缺口時(shí)，鎖片41則在彈性元件的作用下被彈入該缺口實(shí)現(xiàn)對推鈕組件4的定位。反之，當(dāng)從作為第二定位部14b 的缺口向前推動(dòng)觸鈕42時(shí)，推鈕組件4的動(dòng)作與從作為第一定位部的缺口向后拉動(dòng)觸鈕的情形相同，不再贅述。當(dāng)?shù)谝欢ㄎ徊? 為設(shè)置在滑14道上的缺口時(shí)，實(shí)現(xiàn)推鈕組件4在第一定位部 Ha定位的另一種優(yōu)選技術(shù)手段是參見圖25-27，推桿3的尾部向滑道14的方向延伸出基部32，推鈕組件4包括觸鈕44以及彈性元件，觸鈕44上設(shè)置鎖止緣45，觸鈕44沿基部延伸的方向活動(dòng)地安置在基部32且鎖止緣45在觸鈕的活動(dòng)范圍內(nèi)可卡入缺口和從缺口脫出， 彈性元件置于觸鈕44與基部32之間用彈力將鎖止緣45向缺口內(nèi)彈壓。如此結(jié)構(gòu)，當(dāng)如圖所示鎖止緣45卡在缺口內(nèi)實(shí)現(xiàn)推鈕組件4在滑道14上定位時(shí)，先向下按觸鈕44即可克服彈性原件的彈力令鎖止緣45從缺口中脫出解除推鈕組件在該缺口的定位，之后即可順勢向后拉動(dòng)觸鈕44將推桿向后拉回；當(dāng)將推鈕組件4拉至下文還要述及的作為第二定位部 14b的缺口時(shí)，釋放觸鈕，則觸鈕44在彈性元件的作用下被彈起令鎖止緣45卡入該缺口實(shí)現(xiàn)對推鈕組件的定位。反之，當(dāng)從作為第二定位部的缺口向前推動(dòng)觸鈕時(shí)，推鈕組件的動(dòng)作與從作為第一定位部的缺口向后拉動(dòng)觸鈕的情形相同，不再贅述。進(jìn)一步的(尤其是針對實(shí)現(xiàn)推鈕組件在第一定位部定位的后一種技術(shù)手段，操作時(shí)由于需要按壓觸鈕)，在手柄內(nèi)沿滑道的延伸方向設(shè)置有承載推桿的承載部，以便按壓觸鈕時(shí)支撐推桿；之所以將承載部沿滑道的延伸方向設(shè)置，是因?yàn)檫@樣可使推桿沿承載部前后順暢移動(dòng)；在實(shí)際設(shè)置承載部時(shí)， 可在手柄上對應(yīng)推桿3的下部設(shè)置槽狀滑道16或者在手柄對應(yīng)延伸部32的兩側(cè)設(shè)置臺階 17，在該較佳實(shí)施例中，同時(shí)具備了槽狀滑道16和臺階17。為了實(shí)現(xiàn)對推鈕組件4在滑道14上的后部定位，在滑道14上的后部設(shè)置一個(gè)對推鈕組件定位的第二定位部14b。具體的，該第二定位部14b的結(jié)構(gòu)可與第一定位部1 的結(jié)構(gòu)相同(參見圖25);推桿3于推鈕組件4定位于該第二定位部14b時(shí)位于批頭架2的后側(cè)。此外，由于推鈕組件定位在第二定位部時(shí)不需要承受前后方向的推力(如旋擰螺釘時(shí)需要的推力)，因此該第二定位部的結(jié)構(gòu)可以為與所述的推鈕組件彈性配合的結(jié)構(gòu)或者磁性吸附的結(jié)構(gòu)等用以將推鈕組件保持在該第二定位部即可。為了實(shí)現(xiàn)批頭架2在手柄1上的轉(zhuǎn)動(dòng)以及便于安裝和拆下，參見圖7-15、圖28、 四，安裝位13的前壁與批頭架2的前端以及安裝位13的后壁與批頭架2的后端分別設(shè)置凹坑18和伸縮軸頭M，在伸縮軸頭M的后端支撐彈性元件，伸縮軸頭位于對應(yīng)的凹坑內(nèi)實(shí)現(xiàn)批頭架2在安裝位13的安裝并能轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖所示，伸縮軸頭M均安裝在批頭架2上，凹坑18位于安裝位13的前壁和后壁，除此情形外，根據(jù)需要可以將配合伸縮軸頭和凹坑更換位置。為了實(shí)現(xiàn)批頭架2在手柄1上的定位以便推桿3能夠準(zhǔn)確對應(yīng)批頭架2上的容納孔22，參見圖7-15、圖四，安裝位13的前壁或/和后壁與批頭架2的前端或/和后端分設(shè)定位彈子19和定位槽25，在定位彈子19的后端支撐彈性元件，定位彈子19位于定位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)批頭架在手柄上的定位。如圖所示，定位彈子19位于安裝位13的前壁，定位槽25位于批頭架2的前端邊緣，除此情形外，根據(jù)需要可將該定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在安裝位的后壁和批頭架的后端邊緣或者同后端同時(shí)設(shè)置，結(jié)構(gòu)允許時(shí)，還可以更換定位彈子和定位槽的位置。為了避免容納孔22內(nèi)的批頭21脫落，容納孔22的內(nèi)壁具有彈性結(jié)構(gòu)沈，如圖所示為在容納孔22的內(nèi)壁上制成的彈片(參見圖8-9、圖14)。為了便于識別容納孔內(nèi)批頭的形式，批頭架2上對應(yīng)每個(gè)容納孔的位置具有批頭標(biāo)記27 (參見圖7、圖12)；或者將批頭架2制成透明的以便通過批頭架可以識別批頭的形狀。為了備用較多的批頭，手柄1上設(shè)有用于存放備用批頭架的容納部110 (參見圖 30-31)，或者在手柄1上設(shè)備用批頭存放架5。為了便于握持以及對推桿施加推力，手柄1具有向推桿3的一側(cè)延伸的握持部111 (參見圖1、圖30、圖31)，如圖所示這樣設(shè)置的握持部使得整個(gè)可順利推出批頭的螺絲批在形狀上更像是一把手槍。作為推桿的前端與批頭配合的一種優(yōu)選技術(shù)手段，推桿3的前端或/和批頭21上設(shè)有供二者相結(jié)合的結(jié)合結(jié)構(gòu)，推桿3于推鈕組件4位于滑道14上的后部時(shí)位于批頭架 2的后側(cè)并依靠該結(jié)合結(jié)構(gòu)將對應(yīng)的批頭帶回對應(yīng)的容納孔。鑒于該結(jié)合結(jié)構(gòu)，當(dāng)推桿3 將批頭推至批頭套筒11內(nèi)時(shí)可以依賴該結(jié)合結(jié)構(gòu)避免批頭從批頭套筒11中脫落；拉回推桿的過程也可以依賴該結(jié)合結(jié)構(gòu)由推桿將對應(yīng)的批頭帶回對應(yīng)的容納孔。具體的，該結(jié)合結(jié)構(gòu)可以為賦予推桿的前端或/和批頭的供二者吸附的磁性，一般的，由于批頭多為標(biāo)準(zhǔn)件且無磁性，因此通過將推桿前端制成磁性(如在其中置放永磁體)來實(shí)現(xiàn)與批頭的磁性結(jié)合；該結(jié)合結(jié)構(gòu)還可以為分設(shè)于推桿的前端和批頭后端的榫頭和榫槽(如在批頭后端與推桿前端分別設(shè)置如同US6138537號專利中述及的結(jié)合的榫頭40和榫槽144)。作為避免批頭干涉批頭架轉(zhuǎn)動(dòng)的優(yōu)選技術(shù)手段，容納孔的后端具有阻止部23，當(dāng)依賴前述任一種結(jié)合結(jié)構(gòu)將批頭拉回容納孔時(shí)批頭則被容納孔后端的阻止部23 (如臺階) 阻止與推桿3前端脫離而滯留在容納孔內(nèi)，避免露出而干涉批頭架的轉(zhuǎn)動(dòng)；或者批頭架的后端與安裝位的后壁之間保持縫隙，推桿的前端于推鈕組件位于滑道上的后部時(shí)對應(yīng)縫隙，這種情形尤其適用于磁性結(jié)合的結(jié)合結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)依賴磁性結(jié)合的結(jié)合結(jié)構(gòu)將批頭拉回容納孔時(shí)，即使批頭后端伸出容納孔，則可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)批頭架令批頭與推桿脫離，將批頭滯留在容納孔內(nèi)，進(jìn)一步的，為了避免批頭從容納孔中任意露出，這種情形下可在容納孔22 的內(nèi)壁同時(shí)配置前述的彈性結(jié)構(gòu)26。 前述通過實(shí)施例方式說明了本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，在具體實(shí)施時(shí)，并不限于該情形，本實(shí)用新型述及的導(dǎo)向段lib、導(dǎo)向斜面11c、過渡面Ild同樣可應(yīng)用到US6314995A 號、US 6138537A號、US 7028593B1號專利的批頭套筒上，述及的擴(kuò)口 2 同樣可應(yīng)用到 US6314995A 號、US 6138537A 號、US 7028593B1 號專利的批頭架上。
權(quán)利要求1.可順利推出批頭的螺絲批，包括批頭套筒(11)、轉(zhuǎn)輪狀批頭架O)以及推桿(3)，所述的轉(zhuǎn)輪狀批頭架⑵可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述批頭套筒(11)的后側(cè)，所述的轉(zhuǎn)輪狀批頭架⑵ 上分布有軸向的容納有批頭的容納孔(22)，且所述的容納孔02)可轉(zhuǎn)至與所述批頭套筒(11)的內(nèi)孔軸向?qū)?yīng)；所述的推桿C3)設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪狀批頭架O)的后側(cè)且軸向?qū)?yīng)所述批頭套筒(11)的內(nèi)孔，其特征是所述批頭套筒(11)的內(nèi)孔包括位于前部的扭矩傳遞段(Ila)和位于后部的導(dǎo)向段(11b)，所述的導(dǎo)向段(lib)的孔壁設(shè)成導(dǎo)向斜面(11c)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可順利推出批頭的螺絲批，其特征是所述的導(dǎo)向斜面(Ilc) 為圓錐面，該圓錐面使所述的導(dǎo)向段(lib)形成錐孔段，所述錐孔段的后端的直徑大于其內(nèi)端的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可順利推出批頭的螺絲批，其特征是所述批頭套筒 (11)的內(nèi)孔包括位于所述扭矩傳遞段(Ila)與導(dǎo)向段(lib)之間并連接所述扭矩傳遞段和導(dǎo)向段的過渡面(Ild)0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可順利推出批頭的螺絲批，其特征是所述容納孔0 的前端設(shè)有擴(kuò)口 0加)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的可順利推出批頭的螺絲批，其特征是所述轉(zhuǎn)輪狀批頭架⑵的前側(cè)設(shè)有棘輪結(jié)構(gòu)(15)，所述的批頭套筒(11)設(shè)于所述的棘輪結(jié)構(gòu)(15)上，在所述的棘輪結(jié)構(gòu)(15)上開設(shè)有連通所述批頭套筒(11)的內(nèi)孔與所述批頭架(2)上的容納孔的通孔(15a) 0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可順利推出批頭的螺絲批，其特征是所述通孔(15a)的前端設(shè)有擴(kuò)口(15al)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可順利推出批頭的螺絲批，其特征是所述通孔(15a)的后端設(shè)成導(dǎo)向段(1如2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可順利推出批頭的螺絲批，其特征是設(shè)于所述通孔(15a) 后端的導(dǎo)向段為圓錐孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可順利推出批頭的螺絲批，屬于手動(dòng)工具，其包括批頭套筒、轉(zhuǎn)輪狀批頭架以及推桿，所述的轉(zhuǎn)輪狀批頭架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述批頭套筒的后側(cè)，所述的轉(zhuǎn)輪狀批頭架上分布有軸向的容納有批頭的容納孔，且所述的容納孔可轉(zhuǎn)至與所述批頭套筒的內(nèi)孔軸向?qū)?yīng)；所述的推桿設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪狀批頭架的后側(cè)且軸向?qū)?yīng)所述批頭套筒的內(nèi)孔，其特征是所述批頭套筒的內(nèi)孔包括位于前部的扭矩傳遞段和位于后部的導(dǎo)向段，所述的導(dǎo)向段的孔壁設(shè)成導(dǎo)向斜面。推出批頭時(shí)不會(huì)受到阻擋，批頭能夠順利進(jìn)入批頭套筒內(nèi)孔到達(dá)工作位置。
文檔編號B25B15/04GK201960511SQ20112000657
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者王偉毅 申請人:杭州巨星科技股份有限公司